冲压与塑压成型设备整体教学实施计划.docx
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冲压与塑压成型设备整体教学实施计划
《冲压与塑压成形设备》
整体教学活动实施计划
1课程标准
1.1课程定位
本课程是高等职业技术学校模具设计与制造专业核心课程中重要的组成模块，是本专业学生必修的综合技术课程。
通过本课程理论知识的学习和实践活动的开展，使学生初步掌握冲压模具和塑料模具常用设备的工作原理、基本结构及性能特点，并具有设备选用及常用设备操作、维护和保养的能力。
1.2工作任务和课程目标
1.2.1工作任务及职业能力
本课程的工作任务为：
通过学习，使学生初步掌握冲压模具和塑料模具设计与制造必备的设备基础知识和基本技能，了解这些知识与技能在冲压和塑压生产实践中的应用，关注模具工业科学技术的现状及发展趋势。
学习科学探究方法，发展自主学习能力，养成良好的思维习惯和职业规范，能运用相关的专业知识、专业方法和专业技能解决冲压和塑压生产中的实际问题。
培养学生的劳动观点、工程意识、质量观念、培养经济观点和理论联系实际工作作风。
培养学生善于实践、勇于创新、实事求是的科学态度与科学精神，具有振兴中华，将科学服务于人类的社会责任感。
理解科学技术与社会的相互作用，形成科学的价值观；培养学生的团队合作精神，激发学生的创新潜能，提高学生的实践能力。
表1-1工作任务与职业能力分析表
工作领域
工作任务
职业能力
学习项目
冲压模具设计、制造与冲压生产一线
1、通用压力机的主要技术参数、分类、工作原理、结构原理、适用范围及选用原则；
2、常用液压机的基本参数、选用原则，了解通用液压力机的工作原理、结构要点及分类方法。
3、了解其它专用压力机的性能、用途及其特点。
1、熟悉通用压力机的应用范围，能合理选用压力机；熟悉曲柄滑块、离合器、制动器的结构和通用压力机的辅助装置的使用
2、熟悉通用液压机、冲压液压机、双动拉深液压机、液压板料折弯机的基本结构，了解其操作方法。
3、熟悉拉深压力机、精冲压力机、高速自动压力机、数控步冲压力机及剪板机的主要技术参数。
了解常见专用压力机的结构
4、常用冲压设备的维护和保养及故障排除措施；
项目一：
冲压成形设备
塑料模具设计、制造与塑料制品生产一线
1、注塑机的主要技术参数、工作原理、典型结构及分类方法；塑压设备的选择、使用和维护原则；
2、塑料挤出机的技术参数，工作原理和典型结构。
（1）掌握注塑机的分类、规格表示法及技术参数的含义；掌握注射成型机的工作过程和技术参数。
（2）了解注塑机与塑料注射模的安装关系；掌握注塑机选择的基本原则；正确使用和维护
（3）熟悉所学塑料挤出机和单螺杆挤出机的结构、运动和操作方法
项目二：
塑料成形设备
快速成型技术
了解快速成型机的分类、技术参数和基本结构
1.2.2课程目标
（1）知识目标：
①掌握通用压力机的工作原理、分类方法和应用；掌握曲柄滑块、离合器、制动器的结构特点；熟悉通用压力机的主要技术参数的含义，合理选用压力机的基本原则了解通用压力机辅助装置的功能，通用压力机的精度要求和技术条件
②掌握通用液压机的工作原理、特点及分类方法；熟悉液压机的基本参数；了解冲压液压机、双动拉深液压机、塑料制品液压机的特点及应用范围。
③掌握常见专用压力机和剪板机的用途，特点和类型；熟悉拉深压力机、精冲压力机、高速自动压力机、数控步冲压力机及剪板机的主要技术参数。
了解常见专用压力机的结构
④掌握塑料注射成形机的分类、规格表示法及技术参数的含义；注射成型机的工作过程和技术参数。
了解注射机与塑料注射模的安装关系，合理选用设备；理解塑料模设计的基本原则；了解其它塑料注射机的结构特点及其应用。
⑤了解挤出机的工作原理、组成及结构形式；熟悉挤出机的分类方法及单螺杆挤出机的参数；了解挤出机的结构。
⑥了解快速成型机的分类、技术参数和基本结构及应用。
（2）技能目标：
①了解《冲压与塑压成形设备》这门学科的性质、地位和独立价值。
知道这门学科的研究范围、基本框架、研究方法、学科进展和未来发展方向。
②掌握通用压力机的应用范围，能合理选用压力机；熟悉曲柄滑块、离合器、制动器的结构和通用压力机的辅助装置的使用
③熟悉通用液压机、冲压液压机、双动拉深液压机、液压板料折弯机的基本结构，了解其操作方法。
④了解常见专用压力机的结构，熟悉常用专用压力机和剪板机的结构、运动和操作方法。
⑤掌握塑料注射成型机的工作过程、技术参数；熟悉注射装置和合模装置的结构。
⑥熟悉所学塑料挤出机和单螺杆挤出机的结构、运动和操作方法。
熟悉常用冲压和塑压设备的维护和保养及故障排除措施；
了解快速成型制造技术分类、基本结构和应用领域。
（3）态度目标：
①能领略冲压设备与塑压设备在模具工业领域科技发展的过程，激发对科学技术探究的好奇心与求知欲，能体验技术创新的艰辛与喜悦。
②有参与科技实践活动的热情，有将科学知识应用于生活和生产实践的意识，勇于探究机械工程科技问题。
③具有敢于坚持真理、勇于创新和实事求是的科学态度和科学精神，形成吃苦耐劳的品质和遵守职业规范的习惯
④有主动与他人合作的团队精神，善于与他人交流自己的见解，用于坚持真理，修正错误。
⑤养成认真细致、实事求是、积极探索的科学态度和严谨的工作作风，培养理论联系实际、自主学习和探索创新的良好习惯。
⑥关心国内、外科技发展现状与趋势，有振兴中华的使命感与责任感，有将科学技术服务于人类的意识。
1.3教学组织
教学班是主要的组织，班级授课制是目前教学的主要组织形式。
有条件的话，也可以采用分组教学，或多种方式灵活组合，尽量减轻学生的生理和心理疲劳。
本课程的实践性较强，与生产实际联系密切，教学过程中要注意实践知识的学习和积累。
此外，对课程内容的掌握，需要生产实习、顶岗实习和模具课程设计等多种教学环节配合。
教学中要特别注意现代化教学手段的运用，如多媒体课件、声像呈示等，以保证在学时有限的情况下，完成内容非富的教学任务。
教学方法应灵活多样，充分发挥学生的主体性，与学生建立平等、民主交流的师生关系。
培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力和探究意识。
评价教学方法要以实现课程标准规定的教学目标为依据，好的教学方法应有助于学生对教学内容的理解，并能激发学生的学习热情，树立工程意识，达到优化学生的知识、能力、素质，特别是设计思想、设计方法与创新思维能力培养的目的。
鼓励有所创新并取得实效的教学方法。
表1-2教学组织表
学习项目编号
学习项目名称
学习型工作任务
学时
第一次课
2
项目一
冲压成形设备
通用压力机
12
液压机
8
专用压力机
4
项目二
塑料成形设备
注塑机
10
挤出机
4
快速原型制造技术及设备
2
总计
42
1.4教学内容与能力要求
（一）项目一：
冲压成形设备
1．项目概述：
名称：
冲压成形设备学时：
24分为3个学习型工作任务
2．项目的任务：
（1）通用压力机的主要技术参数、分类、工作原理、适用范围及选用原则；
（2）常用液压机的基本参数、选用原则，了解通用液压力机的工作原理、结构要点及分类方法。
（3）其它常用专用压力机的主要技术参数、结构、性能、用途及其特点。
3．教学目标：
知识：
（1）掌握通用压力机的工作原理、分类方法和应用；掌握曲柄滑块、离合器、制动器的结构特点；熟悉通用压力机的主要技术参数的含义，合理选用压力机的基本原则了解通用压力机辅助装置的功能，通用压力机的精度要求和技术条件
（2）掌握通用液压机的工作原理、特点及分类方法；熟悉液压机基本参数的含义；了解冲压液压机、双动拉深液压机、液压板料折弯机的结构特点及应用范围。
（3）掌握常见专用压力机和剪板机的用途，特点和类型；熟悉拉深压力机、精冲压力机、高速自动压力机、数控步冲压力机及剪板机的主要技术参数。
结构特点、应用范围。
技能：
（1）掌握通用压力机的应用范围，能合理选用压力机；熟悉曲柄滑块、离合器、制动器的结构和通用压力机的辅助装置的使用。
（2）熟悉通用液压机、冲压液压机、双动拉深液压机、液压板料折弯机的基本结构，了解其操作方法。
（3）了解常用专用压力机的结构，熟悉常用拉深压力机、精冲压力机、高速自动压力机、数控步冲压力机和剪板机的结构、运动和操作方法。
（4）熟悉通用压力机的维护、保养及故障排除措施；
态度：
（1）具有敢于坚持真理、勇于创新和实事求是的科学态度和科学精神，形成吃苦耐劳的品质和遵守职业规范的习惯。
（2）有主动与他人合作的精神，善于将自己的见解与他人交流，敢于坚持正确观点，勇于修正错误，具有团队精神。
（3）养成认真细致、实事求是、积极探索的科学态度和工作作风，形成理论联系实际、自主学习和探索创新的良好习惯。
4．项目的教学实施：
按获取信息、计划、实施、评价等工作过程分解为若干学习型的工作任务。
5．项目教学内容
（1）绪论
本课程的性质、任务、地位；成形设备的发展现状及发展趋势。
本课程的主要内容和要求。
（2）通用压力机
通用压力机的工作原理、分类方法和应用；曲柄滑块、离合器、制动器及本体结构特点；通用压力机的主要技术参数及含义，合理选用压力机的基本原则；通用压力机辅助装置；通用压力机的精度要求和技术条件
（3）液压机
通用液压机的工作原理、特点及分类方法；熟悉液压机分类、基本参数的含义；了解冲压液压机、双动拉深液压机、液压板料折弯机的结构特点及应用范围。
（4）专用压力机
专用压力机和剪板机的用途，特点和类型；熟悉拉深压力机、精冲压力机、高速自动压力机、数控步冲压力机及剪板机的主要技术参数。
结构特点、应用范围。
6．工作方法
指导教师讲授，学生分组自学，面授辅导、个别指导相结合的办法进行任务实施，对完成过程及成果进行评价、考核。
7．工作成果：
项目总结报告
8．考核评价
根据学生提交作业、平时表现、期终考试三结合。
（二）项目二：
塑料成形设备
1．项目概述：
名称：
塑料成形设备学时：
16分为3个学习型工作任务
2．项目的任务：
（1）塑料注射成形机
注塑机的分类、规格表示法及技术参数的含义；注塑机的工作过程和技术参数。
了解注塑机与塑料注射模的安装关系；塑料模设计合理选用设备的基本原则；其它塑料注射成形机的结构特点及其应用。
（2）挤出机
挤出机的工作原理、组成及结构形式；挤出机的分类方法、单螺杆挤出机的技术参数；挤出机的典型结构。
（3）快速成型机的分类、技术参数和基本结构。
3．教学目标：
知识：
（1）塑料注射成形机的分类、规格表示法及技术参数的含义；掌握注射成型机的工作过程和结构原理。
注射机与塑料注射模的安装关系，塑料模设计合理选用设备的基本原则；其它塑料注射成形机的结构特点及其应用。
（2）挤出机的工作原理、组成及结构形式；挤出机的分类方法及单螺杆挤出机的参数；挤出机的结构。
（3）快速原型技术及设备
技能：
（1）掌握塑料注射成型机的工作过程、技术参数；熟悉注射装置和合模装置的结构。
（2）熟悉所学塑料挤出机和单螺杆挤出机的结构、运动和操作方法。
（3）熟悉常用塑压设备的维护和保养及故障排除措施；
（4）为塑料模设计合理选用设备；
（5）了解快速成型制造技术分类、基本结构和应用领域。
态度：
（1）具有敢于坚持真理、勇于创新和实事求是的科学态度和科学精神，形成吃苦耐劳的品质和遵守职业规范的习惯。
（2）有主动与他人合作的精神，有将自己的见解与他人交流的愿望，敢于坚持正确观点，勇于修正错误，具有团队精神。
（3）养成认真细致、实事求是、积极探索的科学态度和工作作风，形成理论联系实际、自主学习和探索创新的良好习惯。
4．项目的教学实施：
体现按获取信息、计划、实施、评价等工作过程分解为若干学习型的工作任务。
5．项目教学内容
（1）塑料注射成形机的分类、规格表示法及技术参数的含义；注射成型机的工作过程和技术参数。
注射机与塑料注射模的安装关系；塑料模设计的选择设备基本原则和注意要点；注塑机的选择、使用和维护。
其它塑料注射成形机的结构特点及其应用。
（2）挤出机的工作原理、组成及结构形式；挤出机的分类方法及单螺杆挤出机的参数；挤出机的挤压系统及挤出机辅机。
（3）快速原型制造技术及应用；快速成型机的分类、技术参数、基本结构。
6．工作方法
指导教师讲授，学生分组自学，面授辅导、个别指导相结合的办法进行任务实施，对完成过程及成果进行评价、考核。
7．工作成果：
项目总结报告
8．考核评价
根据学生提交作业、平时表现、期末考试三结合。
1.5教学方法与手段
学习项目名称
学习型工作任务
教学方法与手段
项目一：
冲压成形设备
通用压力机
通过理论教学、多媒体教学，结合现场教学，分析掌握曲柄滑块、离合器、制动器结构特点的基础上理解通用压力机的工作原理和结构原理，使学生有一个总体认识。
重点是通用压力机的工作原理和技术参数、合理选用压力机的基本原则。
基本掌握通用压力机的选择、使用和维护。
液压机
通过理论讲授、现场教学和多媒体熟悉通用液压机的工作原理、特点及分类方法；基本参数的含义；了解冲压液压机、双动拉深液压机、液压板料折弯机的结构特点及应用范围。
专用压力机
通过理论讲授、现场教学和多媒体结合工厂生产实习加深理解各种压力机的类型、用途、结构特点和主要技术参数
项目二：
塑料成形设备
注塑机
借助多媒体动画和图片，现场举例讲述塑料注射成型机的工作过程、对工作原理和技术参数作一般解释。
重点是注射成型机的选择使用和维护。
挤出机
借助多媒体动画和图片重点讲授挤出机的工作原理及组成，单螺杆挤出机的技术参数
原型制造技术及设备
学生可作为一般常识理解，快速原形制造技术的分类、技术参数和基本结构
1.6考核与评价
本课程由平时作业和期末考核两部分评定课程总成绩。
课程依据两个学习项目设置的知识要求、技能要求及态度要求制定项目考核评价标准。
注重知识与技能的掌握，考察学生综合分析问题的能力，根据学生项目完成情况评定项目成绩，权重累加得到两个项目的综合成绩。
课程考核与评价应从两个方面进行考核，汇总得出课程整体成绩。
表1-6课程整体成绩表
考核类型
成绩
权重
课程整体成绩
课程期末考试
100
0.7
100
平时作业
100
0.3
（一）课程考核
本部分内容用目标评价、过程评价相结合的方法，评价的手段包括闭卷（或开卷）考核。
其中基本知识的考试成绩占70%、学习过程档案资料（作业、课堂笔记、课堂表现记录）占30%。
表1-7课程考核成绩表
项目名称
成绩
权重
项目成绩
项目成绩权重
课程考核成绩
冲压成形设备
知识
技能
100
0.7
100
0.60
60
平时
100
0.3
塑料成形设备
知识
技能
100
0.7
100
0.40
40
平时
100
0.3
（二）职业技能认证
本课程和冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计等课程相配合，在课程结束后可参加模具三维设计职业资格证书的认证考核。
1.7说明与建议
本课程的设计是在学完《机械制图》、《机械设计基础》、《工程力学》、《液压传动》、《电工与电子学》等课程之后，配合《冲压工艺与模具设计》、《塑料成形工艺与模具设计》等课程开设，为全面掌握模具技术，合理设计冲压模具与塑压模具提供所需的设备知识。
本课程的“项目”以职业实践活动为主线，理论与实践一体化。
体现职业教育“以就业为导向，以能力为本位”的培养理念。
以就业为导向，不仅强调职业岗位的实际要求，还强调学生个人适应劳动力市场变化的需要。
因而，本课程的设计兼顾了企业和个人两者的需求，着眼于人的全面发展，即以培养全面素质为基础，以提高综合职业能力为核心。
本课程采用综合化、模块化的设计方法，每个模块均采用了理论实践一体化的思路，力求体现“学中用”、“用中学”的教学理念。
本课程内容的选择上以理论够用，突出实际应用为理念，注重培养学生的应用能力和分析问题、解决问题的实际工作能力；在课程内容组织形式上强调学生的主体性，在每个模块实施时，先提出学习目标，再进行任务分析，使学生在开始就知道学习的任务和要求，引起学生的注意，利于学生在任务驱动下，自主学习、自我实践。
推荐教材：
（1）《冲压与塑压成形设备》孙风勤闫压林高等教育出版社
（2）《冲压与塑压设备》孙风勤机械工业出版社
（3）《曲柄压力机》何德誉机械工业出版社
（4）《塑料成型工艺与模具设计》屈华昌机械工业出版社
（5）《塑料成型工艺及模具简明手册》王孝培机械工业出版社
（6）《冲压设计资料》王孝培机械工业出版社
编写人：
侯景文
2课程整体教学计划设计
2.1项目内容及学时分配表
序号
项目名称
学习型工作任务
学时
第一次课
2
2
项目一
冲压成形设备
通用压力机
12
24
液压机
8
专用压力机
4
项目二
塑料成形设备
注塑机
10
16
挤出机
4
快速原型制造技术及设备
2
期末考核
总计
42
项目一冲压成形设备（24学时）
任务1通用压力机（12学时）
一、学习型工作任务
通用压力机的主要技术参数、分类、工作原理、适用范围及选用原则。
二、教学目标
1、知识目标
（1）掌握通用压力机的工作原理、分类方法和应用；掌握曲柄滑块、离合器、制动器的结构特点；熟悉通用压力机的主要技术参数的含义，合理选用压力机的基本原则和注意要点。
了解通用压力机辅助装置的功能，通用压力机的精度要求和技术条件
2、技能目标
（1）掌握通用压力机的应用范围，能合理选用压力机；熟悉曲柄滑块、离合器、制动器的结构和通用压力机的辅助装置的使用。
（2）合理选用压力机。
（2）熟悉通用压力机的维护、保养及故障排除措施；
3、态度目标
培养学生认真细致、实事求是、积极探索的科学态度和工作作风，形成理论联系实际、自主学习和探索创新的良好习惯。
三、教学组织设计
1.学生角色：
操作员
2.教学情境：
多媒体教室、现场教学
3.教学材料：
通用压力机
4.教学内容过程设计：
分析掌握曲柄滑块、离合器、制动器结构特点的基础上理解通用压力机的工
作原理和结构原理，使学生有一个总体认识。
重点是通用压力机的工作原理和技术参数、合理选用压力机的基本原则。
借助多媒体教学，结合现场教学掌握通用压力机的选择、使用和维护。
四、第二课堂活动设计
结合现场教学加深对通用压力机工作原理和结构原理的认识和理解。
掌握通用压力机的选择、使用和维护。
五、其它说明
任务２液压机（8学时）
一、学习型工作任务
通用液压机的工作原理、特点及分类方法；熟悉液压机分类、基本参数的含义；了解冲压液压机、双动拉深液压机、液压板料折弯机的结构特点及应用范围。
二、教学目标
1、知识目标
掌握通用液压机的工作原理、特点及分类方法；熟悉液压机基本参数的含义；了解冲压液压机、双动拉深液压机、液压板料折弯机的结构特点及应用范围。
2、技能目标
熟悉通用液压机、冲压液压机、双动拉深液压机、液压板料折弯机的基本结构，了解其操作方法。
3、态度目标
培养学生实事求是的学习态度以及辩证唯物主义思维方法。
三、教学组织设计
1.学生角色：
操作员
2.教学情境：
多媒体教室、
3.教学材料：
教材
4.教学内容过程设计：
通过理论讲授、现场教学和多媒体结合工厂生产实习加深理解各种液压机的类型、用途、结构特点和主要技术参数。
四、第二课堂活动设计
通过现场教学进一步了解液压机结构与加工过程。
五、其它说明
任务３专用压力机（4学时）
一、学习型工作任务
常用专用压力机的主要技术参数、结构、性能、用途及其特点。
二、教学目标
1.知识目标
掌握常见专用压力机和剪板机的用途，特点和类型；熟悉拉深压力机、精冲压力机、高速自动压力机、数控步冲压力机及剪板机的主要技术参数。
结构特点、应用范围。
2.技能目标
了解常用专用压力机的结构，熟悉常用拉深压力机、精冲压力机、高速自动压力机、数控步冲压力机和剪板机的结构、运动和操作方法。
3.态度目标
培养学生实事求是的学习态度以及辩证唯物主义思维方法。
三、教学组织设计
1.学生角色：
操作员
2.教学情境：
多媒体教室
3.教学材料：
教材
4.教学内容过程设计
通过理论讲授、现场教学和多媒体结合工厂生产实习加深理解各种压力机的类型、用途、结构特点和主要技术参数
四、第二课堂活动设计
通过现场教学和生产实习进一步了解专用压力机结构与使用过程。
五、其它说明
项目二塑料成形设备（16学时）
任务1注塑机（10学时）
一、学习型工作任务
注塑机的主要技术参数、工作原理、典型结构及分类方法；塑压设备的选择、使用和维护原则；
二、教学目标
1、知识目标
掌握塑料注射成形机的分类、规格表示法及技术参数的含义；重点掌握注射成型机的工作过程和技术参数。
了解注射机与塑料注射模的安装关系，塑料模设计合理选用设备的基本原则；了解其它塑料注射机的结构特点及其应用。
2、技能目标
掌握塑料注射成型机的工作过程、技术参数；熟悉注射装置和合模装置的结构。
注塑机的选择、使用和维护。
3、态度目标
培养学生实事求是的学习态度以及辩证唯物主义思维方法。
三、教学组织设计
1.学生角色：
操作员
2.教学情境：
多媒体、现场教学
3.教学材料：
教材
4.教学内容过程设计：
借助多媒体动画和图片，和现场举例讲述塑料注射成型机的工作过程、对工作原理和技术参数作一般解释。
重点是注射成型机的选择使用和维护。
四、第二课堂活动设计
通过现场教学和生产实习了解注塑机工作过程。
五、其它说明
任务2挤出机（4学时）
一、学习型工作任务
挤出机的工作原理、组成及结构形式；挤出机的分类方法、单螺杆挤出机的技术参数；挤出机的典型结构。
二、教学目标
1.知识目标
挤出机的工作原理、组成及结构形式；挤出机的分类方法及单螺杆挤出机的参数；挤出机的结构。
2.技能目标
熟悉所学塑料挤出机和单螺杆挤出机的结构、运动和操作方法。
3.态度目标
培养学生实事求是的学习态度以及辩证唯物主义思维方法。
三、教学组织设计
1.学生角色：
操作员
2.教学情境：
多媒体
3.教学材料：
教材
4.教学内容过程设计
借助多媒体动画和图片重点讲授挤出机的工作原理及组成，单螺杆挤出机的技术参数
四、第二课堂活动设计
通过现场教学和生产实习了解挤压机工作过程。
五、其它说明
任务3快速原型制造技术及设备（2学时）
一、学习型工作任务
快速成型机的分类、技术参数和基本结构。
二、教学目标
1.知识目标
快速原型制造技术及应用；快速成型机的分类、技术参数、基本结构。
2.技能目标
了解快速成型机的分类、技术参数和基本结构。
3.态度目标
培养学生实事求是的学习态度以及辩证唯物主义思维方法。
三、教学组织设计
1.学生角色：
操作员
2.教学情境：
多媒体
3.教学材料：
教材
4.教学内容过程设计
学生可作为一般常识理解，快速原形制造技术的分类、技术参数和基本结构四、第二课堂活动设计
到现场了解快速成型机工作过程。
五、其它说明
3课程单元教学设计
3.1项目一冲压成形设备
3.1.1单元一通用压力机
一、教案头
单元名称：
通用压力
升级会员 