浙江国华宁海发电厂动态链码校验装置技术协议0312.docx
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浙江国华宁海发电厂动态链码校验装置技术协议0312
合同编号：
GHZN-SB-M013
浙江国华浙能发电有限公司
宁海发电厂工程
4×600MW机组
动态链码校验装置合同附件
（技术协议）
买方：
浙江国华浙能发电有限公司
卖方：
北京市春海技术开发有限责任公司
中国宁海2004年03月
签字：
浙江国华浙能发电有限公司：
代表：
浙江省电力设计院：
代表：
北京市春海技术开发有限责任公司
代表：
日期：
2004年3月12日
目录
附件1技术规范1
附件2供货范围11
附件3技术资料和交付进度14
附件4交货进度18
附件5设备检验和性能验收试验19
附件7技术服务和设计联络21
附件8分包与外购23
附件9大（部）件情况24
附件11运行维护手册编写说明25
附件12罚款条件27
附件13附图28
附件1技术规范
1总则
1.1本合同附件适用于浙江国华宁海发电厂4×600MW机组的动态链码校验装置的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2卖方应提供满足本合同附件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3卖方须执行本合同附件所列标准。
1.4本工程采用KKS标识系统。
卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。
具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
2工程概况
2.1总的情况
浙江国华宁海发电厂位于象山港底部，在宁海县桥头胡区强蛟镇下月岙村，距宁海县城23公里，距宁波市约60公里，距杭州市约240公里。
厂址北、东面临象山港滩地，西面与残丘白象山相连，场地为象山港与黄墩港之间的半岛状地形。
2.2本期工程简介
2.2.1燃料供应及其运输
本工程设计煤种为活鸡兔矿煤，校核煤种为乌兰木伦矿煤，本工程煤炭通过神朔铁路从矿区运到神池，然后，通过朔黄铁路运至黄骅港。
再用3.5万吨级煤船运至电厂专用煤码头。
机组年耗煤量530万吨。
厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤系统采用带式输送机。
3.设计和运行条件
3.1系统概况和相关设备
3.1.1卸煤系统皮带机带宽1600mm，带速3.5m/s，额定出力为3000t/h；上煤系统皮带机带宽1400mm，带速2.5m/s，额定出力1500t/h。
运煤系统采用程序控制。
3.1.2运煤系统在#6AB皮带机安装2套动态链码检验装置。
动态链码检验装置整机设计寿命30年（易损件除外）。
3.2工程主要原始资料
3.2.1气象特征与环境条件
3.2.1.1气温
累年平均气温16.4℃
极端最高气温39.7℃
累年平均最高气温21.0℃
极端最低气温-9.6℃
累年平均最低气温12.7℃
年最高气温高于等于35℃日数6d
3.2.1.2气压
累年平均大气压1013.4hPa
累年平均水汽压17.3hPa
3.2.1.3湿度
累年平均相对湿度82％
累年最小相对湿度5％
3.2.1.4降水量
累年平均降水量1715.5mm
最大一日降水量355.7mm
最长连续降水日数17d
过程降水量749.2mm
3.2.1.5风况
累年平均风速4.57m/s
累年最大风速26m/s风向：
NW（1974.8.19）
五十年一遇离地十米十分钟平均风速31.0m/s
全年主导风向NW（15％）
3.2.1.6其它
累年平均蒸发量1314.0mm
累年平均雾日数16.6d
累年平均雷暴日数42.6d
累年最大积雪深度26cm
3.2.2厂区地震
地震基本烈度6度
水平加速度0.05g
3.2.3燃煤
煤种神华活鸡兔矿煤
散装密度0.85t/m3
静安息角38
动安息角20
煤质分析见下表:
煤种
项目
设计煤种
校核煤种
活鸡兔矿煤
变动范围
乌兰木伦矿
工业分析
1.工业元素及可磨性分析
全水分Mt
%
14.00
4
16.50
干燥基水份Mad
%
5.90
6.70
灰分Aar
%
7.04
5
13.07
碳Car
%
63.25
56.38
氢Har
%
3.40
3.37
全硫St，ar
%
0.50
0.3
0.58
氧Oar
%
11.18
9.44
Nar
%
0.64
0.66
高位发热值Qgr，ar
MJ/kg
24.50
22.15
低位发热值Qnet，ar
MJ/kg
23.39
2.34
20.98
干燥无灰基挥发份Vdaf
%
33.19
38.00
哈氏可磨性指数
HGI
62
55
2.灰熔点
DT（变形温度）
℃
1080
1060（1050～1150）
ST（软化温度）
℃
1120
1080（1100～1200）
HT（半球温度）
℃
1180
1120（1110～1250）
FT（熔融温度）
℃
1220
1450（1150～1300）
3.灰成分
SiO2
%
26.31
45.01（30～50）
Al2O3
%
12.66
14.99（9～20）
TiO2
%
0.48
0.41（0.4～1.5）
Fe2O3
%
20.66
6.11（6～20）
CaO
%
18.09
18.21（15～35）
MgO
%
1.08
1.18（0.8～1.8）
K2O
%
0.70
1.20（0.2～2.0）
Na2O
%
0.43
0.82
SO3
%
16.20
6.69（8～12）
MnO2
%
0.06
0.46
其它
%
3.33
4.92
3.3安装运行条件
3.3.1动态链码检验装置必须满足长期连续运行的要求。
启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
3.3.2动态链码检验装置安装于#6AB皮带机栈桥内，有粉尘，通风条件较差。
地面用水冲洗，栈桥内为高潮湿、高盐雾环境。
3.3.3运行模式
月工作班次不低于10次
4技术条件
4.1参数/容量/能力
4.1.1电子皮带秤准确度等级：
0.5％
4.1.2对应带式输送机：
带宽1400mm
带速2.5m/s
额定出力1500t/h
倾角14°
托辊槽角35°
单节辊子长度530mm
皮带面理论高度1400mm
两路皮带机中心线间距3400mm
安装点与程控室直线距离～250m
4.1.3动态链码校验装置整机动态精度优于0.1％
4.2总体技术要求
4.2.1卖方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
4.2.2动态链码校验装置必须满足长期运行的要求，计量准确，安全可靠，维修工作量小，使用寿命长。
4.2.3所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑日常维护（如加油、紧固等）需要。
买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
买方不接受带有试制性质的部件。
4.2.4设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是未使用过的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
4.2.5外购配套件，必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
严禁采用国家公布的淘汰产品。
对重要外购件，应在清单中列出2～3家推荐厂家供买方认可或由买方指定。
卖方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。
对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。
4.2.6易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。
4.2.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。
4.2.8各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象，加油应方便。
4.2.9动态链码校验装置应适应远方程序控制，若需要，卖方应无条件配合电气和控制系统供应商进行电气和控制部分的设计、调试工作。
4.2.10链码校验装置应设置不锈钢材质密封罩，将整个装置罩住密封。
4.2.11链码校验装置由卖方负责计量部门的取证。
4.2.12所有紧固件的材质为：
当M≤12用不锈钢。
4.3具体技术要求
4.3.1本体部分
4.3.1.1动态链码校验装置应能抗震、防潮、防腐和防尘，受环境温度、湿度影响小；对皮带跑偏不敏感；不会对电子皮带秤的正常使用、皮带机的正常运行产生不良影响。
4.3.1.2动态链码校验装置的整机动态精度应不低于±0.1％，动态链码校验装置应能及时、准确地显示出瞬时流量和累计流量，并具有数据自动记录、故障报警等功能。
4.3.1.3支架应具有足够的强度和刚度，正常运行时应平稳无晃动，表面不易积灰。
4.3.2标准砝码
4.3.2.1标准砝码采用链码，链码采用铸钢,镀铬处理。
4.3.2.2链码连接部件采用45#钢，发黑处理。
4.3.3传感器
4.3.3.1传感器应防水防尘全密封、使用寿命长。
传感器采用原装优质进口件。
4.3.3.2传感器精度应优于0.01％，所有传感器的防护等级均采用IP56。
4.3.4升降系统
4.3.4.1升降系统采用电动推杆进行操作。
4.3.4.2升降系统电动机的防护等级为IP54，绝缘等级为F级。
4.3.4.3链码校验装置升降系统的行程开关为接近开关，采用德国施迈塞原装进口产品。
4.3.5控制/显示仪表
4.3.5.1控制-显示仪表为数字式，安装在动态链码校验装置附近，触摸式按键。
采用不锈钢双层密封，有较高的防水防尘性能，其防护等级为IP56。
4.3.5.2动态链码校验装置所采集的数据应能准确地在现场仪表上显示。
4.3.5.3现场控制仪表应具备必要的输出数据功能（4～20mA），以便能在程控室进行显示、打印及操作。
4.3.5.4控制/显示仪表精度应优于0.01％。
4.3.5.5链码校验装置与输煤程控系统之间应有通讯接口（具体通讯接口形式待设计联络会上定），同时还应通过硬接线实现信号连接，包括：
连锁信号、允许校验信号、校验运行信号、校验停止信号、故障信号等等，具体信号数量及内容待设计联络会上确定。
现场控制仪表具备必要的输出数据功能（4～20mA），以便能在程控室进行显示、打印及操作。
以上若发生变化，价格不作调整。
4.3.6电缆
4.3.6.1所有控制与动力电缆均采用A级阻燃电缆，长度根据现场定，价格不作调整。
4.3.6.2电缆布线应采用电缆套管，不允许裸露布置。
4.3.6.3现场控制仪表至程控室的数据传送电缆由买方提供。
4.4标准
动态链码检验装置设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合并优于下列标准、规范和有关的中国国家标准（GB）的要求，并以最新版本为准。
GB/T7721电子皮带秤
JJG650电子皮带秤试行检定规程
JJG（电力）02电子皮带秤实物检测装置
GB7724称重显示控制器技术条件
GB/T14249.2电子衡器通用技术条件
DLJ52电力建设施工及验收规范
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
JB/ZQ4286包装通用技术条件
JB8产品标牌
GB755电机基本技术要求
GB4208电动机外壳防护等级分类
GBJ233电器装置工程施工及验收规范
GBJ16-87建筑消防设计规程
GB12348工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准
GB1764漆膜厚度测定法
GB9286色漆和清漆漆模的划格试验
ZB/Y230A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
4.7性能保证值
整机动态精度不低于±0.1％
4.8安装调试要求
4.8.1设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。
4.8.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方承担。
4.8.3设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。
5．检验和性能验收试验
见附件5：
检验和性能验收试验
6．设计与供货接口规则
卖方除完成供货外的工作范围：
6.1卖方的设计满足本技术规范的要求，并负责整套设备与其他系统的所有接口的配合和设计。
卖方应提供设备的总体布置组装图、埋件荷载图、控制原理图、控制逻辑图、计算书、说明书及运行规定。
6.2买方负责电厂的工厂设计及施工、地基、电缆沟以及其它建构筑物的设计。
6.3卖方负责控制柜与设备之间的供电线路和控制线路、通讯线路的设计。
6.4卖方应提供易损部件、消耗件的加工制作图。
6.5卖方应指明设备的润滑点、润滑方式、润滑油的填充量（第一次润滑油量、加油间隔、每次加油量），并列出可代换的润滑油品牌。
润滑油采用国内生产的“壳”牌或“美孚”或相当品牌。
设备移交前的运行调试用的所有润滑油由卖方提供。
6.6卖方应提供滚动轴承及替换品的类型及数量，并列表。
名称
型号
替换品名称
类型
使用位置
数量
备注
1
208
无
单侧向心球轴承
小车轮
4
2
212
单侧向心球轴承
提升辊
2
3
Z90512
轴承座
多面辊
2
4
Z90508
轴承座
托辊
34
5
53510
调心轴承
尾辊
2
7．清洁，油漆、包装、运输和储存
7.1组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。
油漆共分四层（不包括预处理底漆），底漆一层，中间漆一层，面漆二层。
底漆选用环氧树脂—磷酸锌双组分油漆，中间漆采用环氧树脂—云母铁双组分油漆，面漆选用聚氨基甲酸乙脂双组分油漆。
干燥后油漆膜总厚度不小于200μm；镀锌件的油漆干膜总厚度为125μm。
当设备运到现场安装后，应按油漆层结构和油漆涂施工艺，对损坏的油漆膜和现场焊接处进行修补。
油漆采用“海虹”或相当品牌的漆种，并能适应当地高潮湿、高盐雾的环境条件，油漆保证期为5年。
油漆的生产厂商及面漆的色彩由买方确认。
7.2包装、运输和储存
7.2.1卖方提供的设备、材料及工具等，均应遵照国际商务惯例和中国有关标准，使用坚固的箱子包装。
包装箱应能承受远途海运、陆运、空运和多次装卸而不致破损，并且有相应措施防止潮气、雨水进入而生锈或腐蚀，能防止震动和碰撞破坏设备的机械及电气性能，保证货物运抵安装地点后箱内设备完好无损。
7.2.2设备及材料装箱后，卖方应在包装的两个面上用中文标明下列项目:
（1）合同号
（2）装运标志
（3）目的港
（4）收货人代码
（5）设备名称和项目号
（6）箱号（箱的序号/总箱数）
（7）毛重和净重（kg）
（8）外形尺寸（长×宽×高，m）
（9）其余必需的国际标志，包括“小心”、“向上”、“防潮”、“易碎”和“勿倒”等。
7.2.3每个包装箱必须附有五份内容与该箱完全符合的装箱单，其中的两份装箱单应防水的密封袋包装，放在包装箱明显位置上，其余三份函寄买方。
7.2.4包装箱内装入的零部件必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称及数量等。
标签所标内容应与装箱单一致。
7.2.5包装件应符合运输作业的规定，零部件在包装箱内必须排列紧密，固定牢固，以确保在运输和装卸时不会产生滑动、碰撞和磨损。
7.2.6必须在保温仓库中保管的仪表和控制装置，应由买卖双方在合同中规定，并在包装箱上加特殊标志。
7.2.7设备的有效保管期应不少于12个月。
7.2.8卖方提供的技术文件和资料应采用空运，文件和资料的发送方式由买卖双方在合同中规定，发运时应妥善包装并在包装表面及内部用中文标明下列内容:
（1）合同号
（2）收货人
（3）目的港
（4）毛重
（5）箱号
7.2.9凡是必须由铁路或航空运输的包装箱，其外形尺寸及重量不得超过签订合同时双方商定的允许值。
7.2.10在每批设备或文件发出后的规定时间内，卖方应通过电报或航空信通知买方，在通知中必须指明:
（1）设备或文件名称
（2）件数、件号和重量
（3）合同号
（4）货运单号
（5）发出日期
8．参数性能汇总表
项目
单位
规格
对应带式输送机
带宽
mm
1400
带速
m/s
2.5
额定出力
t/h
1500
倾角
°
14
托辊槽角
°
35
单节辊子长度
mm
530
皮带面理论高度
mm
1400
两路皮带机中心线间距
mm
3400
安装点与程控室直线距离
m
～250
动态链码校验装置整体参数
型号
DCXIII-50-3
外形
mm
14000×（B＋300）×（H＋1300）
总重
kg
6150
适应带宽
mm
1400
适应带速
m/s
2.5
适应出力范围
t/h
1500
整机动态精度
优于0.1%
电压范围
AC380/220V
频率范围
Hz
50
整机消耗功率
kW
10
标准砝码
条数
条
3
块数
块/条
504
重量
kg/m
50
长度
mm
21000
宽度
mm
129
精度
%
0.05
材质
铸钢ZG230～450，表面镀铬处理
传感器
型式
脉冲式
脉冲频率
60P/r；360P/rHz
精度/误差
90°±45°
分辨率
1脉冲/6度；1脉冲/1度
防护等级
IP56
升降系统
型式
机械式
功率
kW
10
行程
mm
800～1400
防护等级
IP54
控制/显示仪表
型式
数字式
外形
mm
300×150×310
精度/误差
%
线性度
%
/
最小计量单位
kg
1
防护等级
IP56
电缆
电缆型号
A级阻燃电缆
电缆长度
m
长度根据现场定，价格不作调整
行程开关
行程开关型式
接近开关
行程开关生产厂商
德国SCHMERSAL
行程开关数量
只
8（每台）
附件2供货范围
1一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围。
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。
1.3除有特别注明外，所列数量均为所有的动态链码校验装置所需。
1.4卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5提供运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
1.6提供所供设备中的进口件清单。
并推荐2～3家业绩好的生产厂商,由买方最终确定。
1.7卖方提供的技术资料清单见附件3。
1.8专用工具和附件单独包装，并写明“专用工具和附件”。
1.9备品备件和附件单独包装，并写明“备品备件和附件”。
2.供货范围
2.1设备范围
卖方的基本供货范围是提供本工程全部动态链码校验装置及相关的设备与材料，包括但不限于此（详细见本节）：
2.1.1卖方在与买方双方商定的时间内，提供给买方满足设备使用环境条件、设备规范及技术要求所需数量的设备和备品备件，并保证符合本技术规范书的条文和买方书面提出的特殊要求。
2.1.2对于该设备运行、检修和安装所必需的部件、备品备件、专用工具，即使本供货范围未提及或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。
2.1.3动态链码校验装置供货范围如下（包括但不限于）：
2.1.3.1动态链码检验装置整机全部的机械系统（包括标准砝码、传感器、升降系统等）。
2.1.3.2动态链码检验装置的电气控制系统（包括控制/显示仪表，设备内部用动力阻燃电缆、控制屏蔽阻燃电缆、通讯屏蔽阻燃电缆及镀锌电缆桥架或电缆套管等）。
2.1.3.3各设备与底座的联接件。
2.1.3.4备品备件及专用工具。
2.1.3.5设备安装调试后的修补油漆，设备第一次调试用所有润滑油（脂）。
供货范围清单
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
备注
1
循环链码支架（钢结构部分）
套
1
2
循环链码不锈钢护罩
套
1
3
标准循环链码（含托滚、驱动装置等）
套
1
4
链码升降系统
套
1
5
显示仪表
套
1
6
速度传感器
套
1
7
电控系统
套
1
8
电缆、接线盒（包括镀锌电缆桥架和套管）
套
1
9
各设备与底座的联接件、金属结构
包含在装置主机里
10
其它
2.2备品备件清单
2.2.1随机备品备件清单
包括以下但不限于此，指所有动态链码校验装置所需。
序
号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
熔断器
个
5
2
接近开关
个
2
3
指示灯
个
2
4
按钮
个
2
5
皮带速度传感器
个
1
6
链码脉冲传感器
个
1
随机备品备件：
指满足买方为满足其合同设备
升级会员 