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桥梁盖梁施工方案样本

防城至东兴高速公路

M4合同段

桥梁盖梁专项施工方案

编写:

黄鹏成

审核:

李金明

施工单位:

广西路桥建设有限公司

监理单位:

广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司

44

编制说明

错误!

未定义书签

编制依据

错误!

未定义书签

三、

工程概况

错误!

未定义书签

四、

质量标准

错误!

未定义书签

五、

施工准备

错误!

未定义书签

六、

施工方法

错误!

未定义书签

七、

劳务人员进场情况

错误!

未定义书签

八、

桥梁工区划分

错误!

未定义书签

九、

质量管理及控制措施

.错误!

未定义书签

十、环境和职业健康安全管理措施

错误!

未定义书签

编制说明

以GB/T19001-《质量管理体系要求》标准为基础,融入其它标准要求的模式,建立了质量、环境、职业健康安全三标一体文件体系,将”三标一体”管理体系与标准管理体系、过程管理体系相结合,建立标准协调配套、结构科学合理、条款准确使用、操作切实可行的文件管理系统,重视生态环境、强化环保意识,做好环境保护和文明施工。

严格控制施工噪音、扬尘,处理好污水、弃碴、弃土,尊重当地民族习惯和风土民情,保障施工人员及周围群众的人身和财产不因施工而受到损害,确保工程质量达到优良等级,创精品工程。

二、编制依据

(1)《防城至东兴高速公路能4合同段施工图设计》

(2)《防城至东兴高速公路能4合同段施工组织设计》

(3)《公路工程技术标准》;

(4)《公路桥涵施工技术规范》;

(5)《公路工程水泥混凝土试验规程》;

(6)《公路工程石料试验规程》;

(7)《公路工程金属试验规程》;

(8)《公路工程施工安全技术规范》;

(9)《公路工程质量检验评定标准》;

(10)《公路桥涵设计通用规范》;

(11)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》

(12)

《公路桥涵地基与基础设计规范》;

(13)

《公路桥涵钢结构木结构设计规范》;

(14)

《公路工程抗震设计规范》;

(15)

《公路桥梁抗风设计指南》;

(16)

《中华人民共和国安全生产法》;

(17)

《建设工程安全生产管理条例》;

(18)

《施工现场临时用电安全技术规范》;

(19)

《中华人民共和国环境保护法》;

(20)

《建筑施工现场环境与卫生标准》;

(21)

第十合同段的现场施工条件。

依据以上规范、标准、文件及工程实地勘察情况,结合现有技术装备、施工能力、管理水平,针对本工程施工特点,以”科学管理、先进技术、信守合同、优良品质、顾客满意”为质量方针,”工程一次交工验收合格率100%,分项工程优良率100%,分部工程优良率100%,单位工程质量评定为优良”为质量目标,编制本施工组织设计。

三、工程概况

iI水榕树水!

■口人亠打ii

2K35+384宀…3—20组合式U型台1.7X1.45X11.2108.2/4

ii库中桥$$!

|

■■厶口・・U厶*・厶・・・11亠・■■亠■・・・>.口・・・4・・・亠・亠・・■・・・!

■■«・■a4・・・U・・SIZ・・」k亠■■亠a亠■・・・-■!

・・・■^・・34・・11亠・・・厶・・・U■・・■亠・・■丄!

・■U亠■・・亠.・・・*4■丄亠口・■U4■・II亠■■■工・・4・・・

1[水榕树水ii加人卡讪厶]丨

3K35+6636—20组合式U型台1.7X1.45X11.2270.5/10

库大桥iii

四、质量标准

加工钢筋的检查项目

项次

检查项目

规疋值或允许偏差

检查方法

1

受力钢筋顺长度向加工后的全长

(mm)

±10

按受力钢筋总数30%由查

2

弯起钢筋各部分尺寸(m)

±20

抽查30%

3

箍筋、螺旋筋各部分尺寸(m)

±5

每构件检杳5〜10个间距

钢筋安装检查项目

项次

检杳项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

受力钢筋间距

(mm)

两排以上排距

±5

每构件检杳2个断面,用尺量

同排

梁板、拱肋

±10

基础、锚碇、墩

台、柱

±20

灌注桩

±20

2

箍筋,横向水平钢筋、螺旋筋间距

(mm)

0,-20

尺每构件检杳5〜

10个间距

3

钢筋骨架尺寸

(mm)

±10

按骨架总数的30%

抽查

咼、宽或直径

±5

4

弯起钢筋位置(mm)

±20

每骨架抽查30%

5

保护层厚度

(mm)

柱、梁、拱肋

±5

每构件沿模板周

过边检杳8处’

基础、锚碇、墩、台

±10

±3

盖梁检查项目

项次

检杳项目

规定值或允许偏差

检查方法、频率

混凝土强度

(MPa)

在合格标准内

按附录D检杳

2

断面尺寸

(mm)

±20

尺量:

检杳3个断面:

3

轴线偏位

(mm)

10

全站仪或经伟仪:

纵、横向

各测量2点

顶面咼程

(mm)

±10

水准仪:

检杳3〜5点

5

支座垫石预留位置

(mm)

10

尺量:

每个

五、施工准备

(一)施工组织机构、人员配设及分工

机构名称

姓名

职务

负责范围

进度监督

覃荣斌

项目经理

负责协调、组织工作开展,使各部门的工作衔

陈成华

副经理

接紧密,有效的保证工作进度

韦华军

副经理

工程施工组

覃世远

测量工程师

负责复测,施工放样,提供各施工测量标高,便于现场施工控制。

黄鹏成

现场施工负责人

负责现场施工合理布设及施工便道,合理组织机械人员施工,按规范进行控制施工,并对现场施工质量进行严格控制,按时完成各种工程施工资料。

黄耀飞

韦建飞

范兴茜

机械组

黄焕彬

机务副经理

负责组织机械人员学习相关的施工机械操作技术,并进行机械操作技术与安全交底。

张志山

机务员

对机械设备进行维修保养,协调施工机械与机修组的关系,确保工作的正常进行

质量控制组

李金明

项目总工

负责施工方案的报批及施工技术的交底,并组织相关人员对现场施工质量进行控制

覃慧

试验室主任

负责施工的配比交底,对施工现场材料进仃监督、控制,协同质检工程师严格控制工程的施工质量

周启针

试验室质检工程师

负责实施各工序的检验工作,严格控制工程的施工

质量,并对工程资料进行检查和汇总

安全控制监督组

覃荣斌

项目书记

协调安全、后勤与施工的关系

李景信

专职安全员

负责各种安全技术交底及安全设施的维护,设立安全警示标志

李育林

材料、机

械保障组

李宏

材料主管

负责现场施工所需的各种材料以及机械用油

张志山

机修组组长

排除机械施工中出现的各种故障,确保机械的完好率

(二)主要施工机械配置

施工机械

型号

功率

用途

台数

吊车

25吨

吊、运

2

发电机

300KW

300KW

备用

5

拌和站

150

生产砼

1

挖掘机

CAT320

平整场地

5

砼搅拌运输车

9m3

砼运输

5

六、施工方法

本合同段盖梁施工拟采用横穿圆钢法施工。

这种体系的优点是,支架、

模板及整个盖梁的重量经过型钢传至墩柱,由墩柱承受,传力途径简

单明确,不存在支架下沉的问题。

其具体方法如下:

墩柱内埋设预留厂孑L中穿入圆钢并锁定吏装支撑支架

―►―►―►

铺设盖梁底模模板安装盖梁钢筋安装盖梁侧模模板浇

筑盖梁砼。

5.1.施工准备

1)对墩身处顶面进行凿毛,要求凿除砼浮皮及松散层直至见到

碎石。

检查墩柱预留孔是否存在堵塞现象,发现的及时处理贯通。

盖梁模板、贝雷片、钢管等材料的严格把关进场。

2)拼装贝雷片

在地方将准备好的贝雷片根据盖梁长度进行拼接,将钢棒穿墩柱,

再安装1.5米高的贝雷梁,固定好。

测好盖梁底部标高,在贝雷梁上安放0.08米的三角木,在三角木上加设0.20米的分配梁。

3)在安装好贝雷梁后要及时在贝雷梁底部铺设防落网,防止因施

工时物体掉落。

62钢筋的储存、加工与安装

6.2.1.钢筋的储存

1)钢筋的保护及储存

(1)钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其它支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。

(2)当应用于工程时,钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它杂质。

(3)钢筋应无有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。

只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉伸性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求,则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。

2)钢筋整直

盘筋和弯曲的钢筋,采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%

3)钢筋的截断及弯曲

(1)所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行。

(2)钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。

所有钢筋均应冷弯。

部分埋置于混凝土内的钢筋,不得就地弯曲。

(3)主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及《道路工程制图标准》的规定执行。

(4)箍筋的端部应按图纸规定设弯钩,并符合规范规定。

弯钩直线段长度,一般结构不宜小于5d,抗震结构不应小于10d(d钢筋直径)。

4)安设、支承及固定钢筋

(1)所有钢筋应准确定位安设,当浇混凝土时,用支承将钢筋牢固地固定。

钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋。

(2)用于保证钢筋固定于正确位置的预制混凝土垫块,其设计应避免混凝土垫块在浇筑混凝土时倾倒。

垫快混凝土的骨料粒径不得大于10mm,其强度应与相邻的混凝土强度一致。

用1.3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎。

不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。

(3)钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m。

(4)任何构件内的钢筋,在浇筑混凝土以前,须经监理工程师检查认可。

否则,浇筑的混凝土将不予验收。

(5)安装在预制构件上的吊环钢筋,只允许采用未经冷拉的1级热轧钢筋。

6.2.2.钢筋加工

(1)钢筋加工放样

在钢筋棚旁边找块平地,硬化,按盖梁钢筋骨架在硬化好的平地上进行放样。

(2)钢筋加工:

钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理,钢筋下料严格按照设计要求和规范规定,对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验,经检验合格后再批量加工。

钢筋加工时,根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工,长短搭配,尽量减少接头,以节约钢材。

(3)钢筋接头:

配置在同一截面内受拉钢筋接头,其截面不得超过配筋总面积的50%。

(4)将下料好的钢筋在硬化放样好的地点进行集中加工,弯曲,焊接,批量生产。

6.2.3.吊装钢筋:

钢筋骨架按设计制作,采用吊车或卷扬机将骨架提起,就位,人工进行调整。

安装应防止扭转变形,根据规定加焊点进行吊装。

6.3.模板安装:

1)安装底模和侧模:

安装底模后再安装钢筋骨架和绑扎钢筋,钢筋绑扎完毕后最后安装盖梁侧模。

模板应刨光清理,去除模板表面的锈及污染物,在安装好的分配梁上铺设盖梁底模,在底模上放样盖梁位置和钢筋骨架位置,涂好脱模剂后,安装好以后必须检查模板平整度,测量复测模板平面位置,防止盖梁偏移,模板接头夹好双面胶垫,收紧模板螺杆,保证模板严密不漏浆,垫好钢筋保护层垫块,保证保护层厚度达到设计要求。

拉设足够浪风及拉杆使模板在施工过程中不变形或发生模板浮动。

2)模板一次性安装调整完成,并在24小时内一次性完成浇砼,避免模板起锈影响盖梁外观质量。

6.4.浇筑盖梁砼:

1)如砼采用砼运输车运送,吊车喂料施工,插入式振捣器振捣施工。

施工中严格控制砼坍落度按试验配合比施工。

砼振捣每隔50cm一层分层振捣,要求振捣密实,不漏振不过振,振捣过程中严禁碰撞模板及预埋件。

如采用泵送混凝土,则必须将泵管密封接好,注意泵管的布设,泵管上墩柱时必须附着在支架管上,开盘时先泵水,再泵水泥油和砂浆,注意控制好混凝土的塌落度,砂率和水灰比,保证混

凝土的可泵性。

2)砼施工完毕,适时采取覆盖淋水养生,24~36小时内拆模

拆模后用养护布直接紧密覆盖,洒水湿润养生。

七、劳务人员进场情况

劳动力进场计划一览表单位:

进场日期

基础及卜构

第1季度

40

第2季度

110

八、桥梁工区划分

管理工区

序号

工程项目

中心桩号

一工区

1

木格桥分离式立交桥

K33+744

2

水榕树水库中桥

K35+384

3

水榕树水库大桥

K35+633

二工区

4

那梭江大桥

K37+407

三工区

5

黄沙水大桥

K41+437.2

四工区

6

江平互通跨线桥

K42+904.709

九、质量管理及控制措施

9.1.确保工程质量的措施

9.1.1.质量总体目标

本项目总体目标是:

工程一次交工验收合格率100%,分项工程合格率100%,分部工程合格率100%,单位工程质量评定为合格;确保工程的内在质量和外观亮丽,表面平整光洁,线形美观。

9.1.2.建立健全质量自检系统

项目经理为工程质量的第一责任人,质量工作由项目总工具体主管。

由质检工程师及有关工程技术人组成质检小组,并设专职质检员,全面负责工程施工过程中的质量检测和质量监督工作;成立试验室和测量组,试验室负责各种材料的材质检验和施工过程的取样试验,测量组负责施工测量放样工作,为工程施工和质量检验评定提供科学依据。

9.2.加强施工过程管理,确保质量目标的实现

9.2.1.技术管理:

组织工程技术人员学习、熟悉合同文件及有关技术规范、标准和操作规程,领会设计图纸的意图。

编制好实施性的施工组织设计,推广应用新技术、新材料;依靠科技进步提高工程质量加快施工进度。

认真研究图纸,详细制定各分项工程的施工方案,做好开工前的技术准备和技术交底工作。

9.2.2.现场管理:

每个施工点坚持有施工员旁站管理,严格按操作规程施工;特殊工种人员持证上岗,管现场的施工员要认真做好施工日志、填好施工原始记录。

定期召开工地会议,协调解决施工中出现的质量问题,总结经验教训,保证质量体系的有效运行。

9.2.3.外购材料的质量控制:

严格控制用于工程结构的材料质量。

对进场材料的类别、型号规格、数量和质量指标等进行验证和检验,并按规定要求进行抽检,杜绝不合格品进入施工现场。

砂石材料、钢筋及水泥的堆放场地要进行硬化,防止泥土被污染;钢材要分类存放做好防潮防锈;各种进场材料按规定进行标识。

9.2.4.工程质量的检验:

施工中严格执行检验制度,按技术规范要求操作,及时抽样试验,为工程施工提供科学依据。

每道工序经检验合格后,方可进行下道工序施工。

分项工程完工后,按工程质量检验评定标准进行自检评定;同时,配合监理工程师对工程质量进行抽检。

9.2.5.文件和资料的管理:

指定专人负责工程文件和资料的管理,认真及时的收集各种技术文件和质检资料,分类归档;根据有关规定和业主要求,及时整理和编制竣工资料和文件。

9.3.确保工期的措施

9.3.1.为确保工期目标的实现,我们将周密组织,精心策划,集中力量,重点攻关,加强重点及关键工程的施工,并根据施工中的实际情况及时调整工程进度计划,合理安排调整人员及增加机械设备,确保工程如期完成。

9.3.2.为确保本项目施工目标的实现,在项目施工安排上,重点作好大桥的施工,在进行路基施工的同时进行大桥T梁的预制工作。

9.3.3.在施工组织安排上,根据实际情况及时调整工程进度计划,合理安排人员、机械,确保关键工程、重点工程能按质按期完成。

十、环境和职业健康安全管理措施

10.1.1.环境保护和文明施工我项目将严格按照标准以及其它环境保护的要求,加大力度搞好本合同工程周围的环境保护,使生态环境的受损减至最低程度。

主要采取的环境保护措施如下:

10.1.2.成立环境保护和文明施工管理小组,小组成员如下:

组长:

覃荣斌

副组长:

李金明

韦华军

陈成华

李景信

黄东

组员:

黄榆洋

罗辉

黎毅毅

黄鹏成

黄耀飞甘泷

覃慧

李宏

刘炎安

10.1.3.环境保护和文明施工管理小组职责:

贯彻执行国家、政府和上级主管部门有关环境保护与文明施工的方针、法规和政策,建立健全和完善相关管理制度;领导组织、监督项目的环境保护与文明施工管理工作,认真开展检查,落实对污染环境、不文明施工的整改工作。

定期组织对各级生产经营管理人员进行环境保护与文明施工的培训和教育,不断提高员工文化、技术、思想素质,促进环境保护与文明施工建设;发生环境污染事故立即报告有关领导,并做好保护现场、参加调查,协调关系等工作。

10.1.4.采取的管理措施:

10.1.4.1。

施工噪音污染控制

(1)工地现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。

尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

(2)严禁夜间使用噪音大的施工机械,对噪音大的机械安排在日间施工,在工作点设置必要的噪音检测点,根据测量结果,凡超过《施工场界噪声限值》标准的,要及时对施工现场超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。

(3)尽量选用低噪声成备有消声降噪声设备的施工机械。

10.1.4.2.水污染控制

(1)采取各种有效措施控制施工过程中的扬尘;现场主要道路表面硬化,使用水车洒水除尘。

(2)不得在施工现场焚浇油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质;机械车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准的要求。

10.1.4.3。

生活与生产固体垃圾处理

(1)分类处理:

可回收利用的一般固体废弃物如废旧金属、塑料、橡胶、玻璃、废纸等,采用分类处理方法回收处理;不可回收利用的一般固体废弃物如废弃的水泥块等运至指定的地点统一处理;危险固体废弃物如废旧电池、废电瓶等由相应责任部门送生产厂家回收处理或运至指定的地点深埋;

(2)弃料应及时清除,做到工完、料尽、地清,保持施工现场和路容路貌的整洁和井然有序。

(3)尽量减少废弃物产生量,特别是危险废弃物产生量。

10.1.4.4。

文明施工反映项目的全面管理水平,采取的管理措施有:

(1)现场布置:

施工现场安排施工公告牌、质量监督牌安全牌及警示牌等各类表示牌的设置。

(2)道路和场地:

道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;场地平整不积水,排水成系统,并畅通不堵;施工废料集中堆放及时处理品。

(3)材料堆放:

砂石分类堆放成方,砌体料归类成垛,堆放整齐。

(4)周转设备存放:

施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。

专用钢模成套放置,专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存

放。

(5)进入施工现场的所有人员必须戴符合国家标准的安全帽,缺衬、缺带及破损的安全帽不准使用,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子、吊带衣等上岗。

(6)进入施工现场的职员必须配戴项目经理部岗位证,严禁无证上岗。

(7)要尊重当地群众的风俗习惯,应当针对当地群众的风俗习惯制定相应的组织纪律,减少误会,增进友谊,努力体现企业良好形象。

(8)加强职民工队伍的素质教育,经常进行普法宣传,提高施工人员的守法自觉性。

杜绝职工打架斗殴、赌博、酗酒闹事、卖淫嫖娼等现象。

10.2.安全施工防范措施

10.2.1.物体打击安全防范措施

(1)高处作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。

高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。

不得随意抛掷材料物件、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

禁止上下交叉同时作业。

(2)进入施工现场戴安全帽,脚手架设置安全网防护,现场设置安全警示牌,危险区域设置围栏作设警戒区,严禁人员进入。

(3)遵守装拆模的顺序和方法。

模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

拆模时应按照先支后拆、后支先拆的顺序;已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

(4)钢筋切割机、弯曲机的使用遵守安全操作规程。

拉筋沿线2m区域内禁止行人。

切断钢筋时,使锤人员和把扶钢筋,剪切工具人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。

(5)工器具按正确方法使用,构件放置符合规范要求;作业平台设置安全网、安全带等防护器材。

(6)工作场地清理时,各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实,防止倒塌,滑落伤人。

10.2.2.施工用电安全管理措施

(1)安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,未经专业安全技术培训,不准操作电工作业。

电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。

对施工现场所有电气设备,按时进行巡视、检查、维修、登记。

施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电、上锁。

(2)施工用电采用”三相五线”制,按”一机一闸一漏一保”设置防护。

必须采用TZ-S接零保护系统,电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。

不得在同一供电系统中有的接地,有的接零。

不合格的电气器材严禁使用。

(3)现场照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在支架上,架空线必须设专用电杆(木杆)上。

照明灯具的金属外壳必须接零。

室外照明灯具距地面不低于3.0m,室内距地面不低于2.4m。

(4)配电箱、开关箱:

使用BD型标准电箱,电箱内开关电器必须

完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作

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