家具工艺流程设计.docx
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家具工艺流程设计
专业课课程设计
餐厅家具工艺设计
班级09-2
姓名王强
设计任务书
1选择家具类型及数量
(1)类型
办公家具、卧房家具、厨房家具、客厅家具、餐厅家具。
(2)数量
选择其中一类家具,每一类家具选两件制品进行设计。
(3)家具原材料
实木或人造板。
2设计主要内容
(1)家具设计图
1)每件家具绘制(A3图)三视图和四个主要节点图。
2)每件家具选择3个零件设计零件图(A4)。
(2)生产计划
2*1000件。
(3)家具原材料计算
1)原料计算
2)材料计算
(4)家具工艺过程设计
1)家具工艺流程图编制(六个零件)
2)家具工艺卡片(六张)
3)家具工艺路线图(六个零件)
一前言
1设计的目的和意义
2国内外餐厅家具设计的现状
3工艺设计的主要内容
二餐厅家具设计主要内容
1家具设计图
1.1每件家具设计(A3图)家具三视图和四个主要节点图
1.2每件家具选择3个零件设计零件图(A4)(六张)
2生产计划:
2*1000件
3家具原材料计算
3.1原料计算
3.2材料计算
4家具工艺过程设计
4.1家具工艺流程图编制(六个零件)
4.2家具工艺卡片(六张)
5家具工艺路线图(六个零件)
一前言
1设计的目的和意义
通过本课程的学习,了解各类常见家具的结构特点及制造工艺,熟悉木家具材料品质及选用原则,掌握木家具制作的工艺细节及工艺参数,会分析影响生产及品质的各种因素,能够根据现实作业条件,合理编制家具工艺流程,并具备一定的实践操作能力。
掌握实木家具制作的工艺过程(如毛料加工、胶合、弯曲、净料加工等)的具体方法、工艺参数、适用范围、质量的影响因素等工艺细节,掌握实木家具制作的工艺过程(如毛料加工、胶合、弯曲、净料加工等)的具体方法、工艺参数、适用范围、质量的影响因素等工艺细节。
2国内外餐厅家具工艺设计现状
国外:
1、生产规模以中小企业为主,适应于批量和订货生产,生产灵活,适宜品种多变。
如日本、法国中小企业占90%以上。
2、世界家具的产品结构以木制民用家具为主。
金属家具目前约占总产量的20%左右。
塑料家具主要用于公共设施,其他方面尚未普及。
3、木制家具的生产原料总趋势是实材的比重趋于减少,各种人造板材的比重增加。
目前人造板在西欧家具生产中应用较多,特别是刨花板在人造板市场占有重要地位。
美国、加拿大森林资源丰富,实木材料用量占一定比例。
近年来,美加注重开发新型板材,如MDF(中密度纤维板)、定向刨花板、华夫板(waferboard)等,已形成较大的生产规模,将进一步应用于家具工业。
国内:
我国餐厅实木家具的设计和生产与国外相比,在生产品牌,规模,造型设计,生产自动化等方面都不如国外,但就产量来说远远超过国外。
3工艺设计的主要内容
以生产的特点,类型以及生产计划为依据,在确定产品结构和技术条件下,制定原材料计划,制定可行的工艺过程和工艺规程等
二.设计的主要内容:
家具使用材料均为橡木和桦木实木板材。
1.家具的类型选择餐厅家具,具体是餐桌和椅子。
都为简易型家具。
桌子和椅子的三视图和节点图见附件1。
在桌子和椅子中选取椅子后腿,椅子前腿,椅子帽头,桌子腿,桌子长横撑,桌子竖撑六个部件。
部件详图及尺寸见附件2
2.生产计划为椅子和桌子各1000件共2000件。
3.原材料的计算
(1)根据衣柜结构装配图上的零件明细表,确定每个零件的净料尺寸并计算出一件制品中的每种零件的材积。
(2)确定加工余量,求出毛料材积V/,并计算按计划产量的毛料材。
(3)确定报废率K和毛料出材率N后,按下列公式计算按计划产量并考虑报废率后的毛料体积V’’,原料的体积V和净出材率C。
V’’=
V=
C=
零件名称
零件数
净料尺寸mm
一件中的材积
加工余量
毛料尺寸
毛料材积
计划产量材积
报废率
考虑报废材积
配料出材率
净出材率
长
宽
厚
长
宽
厚
长
宽
厚
椅后腿
2
1000
40-60
40
0.004
15
4
4
1015
54
44
0.0049
4.90
0.5%
4.93
70%
56.8%
椅前腿
2
455
40-60
40
0.00182
12
4
4
467
54
44
0.0022
2.21
0.5%
2.22
65%
56.3%
帽头
1
350
80
40
0.00112
12
5
4
362
85
44
0.0014
1.354
0.5%
1.36
80%
65.9%
桌子腿
4
720
60
60
0.01037
15
5
5
735
65
65
0.0124
12.36
0.5%
12.42
80%
66.8%
横撑
2
1120
40
40
0.00358
15
4
4
1135
44
44
0.0044
4.40
0.5%
4.42
80%
64.8%
竖撑
4
120
30
30
0.000432
10
5
5
130
35
35
0.0006
0.64
0.5%
0.65
80%
53.2%
根据以上计算编制出原材料消耗的定额清单如下表:
原材料名称
规格型号(宽x厚x长)
数量(m³)
等级
用途
锯材板材
200x35x2000
0.9
一等
桌子竖撑
锯材板材
150x45x2000
15
一等
桌子横撑椅子帽头
锯材板材
130x65x1500
13
一等
桌子腿
4.家具工艺过程设计
六个零件分别是:
椅子后腿,椅子前腿,椅子帽头,桌子腿,桌子横撑,桌子竖撑。
4.1工艺流程图
椅子后腿:
椅子前腿:
椅子帽头:
桌子腿:
桌子横撑:
桌子竖撑:
4.2家具工艺卡片
零件名称:
椅子后腿
零件在制品中的数量:
2
材料:
干燥锯材一级毛边板
净料尺寸:
1000×40-60-40×40
毛料尺寸:
1015×65×45
工序
机床或工作位置
刀具
加工规程
工人
名称
尺寸mm
进料速度m/min
切削速度r/min
走刀次数
同时安放工件数
机床工
辅自工
人数
人数
等级
等级
选料
选料台
1
1
双面刨
刨床
刨刀
长400
10
4000
1
1
1
1
曲线锯解
细木工带锯机
锯片
锯轮直径700
3
900
1
1
1
1
横截
横截锯
锯片
直径500
5
2800
1
1
1
1
基准面
平刨
刨刀
宽400
8
6000
1
1
1
1
相对面
压刨
刨刀
宽400
8
5000
1
1
1
1
铣型
立铣
铣刀
3000
2
1
1
1
精截
精截锯
圆锯片
锯轮直径300
6000
1
1
1
0
铣齿
铣齿机
铣刀
2500x500x180
8000
1
1
1
0
榫眼
榫眼机
9000
1
1
1
0
砂光
砂光机
砂带
100号
20
15
1
1
1
0
零件名称:
椅子前腿
零件在制品中的数量:
2
材料:
干燥锯材一级毛边板
净料尺寸:
455×40-60×40
毛料尺寸:
467x60x45
工序
机床或工作位置
刀具
加工规程
工人
名称
尺寸mm
进料速度m/min
切削速度r/min
走刀次数
同时安放工件数
机床工
辅自工
人数
人数
等级
等级
选料
选料台
1
1
纵剖
纵剖锯
锯片
直径300
4000
1
1
1
1
横截
横截锯
锯片
直径500
5
4000
1
1
1
1
基准面
平刨
刨刀
宽400
8
6000
1
1
1
1
相对面
压刨
刨刀
宽400
8
5000
1
1
1
1
铣型
立铣
铣刀
3200
2
1
1
1
精截
精截锯
圆锯片
锯轮直径300
6000
1
1
1
1
铣齿
铣齿机
铣刀
2500x500x180
8000
1
1
1
1
榫眼
榫眼机
9000
1
1
1
1
砂光
砂光机
砂带
100号
20
15
1
1
1
1
零件名称:
椅子帽头
零件在制品中的数量:
1
材料:
干燥锯材一级毛边板
净料尺寸:
350x80x60
毛料尺寸:
362x8565
工序
机床或工作位置
刀具
加工规程
工人
名称
尺寸mm
进料速度m/min
切削速度r/min
走刀次数
同时安放工件数
机床工
辅自工
人数
人数
等级
等级
选料
选料台
1
1
纵剖
纵剖锯
锯片
直径300
4000
1
1
1
1
横截
横截锯
锯片
直径500
5
4000
1
1
1
1
基准面
平刨
刨刀
宽400
8
6000
1
1
1
1
相对面
压刨
刨刀
宽400
8
5000
1
1
1
1
铣型
立铣
铣刀
3200
2
1
1
1
精截
精截锯
圆锯片
锯轮直径300
6000
1
1
1
1
铣齿
铣齿机
铣刀
2500x500x180
8000
1
1
1
1
榫眼
榫眼机
9000
1
1
1
1
砂光
砂光机
砂带
100号
20
15
1
1
1
1
零件名称:
桌子腿
零件在制品中的数量:
4
材料:
干燥锯材一级毛边板
净料尺寸:
730x60x60
毛料尺寸:
745x65x65
工序
机床或工作位置
刀具
加工规程
工人
名称
尺寸mm
进料速度m/min
切削速度r/min
走刀次数
同时安放工件数
机床工
辅自工
人数
人数
等级
等级
选料
选料台
1
1
纵剖
纵剖锯
锯片
直径300
4000
1
1
1
1
横截
横截锯
锯片
直径500
5
4000
1
1
1
1
基准面
平刨
刨刀
宽400
8
6000
1
1
1
1
相对面
压刨
刨刀
宽400
8
5000
1
1
1
1
铣型
立铣
铣刀
3200
2
1
1
1
造型
车床
车刀
1
1
1
1
精截
精截锯
圆锯片
锯轮直径300
6000
1
1
1
1
铣齿
铣齿机
铣刀
2500x500x180
8000
1
1
1
1
榫眼
榫眼机
9000
1
1
1
1
砂光
砂光机
砂带
100号
20
15
1
1
1
1
零件名称:
桌子横撑
零件在制品中的数量:
2
材料:
干燥锯材一级毛边板
净料尺寸:
1120x40x40
毛料尺寸:
1135x45x45
工序
机床或工作位置
刀具
加工规程
工人
名称
尺寸mm
进料速度m/min
切削速度r/min
走刀次数
同时安放工件数
机床工
辅自工
人数
人数
等级
等级
选料
选料台
1
1
纵剖
纵剖锯
锯片
直径300
4000
1
1
1
1
横截
横截锯
锯片
直径500
5
4000
1
1
1
1
基准面
平刨
刨刀
宽400
8
6000
1
1
1
1
相对面
压刨
刨刀
宽400
8
5000
1
1
1
1
铣型
立铣
铣刀
3200
2
1
1
1
精截
精截锯
圆锯片
锯轮直径300
6000
1
1
1
1
铣齿
铣齿机
铣刀
2500x500x180
8000
1
1
1
1
榫眼
榫眼机
9000
1
1
1
1
砂光
砂光机
砂带
100号
20
15
1
1
1
1
零件名称:
桌子竖撑
零件在制品中的数量:
4
材料:
干燥锯材一级毛边板
净料尺寸:
120x30x30
毛料尺寸:
135x35x35
工序
机床或工作位置
刀具
加工规程
工人
名称
尺寸mm
进料速度m/min
切削速度r/min
走刀次数
同时安放工件数
机床工
辅自工
人数
人数
等级
等级
选料
选料台
1
1
纵剖
纵剖锯
锯片
直径300
4000
1
1
1
1
横截
横截锯
锯片
直径500
5
4000
1
1
1
1
基准面
平刨
刨刀
宽400
8
6000
1
1
1
1
相对面
压刨
刨刀
宽400
8
5000
1
1
1
1
铣型
立铣
铣刀
3200
2
1
1
1
精截
精截锯
圆锯片
锯轮直径300
6000
1
1
1
1
铣齿
铣齿机
铣刀
2500x500x180
8000
1
1
1
1
砂光
砂光机
砂带
100号
20
15
1
1
1
1
3.零件的工艺流程路线图
编号
零件名称
零件尺寸
工作位置
选料
双面刨床
划线
细木工带锯
纵剖锯
横截锯
平刨
压刨
立铣
车床
精截锯
开榫机
砂光
检验
1
椅子后腿
1000x40-60-40x40
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
2
椅子前腿
455x40-60x40
○
○
○
○
○
○
○
○
○
3
椅子帽头
350x80x40
○
○
○
○
○
○
○
○
○
4
桌子腿
720x60x60
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
5
桌子横撑
1120x40x40
○
○
○
○
○
○
○
○
○
6
桌子竖撑
120x30x30
○
○
○
○
○
○
○
○
○