工厂车间半年工作总结与工厂车间年终工作总结汇编.docx

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工厂车间半年工作总结与工厂车间年终工作总结汇编

工厂车间半年工作总结与工厂车间年终工作总结2018汇编

 

工厂车间半年工作总结

加强设备管理,实行设备保机到人,岗位、技术两级点检,真实反应设备运行状态及设备状况,加强岗位工设备维护保养,提高设备完好率,检修中严把检修质量关,力争设备作业率达到工厂考核要求,按时完成今年生产计划。

下面是工厂车间半年工作总结

工厂车间半年工作总结

新的一年的到来,工厂进行了新一轮的机构改革,“新起点、新希望”,半年来,车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。

车间在工厂和上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下,圆满完成了上班年的生产任务,现将半年来的工作总结如下:

一、完善制度建设,夯实基础管理

车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度,以“三标一体”标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。

并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作,编制了各岗位《工作标准》,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。

通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。

二、加强教育培训,提高职工综合素质

上半年,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。

车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。

并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训

月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。

通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。

消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。

通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强内退返岗职工的培训

今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,机长具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。

在20**年月日起至月日期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

3、设备保养知识培训

为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间机台人员更好地了解改造后的设备,对生产设备进行切实有效的维护保养,在生产任务较为繁重的情况下,车间依然组织专人编写了相关培训材料,分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。

4、质量知识培训

质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。

为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训。

通过车间的几次质量事故,结合体系文件的要求,向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

5、标准化知识培训

为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。

因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。

4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。

通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识,

根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了车间的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境/职业健康安全承诺书》。

半年以来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。

车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。

同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,20**年上半年实现了火灾事故为零,无重大安全生产责任事故,无重大工伤设备事故,轻伤、重伤事故率为0。

五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升

(一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。

加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。

为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。

一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

(二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。

设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。

车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

1、进一步加强设备的维修、保养工作:

根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。

使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

六、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境

现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。

一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。

并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。

二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:

随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。

经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。

七、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务

(一)做好车间政治思想教育工作。

1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

2、按照要求制定了车间“深入学习实践科学发展观实施方案”,并据此循序渐进地开展贯彻执行科学发展观活动,定期开展党小组学习培训。

营造以党员带头,全员共进的学习平台,实现员工综合素质的提高。

发挥共产党员在执行制度、挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用,车间党员同志真正做到了苦脏累险冲在前,工作业绩争一流,哪里有困难哪里就有共产党员的生产先锋。

3、发挥共产党员干一行爱一行、钻一行,刻苦学习本岗位业务技能,争当生产能手的标兵作用。

如设备改造的工作中,在时间紧,劳动强度大,技术要求高的情况下,车间党员、修理工全部都自觉地投入到这场战斗中,发扬团结拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圆满地按时完成了改造任务,为下一步的产品生产提供了有力保证。

4、通过深入学习实践科学发展观活动的开展,使党员自觉做到:

一是学习邓小平理论、江总书记“三个代表”,学习党的知识,学习科技知识和车间本岗位业务知识,做学以致用的带头人;二是做品德高尚、关心群众、舍己助人、顾全大局、团结同志、善于做群众思想政治工作的领路人。

(二)加强班组管理管理,提高车间管理水平

1、加强班组管理。

在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

2、创建学习型班组。

车间通过“学习型班组”的创建,把开展班组基础管理专项工作同当前学习实践科学发展观活动结合起来,建立上下结合、有效沟通机制,完善班组建设考评与奖惩制度,在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展,营造良好了的学习氛围,逐步实现了职工从“要我学”到“我要学”的转变。

以上就是车间20**年上半年的工作总结,车间的各项管理工作科学规范、全面有序。

取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为工厂的又好又快发展奠定坚实的基础。

下半年的工作措施与打算

下半年我们将在厂领导班子和党委的领导下做到:

坚持安全生产齐抓共管,集中优势组织生产,精打细算保障成本,细心维护保养设备,稳产优质降低消耗的方针。

切实抓好以下工作,保全年生产经营任务的完成:

一、车间基础管理工作方面:

1、继续发扬职工强烈的责任意识、时代意识、系统思考意识、拼搏奉献意识和创新意识,用先进的理念统一全车间职工的思想,在“严细实”上下功夫,做到高标准、严要求、行动快,在今年的生产经营过程中,圆满完成工厂下达的各项工作任务。

2、进一步加强安全知识教育,提高职工安全意识,逐步完善车间“环境/职业健康安全”管理体系建设工作,确保车间全年“环境/职业健康安全”目标(指标)的顺利完成。

3、全面贯彻落实工厂节能减排工作要求,加强车间机、物、料等的管理工作,学习先进管理经验,努力降低生产成本,完成车间全年消耗指标。

4、加强设备管理,实行设备保机到人,岗位、技术两级点检,真实反应设备运行状态及设备状况,加强岗位工设备维护保养,提高设备完好率,检修中严把检修质量关,力争设备作业率达到工厂考核要求,按时完成今年生产计划。

5、进一步完善优胜劣汰,完善竞争激励机制,在分配制度上拉开档次,对贡献大、特别是在某项指标上有所突破的人反进行重奖。

6、加强精神文明建设,关心职工生活,开展形式多样的文体活动,丰富职工的业余文化精神,充分提高广大职工的积极性和创造性。

二、质量工作方面:

1、坚持做好“人人都是质检员”,通过全员在线产品质量控制逐步减少缺陷产品,特别是对工厂形象、品牌形象影响较坏的质量问题,进行认真整改。

2、开展质量优胜机组评比活动,稳步提高在线质量管理水平和质量控制水平。

3、加强学习,进一步强化品牌安全生产的意识,坚定不渝的把质量工作摆在管理和生产工作的首位。

加强对工作责任的理解,将智能劳动应用到工作中的每一件事情上,学习质量控制的相关办法,提高对质量缺陷的判定能力。

4、强化在线产品质量控制办法和方案,落实机组的自检频率及自检力度。

进一步观察质量监控点上存在的问题,透过现场的生产工作寻找问题原因的根本,不断分析总结,不断整改完善。

5、加强机组人员之间的沟通,注重机组人员的协调配合。

注重员工技能水平的提高和良好操作习惯的形成,为保证产品质量打下坚实的基础。

三、设备工作方面

1、利用多种途径进一步提升员工技能;

2、继续完成设备置换、技术改造、大修等工作。

工厂车间年终工作总结2018

工厂车间年终工作总结2018

XX年已过去。

在过去的一年里,我车间在公司和厂部的正确领导下,取得了一定成绩。

一年来,我们克服了生产管理中一个又一个的困难,加强管理,精心组织检修、运行工作,努力降低生产成本,提高经济效益,为我厂完成节能降耗任务做出了应有的贡献。

为了总结经验,弥补不足,现对我们一年来的工作进行简单回顾:

一、安全方面:

职工的安全是第一位的,我们认真贯彻执行安全生产责任制,深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除,防止新安全隐患的出现,从以往事故的经验和教训里寻找启示和控制办法,使人人都能看到危险。

让职工知道安全事故是什么,怎么把不利因素转化为可控因素。

利用班前会,班后会讲安全,提高员工的安全意识。

我们利用班组安全活动会对职工进行安全意识教育,并通过事故案例教育大家,使职工的安全思想不能松懈,同时根据生产特点对碱烧伤、烫伤进行重点教育;每月进行一次紧急事故演练,使职工的紧急事故处理能力显著提高。

我车间和检修二车间及大修车间做好充分的配合,及时做好管道的测厚、更换、检修工作。

保证了安全检修、安全运行。

20xx年我车间发生工伤事故1起,分析原因为安全意识不强、眼高手低所至。

今后需加强对职工的安全意识教育,确保20xx年不出现工伤事故。

二、生产方面:

面对提产任务,我车间员工充分发扬不怕苦、不怕累的精神,安全、高标准的完成了提产前的各项工作,使生产没有因我车间而耽误。

我们还完成了各组管道化的20次酸洗检修工作。

使公司的提产计划没有在我车间受阻。

在技术方面改进工艺流程。

提出了多项技改方案。

通过认真研究分析,提出了用新蒸汽冷凝水加热管道化第五层的技改方案,以充分利用新蒸汽冷凝水的余热。

每组每小时可节省2-10吨的新蒸汽。

因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的余热,新蒸汽冷凝水的温度大幅下降,使送往蒸发的冷凝水管道不再因震动而泄露,同时减少了蒸发热水槽的排气量。

为生产的安全稳定运行和完成节能降耗任务创造了条件。

车间广大员工充分发挥主人翁意识,对设备的缺陷和不足积极的提出自己的意见和建议。

使设备的操作更方便、使用的操作人员更少,为公司节省了大量资金。

三、工艺方面:

在工艺指标上,我们在严格执行工艺条件的基础上,严格落实检查出口温度、满罐率、酸洗等的准确情况,取得了很好的效果。

我们严格执行溶出工艺条件,使工艺指标进一步稳定。

车间指标分析措施的落实,也使工艺指标管理更加严格规范。

在指标控制上,车间对四个班组进行评比,并给予一定的奖励,通过评比促进指标控制,要求每个人都能够熟练掌握生产流程知识,精心操作每一道阀门,严格执行厂部下达的指标考核准则。

在生产工作中,充分的调动了生产技术骨干及员工积极性,把各个指标层层落实到每个班组,每个岗位,每个员工。

考核与班组奖金、岗位奖金、员工奖金挂钩,有效地降低了生产成本。

四、职工培训方面:

组织职工加强学习,提高业务素质。

使人人都有经验,特别是年轻工人,要加大对他们的培训次数和培训力度。

通过提高业务操作技术,促进规范操作技能。

我车间开展多样化进行班组培训,月初班长制定班组培训计划,月末车间通过培训计划组织全车间员工进行业务考试,对考试不及格予以考核,对班组前三名给予奖励,极大调动了职工学习业务的积极性。

事故预案的演练,规定每月每班不低于1次模拟演练,以便在遇到事故时能够快速处理事故。

此外,车间也积极鼓励职工开展“合理化建议”、“技术创新”等多种形式的活动,以此来调动职工钻研业务的积极性。

技术培训要抓牢,职工思想道德教育更是不能少。

我车间始终与公司保持高度一致。

在注重职工学技术、学业务外,更注重职工的思想、政治教育。

为了让职工进一步了解并适应公司各项制度,车间组织人员每月学习一次公司下发的有关文件,要求学员谈出心得体会,以此充分调动广大员工的工作积极性、主动性,提高他们的思想素质和整体水平。

让职工充分的理解严格执行公司制度的必要性和重要性,充分认识到自己的责任感,让职工们都能以积极的心态投入到工作中去。

五、人员管理方面:

我们严格要求自己,以严格精细化管理为基础,规范各种管理行为,狠抓人员管理,杜绝散乱现象。

严明劳动纪律,教育职工转变散漫思想。

用制度说话办事,避免工作中出现麻痹大意现象,仔细做好细节问题,杜绝了严重违纪。

我们认为发生违纪的主要原因是平时对各项通报以及《员工手册》学习不够,思想上没有牢固树立时刻遵章守纪的意识,思想麻痹,最终导致违纪现象的发生。

我们车间现在每个月都要组织全车间员工认真学习一次以前的各项通知、通报,并组织职工共同学习《员工手册》,以求有则改之,无则加勉,并时刻牢记在心。

9月份我们通过详细全面的研究讨论并报厂部同意实行了针对车间每一位职工的绩效考核,制定了详细的考核细则。

与个人的奖金直接挂钩,使多劳者多得,少劳者少得,不劳者不得,改变了以往岗位相同,不管干与不干奖金就相同的大锅饭制度,充分调动了每一个班组和个人的积极性。

在今后的工作中,我们更要在思想上严格要求自己,约束自己,坚决杜绝违章违纪现象的发生。

六、节能降耗:

  作为运行车间,严格控制指标,优化指标是最大的节约,我们溶出车间最大的消耗是蒸汽和电,我们开展了多种多样的工作来降低汽耗,比如:

1、车间对四个运行班组的电耗和汽耗展开评比,消耗降低的奖励,消耗上升的罚款,奖励和罚款的额度与降低和升高的多少成正比,极大的提高了职工节能降耗的积极性。

2、通过对新蒸汽冷凝水流程的改造,使新蒸汽冷凝水的热量得到了进一步利用。

每组每小时可节约新蒸汽2-10吨。

同时,彻底解决了向蒸发工序送水管道的震动问题。

3、经车间与厂部领导研究,对全车间的泵类轴封水进行了改造,由使用工业水改为使用新蒸汽冷凝水,同时由原来的使用3个软水槽5-6台泵分别供水改为用1个软水槽2台泵统一供水,并投用连锁,减少了机封内结疤提高了机封使用寿命,减少了设备,节约了电量,一举三得。

  另外,还严格控制领料制度,实行以旧换新,自觉从我做起。

“节约一点一滴”这一思想已牢牢烙在我车间员工心中。

六、工作中的不足:

在我们看到成绩的同时,也要清醒认识到生产中还存在着一些难题和不足,主要表现在:

(1)管理方面还存在很多漏洞,车间与每位职工的沟通相对减少,在今后的工作加强对员工的思想教育工作。

若稍有放松就会出问题。

(2)操作工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高。

我们的事故应急能力还不强,操作不规范的现象还时有发生。

要扭转这一局面,就需要加强职工培训工作。

(3)安全生产形势不容乐观。

安全事故和自己安全工作的不足给我们敲响了警钟。

要很抓安全管理不能放松,提高员工安全意识和心理素质,从头盔、安全帽、防护眼镜等小事做起。

(4)现场管理存在较大漏洞。

现场管理是一个需要长期紧抓的工作。

稍有放松就会倒退。

虽然今年我们的现场管理工作有所进步,但只是表面上干净卫生了,还存在较多死角。

在今后的工作中我们要教育职工养成保持良好现场卫生的习惯,以避免重复劳动,为公司树立良好的形象。

(5)节能降耗工作还需提高和加强,还有潜力没有挖掘出来。

(6)还需加大技改力度,努力捋顺现场生产流程,使现场布局更趋合理流程更为顺畅,并进一步降低职工劳动强度。

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