仪表高级技能鉴定答案综述.docx

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仪表高级技能鉴定答案综述

仪表维检工（高级）技能鉴定题库（答案）

一、填空:

1、位移位移与温度

2、全辐射力单色辐射力

3、700～1400℃1200～2000℃

4、镍铬-考铜十字形

5、热电偶半导体热敏电阻

6、压紧焊接

7、测温范围内接近线性

8、温度变化温度稳定

9、0.4%～0.6%3%～6%

10、100℃及0℃R100/R0

11、减小负

12、感受部件被测对象接触

13、减小负

14、感受部件被测对象接触

15、中间温度定律。

16、补偿

17、并联串联

18、慢

19、惰性气体

20、700-3200℃

21、不锈钢音叉压电陶瓷片

22、高温、高压、易燃、易爆、易凝

23、工业级计量级

24、10~20mm

25、1mm

26、5~10G

27、最慢340m/S

28、最快6000m/S

29、最强最大

30、最少最小

31、高好

32、高沿直线集中尖锐

33、反射、折射和散射

34、换能器下面一段仪表不能检测到的距离

35、减弱

36、β　　　γ　　　X

37、钴-60铯-137

38、能量穿透

39半衰期放射性强度衰减一半

40、回波丢失

41、液位检测仪表料位检测仪表

42、回波测距

43、接触式非接触式

44、阻抗的倒数高频

45、高温、高压、易燃、易爆、易凝

46、工业级计量级

47、10~20mm

48、1mm

49、5~10G

50、最慢340m/S

51、最快6000m/S

52、正比

53、50mm

54、压力绝对温度的平方成反比

55、局部补偿法完全补偿法

56、采样、预处理及取样系统分析器显示及数据处理系统

57、成分量

58、色谱柱

59、结构简单稳定性好灵敏度高

60、氧离子

61、氧气

62、压力

63、温度

64、直通式对流扩散式

65、红外线

66、单光源双光源

67、氢离子

68、玻璃

69、浓度

70、黏度

71、交点静态工作点

72、饱和区截止区

73、互不影响功率

74、正反馈负反馈

75、负反馈正反馈

76、电压负反馈电流负反馈

77、反馈电压幅值

78、大于击穿

79、阻容直接耦合

80、相等零点漂移

81、LC振荡回路反馈回路

82、直流和缓慢变化信号调制式

83、脉冲大利用率

84、充放电平均值

85、输出灵敏度

86、HARTDE

87、HARTDE

88、10.50.1

89、1/3～2/33/4

90、1/3～1/22/3

91、3/5

92、焊接法丝扣

93、垂直603m

94、读数一半一次读数

95、毛细6～10

96、油有机铜

97、变形变形

98、难易程度小高

99、膜片波纹管弹簧管弹簧管

100、禁油专用校验设备工具

101、油污四氯化碳分析合格

102、0.866

103、0.897

104、正比反比f=（St（v/d））

105、6

106、多普勒频移法时间差法、相位差法和声循环频率差

107、旋涡脉动共振

108、水塔稳压压力容器稳压法

109、容积法称量法标准流量计对比法

110、液体流量标定装置气体流量标定装置

111、容积法

112、称量法

113、串标准流量计对比法

114、下游干扰

115、95%70%～80%

116、90%50%～70%

117、标准孔板标准喷嘴标准文丘利管

118、双重孔板1/4圆喷嘴圆缺孔板

119、时差频差多普乐

120、粘性造成的摩擦惯性

121、缩口局部收缩流速静压力

122、qvn=qv

123、50～1000mmm0.22—0.80

124、－9.5V。

125、－9.5V。

126、－12V。

127、随动

128、非周期

129、乘积

130、代数和

131、越小

132、越大

133、越弱

134、越强

135、小差

136、微分调节

137、积分时间

138、配管状况

139、稳定被调乘数

140、积分切除法

141、流量特性。

142、阀芯形状配管状况

143、直线特性等百分特性

144、都不能单独采

145、实际可调比

146、气关

147、气关

148、气开

149、直线

150、快开

151、等百分比或直线。

152、加大而变大

153、气关

154、小

155、小

156、小

157、大

158、活塞执行机构

159、1：

10

二、单项选择:

1、D

2、C

3、B

4、D

5、B

6、B

7、A

8、B

9、C

10、A

11、A

12、B

13、B

14、C

15、C

16、C

17、A

18、B

19、B

20、B

21、A

22、B

23、B

24、B　

25、B

26、B

27、A

28、D

29、C

30、C

31、C

32、A

33、C

34、B

35、B

36、D

37、B

38、B

39、D

40、A

41、A

42、A

43、A

44、D

45、D

46、A　

47、A

48、C

49、C

50、A

51、C

52、D

53、B

54、A

55、A

56、B

57、A

58、A

59、C

60、A

61、B

62、C

63、B

64、D

65、A

66、A

67、A

68、A

69、C

70、D

71、B

72、D

73、B

74、D

75、D

76、C

77、A

78、C

79、C

80、B　

81、B 

82、A

83、C 

84、B 

85、C 

86、B

87、A

88、C

89、C

90、B

91、A

92、C

93、B

94、C

95、D

96、C

97、A

98、B

99、A

100、A

101、A

102、A

103、A

104、C

105、B

106、A

107、A

108、B

109、B

110、D

111、C

112、A

113、A

114、C

115、A

116、A

117、B

118、B

119、B

120、C

121、C

122、C

123、B

124、D

125、A

126、C

127、C

128、B

129、A

130.C

131、B

132、A

133、B

134、A

135、B

136、Ａ

137、B

138、A

139、C

140、D

141、C

142、B

143、D

144、C

145、D

146、B

147、A

148、B

149、A

150、A

151、A

152、D

153、B

154、C

155、B

156、A

157、D

158、D

159、C

160、B

161、C

162、C

163、B

164、B

165、B

三、判断:

1、√

2、×

3、×

4、√

5、√

6、×

7、×

8、×

9、√

10、×

11、×

12、√

13、×

14、×

15、×

16、×

17、√

18、√

19、×

20、√

21、√

22、×

23、√

24、√

25、√

26、×

27、√

28、√

29、√

30、√

31、×

32、×

33、√

34、×

35、√

36、×

37、×

38、√

39、√

40、×

41、√

42、√

43、×

44、√

45、×

46、×

47、√

48、×

49、√

50、×

51、√

52、×

53、×

54、√

55、√

56、√

57、×

58、√

59、×

60、√

61、√

62、×

63、×

64、×

65、×

66、√

67、×

68、√

69、√

70、×

71、√

72、√

73、√

74、√

75、√

76、√

77、√

78、√

79、√

80、×

81、×

82、×

83、√

84、√

85、√

86、√

87、×

88、×

89、×

90、√

91、√

92、×

93、×

94、√

95、×

96、√

97、×

98、√

99、√

100、√

101、×

102、√

103、×

104、×

105、√

106、√

107、√

108、√

109、√

110、×

111、×

112、×

113、×

114、×

115、√

四、简答:

1、答：

从负载特性图上可见，当变送器供电24VDC时，最多可带600Ω电阻。

2、答：

①量程微调电位器坏或电路板内的电源线断开。

②桥路电源开路或扩散硅传感器开路。

③零位和量程跨接片接错，如调整零位跨接片后仍不能调到4mA，则是偏移补偿电阻不正确。

④电路板接线螺钉松动，使接触电阻变大，或是电路板受潮所致。

⑤仪表本体绝缘电阻（软印刷电路带接触环与本体外壳之间电阻）不符合要求。

⑥属电路板故障。

3、答：

量程比是最大测量范围和最小测量范围之比。

量程比大，调整的余地就大，可在工艺条件改变时，便于更改变送器的测量范围，而不需要换仪表，也可以减少库存备表数量，便于管理和防止资金积压，所以变送器的量程比是一项十分重要的技术指标。

4、答：

EJA智能变送器开启以后，当过程量变化时输出不变化，或与输入不对应变化，可做如下检查：

①连接手持终端BT200，并让它进行自诊断。

EJA的自诊断功能是很强的，属于编程组态方面的错误，过程变量的异常情况，它都能诊断出来。

②检查引压导管连接情况，包括导管的连接、阀门的连接和开断是否正确，以及有无泄漏、堵塞等情况。

5、答：

这种测量方法不合理。

因为仪表与仪表柜处于同一压力系统中，所以仪表指示始终为零。

改进的办法是将压力开关移至仪表柜外。

另一办法是将压力测量改为差压测量，把差压表的另一端与大气相通，测出仪表柜的表压。

6、答：

错误处为：

①节流件后直管段太小，由于d/D=0.4，所以节流件后直管段长度应大于6倍管径；

②冷凝器高度不在同一水平面造成误差，应将正压侧冷凝器提高到与负压侧冷凝器同一水平面高，并在冷凝器顶上各安装一只放气阀；

③平衡阀位置错了，应装在两只截止阀的下方；

④下负引压管应装两只一次阀门。

正确的安装方法如图（b）。

7、答：

把保温层敲掉，一看就知道了，蒸汽伴管太靠近差压变送器的正压管，造成正负压管中水密度不相等，即ρ正<ρ负，因此送进差压变送器实际差压是：

△p实=△p孔—h（ρ正—ρ负）g，由于h较大，造成的误差很可观。

8、答：

（1）仪表投入使用前，应先对取压管路进行压力冲洗，然后待取压管路冷却，装上压力表投入使用。

（2）差压计投用前先开平衡门，再开高压侧二次针形阀，再关闭平衡门，再开低压侧二次针形阀，尽量不让仪表受静压过载及冷凝水流失。

（3）压力表投入后应检查传压的灵敏性，否则应重新冲管再启动。

（4）对于未预先调整仪表机械零位的压力表，在使用中其读数应注意安装高度的液柱修正。

（5）一些重要参数压力表，为方便运行中读数，将高度修正值Hρg用仪表机械零位调整法预先进行修正，则运行中不必再进行修正。

（6）精密测量压力尚须考虑大气压力读数、仪表修正值等综合运算。

9、答：

（1）孔径不可大，但在压力波动频繁、幅度较大、和对动态响应要求高时，孔径应适当加大；

（2）取压口的轴线应尽可能垂直于流线，偏斜不超过5。

--10。

；

（3）取压口的表面应无毛刺和凹凸不平，应无明显倒角或别样的扩口。

10、答：

智能式变送器主要包括传感器组件、A/D转换器、微处理器、存储器和通信电路等部分；采用HART协议通信方式的智能式变送器还包括D/A转换器。

传感器组件通常由传感器和信号调理电路组成，信号调理电路用于对传感器的输出信号进行处理，并转换成A/D转换器所能接受的信号。

11、答：

调整的目的，是使变送器输出信号的上限值与测量范围的上限值相对应，相当于改变变送器的输出输出特性的斜率。

零点调整和零点迁移的目的，都是使变送器的输出下限值与测量范围的下限值相对应。

零点调整使变送器的测量起始点为零，而零点迁移是把测量的起始点由零迁移到某一数值（正值或负值）。

进行零点迁移，再辅以调整，可以提高仪表的测量精度。

零点调整的调整量通常比较小，而零点迁移的调整量比较大，可以提高仪表的测量精度。

零点调整的调整量通常比较小，而零点迁移的调整量比较大，可达量程的一倍或数倍。

12、答：

需将仪表拆开，仔细清理指针机构，并在各转动轴处涂以钟表油。

重新装好后，需进行示值校验。

13、答：

扩散硅压力变送器测量桥路主要有3个作用。

（1）获得变送器的线性输出；

（2）有利于环境温度补偿；

（3）改变反馈电阻的阻值，可以调整变送器的输出灵敏度，改变测压量程。

14、答：

以膜盒或挠性膜片为弹性传感元件的压力表称为膜式微压计。

因量程范围较小，热电厂多用于测量送风系统、制粉系统及炉膛和尾部烟道的压力和负压等。

15、答：

（1）将差压变送器高、低压力容器连通后通大气，并测量输出下限值；

（2）引入静压力，从大气压力缓慢改变到额定工作压力，稳定3min后，测量输出下限值，并计算其对大气压力时输出下限值的差值。

（3）具有输入量程可调的变送器，除有特殊规定外，应在最小量程上进行静压影响的检定，检定后应恢复到原来的量程。

16、答：

标准压力表量程选择：

在静载负荷条件下，仪表正常允许使用的压力范围不应超过测量上限值的3／4。

标准压力表允许使用的压力范围不应超过测量上限值的2／3，也就是标准表的测量上限应比被检表的测量上限值高1／3。

所以

标准表的测量上限值＝被检表测量上限值×被检表测量上限值

17、答：

标准表基本误差的绝对值不应超过被检压力表基本误差绝对值的1／3。

根据这一原则，可用下面的等式求得标准压力表的精度为

18、答：

外观检查：

（1）检查压力表的各种部件。

各部件应装配牢固，没有影响计量性能的锈蚀裂纹孔洞等。

（2）检查压力表的表盘分度数值及符号，表盘分度数值及符号应完整清晰；分度标尺应均匀分布，所包的中心角为270度，标有数字的分度线宽度不超过1。

2毫米。

（3）压力表的指针检查，指针应伸入所有分度线内，且指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。

指针与分度盘平面的距离在1~3毫米范围内。

（4）检查压力表的封印装置，封印装置应完好，在此情况下，应触及不到仪表内部机件。

零值检定：

压力表处于工作位置，在未加压力或升压检定前和降压检定后，其指针零值误差应符合下列要求：

（1）有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上，“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。

（2）无零值限止钉的压力表，其指针须在零值分度线宽度范围内，零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的两倍。

19、答：

压力表允许误差的计算方法如下：

（1）具有单向标尺的压力表（0刻度为起始点），它的允许绝对误差等于测量上限乘以精度等级，再乘以1/100。

（2）具有双向标尺的压力表，它的允许绝对误差等于测量上限和下限之和乘以精度等级，再乘以1/100；（3）具有无零位标尺的压力表，它的允许绝对误差等于测量上限和下限之差乘以精度等级，再乘以1/100。

20、答：

在整定压力天关的动作值时，应该道德利用复位弹簧的整定螺丝整定好开关的复位值，再利用差值弹簧的整定螺丝去整定开关的动作值。

21、答：

弹簧管压力表两个调整环节，一是杠杆的活动螺丝；二是转动传动机构改变扇形齿轮与杠杆的夹角。

调整杠杆的活动螺丝可以得到不同的传动比，达到调整压力表线性误差的目的，改变扇形齿轮与杠杆的夹角可以起到调整压力表非线性误差的作用。

22、答：

仪表应妥善保养，经常保持清洁；

（2）使用或搬运时，不要激烈振动和碰撞以免仪表损坏；（3）使用时应轻敲仪表表壳，然后再进行读数；（4）如果发现仪表有疑问时，应进行检定和检修；（5）仪表经常使用的工作压力范围应不大于测量上限的70%；（6）为了保证仪表的准确性，应定期进行检查和检定。

23、答：

当弹簧管式压力表的示值误差随着压力成比例地增加时，这种误差叫线性误差。

产生线性误差的原因主要是传动比发生了变化，只要移动调整螺钉的位置，改变传动比，就可将误差调整到允许的范围内。

当被检表的误差为正值，并随压力的增加而逐渐增大时，将调整螺钉向右移，降低传动比，当被检表的误差为负值，并随压力的增加而逐渐增大时，应将整调螺钉向左移，增大传动比。

24、答：

压力表的示值误差随压力的增加不成比例的变化，这种误差叫非线性误差，改变拉杆和扇形齿轮的夹角，可以调整非线性误差。

调小拉杆与扇形齿轮的夹角，指针在前半部分走得快，指针在后半部分走得慢。

调大拉杆与扇形齿轮之间的夹角，指针在前半部分走得慢，指针在后半部分走得快，拉杆与扇形齿轮夹角的调整可通过转动机芯来达到。

非线性误差的具体调整，要视误差的情况而确定。

通常情况下应先将仪表的非线性误差调成线性误差，然后再调整线性误差。

为此，一般情况下调整拉杆与扇形齿轮的夹角，与调整调节螺钉的位置配合进行的。

25、答：

向差压变送器正、负压室同时输入相同的压力时，变送器的输出零位会产生偏移，偏移值随着静压的增加而发生变化，这种由于静压而产生的误差，称为静压误差。

26、答：

流量系数α和节流装置的几何形状、安装方式、流体条件、管道条件等多种因素有关，如果上述因素都能符合有关标准，则流量系数α基本上是不变的。

在雷诺数大于界限雷诺数Remin，最大流量和最小流量之比不超过4的情况下，其偏差不超过0.5%.

27、答：

当雷诺数低于界限雷诺数时，α将随着流量的减小而增大，在不考虑其他参数影响的情况下，仪表显示的流量比实际小。

28、答：

应用节流装置测量流体的流量时，由于可压缩流体经过节流装置时会发生体积膨胀，所以要进行修正，修正的系数就称为流束膨胀系数ε。

29、答：

显然，对不可压缩流体ε=1；对可压缩流体ε＜1。

对于已知β值的节流装置，流束膨胀系数决定于△p/p1（或p2/p1）和K（△p——压差，p1、p2——节流件前后压力，K——等熵指数）。

不同节流装置、不同取压方式下，同一气体的流束膨胀系数是不同的。

30、答：

由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度逐点检验，而是检查它的零点和变化趋势。

具体方法如下：

①零点检查；关闭正、负压截止阀，打开平衡阀，此时电动差压变送器输出电流应为4mA，气动差压变送器输出气压为20kPa；

②变化趋势检查：

零点检查以后，各阀门恢复原来的开表状态，打开负压室的排污阀，这时变送器的输出应为最大，即电动差压变送器为20mA以上，气动差压变送器为100kPa以上。

若只打开正压室排污阀，则输出为最小，即电动差压变送器为4mA以下，气动差压变送器为20kPa以下。

打开排污阀时，被测介质排出很少或没有，说明导压管有堵塞现象，要设法疏通。

③对于测量蒸汽的差压变送器，排污时会将导压管内冷凝液放掉，所以应等导压管内充满冷凝液后，再投入运行。

由于充满冷凝液时间较长，影响仪表使用，所以测蒸汽的差压变送器是不轻易排污的。

导压管内充有隔离液也很少排污。

31、答：

①孔板方向装反——这时流束缩颈与孔板距离比正确安装为远，致使孔板后取压测压值增高，造成压差下降，需重新装正；

②正压管线中有气体成或负压管线最高位置比正压管线高，造成附加静压误差，使指示值偏低；

③差压变送器正压室中气体未排净，这时可打开正压室测排气孔，见到液体流出后再重新拧紧；

④三阀组中的旁路阀未关严或阀虽旋紧仍有内漏，需关严或更换；

⑤仪表输出线路有漏气（气动表）。

32、答：

电磁流量计由变送器和转换器两部分组成，二者之间用连接线相互连接。

变送器是基于电磁感应定律工作的，被测介质垂直于磁力线方向流动，因而在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一感应电动势。

33、答：

1）打开阀门，使流体充满系统。

2）排除泄露点

3）排除系统内残留气体。

4）接通变送器和转换器电源，通电预热p。

5）关闭阀门，使变送器内充满静态液体。

6）重新调整转换器零点。

7）重新打开阀门，达到100%流量，检查输出是否正确和稳定。

34、答：

过热蒸汽热流量测量是采用测量过热蒸汽的质量流量qm和测量蒸汽热焓值I的方法计算其热流量：

Q=qm·I

由于蒸汽的热焓值I是蒸汽工作压力P和工作温度t的函数，实际测量I是通过压力P，温度t的测量，根据I=f（p,t）来计算I值。

35、答：

1）目前使用的电磁流量计可自动检测正反流向，传感器壳体上的流向箭头为制造商规定的正流向。

用戾在安装仪表时，应使该流向箭头方向同现场工艺流向保持一致；2）为确保流量计的测量精度，应保证传感器上游侧至少应有5倍管径的直管段长度，下游侧至少应有2倍管径的直管段长度；3）传感器的安装场所与安装方位按需要进行。

传感器可以水平、垂直、倾斜安装，但需要保证电极轴线与水平面的锐角不得超过45度，以减少液体中所夹带气泡对测量的影响；4）流量计测量管内必须完全充满工艺介质，以保证电极完全侵没在被测量的流体中，使测量可靠。

36、答：

差压式流量计是按照流动的节流原理来测量流量的。

在圆管中与管道轴线垂直方向固定一个中间具有圆孔而孔径比管道直径小的阻挡件，称为节流件。

当流体流过节流件时，流速增加，静压力减少，在节流件前后产生静压力差。

这个静压力差与管内平均流速或流量之间有一定的函数关系。

用差压计测出阻挡件前后的压差，即可间接求出流体的流量。

37、答案:

用标准节流件测量压缩气体的流量时，上游压力和下游压力是有规定的。

当在设计节流件的差压时，最后一定要验算其上下游压力之比是否小于0.75,因为对标准节流件来说，超出这个范围已经没有实验数据。

另外如果压差变大，流量的计算公式也不成立。

38、答：

节流装置的测量原理是基于流体流动的节流原理。

若在圆形管中与管道轴线垂直方向固定一个中间具有圆孔，而孔径比管道直径小的阻挡件，则当流体流过此阻挡件时，流速增加，静压力减小，在阻挡件前后产生静压差，这个静压差与流量之间有一定的函数关系，测出该压差，即可得出流体的流量，这就是节流装置的测量原理。

39、答：

标准节流装置测量流量时必须满足的条件：

（1）流体充满管道，作连续稳定流动，流体应是单相、均匀的流体，在到达节流件之前，流体的流线与管道轴线平行，没有旋转流；

（2）被测流体流过的管道应具有圆截面，直径不小于50mm；

（3）标准节流件应安装在两段等内径的直管段之间，节流件前后一定距离内不得有其他局部阻力件。

40、答:

1）分度误差：

由于热电阻材料纯度和工艺的差异将产生分度误差；

2）线路电阻变化引起误差：

热电阻是通过测量电阻大小来测温的,因此,线路电阻的大小将影