高层主体结构施工组织设计.docx
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高层主体结构施工组织设计
建筑工程学院课程设计
设计题目：
高层建筑施工组织设计
姓名：
班级：
12土木3
学号：
1238210071
1.工程概况3
1.1编制说明..................................................................................................3
1.2建筑形式3
1.3结构设计3
2.施工总规划3
2.1本工程项目施工目标3
2.2项目组织体系3
2.3领导层的岗位职责分工5
2.4组织协调管理7
3.施工准备及平面布置8
3.1定位测量8
3.2搭设临设8
3.3修建临时道路和场地8
3.4施工现场临时水电线路的布置8
3.5消防设施的配备9
4.施工机械与材料准备9
4.1材料用量计划9
4.2劳动力投入计划9
5.主体结构施工方案10
5.1关键部位施工措施10
5.2施工测量14
5.3模板工程16
5.4钢筋工程18
5.5混凝土工程22
6.施工进度保证措施24
6.1保证工期的措施24
6.2施工进度动态管理24
7.施工质量控制体系及保证措施25
7.1质量控制体系25
7.2保证措施27
8.安全文明保证体系及措施27
8.1安全管理措施30
8.2保证消防安全的主要措施30
1.工程概况
1.1编制依据
1）规划部门批准的建筑方案以及初设文件等各相关资料
2）台州市发展和改革委员会下发的各类文件
3）设计院提供的设计条件、资料及国家相关规范
4）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
5）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）
6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
7）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88）
8）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
9）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）
10）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）
11）《屋面工程质量与验收规范》（GB50207-2002）
12）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
1.2建筑形式
台州某购物中心，为六层钢筋混凝土框架结构，建筑占地面积5811.34m2。
建筑平面尺寸80.266×74.14m，层高4.8，共六层，总高20.45米。
一层地面标高为±0.00，室内外高差0.45m。
1.3结构设计
工程为框架结构建筑，建筑抗震设防烈度六度，建筑安全等级二级，结构使用合理年限50年。
主体结构为框架结构，现浇柱、梁、板、阳台。
2.施工总规划
2.1本工程项目施工目标
工期:
180日历天。
质量:
合格。
安全:
确保无重大伤亡事故发生。
文明施工:
本地施工规范。
2.2项目组织体系
施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。
针对本工程的特点，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:
为了充分体现项目管理的优势，有利于资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行五个阶段的动态管理。
2.3领导层的岗位职责分工
2.3.1项目负责人
1）履行对业主合约的责任，并受业主委托行使对分包单位的管理权。
2）对工程进度、质量、安全、文明施工、环境保护向业主全面负责；
3）审批总进度计划及修订与调整；
4）审批工程项目总质量保证计划；
5）审批总材料供应计划；
6）负责组织工程成本的分析、预测及控制，对项目财政运作负责；
7）与业主、监理保持经常接触，了解业主需求，解决随机出现的问题，替业主排忧解难，确保业主的利益；
8）执行制定的质量政策及安全政策、环保政策。
2.3.2技术负责人
1）主管技术部和质保部工作，并指导项目全体员工严格执行公司的质量政策；
2）审核各分包商的重大施工方案，确保方案安全可行；
3）协助设计院组织设计深化，优化并组织专业图纸的补充，协调工作；
4）统筹策划项目总体施工组织安排，组织编制总进度计划及总质量保证计划；
5）策划土建、机电及其他专业的协调方案；
6）组织工程技术资料的收集、汇总、管理，负责竣工技术资料的汇编工作；
7）按工程需要组织坐标高程网布点测量成果的复核交接及日常管理工作；
8）确保项目全面执行质量保证计划，参与、指导质量管理工作。
9）建立项目质量、环境保证体系，负责编制项目“质量保证计划”，报
批后执行，并使之有效运作，符合公司营运及业主要求；
10）负责对各部门的质量管理情况定期进行内部审核，并提出内审报告；
11）同业主授权代表保持联络，并按要求提交报告；
12）审核分包质量管理文件；
13）配合业主监理公司实施工程质量监控，签署定期质检报告。
14）配合业主监理，进行物料、设备的检验检测，并推行报审批准制度。
15）组织原有坐标，高程的复测验收、管理，负责日常维护；
16）负责项目计量管理工作。
2.3.3安全负责人
1）负责整个工程内的安全生产、文明施工管理工作，主管安全部
2）主持每周安全例会及安全大检查，全面对工地巡查、检查，制止及处罚不安全行为；
3）负责整个工程的文明施工、环境卫生、环境保护等工作；
4）负责整个施工现场、物资设备及生活区的保卫工作。
5）制定全场安全管理制度并敦促执行；
6）参与项目经理部施工方法、施工工艺的制定，研究项目部潜伏性危险及预防方法，预计所需安全措施费用；
7）制定员工安全培训计划，并负责组织实施；
8）与政府有关部门、机构联络，陪同有关人员巡视项目部安全，并执行政府机构的指示；
9）与各分包商保持联络，定期主持召开安全工作会议；
10）组织安全文明施工达标活动。
11）在危急情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止。
2.3.4工程技术部职责
1）负责组织各项施工图设计及有关技术交留底工作。
2）协助项目各项报批报建工作，负责处理报批报建过程中的技术工作。
3）组织工程项目管理，负责工程的工程管理。
有效控制工程质量、进度、投资；负责现场签证工作，及时处理工程建设过程中的有关技术问题，对需要变更规划、设计、合同等方面的事项，提出变更建议，报请指挥部审定后实施。
4）负责制定工程建设计划安排，审查施工组织计划及施工方案，督促工程进度计划和技术方案的实施；协调各施工单位之间的关系，确保工程建设的顺利进行。
5）负责施工队伍与监理人员的管理。
监督施工单位做好安全生产，文明施工，督促监理单位进行工程质量和安全生产的监督检查。
6）协助做好工程预决算和造价审计工作。
7）负责对主要建材在规格、造型、技术参数等方面的检测与验收，确保用材质量，控制用材规格。
2.3.4工程质安部职责
1）负责对本项目工程质量、安全的检查、督促和管理，对项目负责人负责。
2）负责检查和监理督施工组织设计或施工方案中的质量保证措施的安全措施的落实，严格贯彻执行《施工及验收规范》及安全规程。
3）按施工验收规范规定的分部工程的检验方法和验收评定标准对分部工程质量进行检验和评定，对不按期整改的记录在案，并向项目负责人汇报，督促整改。
4）深入工地勤巡、勤检，及时发现质量或安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工，并即时向项目负责人汇报。
5）按照验收规程，负责组织工程竣工初步验收，参与工程竣工验收和分部工程验收，督促监理单位和施工单位，做好工程施工资料的收集和整理工作。
6）负责制定工程建设安全管理意见和文明施工管理办法，并认真抓好落实，力争做到安全施工，文明施工。
2.4组织协调管理
发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。
对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了整套分包管理规定，站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商，调整、规范各分包商的行为，极其高效地实现了让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。
工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。
因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。
3.施工准备及平面布置
3.1定位测量
1）本工程选用的测量工具为:
一台光学经纬仪，两台自动安平水准仪，两把50M、十把7.5M专用钢卷尺，两台10＂铅垂仪等。
2）垂直引线主要使用光学经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10＂铅垂仪进行每层复核。
3）水平标高使用自动安平水准仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。
3.2搭设临设
1）根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响施工与生活。
本工程施工期间进出的入口设在西面，拟建项目周围有临时道路。
具体见总平面布置图。
2）根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有160人，施工区及生活区的临时用房靠近施工现场。
3）材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。
木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。
这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。
3.3修建临时道路和场地
本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，选用300厚塘渣上铺100厚碎石，浇筑12公分混凝土，以确保场地整洁、美观、方便。
3.4施工现场临时水电线路的布置
1）施工用水
施工用水由业主提供的自来水源。
现场先装好水管，管网按枝状分布。
沿现场主要道路每100m设一个消防栓。
2）临时供电
电源已接至施工现场，并设立一个分配电房，通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。
整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。
每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。
现场采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。
根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。
第一路供应木模与钢筋工制作间。
第二路供应塔吊与物料提升机。
第三路生活区宿舍食堂等与现场办公室为照明线路。
3.5消防设施的配备
主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。
同时在每隔一楼层（与水头楼层相隔）的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。
施工现场总平面布置图
4.施工劳动力与材料准备
4.1材料用量计划
材料进场时间随施工进度阶段性进场。
主要材料用量计划如下表：
序号
名称
数量
单位
备注
1
木方50*100
50000
根
3m长
2
木方100*100
8000
根
4m长
3
15厚多层板
20000
m2
4
扣件
100000
个
5
脚手板
1500
块
6
钢管
150000
m
7
油托
8000
个
8
安全大眼网
4000
m2
9
安全密目网
28000
m2
4.2劳动力投入计划
各施工时间段（施工月份）投入劳动力计划
工种
9-10月
11月
3月
4月
5月
6月
7月
钢筋制作工
10
10
10
10
10²
10
5
钢筋绑扎工
10
30
30
30
30
30
20
木工
30
60
60
60
60
60
30
混凝土工
12
15
15
20
20
20
15
架子工
8
10
10
10
10
10
10
力工
10
10
10
10
10
10
10
焊工
2
4
4
4
4
4
2
电工
1
2
2
2
2
2
2
其他
5
10
10
10
10
10
5
合计
88
151
151
156
156
156
99
5.主体结构施工方案
5.1关键部位施工措施
本工程主体施工关键部位框架结构部分为：
施工缝的留设、梁构造柱节点处的施工。
1）施工缝的留设
砼分构造柱和梁板两次浇筑，水平施工缝留设于每层梁下口50mm和楼板面处。
2）梁构造柱节点施工的技术措施
梁构造柱节点是结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。
抓好梁柱节点施工，是确保整个工程质量的关键。
梁构造柱节点经常出现的质量问题是梁根部移位，梁柱节点核心区域砼不密实影响其强度，梁构造柱根部模板封闭差造成漏浆等。
为解决好以上质量通病，拟定以下措施：
a、仔细阅读施工图纸，明确梁、构造柱之间相互位置关系。
b、支梁模时，首先校核相临梁、构造柱位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后方可进行下一道工序。
c、浇注砼前对梁构柱模板进行检查校核，防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响导致梁构造柱模板移位。
d、派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。
e、梁、构造柱节点钢筋密集处采用细石砼浇筑。
f、梁、构造柱根部经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆。
同时，在浇砼前对这些部位应当着重检查，发现问题及时处理。
g、梁、构造柱模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移位。
5.2施工测量
5.2.1组织机构
本工程属于框架结构，平面尺寸大，轴线投入及标高的控制非常重要。
为此现场配备具有丰富测量经验的专职测量员负责轴线的测设和标高控制，同时由项目技术负责人会同主办施工员进行复测验收并成立以工长、专职测量员、测量工组成的测量小组，测量小组由测量员负责，专门进行轴线定位测放及标高控制工作，并作好记录。
5.2.2测量设备
本工程拟采用的测量设备为：
测量设备计划表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
1
光学经纬仪
/
台
1
2
自动安平水准仪
/
台
2
3
铅垂仪
10＂
台
2
4
钢卷尺
50m
把
2
7.5m
把
10
5
水准标尺
5m
把
5
6
工程检测尺
JZC-2/2m
根
5
5.2.3测量施工方法
1）建筑物定位施测
建筑物的定位放线以设计的总平面图、红线图为依据进行测放，以甲方给定的红线控制点为定位尺寸，将各轴线位置测放在四周较为固定的建筑、构筑物上。
2）轴线的测放
本工程轴线的测放采用外测法。
由于整个建筑物长度大，所以轴线控制采用自动安平水准仪、7.5～50m钢卷尺进行。
3）标高测放
垂直度的控制采用铅垂仪进行，层高控制采用钢卷尺。
定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至每栋建筑物四周永久性的建筑物上，不得少于4点，标出±0.000标高位置，并作好记录。
在底层结构施工完毕后将这4个基准点引到可以通视的外墙面上，并用红油漆作好标志。
4）施工抄平放线
（1）主体结构施工抄平放线
主体结构平面的施工放线采用吊线锤测孔传递的方式进行投放，根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，再根据控制点放出各层平面相应的轴线、墙柱梁及洞口的平面位置。
5.2.4施工测量精度的保证措施
（1）组织专人负责测量组负责整个工程的测量并做好交工档案资料。
（2）配备精密的测量器具，专人保管，定期校验，确保测量精度，防止仪器自身缺陷造成测量误差。
（3）测量中实行校核制度，专人负责测量标桩的埋设检查与校正。
（4）本工程平面尺寸较大，为确保轴线尺寸精确，长度测量用固定长度、型号弹簧秤拉钢尺并加以温度修正。
5.3模板工程
5.3.1模板的选用
本工程柱、梁、剪力墙模板采用组合模板，楼板及梯斜板采用七层竹夹板，梯侧板踢足板及钢模板组合不合模数部位用50厚木模。
5.3.2技术措施
1、柱模支设采用Φ48钢管柱箍。
2、楼板模板采用7mm竹夹板，支模架采用钢管骨架体系。
5.3.3模板支设的质量要求
1、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。
项目
允许偏差
轴线位置
5mm
底板上表面标高
5mm
截面及内部尺寸
基础
10mm
柱、墙、梁
+4-5mm
层高垂直度
全高
5m
6mm
全高>5m
8mm
相邻板面高低差
2mm
表面平整（2m长度以上）
5mm
5.3.4模板支设的质量控制措施
1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。
4、当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1－3‰起拱。
5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：
不粘结、易脱模、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
6、安装模板时需有保护措施：
柱模安装前必须提前搭好灯笼架，墙模立安前需搭好一面的满堂架子或双排架子。
7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸送行安装。
9、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
1 模板的拆除：
模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N／mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护楼板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
拆除模板时间：
侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除详下表所示：
板
>2
8
75
>8
100
梁
8
75
>8
100
悬臂构件
2
75
>2
100
5.4钢筋工程
5.4.1钢筋制作工艺流程
钢筋检验和试验
保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作
钢筋检除锈
保证钢筋与砼之间的粘结力
钢筋调直
保证钢筋平直、保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力均匀
配料单复核
保证钢筋下料准确，满足设计要求
钢筋切割
保证钢筋断面、长度准确
钢筋弯曲成型
保证达到设计图样、尺寸形状准确无误
分类、编码堆放
5.4.2钢筋绑扎施工工艺流程
铺底层筋位置间距准确
按线调整钢筋，保
证基层位置准确
基层处理清底
绑扎主梁钢筋
现场焊接试样
钢筋翻样、下料
原材料复验合格
成型钢筋符合图
纸设计要求
证基层位置准确
绑上层钢筋放置
垫块确保厚度
数量垫块确保保护层厚度
绑次梁筋处
理好交接点
固定钢筋位置.形状准确
1、对进场的钢筋，严格地把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能进行使用，对不合格的钢材必须退场。
2、钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上。
3、进场的每批钢筋，钢筋工长、试验人员必须在统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量。
4、采用冷拉法调盘元，应尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4％。
5、施工前认真学习图纸，了解设计意图，结合规范放制钢筋大样。
放样后，必须严格按照规范，施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。
6、钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足《钢筋砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。
制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。
7、采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求，钢筋水平接长采用闪光对焊。
对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位，操作人员姓名。
8、钢筋的绑扎、形状、尺寸、数量、位置、接头必须符合设计要求和施工验收规范的有关规定，钢筋的交叉点应绑牢固，不得有变形，移位、松脱、漏绑等现象。
9、钢筋的搭接和锚固
按下表要求进行：
钢筋锚固长度LQ
砼强度等级
钢筋类别
锚固长度
钢筋类别
锚固长度
C20
φ
40d
φ
30d
C25
φ
35d
φ
25d
C30、C35
φ
30d
φ
25d
>C40
φ
25d
φ
20d
纵向受拉钢筋的锚固长度不小于250mm
10、钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、专业检后，会同质监部门检查合格办理隐蔽验收记录，方能浇砼。
11、各部位钢筋的保护层采用砼强度等级相同的砼预制垫块，按600－1000m的间距绑扎于钢筋上，不允许采用碎砖和卵石垫保护层。
12、浇筑砼时，应尽量避免操作人员踩踏钢筋，特别对悬挑结构部位。
同时，设专人负责钢筋的校正工作。
13、经质监验收合符设计要求，办理隐蔽验收签证后，方能进行下道工序。
14、钢筋的加工措施
①钢筋在场外加工棚内进行加工制作，其形状、尺寸必须符合设计要求。
②钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋采用冷拉时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％。
③楼板负弯矩钢筋末端做成90°弯钩，弯心直径为3d，弯钩长度为板厚减砼保护层厚度。
④箍筋弯钩在做成135°时，其平直部分长度，柱、梁≥10d。
15、钢筋的接长
①直接大于Φl6的Ⅱ级钢筋水平接长采用闪光对焊或窄间隙焊，焊接长度小于18m，以便于塔吊吊运和绑扎。
直径大于Φl6的Ⅱ级钢筋竖向接长采用电渣压力焊。
②设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋
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