损检测管理制度汇总.docx

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损检测管理制度汇总

1.Q/SXZ05.01-2010检测操作管理制度---------------------------------------1

2.Q/SXZ05.02-2010暗室管理制度-------------------------------------------2

3.Q/SXZ05.03-2010评片管理制度------------------------------------------3

4.Q/SXZ05.04-2010检测资料归档管理制度----------------------------------4

5.Q/SXZ05.05-2010业务管理制度------------------------------------------6

6.Q/SXZ05.06-2010试验检测印章管理制度----------------------------------7

7.Q/SXZ05.07-2010射线探伤安全管理制度----------------------------------8

8.Q/SXZ05.08-2010数字修约规则------------------------------------------11

检测操作管理制度

Q/SXZ05.01-2010

1.检测人员进入检测现场必须遵守建设单位有关安全管理规定，正确佩带安全防护用品。

2.检测仪器运输途中要做好防震措施，并按仪器操作规程正确操作仪器。

3.高处作业应系好安全带，检查跳板是否牢固，并将仪器安全可靠的固定在检测工作部位，防止人员、设备高空坠落事故。

4.做好安全用电工作，保证来源电压与仪器额定电压相符，容器内作业照明应使用电压。

5.核对被检工件是否与委托内容相符以及工件表面质量是否符合检测要求，对不符合要求者应要求委托单位进行修整。

6.严格按照委托检测工件、检测部位和检测方法进行检测，不得随意更换检测工件或检测部位，否则将给予严肃处理。

7.严格按检测作业指导书规定的工艺参数进行检测操作。

认真做好检测原始记录，按检测标准评定检测结果。

8.X射线作业时，应按《射线探伤安全管理制度》做好安全防护工作。

9.γ射线作业时，应严格执行《放射性同位素管理制度》，做好γ源的运输、保管、使用、防护等工作。

10.做好现场检测标识工作，绘制检测部位示意图。

11.做好现场检测器材的维护保养和保管工作，对仪器的非正常损坏或丢失仪器材料的将予责任者以严肃处理，必要时给予一定数额的罚款。

暗室管理制度

Q/SXZ05.02-2010

1.暗室工作人员工作前应检查暗室是否漏光，安全红灯亮度是否合适以及显定影液温度是否符合标准要求。

2.增感屏应经常检查并保持整洁、干燥、无划痕、折叠，检查暗袋（黑纸）是否漏光。

保持工作平台清洁，以免装片时污染胶片。

3.未用胶片应竖直存放，保持干燥，用前检查检查胶片是否在有效期内。

4.裁切及拆、装暗袋时双手应保持清洁，不得触摸胶片药膜面，以防留下指纹、划伤胶片。

5.按所用胶片推荐配方配制显、定影药液，静置24小时后投入使用，使用过程中出现老化现象时，应及时更换或添加补充药液。

6.按照显影、停影、定影、水洗、干燥的程序处理胶片，保证显、定影药液的温度。

7.显、定影操作过程中应使胶片上下移动，以使显、定影均匀。

并防止胶片之间互相粘连和划伤。

8.按规定的显、定影时间处理胶片，显影过程中根据显影液的老化程度，注意胶片显影程度，防止显影不足或显影过渡，保证底片黑度。

9.将水洗后的底片，挂在铁丝上自然干燥或用不高于60℃的烘箱进行干燥。

10.干燥后的底片应分类整理，交评片人员进行底片评定。

11.暗室应经常打扫，保持干净整洁，胶片和其他器材、药品等影摆放整齐。

12.暗室所有器材影妥善保管，非正常损坏或丢失者，责任者应承担全部责任，并处以一定罚款。

评片管理制度

Q/SXZ05.03-2010

1.评片室应保持干净整洁，室内光线应柔和暗淡，其照明灯不应在底片表面产生反射。

2.保证观片灯亮度符合标准要求，发现灯管老化或损坏应及时更换。

3.严把底片质量关，对底片的各项技术指标逐项检查和测定。

凡底片本身质量不符合标准要求者不得参与焊缝质量评定，应通知操作人员重新拍片。

4.严格按照标准进行焊缝质量评定，准确对缺陷进行定性、定量、定级、定位。

5.认真填写射线探伤原始记录，详细记录被检工件的技术条件，探伤工艺参数，缺陷情况，评定级别等。

6.底片评定采取复评制，复评人员应对评片结果及检测记录数据的正确性进行检查。

评片和复评人员均应在检测记录上签字，并对评定结果准确性负责。

7.评定结果应及时通知委托单位，对返修片应按1：

1尺寸画出缺陷平面位置示意图，必要时到现场协助焊接人员确定返修位置。

8.及时签发检测报告，检测报告须经检测责任师审核，授权技术负责代理人签发，并加盖检测专用章后方为有效。

9.建立检测报告发放台帐，领取检测报告时领取人应在检测报告发放台帐上签字。

10.所有检测资料应妥善保管，工程完工后交检测公司档案室统一保管。

检测档案管理规定

Q/SXZ05.04-2010

1.检测资料归档范围：

检测委托单、检测工艺文件（无损检测施工方案、无损检测工艺卡）、检测原始记录、射线底片、检测部位图、检测报告、报告发放台帐。

2.归档要求

2.1检测委托单：

各户的检测委托单应保持完整，不得随意涂改。

2.2检测工艺文件（工艺卡）：

内容完整、填写正确，审批手续齐全。

2.3检测原始记录与检测报告：

内容完整、填写正确和检测委托要求相符，签字齐全。

2.4检测部位图：

在排版图或单线图上标示清楚检测部位及返修部位，绘制、审核人员签字齐全。

2.5射线底片：

射线底片袋上标明工程名称、工件名称、编号等，射线底片与报告相符。

3.归档时间：

检测工程结束后一个月内交公司档案室存档。

4.档案管理源员应对归档检测资料应进行验收，并办理手续。

5.归档资料整理装订立卷归档，对射线底片放入底片当柜存放，编制分类目录，并建立台帐，以便检查与查阅。

6.资料室应配制专柜存放档案资料，资料柜存放地点应具备良好的卫生环境，应具有防盗、防火、防潮、防蛀等措施。

7.档案管理员应经常检查档案保存状况，如发现破损、变质，应及时报告检测公司经理，并采取补救措施或作技术处理。

8.档案资料的借阅：

借阅档案必须办理借阅手续，阅后按期归还，时间一般不超过半个月，特殊情况须经检测公司经理批准。

9.借阅档案者必须维护档案资料的安全、完整，未经允许，不得擅自复制、摘Q

Q/SXZ05.04-2010

录、转借他人。

严禁撕毁、涂改、划圈、丢失。

10.档案室的检验报告、原始记录、射线底片等应至少保存七年，七年后用户需要可移交用户，并办理一教手续。

11.存档检测资料每年清理一次，超过保存期限的档案，由管理员列出清单，报技术负责人批准，指定专人监督档案员销毁，并办理有关登记手续。

业务管理制度

Q/SXZ05.05-2010

1.检测公司在收到工程项目招标文件后，由经营预算科负责商务标书的编制，技术科负责技术标书的编制，在标书编制过程中所有编制人员要严守商业秘密，最终由经营科负责汇总装订参与投标工作。

2.经营预算科要认真做好工程中标后的合同评审和预算编制工作。

3.合同（协议）由经营预算科负责签订或由检测中主任授权人签订，检测公司严禁员工个人私自对外承揽业务。

4.接到检测业务后，要由检测公司任命检测项目部长，项目部长根据工程项目的工作量编制人员、机械、材料计划，保证按合同约定工期到达现场。

5.综合办公室要做好人员的调配、员工的培训、工资的分配、考勤工作。

6.项目部进入施工现场后，项目部经理要做好单位、人员的资质向业主、监理和当地技术监督、环保和有关行政主管部门的申报和备案工作。

7.安全质量科负责公司的安全环境管理，员工的安全培训，安全教育工作。

要求全体员工牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

严禁违章作业、违章指挥，检测作业前必须做好个人和现场的安全防护措施，确保安全事故零目标。

8.核算科负责编制年度、季度的业务计划，并按月份、季度对业务完成情况进行统计。

9.全体员工要强化质量意识，严格按规程、规范、标准执行。

严禁弄虚作假，确保检测质量，做到公正、公平确保检测结果的准确性。

10.在检测工作中要尊重业主、工程监理，主动接受质量技术监督及环境保护等行政主管部门的监督检查。

11.主动接受当地监察机构的监督检查，圆满完成当地监察机构委派的任务。

12.检测工程竣工后，经营预算科要配合业主、预算审计部门做好工程结算工作。

13.财务科要制定季度、年度收支分析报告，做好财务成本分析、经费收支预决算及资金回笼工作。

试验检测印章管理规定

Q/SXZ05.06-2010

1目的

加强对检测印章的管理，保证检验印章的刻制、使用和保存均处于受控状态。

2范围

本规定适用于本公司检验专用章、计量认证标志印章的管理。

3检验印章的分类

3.1检测专用章：

用于检测公司出具的试验检测报告上加盖的印章。

3.2计量认证标志印章：

用于检测公司出具的通过计量认证审查认可的试验检测项目的试验检测报告加盖的印章。

4检验试验印章的管理

4.1试验检测专用章的样式由技术科设计，计量认证标志印章的样式应符合有关标准的要求。

4.2试验检测专用章和计量认证标志印章由综合办公室统一编号、安排刻制。

4.3试验检测专用章和计量认证标志印章由技术科统一保管、发放。

并建立发放台账。

4.4试验室试验检测专用章由试验报告发放人员领用。

检测项目部的试验检测专用章由检测项目责任师（授权技术负责代理人）领用。

4.5检测项目部的试验检测专用章由项目责任师（授权技术负责代理人）保管、使用，不得丢失、不得转借他人或给其它单位盖章，否则将视情节轻重予以处罚。

4.6检测工程结束后，检测项目部的试验检验测专用章应及时交回技术科。

射线探伤安全管理制度

Q/SXZ05.07-2010

1目的

为保障从事射线检测工作人员及其后代的健康与安全，提高放射防护措施的效益，加强辐射防护，控制辐射对人体的照射，使之保持在可以合理做到的最低水平，保证个人所受到的剂量当量不超过国家规定的标准。

确保射线检测作业安全，特制订本管理制度。

2范围

本制度适用于检测公司从事的射线检测的安全管理工作。

3管理职责：

3.1安全质量科负责射线检测安全管理工作。

3.2各检测项目部负责射线检测作业安全管理的执行和实施。

4安全作业管理

4.1从事射线探伤人员必须参加卫生部门组织的放射防护及有关法律法规的培训考核，领取卫生行政部门颁发的《放射工作人员证》方可上岗操作。

4.2进入施工现场的作业人员必须穿好工作服，佩带好劳动保护用具及辐射防护用具，高处作业必须系好安全带。

4.3进入容器内部作业，必须使用安全电压照明，具有良好的通风换气系统，并有专人监护，在用容器检测时，容器内的气体必须经过置换分析合格后方可作业。

4.4严禁穿化纤衣服和火种进入容器内部探伤。

4.5检测操作前，仪器接地线应可靠接地，并检查仪器有无漏电，电缆有无破损情况。

操作时严格执行《X射线机操作归程》，确保仪器的安全使用。

4.6射线探伤操作时，应在安全距离以外设置安全警戒线，安全警戒线上应设立醒目的警示标志，并设立辐射警示标识牌，夜间作业应用红灯警示标志。

4.7射线探伤作业前，应通知现场无关人员撤离至警戒线以外，必要时设专人巡视，防止无关人员误入透照现场。

4.8射线操作人员进入现场应佩带个人剂量监测设备和防护用品，并采取减少在透照现场时间、增大距射线源的距离以及利用现场地形、设备等屏蔽物进行有效的射线安全防护。

5.工作场所辐射监测

Q/SXZ05.07-2010

5.1周围环境剂量场分布测定

5.1.1周围环境剂量场：

主要是测定透照室的门、窗、四周与其它相邻房屋、楼上楼下及周围环境的照射量率。

5.1.2目的是为改善防护条件,保证环境剂量水平符合放射防护要求。

5.2控制区和监督区剂量场分布测定

5.2.1控制区：

是指在射线检测辐射工作场所划分的一种区域。

现行标准规定该区域内其

空气比释动能率应低于40μGy·h-1，并以此值作为控制区的边界。

该区域内要求采取专门防护和安全措施，以便有效的控制照射剂量和防止潜在照射。

5.2.2管理区（监督区）：

进行透照检查时，控制区边界外空气比释动能率在4μGy·h-1以上的范围内可划为管理区，（γ透照时，控制区边界外空气比释动能率在2.5μGy·h-1以上范围可划为监督区）在其边界上必须设警示标识，如信号灯、铃、警戒绳，并悬挂清晰可见的“无关人员禁止入内”警告牌，必要时设专人警戒。

尚应注意控制在管理区边界附近不应有经常停留的公众成员。

6.个人剂量监测

6.1个人剂量监测是测量被射线照射的个人所接受的剂量,这是一种控制性的测量。

是为了监视检测人员的照射量或吸收剂量,确保检测人员健康安全,并有助于分析超剂量的原因,为医生治疗提供有价值的数据。

6.2现场检测操作时，应配备射线剂量仪进行剂量监测，操作者应佩戴个人剂量仪，以控制个人累计吸收剂量。

6.3射线剂量仪及个人剂量仪必须经鉴定合格方可使用。

7.事故的处理

引起异常的或未预料到的辐射危害的任何情况，都属放射事故。

如X射线透照时，人在容器内贴片还未撤离，就送高压曝光，或是高压还未切断人就前往机头布置等；又如γ射线照相时，发生放射源与机械手脱离，或是源不能退回到贮存容器内等而造成的辐射危害。

事故发生后，应及时制定事故处理方案，其处理程序应包括如下内容：

7.1事故发生后，当事人应立即通知同工作场所的工作人员离开，并报告防护负责人及单位领导。

7.2由单位领导组织专业人员，根据具体情况及时制定事故处理方案。

Q/SXZ05.07-2010

7.3事故处理必须在单位负责人的领导下，在有经验的工作人员和卫生防护人员的参加下进行。

7.4迅速有效的进行辐射场的测定，确定辐射强度及影响范围，划出禁区，禁止非相关工作人员进入事故现场。

7.5根据现场辐射强度以确定工作人员在现场的工作时间、辐射防护措施及监护装置。

进入辐射现场所有人员，都必须佩戴防护用具及个人剂量仪，确保现场工作人员安全。

7.6对严重剂量事故的，应将事故中受照射损伤严重的人员及时送往医院进行诊断和治疗。

7.7事故处理后，必须组织有关人员进行讨论，分析事故发生原因，从中吸取经验教训，制定纠正预防措施，防止类似事故重复发生。

7.8凡属重大事故或特大事故，应在24小时内报告上级主管部门。

数字修越规则

Q/SXZ05.08-2010

1目的

为规范检验人员对检验过程中采集到的原始数据进行处理,特制定本规定。

2范围

适用于对检测公司所开展的所有试验检测原始数据进行处理。

3职责

各有关人员负责按本规定和《记录控制程序》填写好本人开展的试验检测原始记录。

4控制程序

4.1原始记录应字迹清晰、数据准确。

4.2凡人工读取的数据，需一人主读一人验证，其数据应比标准值多读一位。

编写报告时再进行修约，但不允许两次修约；用记录仪记录的曲线或微机采集的数据和曲线，检验人员应在记录纸工作段的始点和终点空白处填写检验日期、时期和检验人员姓名。

4.3在检验中，对不合格的技术指标，应反复验证，切忌草率从事。

4.4原始记录表上的项目应填写完全，不得遗漏，不测项目应用斜线划掉；检验人员必须对全部数据负责。

4.5数据的处理

4.5.1检验人员应对检验过程中采集到的原始数据进行处理。

数据处理应首先确认使用的物理常数、数表、计算公式、图表和曲线等。

数据计算时应遵循先修约，后计算的原则。

4.5.2数据的修约应执行GB8170-87标准的规定。

4.5.2.1数据修约位数：

（1）长度为：

10-1；单位为：

mm或m；

（2）温度为：

10-1；单位为：

℃；

（3）质量为：

10-1；单位为：

kg或t；

（4）物质的量为：

10-1；单位为：

mol；

（5）时间为：

10-1；单位为：

s或min；

（6）亮度为：

1；单位为：

cd/m2；

（7）频率为：

1；单位为：

Hz；

Q/SXZ05.08-2010

（8）力为：

1；单位为：

N；

（9）压力为：

10-3；单位为：

MPa或Pa；

（10）能量、功、热为：

1；单位为：

J；

（11）功率、辐射通量为：

1；单位为：

W；

（12）电压为：

10-1；单位为：

V或kV；

（13）电阻为：

10-1；单位为：

Ω；

（14）电导为：

10-1；单位为：

V；

（15）磁通量为：

10-1；单位为：

Wb；

（16）磁通量密度、磁感应强度为：

10-1；单位为：

T；

（17）电感为：

10-1；单位为：

H；

（18）光通量为：

10-1；单位为：

lm；

（19）光照度为：

1；单位为：

lx；

（20）放射性活度为：

10-1；单位为：

Ci；

（21）吸收剂量为：

10-1；单位为：

μGy；

（22）剂量当量为：

10-1；单位为：

μSv；

（23）平面角为：

1；单位为：

°、′、″或度、分、秒；

（24）旋转速度为：

1；单位为：

r/min或r/s；

（25）速度为：

10-1；单位为：

m/s或m/min；

（26）体（容）积为：

10-1；单位为：

L或m3；

（27）能为：

1；单位为：

eV；

（28）级差为：

1；单位为：

dB；

（29）电流10-1；单位为：

A或mA；

（30）壁厚测定为：

10-1；单位为：

mm；

（31）硬度测定为：

1；单位为：

BH或HL；

（32）面积为：

1；单位为：

m2或mm2或cm2；

（33）应力（断裂或屈服强度）为：

10-1；单位为：

MPa；

（34）应变为：

10-4；

（35）冲击功为：

10-1；单位为：

J；

（36）黑度为：

10-1；

（37）化学成分含量为：

10-4；单位为：

%或‰；

（38）热力学温度为：

10-1；单位为：

K。