外墙装饰工程施工组织设计.docx
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外墙装饰工程施工组织设计
（一）工程特点1
（二）建筑设计1
二、施工布署1
（一）施工组织设计编制依据１
（二）工程指挥组织机构2
（三）施工准备:
４
（四）装饰工程施工方案6
（五）屋面工程施工方案6
（一）钢屋架６
（二）塑钢窗安装施工9
四、拟投入本工程的主要施工设备表14
五、劳动力计划表1５
六、确保工程质量的技术组织措施和质量通病防控方案１6
（一）质量目标及质量保证体系16
（二）本工程的关键工序及保证质量措施17
（三）项目施工质量管理制度１７
（四）施工质量保证措施２5
七、确保安全生产的技术组织措施26
（一）安全生产目标及保证体系２6
（二）项目部管理人员安全责任制26
（三）项目部安全生产管理制度3０
（四）专项安全技术措施33
（五）施工现场应急救援预案36
八、确保工期的技术组织措施3９
（一）组织措施39
（二）管理措施３9
（三）技术保证措施４０
九、确保文明施工的组织措施4１
（一）施工现场文明施工组织措施４1
（二）环境保护措施4１
十、施工总进度表44
十一、施工总平面布置图4５
十二、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案４6
外墙外保温工程施工46
十三、与发包人、监理及设计人的配合５０
（一）质量控制配合5０
（二）进度控制配合50
（三）投资控制配合50
十四、已完成品保护方案51
十五、雨季施工措施5１
十六、降低成本措施５２
十七、新技术、新产品、新工艺、新材料应用５2
十八、创建安全质量标准化工地的组织方案5６
十九、工程质量通病防控措施5９
（一）实体质量通病治理措施59
（三）管理质量通病防控61
施工组织设计
一、工程概况
（一）工程特点
镜泊西街城后西街墙外整饰工程位于镜泊西街城后西街,整饰面积７2８42㎡，包括镜泊西街北侧及城后西街南侧办公楼及住宅楼。
工程任务:
含建筑基地以内的建筑,立面及节能改造，其中沿街立面、主要立面及山墙立面进行节能改造及重点立面整饰，背立面进行节能改造的同时进行简单的立面整饰。
设计单位:
哈尔滨市建筑设计院
计划开、竣工日期：
2０12年９月29日~2０12年１1月15日
（二）建筑设计
1、围护结构节能:
主墙体为原建筑墙体外贴80厚EPS板保温层，立面其它凸凹及线脚均为在80保温层基础上用EPS板制作,外抹５～7厚聚合物抗裂砂浆压入两层耐碱玻纤网格布,面层刷高级外墙涂料.
2、门窗:
原有外门窗全部替换,选用ＰVＣ型材、６5系列四腔三密封型材,中空玻璃采用三层透明玻璃。
３、屋面:
采用轻钢屋架，彩钢瓦屋面,选用科肯金属雨落水系统。
二、施工布署
（三）施工组织设计编制依据
1、图纸类：
１）、施工图纸
2）、设计图中所选用的定型图
２、施工质量验收规范、规程类
1）、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准统一标准》DＢ23/７11—２00３
2）、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准屋面工程》DＢ23／7２2-2003
3）、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准建筑装饰装修工程》DB23/7122０03
4）、《黑龙江省建筑工程资料管理标准》DB２3／10１9-2006
５）、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—２005
6）、省、市质量监督部门下发的有关工程质量专项治理规定
（四）工程指挥组织机构
1、项目部人员配备及分工
职 务
职责分工
项目经理
全权负责本工程项目管理工作、本项目工程第一责任人
技术负责人
全面管理施工技术、质量工作、本项目工程质量技术负责人
工长
全面指挥生产施工、本项目工程工期目标责任人
安全员
全权负责本项目工程安全管理、本项目工程安全技术责任人
质检 员
负责对施工质量全程检查验收工作
资料员
负责对工程资料收集、整理工作
造价员
负责对工程核算工作
材料员
负责对本工程机械、物资、建材、采购、运输工作,对材料质量负责
保管员
负责对进场机械、物资、材料、工具的管理工作
2、施工质量保证体系
为保证按建设单位要求在规定工期内保质保量地完成工程施工任务,我们在公司原有的质量、安全、文明施工保证体系的基础上进一步完善了三组管理，从组织上给予保障。
由我们公司总工程师负责本项目的施工质量工作，组织公司技术、质量部门不定期下工地检查本项目施工质量工作.
本项目部的施工质量由项目经理全面负责,具体工作由项目技术负责人主抓,配备负责现场施工技术的工程师、技术员各一名。
一名专门负责施工现场施工技术的布置和检查工作,另一名专门负责项目技术资料的编制与管理工作。
配备具有工程师职称的质检员一名,专职负责施工的质量检查、评定、验收工作。
项目部成立质量管理小组，成员由各分部专业施工队伍的质量员组成，进行日常分项工程的质量自检、互检、交接检工作,并负责填写自检记录。
并配合项目部质检员对工程的施工实物质量、放线测量和隐蔽工程进行验收、检查和评定。
以上机构形成三级检查,能确保工程施工质量达到合同约定的等级。
3、安全生产保证体系
由我们公司负责生产的工长负责本项目的安全生产检查工作，组织公司的工程管理部门不定期地下工地检查本项目安全生产工作。
本项目部的安全生产由项目经理全面负责,具体工作由一名工长主抓，项目部配一名实践经验丰富的专职安全员,负责现场的安全生产检查工作,同时负责安全生产的交底、施工人员的进场教育、安全设施的投入、搭设和安全和产的资料编写工作。
项目部成立安全小组,成员由为工程施工的各分部工程施工的专业队伍的安全员组成，在工长的统一领导下负责检查各分部工程的安全工作。
并配合项目安全员对工程分项的安全生产进行验收.
以上机构形成三级检查，能确保工程在施工期间不发生安全事故。
4、文明施工保证体系
由我公司负责生产的工长负责本项目的文明施工检查工作,组织公司工程管理部门,在检查项目安全和产工作的同时检查本项目的文明施工工作。
本项目部的文明施工由项目经理全面负责,具体工作由项目材料员主抓,负责现场文明施工的分区检查工作。
具体负责检查施工人员宿舍、工人食堂、施工分担区的材料堆放、机具摆放和施工现场各楼层的文明施工情况。
还要负责项目的宣传和场地内的花草绿化工作。
各分部、专业施工队伍的班长为文明施工检查组成员。
以上机构也形成三级检查,能确保工程的施工期间完成预定的文明施工目标.
以上三个保证体系各自完成各自的任务,一级为一级负责,一级检查一级,发现问题能及时解决，不会漏掉任何一个细节，保证工程有条不紊地进行，最后向建设单位交上一个满意的工程，我们也为自己企业树立一座丰碑,留下一个纪念。
（五）施工准备：
本工程在工程开工的前、后项目部要积极做好施工准备工作。
具体工作分六项,每项工作我们都按计划派专人负责完成。
Ａ、现场准备：
工程中标后项目经理就要积极地与建设单位联系，协调施工场地的分配、场地平整问题，与建设单位的现场代表实地勘察场内、场外的施工道路是否通畅。
施工用水源、电源由建设单位指定后,工长要组织人员将水源、电源引入按投标时的平面布置图制定的施工现场指定地点，砌上暂设房很好的保护起来,防止施工时碰坏,同时也能很好的计量管理。
项目技术负责人根据工程施工现场的实际情况,及投标时的现场平面布置图,绘制出调整后的施工现场平面布置图,工长按施工现场平面布置图,组织施工人员按市级文明工地标准砌筑办公室、仓库、门卫及食堂等暂设，并将暂设的内、外墙、进行抹灰,办公室天棚进行吊棚装饰．施工人员住宿和施工区明显分开。
项目技术负责人与项目工程师积极建设单位联系,收集项目的地质资料，并组织施工测量人员按规划部门给定的定位放线通知书对工程基础进行定位放线和测量。
B、技术准备
项目技术负责人负责向建设单位领取施工图纸，并开始调整编制施工组织设计,资料编制人员负责收集各种开工手续和质量检测工具、砼、砂浆试模。
开工后按合同规定时间组织土建、水暖、电气人员参加建设单位组织的图纸会审。
图纸会审后组织项目中各专业预算员开始编制施工图调整预算，为正式施工和项目成本核算做资料准备.同时按图纸设计委托施工配合比试验，做各种原材料试化验。
C、设备准备：
工长按规定时间组织施工机械进场,并按施工现场平面图位置组织就位施工机械。
开工的同时安排机修人员对搅拌机进行检修,施工中所需的特殊设备,则项目经理及时向公司提出机械购置计划由公司进行购置。
D、材料准备:
工程开工后项目材料员要对地方材料和大宗材料进行市场调查。
为了保证采购的材料质量，大宗材料如水泥、钢材、红砖、等采用有合格证的正规厂家的产品.其它非结构用材料在比较价格的同时,采用正规厂家生产的质量好的产品,决不使用无厂家、无商标的伪劣产品。
E、机具准备：
开工后两天内,材料人员应将工程施工所用工具、机具运至现场。
在这同时材料员应按工程施工组织设计中机具计划事先预订好周转工具，保证做到随用随进场，质好量足，不耽误工期，节省开支.
F、劳动力准备：
工程开工当天,负责施工测量放线的人员到现场做放线准备,少数工种人员（负责水、电、机械的人员）做开工前的设备保养、水、电源联系，将其引进现场做埋设工作。
力工和技术工种人员进现场后开始砌筑围墙、暂设、办公室、仓库,为正式开工做准备。
（六）装饰工程施工方案
1、更换原有外门窗、采用三玻塑钢窗.
2、采用外墙外保温,外刷彩色涂料。
３、施工机械的选择、劳动力安排:
见附表（拟投入的主要施工机械计划、劳动力安排计划）
4、施工工序：
清除原装饰层→更换外门窗→室外墙面基层抹灰→外墙外保温施工→外墙涂料
（七）屋面工程施工方案
屋面采用轻钢屋架,上铺彩钢瓦，选用科肯金属雨落水系统。
1、施工机械的选择、劳动力安排:
见附表（拟投入的主要施工机械计划、劳动力安排计划）
2、施工工序:
轻钢屋架→科肯金属雨落水系统→彩钢瓦
三、主要施工方法
（八）钢屋架
一、材料、半成品及主要机具：
1、构件：
钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件。
２、连接材料：
焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。
3、涂料:
防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书．
4、其它材料：
各种规格垫铁等。
5、主要机具：
吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。
二、作业条件:
1、按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料.
2、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。
损坏和变形的构件应予矫正或重新加工．被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续.
3、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。
４、钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。
屋架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台.
５、构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。
多层叠放时垫木应在一条垂线上。
屋架宜立放,紧靠立柱，绑扎牢固。
6、编制钢结构安装施工组织设计,经审批后，并向队组交底。
7、检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料。
三、工艺流程：
作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料
四、安装准备:
1、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
２、放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
3、复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时，应做好技术处理.
4、检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台.
5、屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。
６、测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明.
五、屋架组拼：
屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。
组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。
焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录.经验收后方准吊装.屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。
六、屋架安装:
1、吊点必须设在屋架三汇交节点上。
屋架起吊时离地50cｍ时暂停，检查无误后再继续起吊.
2、安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲,将屋架临时固定。
３、第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩,用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。
4、从第三榀屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定,同时将屋架校正好。
七、构件连接与固定：
１、构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。
2、安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。
３、安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm，焊缝长度不宜小于２5ｍm，位置应在焊道内。
安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。
上述检查均需做出记录。
４、焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准．
5、屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查,必须符合设计要求，零配件不得遗漏。
八、检查验收:
１、屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。
2、屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲,必须保证上述偏差不超过允许偏差,以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求.
3、屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录。
九、除锈、涂料:
1、连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料。
2、涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定
（九）塑钢窗安装施工
塑钢窗安装施工
塑钢窗安装应按设计施工,安装要牢固,在砌体上安装塑窗严禁用射钉固定。
具体施工方法如下:
1、在砖墙上安装塑窗必须使用Φ８塑料螺钉或水泥钉固定，并不得固定砖缝上。
2、塑料窗安装牢固后,窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用中性硅酮密封胶密封,密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直无裂纹.
（十）涂料施工
１、墙面:
首先将墙面起皮及松动清理干净,将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
２、修补墙面:
用白水泥、滑石粉与1０7胶调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。
3、涂刷第一遍涂料:
先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。
涂刷顺序先上后下,自左向右。
一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动笔毛理掉。
涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%水稀释,以防头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子，待复补腻子干透后,用1号砂纸磨光,并清扫干净。
4、涂刷第二遍涂料：
操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠,不宜加不或尽量少加水,以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净.
5、涂刷第三遍涂料：
操作要求同第二遍涂料。
由于涂料干燥较快,应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现接头明显而再另行处理。
6、涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬,影响质量。
7、在涂刷墙面涂料时,不得污染门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。
8、涂刷完的墙面要妥善保护,不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画百造成污染。
（十一）外墙外保温施工
●施工要点
1、保温层施工应符合下列要求:
１）基层墙面必须清理干净,以防影响聚苯板的粘贴效果,并剔除墙面的凸出物，使之清洁平整，方可进行下道工序施工。
2）保温层施工时，主墙体必须干透到一定程度（8０％以上）
3）粘贴聚苯板前，应确定基准线,并应自下而上进行。
4）预先粘贴翻包网格布（门、窗、洞口、勒脚、阳台、雨篷、装饰构件及外保温系统终端部）详见节点详图。
5）保温板采用点框粘贴法,如图
注：
1、布胶厚度不应大于5ｍm；
2、压实后的胶浆厚度不应大于3mｍ
３、聚苯板粘贴面积不应小于板面的5０%
2、粘贴聚苯板
1）根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好水平线,垂直方向应挂垂直线,水平方向设水平线，以保证板面平整。
2）将布完胶浆的聚苯板,立即平贴靠在墙面上，并用手滑动轻揉均匀挤压,使板安装到位,不得用力过猛压板的一端,造成另一端翘起，当遇到一面粘贴不平、不牢时，应取下重贴，为了保证保温墙面的平整度,应随时用2m靠尺进行校正。
3）聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长，板间应对缝紧密,板与板之间严禁涂抹胶浆（外墙转角除外）,每粘贴完一块保温板时,应及时清除挤出的多余胶浆,转角处聚苯板应错接,交叉铺板。
4）为了保证板与板这间的对缝严密,在聚苯板布粘结胶浆之前,必须用该板试粘，如相邻的板缝较大,必须用打磨砂板修理整齐,直至接缝严密，平齐，打磨动作要轻柔,以免将板的立面损坏。
5）在保温层边缘部位必须用整块板粘贴，不得用小块板拼接,门、窗洞口角部,应采取整幅板套割,不得拼接．接缝距四角≥２00mm,以免在洞口处饰面出现裂缝,随聚苯板粘贴进度,必须将翻包、加强网格布铺设完毕。
网格布翻包宽度每边不小于2００mm,同时在门窗洞口的四周沿45度角方向铺设３00×20０mｍ的斜拉加强网格布,门窗洞口的四周内侧阴角部位铺设长400mm与门窗膀等宽的阴角护角加强网格布。
６）外墙转角处相邻两个墙面所粘贴的聚苯板应交错粘贴,碰头的聚苯板应面粘结胶浆。
7）遇到突出的管线,预埋件或门窗口时，应用整幅板套割吻合，不许用非整块板拼凑。
切割时，其切割边缘应平直、整齐.
８）聚苯板粘贴完毕后,需静止24小时后方能进行保护层施工。
3、保护层的制作
1）保护层制作前应检查已粘贴完毕的聚苯板是否干燥,表面是否平整，板缝高度差大于2mm的必须用打磨砂板搓平,打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与聚苯板接缝平行方向打磨,严重的必须取下重贴．
2）保护层的施工应自上而下进行，施工前应清除板面的浮尘、杂质等物。
防护层施工前，应在洞口四角部位沿4５度方向，铺贴附加耐碱玻纤网格布,以防止开裂。
3）护面胶浆配法与粘结胶浆相同.
4）粘贴标准墙面的网格布作法为“一布两浆”,采用“湿一湿”的作业法,即先在聚苯板上抹底层护面胶浆1。
5~2.0ｍm厚，将预先裁好的网格布凹面朝里，沿水平方向抻紧、拉平，立即用抹子将网格布压入第一层胶浆中，目测无网格布外露,没有抹子印。
待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即抹第二道护面胶浆１。
０~1。
5mm厚。
5）网格布的铺设,不得出现松弛、倾斜、错位、铺贴应平整、无褶皱、胶浆饱满度1００％,严禁干搭接,不搭接,抹第二道护面层,目测无任何可分辩的网格布纹路,不得有网格布外露、翘边、褶皱。
6）铺设网格布时,网格布间必须相互搭接,搭接长度至少不应小于１0０ｍm,网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平。
7）“一布两浆”的标准墙面应为３～4mｍ，最大不超4mｍ,“二布三浆”的加强墙
面应为5~７ｍｍ,最大不超过７mm。
加强型墙面主要用于建筑首层散水以上2ｍ的勒脚部位以及其它可能遭受冲击力的部位．
8）保护层制作完后，自然养护即可，在保护层养护期严禁撞击和振动.
9）外墙外保温饰面层荷载过大时,（如粘贴瓷砖等）需要机械锚固,每平方米需要用4~8个尼龙胀钉．锚栓应在粘贴聚苯板胶粘剂初凝后,方能钻孔安装，锚栓头部不得凸出聚苯板面.
●质量要求
１、基层
1）、基层的结构层表面应用20mm厚１：
３水泥砂浆找平。
２）、抹灰前结构层表面的尘土、污垢、油渍等必须清理干净，并喷水湿润;抹灰时,结构层表面应无明水。
3）、材料品种和性能必须符合设计要求,砂浆配合比必须符合设计要求.
4）、抹灰与结构层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层严禁有脱层、爆灰,面层无空鼓和裂缝，表面应进行扩糙处理。
５）、施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应采限隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能.
６）、验收项目允许偏差
验收项目
允许偏差（mｍ）
立面垂直度
4
表面平整度
4
阴、阳角垂直度
4
阴、阳角方正
４
2、保温层
1）、粘贴保温板上下应错缝1/２L（L为板长）,墙角处应交错互锁。
门窗洞口四角处不得拼接,应采用整块保温板进行套割，错缝尺寸应符合要求。
耐碱网格布终端及增强处理应符合规定．
2）、现场配制胶结剂配合比应符合产品说明书要求.
３）、保温板与基层之间的粘结或连接必须牢固。
4）、保温板的粘结厚度应为3～６mm，粘结面积不得小于保温板面积的50%
5）、施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃;夏季应避免阳光暴晒,在５级以上大风天气和雨天不得施工。
6）、保温板应挤紧拼严，拼缝应平整，板间接缝高低差允许偏差不应大于1。
5ｍm，板缝间隙不得大于2mｍ,缝间不得残留胶粘剂。
保温板间的拼缝宜采用裁口缝。
7）、验收项目允许偏差
验收项目
允许偏差（mm）
立面垂直度
每层
5
全高
H/1００0且不大于2０
表面平整度
4
阴、阳角垂直度
4
阴、阳角方正
４
投标文件技术部分附表1
四、拟投入本工程的主要施工设备表
序号
机械或设备
名 称
型号
规格
数量
国产
别地
制造
年份
额定
功率
（ＫW）
生产
能力
用于施
工部位
备注
１
搅拌机
JZC350
2台
中国
屋面、装饰
2
电焊机
BX330—1
2台
中国
屋面、装饰
3
无齿锯
2KW
2台
中国
屋面、装饰
４
气泵
２台
中国
屋面、装饰
5
钢脚手架
４0t
中国
屋面、装饰
6
门式脚手架
3０套
中国
屋面、装饰
7
汽车吊
25T
1台
中国
屋面、装饰
８
自卸车
２台
中国
屋面、装饰
投标文件技术部分附表2
五、劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
12年9月
1２年10月
1２年11月
力工
30
30
3
升级会员 