预应力锚栓施工方案.docx
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预应力锚栓施工方案
高强预应力锚栓专项施工方案
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一、工程概况
该工程主体结构是钢结构体系，其柱脚配置了1008根高强预应力锚栓。
依据设计要求，锚栓从-2M标高向下埋置深度为3000mm，两端另增加锚固长度。
锚栓由锚杆，张拉端锁紧螺母、张拉端固定螺母、张拉端螺母垫片、张拉端锚板，PVC套管，锚固端锚板、锚固端螺母垫片、锚固端固定螺母、锚固端锁紧螺母，灌浆管组成。
设计要求单根锚杆需施加905KN预应力。
具体平面及节点布置详见下图
1.1节点平面位置示意图：
1.2节点示意图：
3预应力锚栓安装示意图：
1.4成孔PVC管安装示意图：
张拉端：
锚固端：
63PVC成孔主管中间部位应间隔1000mm采纳Φ8井字钢筋进行定位固定。
63PVC成孔主管的壁厚宜为3mm.
二、编制依据
2.1同济高校建筑设计探讨院（集团）有限公司设计图纸
2.2GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》
2.3CECS180-2005《建筑工程预应力施工规程》
2.4GB／T50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
2.5JGJ85－2010《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》
2.6YB/T111-1997《预应力混凝土用钢棒》
2.7GB/T3077-1999《合金结构钢》
2.8BS4486-1980《预应力混凝土用热轧好热轧后再加工高强度合金钢筋》
2.9ASTMA722/A722M-98《预应力混凝土无涂层高强度钢筋》
2.10ISO6934-5-1991《预应力混凝土用钢》
2.11GB/T702-86《热轧园钢和方钢尺寸、外型、重量及允许偏差》
2.12JGJ-59-99《建筑平安检查标准》
2.13GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
三、高强预应力柱脚锚栓施工流程
锚杆选材→锚杆加工→锚杆检测→锚杆定位安装→锚杆校正固定验收→混凝土浇筑过程监测→锚杆施加预应力→锚杆套管内高压注浆→资料收集验收
四、高强预应力柱脚锚栓施工要点
4.1锚杆进场前的质量限制
锚杆据图采纳直径为48mm的42CrMo高强合金钢，其性能满意下表要求：
高强预应力锚杆的化学成分技术要求（％）
C
Si
Mn
P
S
0.18～0.45
≤0.45
0.50～1.45
≤0.04
≤0.04
V
Al
Cr
Mo
Ni
≤0.02
0.01～0.05
0.70～1.35
≤0.40
≤0.40
高强预应力锚杆的机械性能技术要求
机械性能
抗拉强度
（N/mm2）
屈服强度
（N/mm2）
延长率
（δ5/％）
断面收缩率
（％）
数值
≥1040
≥930
≥12
≥45
机械性能
V型冲击功（J）
布氏硬度
+20℃
0℃
-20℃
HB10/3000
数值
≥50
≥34
≥20
HRC33.5～40.0
*计算理论重量时钢的密度为7.85g/cm3
锚杆其外型、尺寸、重量的允许偏差符合《热轧园钢和方钢尺寸、外型、重量及允许偏差》GB/T702-86的规定。
4.1.3锚杆进场必需具备生产厂家的产品出厂合格证及标牌（标牌注明：
批号、盘号、净重、规格长度等）。
4.1.4锚杆安装前须经有资质的检测机构进行锚固性能检测合格后方可运用。
验收方法为锚杆母材和锚杆锚固性能同步检测，检测数量不少于3组，单根锚杆的锚固性能不小于1086KN（暂按设计张拉力的1.2倍考虑）。
4.2锚杆的安装
安装依次
张拉锚固端锚板安装→金属套管安装→锚杆安装→配置灌浆管→封闭检查验收
张拉锚固端锚板安装
运用一般钢筋依据图示尺寸、标高，将张拉、锚固端板在已绑扎成型的钢筋笼上进行焊接。
4.2.3PVC套管安装
从张拉端锚板向锚固端锚板穿入PVC套管，套管外径Φ63。
4.2.4锚杆安装
从张拉端锚板向锚固端锚板穿入锚杆，在PVC套管活动的状态下，同时逐根安装锚固端螺母垫片、锚固端固定螺母、锚固端紧固螺母；张拉端螺母垫片、张拉端固定螺母、张拉端紧固螺母，。
4.2.5安装灌浆管
在PVC套管的下部安装灌浆管，并加以固定。
4.2.6封闭检查
对全部金属套管的接口处进行密封处理，并会同相关人员进行检查验收。
4.3混凝土浇筑养护
混凝土的浇筑应在锚杆安装检查验收合格后进行。
混凝土浇筑过程中锚杆应有专人看护。
4.3.3看护的原则为:
锚杆位置不得移动。
锚杆孔道不得堵塞。
4.3.4混凝土养护按常规办理。
4.4锚杆张拉和灌浆
锚杆的张拉应在现浇柱混凝土强度达设计值的100％后进行。
张拉数据的限制
．1张拉限制力------905KN
．2张拉限制理论伸长值按以下公式计算
施工前应依据锚杆实际材料的长度、断面面积、弹性模量对张拉限制理论伸长值进行调整。
4.4.3锚杆张拉示意图
4.4.4张拉设备的配置
锚杆的张拉采纳150型穿心式千斤顶、YBZ-60型高压油泵及特制的连接支撑装置进行，千斤顶及张拉限制用表施工前应进行组合标定，张拉前应依据法定的千斤顶标定报告，计算出和张拉过程相适应的《预应力工程千斤顶施加预应力对应检查表》，实际张拉过程中应严格依据检查表规定的分级表读数进行张拉。
考虑到实际伸长值数值较小，为避开设备自身因素形成的应力损失，张拉设备的运用应留意以下几点：
4.4.4.1张拉设备运用前应进行来回行程的空荷载运行2-3次，以排放千斤顶缸体内的空气。
4.4.4.2千斤顶及连接件的安装应尽可能和锚杆在同一轴线上，以削减偏心受力对实际伸长值的影响。
4.4.4.3经标定的数字峰值表应有专人保管，运用过程中应平稳放置安装，避开振动和碰撞，确保张拉读数的精确性。
4.4.4.4应指派娴熟懂原理的操作张拉设备，高压油泵张拉前先空载运行1-3min。
4.4.5锚杆的张拉
4.4.5.1张拉的依次
一个节点平面一次性张拉，依据对称、同步的原则采纳两套张拉设备同时顺时针（或逆时针）方向行进张拉，直至一个节点平面张拉结束。
4.4.5.2张拉的程序
20％бcon→40％бcon→100％бcon→≤105％бcon
105%бcon为调控值，施工过程中可以依据实际伸长值的状况进行调整。
4.4.5.3张拉过程监控
4.4.5.3.1实质性监控
应对锚栓进行编号，张拉前、后对锚杆逐根的实际长度进行测量，对锚栓的实际长度的偏差进行估算，对计算的理论伸长值进行调整。
.2过程性监控
应用分级张拉测量出千斤顶的行程计算实际伸长值。
.3监控原则
考虑到目前国内尚无此锚栓的验收规范，故参照GB50204—2002《混凝土结构工程施工及验收规范》规定，当采纳应力限制方法张拉时应校核预应力筋伸长量，实际伸长值和设计理论计算伸长值的相对允许偏差为±6%进行验收。
假如发生较大偏差应刚好查明缘由，进行调整。
对于实际测量和理论结果间存在的差异性，缘由是多方面的，其中包括施工质量不高、施工测量的误差、验收规范的不适合型性。
因此实际张拉过程中应以张拉力为主，伸长值限制为辅为限制原则。
4.4.5.4锚栓灌浆
须采纳42.4Mpa硅酸盐水泥、的水泥纯浆进行高压灌浆，施工压力约0.4Mpa。
灌浆时应缓慢匀称地从PVC管底部注入，直到上部出气孔出浆，不得中断。
4.4.5.5锚具封堵
张拉后应刚好浇筑端部密封混凝土并养护。
五、质量保证体系及限制措施
5.1建立有效质量保证体系
建立以项目经理为负责人的预应力项目部，项目部依据人员分工完善质量保证体系，在总包单位的领导下依据设计文件和现行国家规范开展预应力工程质量管理工作，以项目经理和技术负责人为主把好质量关。
依据质量保证体系组织机构，建立健全岗位责任制度和质量监督制度，明确分工，落实责任，通过定期和部定期的检查，发觉问题总结阅历，完善奖惩制度。
5.2质量限制重点
预应力材料：
本工程预应力材料主要是预应力筋和锚具，应严格限制好选购、运输和储存环节，按规范规定进行检测。
张拉设备的标定：
张拉设备须配套进行标定，一表一顶。
标定有效期为6个月，超出期限或压力表损坏和不回零，千斤顶故障修复后均须重新标定方可运用。
预应力工程张拉前应检查设备是否运转正常、油料是否足够清洁并且符合气温要求。
5.3质量保证措施
在预应力专项施工前要对工程的每道工序进行具体和明确的技术交底，按工艺标准组织施工，做好上下道工序之间相互协作，严禁上道工序不合格而进行下道工序的施工。
施工过程中应仔细检查各项技术措施执行状况并做好报验工作。
在预应力工程施工中，钢筋支架应焊接坚固，位置精确。
钢绞线外包层破损处应刚好修补。
安装张拉设备时应使张拉力的作用线和预应力筋中心线重合。
预应力筋张拉运用的千斤顶必需是经过试验室标定的并在有效期内进行施工，机械设备要进行保养，以保证千斤顶的正常工作，在施工中入发行千斤顶和压力表显示不正常或实际张拉伸长值和理论伸长值相差太多，有必要对千斤顶进行重新标定。
六、平安保证体系及措施
6.1平安管理体系
平安管理体系是我公司ISO9000标准体系的一个组成部分，建立职业健康平安管理体系对平安危害风险能进行有效的限制。
针对本工程的规模和特点，在工程施工期间，建立以项目经理为首，由平安员，工长等各方面管理人员及施工操作人员组成的平安管理小组。
项目管理体系见下图：
平安管理职责
.1项目经理平安职责：
在总包单位的领导下对整个预应力工程项目的平安生产负全面领导责任；贯彻执行劳动爱护和平安生产的政策、法令、规章制度。
结合项目工程特点和施工全过程的状况，制度本工程各项平安生产管理方法并监督实施；
健全和完善用工管理手续，严格用工制度，适时组织上岗平安教化，对职工的健康和平安负责，加强劳动爱护工作；组织落实施工组织设计中平安技术措施，监督工程施工中平安技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；
领导、组织施工现场定期的平安生产检查，发觉施工生产中担心全问题组织制定措施，技术解决。
对上级提出的平安生产和管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
.2项目技术负责人职责；
组织编制施工组织设计、施工方案及技术措施时，要制定有预应力工程针对性的平安技术措施，并随时检查、监督和落实；
项目工程应用的新材料、新技术、新工艺，要刚好上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗简单的平安技术培训教化。
仔细执行相关的平安技术措施和平安操作工艺要求，预防施工中因电焊或电气等引起的火灾和其他事故；支持平安防护设施和设备的验收，发觉异样状况应刚好实行措施，严禁不合格标准的防护设备、设施通行运用；
参与平安生产检查，对施工中存在的担心全因素从技术方面提出整改看法。
.3平安员职责；
仔细贯彻执行平安生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关平安生产的各项规定。
用规范化、标准化、制度化的科学管理方法帮助项目经理搞好平安施工，创建文明平安工地；
做好平安生产宣扬教化工作，总结沟通推广平安先进阅历；
负责职责召开和主持每周至少一次的全部在场工作的操作工人和其他工作人员参与的平安生产例会，每天对现场平安生产状况进行全面检查并作好记录，负责平安技术交底和技术方案的平安把关，负责制定或审核平安隐患的整改措施并监督落实，负责平安资料的整理和管理，确保全部的平安设施都处于良好的运转状态；
深化施工现场各作业环境，按规定仔细监督检查，驾驭平安生产状况，订正违章作业，消退担心全因素；
检查发觉的担心全问题除当即指令改正外，还要下书面整改通知，限期改正：
对违章作业除马上制止外，情节严峻的要处以罚款，对平安状况差的队伍，提出惩罚看法送领导探讨处理；
发觉重大险情或严峻违章，必需令其停工，快速撤离危急区，并马上报告有关领导处理后方复工；
做好项目工程平安管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设JGJ59-88标准规定的事项平安管理资料和文明平安达标所需资料，建立特种作业公众和工伤事故台账；
开展平安检查、监督改正，严格执法；
发生工伤或未遂事故要马上上报，爱护现场，协作事故调查，督促落实预防措施。
.4施工员平安职责：
仔细执行平安技术措施及平安操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面平安技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要执行状况常常检查，随时订正违章作业；
常常检查所辖班组学习平安操作规程，开展平安教化活动；
对工程应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发觉问题，刚好停止运用并上报有关部门或领导。
.5各班组负责人平安职责：
仔细执行平安生产的各项法规、规定、规章制度及平安操作规程，合理支配班组人员工作，对本队人员在生产中的平安和健康负责；
按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位平安教化，常常组织学习平安操作规程，监督本队人员遵守劳动、平安纪律，做到不违章指挥，支持违章作业；
必需保持本队人员的相对稳定，人员变更，须事先向有关部门申报，批准后先来人员按规定各种手续，并经入场和上岗平安教化后方准上岗；
班前常常组织班组人员学习平安操作规程，监督班组人员正确运用个人劳保用品，不断提高自保实力；
班前针对当天任务、设备、防护用具及作业坏静等状况向各工种进行具体的书面平安交底，施工过程中监督执行状况，发觉问题，刚好订正、解决；
仔细做好新工人的岗位教化；
发生工伤事故时爱护好现场并马上上报工长。
.6作业人员平安生产责任
仔细学习，严格执行平安技术操作规程，模范遵守平安规章制度；
主动参与平安活动，仔细执行平安交底，不违章作业，听从平安人员的指导；
发扬团结友爱精神，在平安生产方面做到相互帮助、相互监督，对新工人要主动传授平安学问，维护一切平安设施和防护用具，做到正确运用，不准拆改；
对担心全作业要主动提出看法，并有权拒绝违章指挥。
6.1.3平安管理制度
.1平安生产责任制
项目经理是本工程的平安第一责任人，对职责范围内的平安生产工作负责任。
平安工作必需做到领导相识到位、管理到位、责任到位。
明确规定各职能部门、各级人员在平安管理工作中所担当的职责、任务和权限，形成一个“人人讲平安、事事为平安、时时想平安、到处是平安”的良好施工氛围。
.2平安奖惩制度
依据规定对平安生产工作做出成果的班组和个人赐予嘉奖，对于违章施工的班组和个人赐予惩罚，并追查责任。
.3平安检查制度
建立定期检查和不定抽查结合的平安检查制度，查平安隐患，查事故苗头，消退担心全因素。
通过平安检查增加广阔干部职工的平安意识，促进企业对劳动爱护和平安方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决平安生产存在的问题。
.4教化培训制度
加强人员平安教化和技术培训考核，施工前依据“技规”、“行规”等有关施工平安的规定制定相应的施工平安措施，组织平安施工人员仔细学习，并贯彻执行，使项目经理各级领导和职工意识到平安生产的重要性、必要性。
懂得平安生产、文明生产的学问，坚固树立“平安第一、预防为主”的思想，自觉的遵守各项平安生产法令和规章制度，保证施工生产按支配有序的进行，确保施工平安。
.5开展全中心的平安管理活动
依据实际状况实行不同得形式组建平安管理TQC小组依据PDCA循环的数个阶段（即：
支配、实施、检查、处理四个阶段）、八大步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制度标准，遗留问题转入下一个循环等八个步骤），制定出每旬、每月的活动支配，规定每次活动的时间、内容、目标等，并组织实施，直至达到解决的目的。
.6事故申报制度
严格执行国务院《关于企业职工伤亡事故和处理》的规定，仔细做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。
全部事故在规定的时间内申报。
对事故进行具体调查，并写出事故调查处理报告。
6.2平安生产措施
总体要求
在合同履约期内，自觉遵守有关平安生产的法律、法规、规范要求和规定。
项目经理对平安生产负全面责任，项目经理要仔细贯彻和组织实施上级制定的有关平安生产的检查制度、验收制度事故报告制度和其他平安管理制度和规定。
预应力全体人员必需坚固树立平安意识，坚决贯彻“平安第一，预防为主”的方针，严格执行国家、上级主管部门的有关平安生产的规定，建立健全平安责任制，做到管理到位，责任到岗。
预应力施工平安要求
预应力工程施工尤其具有高风险性，操作人员要进行高空、电气作业及运用机械设备，因此，操作人员除遵循国家有关规范外，尚要遵循如下平安要求：
.1全部进入施工现场的人员都要戴平安帽，严禁酒后上班。
.2全部进场的机械设备要维护保养好，严禁带病运转和操作。
.3操作机械设备严格遵守操作规程，按规定配备防护用具，机械设备实行一机一闸一爱护。
.4对张拉平台、脚手架、平安网、张拉设备等，现场人员要组织检查，平安后方可运用。
.5在锚杆张拉过程中，必需特殊留意平安。
因为预应力持有很大的能量，有可能造成很大的危害。
因此，在任何状况下，作业人员不得站在千斤顶的端头，同时在千斤顶的后面应设立防护装置；
.6操作千斤顶和测量伸长值的人员，不得擅自离开岗位，如需离开，必需把油阀门全部松开或切断电路；
.7张拉时应仔细做到孔道、锚环和千斤顶三对中，以便张拉工作顺当进行，并不致增加孔道摩擦损失；
.8操作人员应集中精力，进油回油应平稳；张拉时应有专人统一指挥，张拉期间闲杂人员不得在工作面围观，操作人员应在千斤顶两侧工作；
.9张拉操作台应能承受操作人员及张拉设备的重量，并装有防护栏杆。
七、预应力施工和诸工种的协调工作
锚栓施工和其它专业施工之间应亲密协作、紧密协作，以免发生较大的冲突，从而延误工期。
7.1进场打算阶段
7.1．1在总包单位的管理协调下解决一间库房，用于存放施工机具和零星材料并尽量靠近施工现场以便于运输。
7.1.2解决施工及生活临时用水、用电、
7.1.3解决预应力筋等施工材料到达现场后的临时存放场所和预应力筋的下料场地。
7.1.4解决预应力施工现场垂直运输。
7.2铺设预应力筋阶段
7.2．1预应力项目部依据总包单位在锚栓铺设前一周的施工进度支配及施工流水段的划分来考虑锚栓施工，一般钢筋绑扎时应留有PVC管的位置和预应力分项工程施工的时间间隔，若二者发生冲突，一般钢筋应作适当的调整，从而避开PVC管的安装，以保证不影响施工进度。
PVC管铺设完成后，其它专业施工不得随意移动，更不得破坏PVC管，若有破坏务必刚好通知预应力施工人员，以刚好实行补救措施。
7.2.2在搭设脚手架时应留意满意锚栓张拉空间要求，预应力施工过程中不得随意变动脚手架、模板支撑及其它施工设施。
7.2.3柱纵向钢筋绑扎时应待锚栓布好后再封柱侧模，封侧模时应留意不要使对拉螺栓破坏PVC管。
7.2．4锚栓铺设和一般钢筋穿插进行，绑扎一般钢筋时应留意预留出PVC管及锚栓铺设施工的时间和位置、
7.2．5在柱内锚栓就位前不得绑扎柱内水平拉结筋。
7.2.6在确定柱内箍筋各肢间距和柱内纵筋间距时应考虑水纹管位置，保证锚栓能顺当通过。
7.2．7为安装水纹管，部分柱筋位置需局部调整，因此应留意对调整好的钢筋应焊接坚固并做好爱护，钢筋工切记不要重新调回原位。
7.2．8钢筋水电工程在焊接工作中，严禁将锚栓作为电焊搭接线，以防通电造成强度降低。
由于点火花会损伤锚栓，因此尽量不在锚栓及水纹管边烧焊，如遇特殊状况必需施焊时，应实行有效防护隔离措施对锚栓及PVC管加以爱护。
7.3混凝土浇筑阶段
7.3.1混凝土浇筑时应加强振捣，尤其是锚栓张拉端，由于PVC管和一般钢筋特别密集，更应加强振捣并保证密实，不得出现蜂窝和孔洞。
7.3.2混凝土浇筑过程中严禁用振捣棒干脆振捣PVC管。
7.3.3混凝土及外加剂中所含对预应力筋有侵蚀作用的物质含量应符合国家标准。
7.3.4混凝土浇筑过程中应严格限制水灰比，混凝土浇筑完应加强养护防止产生收缩裂缝。
7.3.5每区段混凝土浇筑时除按常规留置试块外，还应增加一组在现场作同条件养护，以确定锚栓的张拉日期。
7.4锚栓张拉阶段
7.4.1混凝土浇筑完成24h后应将张拉端处柱侧模拆除以便进行张拉端剔除清理工作。
7.4.2当混凝土达到设计张拉强度后总包单位应向预应力公司下发张拉通知并供应混凝土试块试验报告。
7.4.3锚栓张拉完毕后应尽快进行张拉端封锚工作。
八、劳动力需求量及施工进度支配
8.1锚栓制作现场提前加工完成，不占用工期。
8.2锚栓铺设尽可能和一般钢筋同时进行，以节约工期。
8.3预应力专业施工队依据工程量和总体工期的要求，投入足够的劳动力，高峰期投入预应力施工员8人左右。
8.4锚栓张拉在砼达到设计强度后进行，张拉时配备2个班组，每个班组配备普工2名，技术操作工1～2名。
预应力分项工程劳动力支配表
工序内容
清理及安装锚具锚杆张拉
人数
6-8
九、机械设备支配
本工程预应力分项施工中，需配备专业机械设备如下：
序号
机械名称
型号规格
单位
数量
功率（KN）
备注
2
电动油泵
ZB-60
台
4
0.6
现场张拉
4
穿心千斤顶
YC-150
台
2
现场张拉
5
高压灌浆机
台
1
现场灌浆
十、工程验收（预应力混凝土强度报告总包供应）
预应力混凝土工程验收时，应供应的文件及记录如下：
13.1锚栓产品质量保证书及检验报告；
13.2张拉千斤顶标定记录；
13.3锚栓铺设的隐藏工程验收记录；
13.4锚栓张拉报告（张拉记录）；
13.5锚栓设计变更及重大问题处理文件。
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