精品太原酒店外装饰吊篮施工方案.docx

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精品太原酒店外装饰吊篮施工方案

太原酒店外装饰吊篮施工方案

希尔顿太原大酒店外装饰工程

高空作业吊篮

安

装

使

用

及

拆

除

方

案

编制人：

陈洪坤

审批人：

皮绪刚

安装单位：

徐州吉祥电动吊篮租赁公司

一、工程概况

二、编制依据

三、编制说明　

四、吊篮技术交底及安全操作规程

五、季节性施工措施

六、对工程的成品保护工作

七、环保措施

八、吊篮的布设

九、施工准备

十、安装程序

十一、吊篮验收

十二、吊篮的拆卸

十三、吊篮悬挂系统稳定性验算

十四、吊篮施工应急预案

十五、管理制度及日常维护

附件和资料

企业资质、企业营业执照、安全生产许可证

吊篮安装人员操作证

一、工程概况

工程名称：

希尔顿太原大酒店外装饰工程

建设地点：

太原市北大街18号

建设单位：

山西金豪国际大酒店有限公司筹建处

施工单位：

山东雄狮建筑装饰工程有限公司

总包单位：

江苏天宇建设工程有限公司

设计单位：

太原市建筑设计院

建筑概述：

1、建筑结构：

剪力墙结构；

2、总建筑面积：

约75000㎡；

3、层数：

地上37层，地下3层

4、建筑高度：

156.40m

二、编制依据：

1、中华人民共和国标准：

《高处作业吊篮》（GB19155-2003）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

2、太原市建筑规章

3、工程图纸

三、编制说明

3、1、编制目的

3、1、1为提高效率、降低施工成本、缩短工期，更加经济、合理地利用使用电动吊篮，保证电动吊篮的施工安全，从而编制适用与本工程的施工方案。

3、1、2为了更加有效地对电动吊篮脚手架使用、安全的管理，保证工程的进度，从而制定合理的施工方案。

3、2、编制的内容

3、2、1工程概况

3、2、2编制依据

3、2、3编制说明

3、2、4吊篮的布设

3、2、5吊篮安全操作规章、规程

3、2、6日常维护及管理制度

3、2、7吊篮施工措施

3、2、4吊篮的安装、移位和拆除方案

四、电动吊篮技术交底及安全操作规程

4.1操作人员:

4.1.1操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。

4.1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。

进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。

4.1.3操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。

必须按检验项目检验合格后方可上机操作。

使用中应严格执行安全操作规程。

4.1.4上篮操作人员必须在两名以上（单人吊篮除外）。

4.1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。

对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。

4.2操作环境

4.2.1吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。

ZLP—630控制使用为载荷630KG（以上载荷包括人体重量）。

4.2.2使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。

4.2.3出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。

4.2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。

4.2.5正常工作温度为：

（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。

4.2.6正常工作电压应保持在380±5%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。

4.3悬挂结构

4.3.1操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。

4.3.2配重块数量是否足够、放置是否妥当。

并有固定措施，防止滑落。

4.3.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。

4.4悬吊平台和提升机

4.4.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。

各焊接点不脱焊和漏焊。

4.4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。

4.4.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

4.4.4工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。

4.4.5吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。

4.4.6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

4.4.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。

如有上述现象，应停止使用。

4.4.8检查提升机正常的方法：

将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。

4.5安全锁

4.5.1安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。

4.5.2安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。

安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。

4.5.3空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。

在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。

4.5.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。

禁止操作人员自行拆卸修理。

4.5.5安全锁必须加装绳坠铁。

4.5.6检查安全锁正常的方法：

提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度。

测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。

4.6限位

4.6.1限位装置应保证齐全、可靠。

4.6.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。

4.6.3检查限位正常的方法：

在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。

4.7电气系统

4.7.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。

按动各开关按钮，应无异常。

各电气元件必须灵敏可靠。

4.7.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。

作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。

当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。

4.7.3吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。

4.7.4无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。

上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。

4.7.5随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。

4.8钢丝绳

4.8.1必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。

4.8.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。

4.8.3操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。

特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。

4.9电焊作业

4.9.1电焊机严禁放置在吊篮上。

4.9.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。

4.9.3电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。

4.9.4严防电焊渣溅到钢丝绳上。

4.10移篮

4.10.1吊篮移动方案必须得到我方（租赁单位）专业技术人员同意，并由我方技术人员指导移动。

4.10.2屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。

垫木严禁使用砖石块代替。

4.10.3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。

4.10.4新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。

4.10.5当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。

4.10.6吊篮移位后，必须通过我方（租赁单位）来人验收后方能投入使用。

4.11应急措施

4.11.1施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。

判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。

4.11.2当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。

然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。

4.11.3在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。

4.11.4当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。

严禁用反复升、降操作来强行排除险情。

操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.

4.11.5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.

4.11.6凡工地出现任何与吊篮有关的问题,请马上和我公司驻场人员取得联系,切不可盲目操作!

五.季节性施工措施：

5.1在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。

使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。

以免发生电器事故。

5.2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

5.3雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.4六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

5.5冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。

5.6在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。

5.7冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。

六.对工程的成品保护工作：

6.1安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。

对安装人员要做到技术安全交底。

6.2吊篮要距墙面300mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。

6.3电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

七、环保措施

1、控制噪音。

作业过程中，作业人员应采取措施避免发出较大声响。

2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资，防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。

3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。

每班工作结束，作业人员到项目部指定的地方洗手，将污水排入项目部专门的收集池内。

八、吊篮架布设

8.1吊篮架布设方案及技术参数

8.1.1希尔顿太原大酒店外装饰工程采用吊篮，其主要组成部分是提升机、安全锁、悬挂机构、电控制箱等部件，吊篮框的长度由若干标准节拼装而成，最长拼装长度、ZLP800不得超过标准长度7.5M。

其安全装置配备有急停装置、限速保护、断绳防倾斜保护、上限位保护和手动释放。

主楼将安装23部吊篮。

。

规格与性能

产品型号说明

ZLP800高处作业吊篮主要技术参数

额定载重量

800kg

升降速度

8～10m/min

悬吊平台尺寸（长×宽）

（2.5×3）×0.69m

钢丝绳

结构：

6×19W+IWS-8.3最小破断拉力：

69kg

提升机

型号

LTD80

卷绳机构形成

“S”形

额定提升力

8kN

电

动

机

功率

2.2KW

电压

AC380V

制动力矩

15.2Nm

安全锁

类型

摆臂式防倾斜

型号

LSA30

悬

挂

机

构

数量

二套

调节高度

1.1～1.7m

前两伸出长度

0.9～1.7m（1.5m及1.5m以上时必须相应减少载重量，见附录2）

质量

悬吊平台（含提升机，安全锁，电气控制箱）

600kg（钢）

悬挂机构

2×175kg

配重

1000kg

整机（不含钢丝绳）

2000kg（钢）

吊篮正常工作环境

环境温度-20℃～+40℃

环境相对温度≤90％（25℃）

电源电压偏离额定值±5％

工作处阵风风力≤8.3m/s（相当于5级风力）

8、1、2吊篮布置方案

安装部位

台数

主楼（2-4）轴北立面顶层:

6米3台

主楼（2-4）轴北立面21层:

6米2台

主楼（4-6）轴北立面顶层:

6米2台

主楼（6-8）轴北立面顶层

6米2台

主楼（6-7）轴北立面21层

6米1台

主楼（5-8）轴南立面顶层

6米4台

主楼（3-4）轴南立面顶层

6米1台

主楼（1-3）轴南立面顶层

6米3台

主楼（1-3）轴南立面21层

6米1台

主楼（C-E）轴东立面顶层

4米1台3.5米1台

主楼（E-C）轴西立面顶层

4米1台3.5米1台

合计：

共23台

8.1.3吊篮平面布置图

、

5.2吊篮组成部分

8.2.1高处作业吊篮主要有悬挂结构、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制系统工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。

吊篮结构简图

8、2.2悬挂结构

8.2.2.1悬挂机构是加设于建筑物作业面的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额载重量等重量的钢结构架。

每台吊篮使用两套悬挂机构。

悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑处上的作用力应符合建筑结构的承载作用。

8.2.2.2悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、钢丝绳、插杆、连接套组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节。

为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.1-1.7米。

悬挂机构简图

1、前梁2、前支架3、插杆4、中梁5、后绳6、后接连套

7、后支架8、配重9、上支柱10、加强钢丝绳11、索具螺旋扣

8.2.3吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不小于2，即

K=（G*b）/（F*a）≧2

式中：

K—抗倾覆安全系数

G—配重插杆后支架的重量（㎏）

F—悬吊平台、提升机电气控制系统、钢丝绳、额定载重量、风压值等重量总和（㎏）

a前—梁伸出部分长度（m）

b配—重点到前支点的距离（m）

注：

安装时可根据建筑物结构调整前梁、后梁所需要的伸出长度，后梁的伸出距离b应调制最大，前梁伸出长度a通常不大于1.3米，当前梁伸出长度大于1.5米（含1.5米）或钢丝绳的长度超过120米时，必须相应减少工作荷载或增加配重，以保证抗倾覆安全系数K值大于等于2.

（注：

单边配重为十五块钢筋混凝土浇筑，单块重量为50㎏，单边总重量为500㎏即每台吊篮的配重总重量为1000㎏。

）

当G=1080㎏F=1100㎏a=1.3b=4.6m

K=（1080*4.6m）/（1100*1.3）≧2

8.2.4提升机

提升机具有自动近绳功能，操作者只需将工作绳插入提升机的进绳口.（图一）

提升机电机的电磁制动装置可在电力故障或断电中断情况下自动结合，产生制动力矩，能停止并承托悬吊平台。

在电力故障或断点情况下，将手动滑降装置的拔杆（置于提升机手柄处）旋（插）入电磁制动器（电机风罩内）拔叉的螺纹孔内，并向上抬起拔杆，打开制动器，可使悬速平台匀速下滑。

（图二）

（图一）（图二）

8.2.5安全锁

安全锁是一种独立的机械装置，当工作绳发生断裂或悬平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。

ZLD800吊篮标准配置的安全锁为甩臂式防倾斜安全锁。

摆臂式防倾斜安全锁主要由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成，其工作原理是工作时工作钢丝绳靠紧摆臂上的滚轮，使绳夹打开，安全钢丝绳可以顺利的通过，当悬吊平台发生倾斜只限定值或工作钢丝绳断裂式时，工作钢丝绳对安全锁摆臂上的压力减弱或消失，安全锁的绳夹在扭簧和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，迅速合拢并锁住安全钢丝绳，制止悬吊平台继续倾斜或下坠。

8.2.6电气控制系统

8.2.6.1电气控制系统有电气控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手握开关等组成。

电源采用三相五线制，由1.5m㎡五芯电缆接入Q1防水性电源插头进入电气箱，再由三相漏电断路器接通电源。

X1、X2、X3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护接地。

紧急制动、过载保护电路

吊篮每台功率为3KW、共计二十台吊篮即总功率3KW*20=60KW。

配电箱按照规范设接地保护措施、每台吊篮配备一机、一闸、一保护设在十层三个配电箱采用3×16m㎡＋2×10m㎡电缆从总配箱引出布设。

（1m㎡BV≈2.5A,3×35m㎡×2.5＝262.5A）

P＝U×I＝380×262.5＝99.75KW

8.2.6.2紧急制动、过载保护电路

电源通过总接触器KM1在分别由接触器KM2、KM3、KM4、KM5通过热继电器FR1FR2及接插件Q4Q5送到电机。

如果工作中出现异常情况，按下电箱面板上的“急停”按钮，总接触器KMI失电，点机断电，提升机停止工作，实现紧急制动，确保安全。

热继电器在因制动刹车片过紧等原因造成电机过载过热时，能自动保护断电

。

8.2.6.3电机制动器电路

电机制动器设在电机风罩内，制动器电源QS1开关控制220V交流电源至半波整流模块为99V直流电源，并通过接触器实现快速制动控制

8.2.6.4控制电路

电路有控制变压器T转换成24V低压电控制，操作安全、方便。

工作时可在电气箱上操作，也可通过手握开关进行操作。

电机可同时运行，也可以单独运行，只需转动机器箱面板上的转换开关即可实现操作转换。

当转换开关转至一侧时，即可实现单机运行。

8.2.7.5上线位报警器电路

在悬吊平台工作区域的上限位置设置上线位块，上限位行程开关触及上限位块后，电机停止运行，报警响铃。

此时悬吊平台只能往下运行。

5.2.6.6备用电源

为了方便施工，在电器箱内侧特为用户设置了备用电源接线端子（U和N），低于500W的照明、电动工具的电源可直接接在端子上

8.2.7钢丝绳

由于工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成，完成悬吊平台的运行、悬挂既安全防范。

ZLP800型号吊篮采用的钢丝绳的结构均为6*19W+IWS，直径8.3㎜，公称强度为2160Mpa，撕破不小于69KN。

工作钢丝绳、安全钢丝绳的有效工作长度大于120m时，必须相应减少悬吊平台上额定载重量或增加悬挂机构的配重数量，以保证悬挂机构的抗倾覆力矩≧2。

具体换算值：

有效长度每增加10米，钢丝绳自重增加12㎏，即工作平台上的额定荷载应减少12㎏.

钢丝绳的末端的固定法按GB5144-1994的规定执行。

U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上，夹

坐扣在钢丝绳的工作端上，不可颠倒。

钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，数量不少于三只，间隔距离A约60㎜，并按顺序从套环开始逐个紧固。

8.2.7.1禁止使用以任何方式连接加长钢丝绳。

钢丝绳的维护与检查

钢丝绳应妥善保管与维护，以防污染和侵蚀，并且经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。

钢丝绳的报废按GB5972-86的规定执行。

钢丝夹的正确布置方法

九、施工准备

1、人员组织。

吊篮施工管理组织架构如网络所示：

各级人员的职能明确如下：

总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。

技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。

吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。

负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。

另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。

安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。

吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。

吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。

2、材料组织

（1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。

（2）安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格者。

3、吊篮安装安全技术交底。

吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。

十、安装程序

1、安装流程

转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用

2、吊篮悬挂系统的安装

①将悬挂机构零部件转运到屋面上。

拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。

②调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。

墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。

③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。

压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。

在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。

用（直径φ8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。

④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。

检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。

钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到60～65N·m。

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。

4、组装悬吊平台。

根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。

平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。

5、将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。

6、设置独立救生绳。

救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。

十一、吊篮验收

1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。

检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。

点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。

检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。

2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。

按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。

经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。

十二、吊篮拆卸

1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。

2、吊篮拆卸的主要流程是：

降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

3、拆卸过程注意事项：

（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。

（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。

（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。

（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。