风力发电项目模板支持安全监理实施细则.docx
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风力发电项目模板支持安全监理实施细则
新疆达坂城风电二场老旧机组改造7台（10.5MW）风电项目工程
模板支撑安全监理实施细则
编制：
审核：
新疆昆仑工程监理有限责任公司
2015年6月
目录
一、工程概况……………………………………………………………1
二、编制依据……………………………………………………………2
三、模板工程强制性条文………………………………………………2
四、监理工作方法及措施………………………………………………3
五、监理工作流程…………………………………………………………4
六、监理工作的控制要点及目标值………………………………………5
七、监理工作控制要点……………………………………………………6
八、监理工作方法及措施………………………………………………7
九、安全监理工作内容……………………………………………………9
模板支撑安全监理实施细则
一、工程概况
1.1工程名称、地点及参建单位：
工程
名称
新疆达坂城风电二场老旧机组改造10.5MW风电项目工程
工程
地点
新疆乌鲁木齐达坂城
建设
单位
新疆天风发电股份有限公司
设计
单位
新疆风电工程设计咨询
有限责任公司
质监
单位
新疆电力质量监督站
施工单位
四川凌江电力工程有限公司
监理
单位
新疆昆仑工程监理有限责任公司
中国能源建设集团新建
电力建设公司
开工
日期
2015年6月10日
竣工
日期
2015年8月20日
1.2工程规模：
包括7台1500kw风机基础施工监理、场区变配电系统施工（含通讯）监理，7台风电机组安装、老旧机组拆除监理（安全监理）。
1.3工程建筑设计概况
1、风机基础：
采用现浇钢筋混凝土独立基础，高度为4.25m，基础埋深大于（2、5m—3、5m），基础下设200mm厚C20素混凝土垫层。
基础中预埋连接塔筒的底法兰段。
混凝土设计强度等级为C40F50.
2、老旧机组拆除：
此次技改项目将对原A4-2~A4-5、A5-2~A5-5、A6-2~A6-5、A7-3~A7-6、A8-4~A8-6、A10-1、B1-1~B1-3号风电机组进行改造，具体内容为：
（1）、原风一A线共带19台机组（450KW机组4台，300KW机组15台），装机容量6.3MW，此次拆除原风机一A线所带全部机组A4-2~A4-5、A5-2~A5-5、A6-2~A6-5、A7-3~A7-6、A8-4~A8-6，拆除装机容量共计6.3MW，在原A4-3、A4-5、A7-3、A7-5及A10-1机位各建1台金风1500KW机组，改造后线路容量7.5MW。
（2）、原风三B线共带8台机组（300KW机组3台，750KW机组4台，1500KW机组1台），装机容量5.4MW，此次拆除原风机三B线所带机组B1-1~B1-3拆除装机容量共计0.9MW（300KW机组3台），在原B1-1、B1-3机位各新建1台金风1500KW机组，改建后线路总容量7.5MW。
3、集电线路：
本工程线路设计为风电场场内集电线路，该集电线路采用35kV电压等级，工设计两回主干线，分别为A线路、B线路。
线路采用单回路架设，共使用87基混凝土门型杆。
全部输电线路总长12.499km（A线路长5.97km，B线路长6.525km），其中A线路带17台风机机组，容量25.5MW，B线路接带16台风电机组，容量为24MW。
线路导线截面根据风电场负荷情况按经济电流密度选择，场内集电线路主干线及分支线分别选择LGJ-240/30和LGJ-120/25导线，配合导线型号选择GJ-50或GJ-35避雷线，风电场场内集电线路至达风220kV升压站采用直埋电缆进线方式。
杆塔型号:
此次采用Z-1、D-1、ZF-1三种杆型，电杆采用环形钢筋混凝土电杆，电杆埋深2.0m，横担均采用角铁铁横担。
基础形式：
底盘、拉盘全部采用预制钢筋混凝土构件。
4、风机吊装：
风力发电机组的主辅设备、材料及吊装工具到场卸货、清点、验收。
在风机建筑基础施工完毕并验收合格，具备安装条件后，就可进行风机的安装工作；根据设备结构特点，风机安装从下向上依次吊装顺序为：
塔筒下段吊装→塔筒中段吊装→塔筒上段吊装→机舱安装→发电机安装→轮毂安装→叶片安装；其中风轮由3片浆叶及轮毂组成，为散件供货，需要吊装前在地面组合好。
5、集电线路：
电缆终端头与电缆中间接头采用热缩电缆头。
各台风机的监控信号采用原光迁通道。
二、模板工程安全监理依据
JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；
DG/TJ08-016-2004《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》
JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
GB50009-2012《建筑结构荷载规范》
三、模板工程强制性条文
1、钢管上严禁打孔；
2、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；
3、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施；
4、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设；
6、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
7、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
8、模板及其支架应根据工程形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；
9、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行；
四、安全监理工作内容
1、资料检查
●审核施工单位模板支撑系统专项安全方案、图纸、计算书及相应的应急救援预案；
●涉及到高大模板支撑系统的由施工单位组织不少于5人的专家组论证专项方案并出具论证意见；
●模板支撑系统专项安全方案或经论证后修改的方案均应通过施工单位技术负责人、总监理工程师的审批；
●钢管、扣件进场按批次抽样检测合格；
●施工单位报审的模板支撑系统验收记录。
2、实施过程检查
●施工单位编制方案的技术人员对施工组织设计进行针对性交底，履行交底人与被交底人签字；
●施工作业区域设置明显的警戒标志；
●施工单位的安全员或监护人在现场实施监护，并对监护情况做好监护记录。
●模板支撑系统施工完毕后，施工单位技术负责人、搭设班组负责人、安全员共同进行验收，填写验收记录表，报监理项目部复核；
●检查验收合格后，施工单位挂验收合格牌，方可进入下道工序。
3、安全监理检查频次及方法
1、模板支撑系统在搭设过程中，每天不少于一次的检查，检查情况记录在监理日记中；
2、发现作业人员在高度超过2米处操作，无安全防护措施，个人未使用安全防护用品的，或违反强制性条文的必须开具监理通知书，不听劝阻进行施工的，开具停工单，情况严重的要上报当地安监站；
五、监理工作流程
施工准备
施工单位
检查施工准备工作
监理工程师
下达开工令
监理工程师
不合格
合格
实施安全技术措施、专项方案
施工单位
检查安全技术措施、专项方案落实情况
监理工程师
发现安全
隐患
监理工程师书面通知
整改或停工整改
施工单位按方案
整改
同意项目施工正常进行
监理工程师
施工单位拒不整改向主管部门报告
合格
监理工程师
复查
6、监理工作的控制要点及目标值
序号
监理工作控制要点
目标值
1
审批高支模施工方案及计算书,专业监理工程师及总监理工程师签认
计算无误
2
检查分包队伍的资质,特种工人上岗证；质量,安全有专人负责
检查资质证、
上岗证
3
工程技术负责人向搭设及使用人员做技术交底和安全作业要求交底
查看记录、技术交底卡
4
钢管、扣件要符合国家标准,专业监理工程师检查管径、厚度及外观,合格才能使用（检查验收内容见<<建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20013.13,8.11,8.12,8.13
有合格证、
检验报告
5
支顶架的地基或楼面承载力要达到设计要求,下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加支顶架,按支顶施工方案放线定位;上下层支顶门架的立杆应对准,立杆脚手架加垫木,无积水,专业监理工程师签认
地基或楼面承载力达到施工组织设计的要求
6
立杆纵横布置准确,上下对齐驳接,接驳位要错开,梁底模支架为单根杆时,其离中心线小于25毫米,垂直度2毫米,允许偏差15毫米,模板支顶架的纵横水平杆、扫地杆、纵横向剪力撑、水平剪力撑、按施工方案全数布置,
按支顶架施工设计方案全数检查合格
7
按支顶架施工设计方案搭设、自检、互检、专检后报专业监理工程师验收,签认模板安装验收记录表
合格
8
浇注混凝土时要密切检测支架的沉降及变形,并按施工方案及时处理,监理员旁站。
支架顶无变形
和沉降
9
模板及支架拆卸顺序及安全措施应按施工方案执行,要单位工程负责人进行拆除安全技术交底及报批监理工程师批准后才能拆除。
按上至下,先装后拆,后装先拆原则拆除,监理工程师巡查,签认模板拆除验收记录表
确保拆除的安全性
七、监理工作控制要点
1、模板及其支撑工程安全专项施工方案审核
模板工程水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程均应编制安全专项施工方案。
方案中的设计计算及安全技术措施必须符合强制性条文的要求，并应满足安全生产的需要。
对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见，要求重新编制或补充完善。
方案设计应包括的内容
1）绘制配板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部结构和异型模板及特殊部位详图；
2）根据结构构造型式和施工条件确定模板载荷，对模板和支撑系统做力学验算；
3）制定技术及安全措施，包括：
模板结构安装及拆卸的程序，特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法、安全措施等；
4）编写模板工程施工说明书。
方案设计的有关规定
按照《建筑施工模板安全技术规范》的要求，模板设计施工方案中应满足下列要求：
1）模板结构的木模板、支柱应采用组合荷载验算其刚度，其容许挠度应符合规范要求：
2）模板所有材料的强度设计值，应按国家现行规范有关规定取用。
3）当验算模板及支撑系统在自重与风荷载作用下抗倾覆的稳定性时，抗倾覆系数不应小于1.15。
4）支撑系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。
当支柱或其节间的长细比大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取３－3.5。
支撑系统中，对连续形式和排架型式的支柱应适当配置水平杆、剪刀撑、扫地杆，保证其稳定性。
5）简单的模板工程可按预先编制的模板荷载等级和部件规格间距选用图表，绘制模板排列图及连接件与支持件布置图，并对关键的部位做力学验算。
2、模板及其支撑工程搭、拆安全检查内容
1）结构复杂的模板，装、拆应严格按照方案中的安全技术措施进行，严禁任意变动。
2）操作前应对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底。
3）支模应按规定的作业程序进行，应边安装边支撑固定，模板未固定前不得进行下一道工序，以防倾覆。
4）严禁在连接件和支持件上攀登上下，并严禁在同一垂直面上装、拆模板。
5）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。
支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。
6）对于上方施工可能坠落物件的通道口，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。
7）模板的支柱、纵横向水平杆、剪刀撑等均应按设计的规定布置。
当设计无规定时，一般支柱的纵横间距不宜大于0.8m；纵横向水平杆的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2个。
8）模板支柱底部应夯实，设置木垫板，增加立柱的承压面积及稳固性，不得随意用砖头等作为垫板使用。
9）现浇整体式多层房屋和构筑物安装上层模板及其支架时，下层楼板结构的强度应达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不得拆除，且同一部位上下层支柱应在同一垂直线上。
10）安装及拆除模板时，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架及工作平台。
不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
11）登高作业时，操作人员应系好安全带。
连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。
12）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。
13）安装及拆除过程中，除操作人员外，下面不得站人。
高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。
14）拆模时，混凝土必须满足所需强度的要求，经确认已达拆模强度时，方可拆除。
15）拆模时应按后支先拆、先撑后拆的原则进行，先拆非承重部位，后拆承重部位。
16）严禁将支柱全部拆除后，一次性成片拉拽撬落模板。
严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。
17）混凝土板拆模后形成的临边或孔洞，应进行防护。
高处拆模作业时，应配置登用具或搭设支架。
18）遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。
有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行作业。
八、监理工作方法及措施
（一）、监理工作方法
1事前控制
1）审核施工组织设计和施工方案。
根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包商所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
审核中要重点审定：
2）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；
3）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土垢自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
4）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；
5）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土垢浇注、养护。
6）对模板的规格、质量进行检查。
模板使用前应对模板（特别是重复使用条件下的模板）的外观尺寸、平整度、板面的洁净程度以及支撑系统进行检查，确定是否可用于工程。
7）检查承包商的技术交底情况。
必要时，监理部可参加技术交底会，适时地给予指导。
2事中控制
1）施工过程中应到现场巡视，检查施工质量，重点检查下列工序：
a）当竖向模板和支架的支承部分支装在基土上时，应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施；
b）梁模板支撑一般采用双支柱，间距以60—120cm为宜，支柱中间或下边应加剪力撑和水平拉杆。
梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm，加穿螺栓加固；
c）模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。
d）复核预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸；预埋件固定方法应可靠，防止混凝土浇筑时发生位移。
2）现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求：
当设计无要求时砼强度应符合下列规定：
a）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏后，方可拆除；
b）底模在同条件养护试块试压后强度符合国家规定后，方可拆除。
3事后控制
承包商在模板工程完成后，经自检合格，填写“工程报验单”（附“模板分项工程质量检验评定表”）报监理部申请验收，监理部接报后及时进行检查，在监理工程师签署同意验收的意见后，承包商才能进行下一工序的施工
（二）.检查督促施工单位做好安全措施:
1）、施工前必须明确高支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全员责任人应在高支模搭设、拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底，工人要持证上岗，带安全帽、安全绳、防滑鞋，监理跟进检查。
2）、混凝土浇筑时，应对称进行。
浇筑时派安全员、监理员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。
发现异常现象时应立即暂停施工，撤离人员及采取加固措施。
3）、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
4）、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具及工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值，监理巡查。
5）、支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，应在适当地方挂设警示标志，并指定专人进行监护。
6）、支架、模板拆除时砼的强度要达到施工方案规定的要求，拆除作业严禁上下同时作业，拆下部最后一根长立杆时要搭设临时抛撑，各构配件拆卸后严禁掷至地面，及冲击楼面，楼面的模板及支架应分散堆放，监理巡查。
九、监理工作方法及措施
1、监理控制的方法
（1）审核有关的技术文件、报告或报表
（2）对施工过程安全进行检查、督促。
a、监督施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工；
b、发现严重违反规定施工和存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改，并检查整改结果，签署复查意见；情况严重的，由总监下达工程暂停令并报告建设单位；施工单位拒不整改的应及时向安全监督部门报告。
c、督促施工单位进行安全自检工作；参加施工现场安全生产检查；
2、监理工作措施
监理部本专业现场人员将通过组织、技术、经济等方面的措施，保证专业监理目标的实现。
（1）组织措施
建立健全项目监理机构，完善职责分工，制定有关安全监理制度，落实安全责任制。
（2）技术措施
督促施工单位完善安全管理体系；严格事前、事中和事后的安全检查监督。
（3）经济或合同措施
对施工现场安全文明较差的，应建议根据合同或协议进行处罚；对达到施工现场安全文明的，建议业主根据合同或协议进行奖励。
表C308
模板安全监理检查表（现场）
工程名称
支架材质
□钢管
施工单位
监理单位
现场检查
整架稳定
设置纵横双向扫地杆
□
连墙件
（刚性）
竖直方向每2个步高或每层楼面或沿柱每高4m设置
□
沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横双向均无缺杆
□
立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑
□
水平方向每3跨设置
竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑
剪刀撑宽≥6M，且最少4跨
剪刀撑最多跨越杆数：
45°时7根
50°时7根
60°时7根
□
竖直方向沿横向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑
□
如周边有建筑物，可采取其它有效措施
□
水平方向沿水平面每隔2步且不高于4.5m设一道剪刀撑
□
□
立杆支承
支于地面时，须在混凝土地面上支立杆
□
建筑物悬挑部分的模板支架
立杆支在坚实的地面上
□
支于楼面时，加支顶，楼面下不少于两层时至少支顶两层
□
从楼面挑出型钢梁作上层悬挑模板的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比≥2，型钢梁末端、前端均与楼板有可靠锚固
□
底座和顶托螺栓的伸出长度不大于300mm
□
禁止事项
钢立杆必须对接，禁止搭接
□
其它问题
禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座
□
禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板
□
禁止用木杆接长作立杆
□
禁止使用分层搭设的支撑体系
□
检查结论
□1、通过□2、改进□3、停用
改进或停用范围如下：
检查人：
检查日期：
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