苏州职业技术学院新校区A标段模板施工方案1.docx

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苏州职业技术学院新校区A标段模板施工方案1

苏州职业技术学院新校区A标段模板施工方案

一、工程概况

苏州工业园区职业技术学院A标段工程1～4号楼为6层框架结构的宿舍楼，5#建筑为2层看台，6#楼为框架结构的4层的餐厅及体育馆，7#楼为11层框剪结构的宿舍楼。

本工程的重点和难点是6#、7#楼底层层高为5.4m柱、梁、板模板的搭设，柱的截面重点为600×600、700×700、800×800、700×1000四种形式，层高主要为5.4m、4.2m、3.6m三种，其中700×1000的边柱基础部分与底层柱一起浇筑，柱高达6.35m；框架梁截面300×800、350×800的梁模搭设且层高较大和层高5.4m板厚为200的板模搭设也是本标段重点和难点之一。

另外7#楼层高8.35m的大厅梁、板施工及6#楼层高为8.32m的连廊及坡道将另外作专题方案并提交专家论证。

二、施工准备

1材料要求

本工程木模板采用18厚的胶合板，50×100方木料，Φ48×2.7的钢管，标准钢扣件，Ф12对拉螺杆。

将胶合板与方木料按施工图设计的构件尺寸制作成型。

底层房心土回填、平整、夯实，并平铺40～50瓜子片。

2主要机具设备

锤子、活动扳手、撬棍、电钻、水平尺、靠尺、线坠、锯子等。

3施工工艺流程

根据本工程的具体情况，拟采用先浇筑柱后浇筑梁板的施工方案。

整体施工顺序为：

支设柱模板→浇筑柱砼→支设梁模、板模→浇筑梁板砼

1、柱模板安装顺序：

放线找平、定位→钢筋绑扎→焊柱模定位钢筋→模板就位→组装柱模→安装柱箍→临时支撑→固定对拉螺栓→校正垂直度、模板纠偏→检查复验→浇筑砼→柱模拆除

2、梁、板模板安装顺序：

模板配制→搭设梁、板下支撑→吊运梁底模就位→绑扎梁钢筋→预埋件安装→吊运拼装梁侧模→校正位置→拉结固定→吊运拼装板模→支撑加固→检查验收→浇筑砼→拆模修整

3、楼梯模板安装顺序：

模板配制→放线找平、定位→搭设踏步及平台支撑→模板就位→绑扎梁钢筋→预埋件安装→校正位置→支撑加固→检查验收→浇筑砼→拆模修整

三、作业条件

1、根据工程的结构形式、特点和现场施工条件，合理确定模板施工的流水段划分，以减少模板投入，增加周转次数，均衡各工序工程（钢筋、模板、混凝土）的作业量，以提高经济效益。

2、确定模板的配板及搭设原则并绘制模板平面施工总图，在总图中标出各种构件的位置、型号、数量等，明确模板的流水方向、位置以及特殊部位的处理措施，以减少模板种类和数量。

3、确定模板配板的平面布置及支撑布置，根据工程的结构形式设计模板支撑，标志出模板支撑系统的间距、数量、模板排列组合尺寸、组装模板与其他模板的关系等。

4、放线轴线及模板线，引测水平标高到预留插筋或其他过渡引测点，并办好预检手续。

5、模板底部宜铺垫海绵条堵缝。

外墙、外柱的外边根部，根据标高设置模板承垫木方和海绵条，以保证标高准确和不漏浆。

6、设置模板定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50～80㎜位置，根据模板线按保护层厚度焊接水平控制杆，防止模板发生水平位移。

7、钢筋绑扎过程中，及时预埋水电管线、预埋件等，绑好钢筋保护层垫块，办理预检手续。

四、施工要点

1柱模板施工

按图纸尺寸制作柱侧模，在柱模安装后两垂直向加设斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。

柱箍根据施工组织设计计算进行选择，其间距、柱箍材料及对拉螺杆直径、数量须符合规范和施工方案要求。

要事先采取措施防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面、柱身偏斜、扭曲等现象。

底层柱模板，采用打钢管桩搭斜撑，来加强支撑系统的稳定，防止出现柱身倾斜和倒塌。

预防措施：

A：

根据规定的柱箍间距固定柱身。

B：

成排柱模支模时，应先支两端柱模，经校直与复核无误后，采用顶部拉通长直线，再立中间柱模，中间位置须进一步复核。

C：

四周斜撑要牢固。

柱模底面基层用水泥砂浆找平并打毛，保证支柱模时模板底部与找平层紧密结合，防止漏浆。

柱模下端留清扫洞口，以便冲洗清理柱底的杂屑、杂物。

2梁模板施工

在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线，钉柱头模板。

梁底模板：

按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底模，并拉线找平。

当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1.5/1000。

主次梁交接时，主梁先起拱，次梁后起拱。

梁下支柱支撑在基土表面时，应对基土进行平整、夯实，并在基土上再铺40～50厚瓜子片，并采用50*100的木方或钢板进行垫置来提高基土承载力，确保砼在浇筑过程中支撑不会发生下沉和局部受力不均。

当楼层高度大于4.8米时，采用一道水平扫地杆加二道水平杆，并加设剪刀撑；对楼层高度在4.8米以下的，采用一道水平扫地杆加一道水平拉杆，并加设剪刀撑。

模板支撑系统与柱应作可靠连接来提高整体稳定性。

梁侧模板：

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板来确定。

当梁高超过750mm时，梁侧模板必须加对穿螺栓拉杆进行加固。

事先要采取措施，严格防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间造成拆除困难等现象的发生。

预防措施：

A：

支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

B：

梁侧模必须要有压脚板、斜撑、拉通直线后将梁侧钉固。

梁底模板必须按规定起拱，不得遗忘。

C：

混凝土浇筑前，将模内清理干净，并浇水湿润。

3剪力墙模板施工（小高层宿舍为框剪结构）

按位置线安装门窗洞口模板，放预埋件或木砖。

把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓（地下室外墙穿墙螺柱不得设塑料套管），穿墙螺栓规格和间距按规范及施工方案要求设置。

清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。

墙模板用木方作竖肋，两根48×3.5钢管或双根槽钢作水平背楞。

墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错位。

墙模板的水平缝背面加木方拼接。

墙模板的吊钩，设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖肋木方连接在一起。

防止墙体砼厚薄不一致，墙体上口过大，砼墙体表面粘连，角模与大模板缝隙过大跑浆，角模入墙过深，门穿洞口变形。

预防措施：

A：

墙身放线应准确，误差控制在允许范围内，模板就位调整应认真仔细，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。

B：

支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。

C：

模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模不能过早。

D：

模板拼缝时缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，发现问题及时处理。

E：

改进角模支模方法，加设木方拼接。

F：

门窗洞口模板的组装及固定要牢固，必须认真进行洞口模板搭设与固定，加强模板的稳定性，以保证尺寸和便于装拆。

4楼面模板施工

根据模板的排列图架设支柱和龙骨。

支柱与龙骨的间距，应根据楼板砼重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。

一般立杆间距为800mm～1000mm，大龙骨间距为600mm～1000mm，小龙骨间距为400mm～800mm。

立杆排列时要考虑设置施工通道。

采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

各层支柱间要设水平拉杆和剪刀撑。

通线调节支柱的高度，将大龙骨找平后，架设小龙骨。

铺模板时可从四周铺起，在中间收口，楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。

楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

板模板：

要防止板中间部位下挠，板底砼面不平的现象发生。

预防措施：

A：

楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。

B：

支顶要符合规定的保证项目要求。

C：

板模需按规定起拱。

5、梁、板、柱支架中钢管立杆注意点

在立杆距地面200mm处，沿纵横水平方向按纵下横上的原则设扫地杆；

当层高在8～20米时，在最顶步距的两道水平拉杆中间增加一道水平拉杆；当层高大于20米时，在最顶上的两步步距中各加一道水平拉杆。

所有的水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧、顶牢，无处可顶的，应于水平拉杆的端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

钢管的扫地杆、水平拉杆必须采用对接连接；剪刀撑应采用搭接连接，搭接长度不小于500mm，用2个旋转扣件分别在杆端100mm处进行固定。

当模板安装超过3m时，必须搭设脚手架，除架子工外，架下严禁站人。

扣件式钢管用作立柱支撑，构造应符合上应符合：

a、每根立杆底部应设置底座或垫板；

b、高处纵向扫地杆应向低处延长不小于2跨，且高低差不得＞1m；

c、立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m；

d、立柱严禁搭接，必须采用对接扣件进行连接；

e、相邻立柱对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不得小于500mm，各接头距主节点不宜＞1/3步距；

f、严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开，固定在水平杆上。

g、满堂模板和共享空间的模板支立柱，在外侧周圈应由下向上搭竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑的顶部、扫地杆处设水平剪刀撑；剪刀撑杆件底部应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。

h、当层高在8～20m时，除满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增设“之”字斜撑；在有水平剪刀撑的的部位，应在每个剪刀撑中间增设一道水平剪刀撑。

g、当层高在20m以上时，在上述基础上，将所有之字斜撑改为连续式剪刀撑。

h、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固定点。

基础工程模板在搭设时，在有斜撑位置应与两侧模间采用水平撑连成整体。

柱模应符合下列规定：

A、现场拼装柱模时，应设临时支撑进行固定，斜撑与地面倾角宜为60°，严禁将大片模板系挂在柱钢筋上。

B、待柱模就位、组装、对角线校正无误后，应立即自下向上安装柱箍。

C、若为整体预组装柱模，吊装时应采用卡环与柱模连接，不得用钢筋钩代替。

D、柱模校正后，应用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定；当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并将支撑连成一体，形成整体框架体系；

E、当单根柱支模时，柱宽＞500mm，应每边在同一标高上设不少于2根斜撑或水平撑，柱宽≯1000mm应每边在同一标高上设不少于3根斜撑或水平撑。

斜撑与地面成45°～60°角，下端应有防滑措施，底层可以采用打钢管桩固定或在基础梁上预埋钢管，2层以上的采用预埋钢管。

F、角柱模板的支撑除满足以上要求外，必须在里侧设置能承受拉压力的斜撑。

独立梁和整体楼盖梁梁结构结构模板应符合下列规定：

a、安装独立梁模时，应设安全操作平台，严禁操作人员站在独立梁底模上或柱模支架上操作或上下行走。

b、底模与横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接牢固。

c、安装梁侧模应边安装边连接，当侧模高度多于2块时应采取措施作临时固结。

d、梁起拱应在侧模内外楞连接固定前进行起拱。

6、模板拆除

拆除模板的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧间支撑，后拆竖向支撑等原则。

模板工程作业组织，坚持遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。

其优点是，支模时就能考虑到如何拆模，拆模易找到关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

模板的拆除对结构砼表面强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中4.3模板拆除的规定。

6易产生的问题及预防措施

在施工中，为了保证模板的施工质量，在模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。

1、梁、板模板易产生的问题