大坦沙污水处理厂实习报告三篇.docx
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大坦沙污水处理厂实习报告三篇
大坦沙污水处理厂实习报告三篇
转眼间，到了实习期，各位小伙伴们是否在忙碌地寻找着实习报告范文呢？
小编为大家整理了关于大坦沙污水处理厂实习报告范文，欢迎大家阅读参考!
大坦沙污水处理厂实习报告篇一 在过去的一周半时间内，在有关老师的带领下，我们土木工程学院03级给排水专业的学生对猎德污水处理厂，大坦沙污水处理厂，南洲自来水厂，大学城杂用水厂，华南新城以及市桥工地进行了参观学习，在此过程中同学们的学习热情很高，现在我将整个实习过程分成三部分进行阐述。
（一）污水处理（猎德污水处理厂、大坦沙污水处理厂）
一、猎德污水处理厂
1、猎德污水处理厂概况：
猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚，占地面积39万平方米。
设计总规模为日处理污水75万吨，分一、二、三期建设，主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水，服务面积66、5平方公里，服务人口约120万。
2、工艺流程及说明
（1）一期采用AB两级活性污泥处理处理工艺，即A、B两段吸附生物降解法。
其工艺流程如下图：
污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池-→A区曝气池沉淀池→B区曝气池沉淀池→珠江
污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾，像胶袋、树叶等等。
垃圾出来后会由环卫部门处理。
由于由管道进厂的水水位很低（厂区比水平线还高），为了工作方便，提升泵房就起了很大作用。
这里采用的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵，水泵扬程为17米，这样后面的工序就可在地面进行了。
沉砂池是密封的两个池，用于去除污水中比重较大的无机颗粒（如泥砂，煤渣等）。
接下来的AB两区是除污的关键之处。
两个区都分为两个部分，曝气池和沉淀池。
先在曝气池的水中混入活性污泥（一种由微生物、细菌等组成的菌胶团），池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢，活性污泥吸附和降解有机物;然后水进入沉淀池中，沉淀池用于去除悬浮物质，如SS，同时去除部分BOD5、在进行完活性污泥沉淀，分离之后，再回流进曝气池降解下一池的水。
此外两个区都分别有三个系统，供气系统，回流系统和剩余污泥排放系统（微生物的量也不可超标，若过多就要排出）。
两段工序结合在一起，出来的水已去除绝大部分的有机物，已达到国家规定的排放标准，可以直接排入珠江了。
（2）二期采用较新的UNITANK处理工艺，该工艺是在SBR工艺的基础上发展起来的，在除磷脱氮方面，比AB工艺有明显的优势。
其工艺流程如下图：
鼓风机房物化除磷系统
厂外泵站→厂内提升泵房→旋流沉砂池→UNITANK生物处理池→加氯消毒池→出水剩余污泥↓→贮泥池浓缩池→脱水机房
珠江本来靠着丰富的生物链就可以实现自净，只是由于生活污水的强烈污染，本来长的生物链变短，短的生物链变得几乎消失，这样水质才会每况愈下，而污水厂只是利用微生物加强其自净功能，去除生活污水带来的过量氮、磷有机物，改善其富营养化现象。
（另外因为处理的不是工业污水，不需要特别进行金属污染处理。
）
一期设计污水的进水水质：
BOD5：
150mg/l;SS：
180mg/l;T-N：
35mg/l;T-P：
5mg/l。
出水质标准：
BOD5≤25mg/l;SS≤25mg/l;NH3—N≤10mg/l;T-P≤3、5mg/l。
二期设计污水的进水水质：
BOD5：
120mg/l;CODcr：
250mg/l;NH3-N：
20mg/l;SS：
150mg/l;磷酸盐：
4mg/l。
出水质标准：
BOD5≤20mg/l;SS≤20mg/l;NH3-N≤10mg/l;CODcr：
≤60mg/l，磷酸盐：
≤0、5mg/l。
对污水处理过程中产生的污泥，一，二期工程都采用生物泥直接脱水的方式，脱水后的污泥将得到进一步深化处理，同时实现资源的再生利用。
污泥处置近期为外运填埋，远期将实现资源的再生利用。
3、工艺存在的优点及存在问题
（1）优点：
1）把生物反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池，比分离圆形幅流池、分离式回流泵房等常规做法节约用地近40%。
2）脱水后的干污泥，成功运用大容量高压螺杆泵，远距离管道输送至珠江边直接装船。
使得污泥运输得到很好的坏境条件，比项属国内首创，国外也属容量最大，输送距离最远。
3）污水的沉淀出水采用不锈钢潜水穿孔管，效果好，国内领先。
4）把生物过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。
在国内城市污水处理方面尚属领先。
（2）存在问题：
1）本工程原按1998年以前的国家污水综合排放标准执行。
自1998年1月1日以后实行的新标准，对除磷要求有所提高。
今后可对一期工艺的B系统的生物反应池略作改造调整，提高除磷效果，使得一期出水与日后建成的二期出水相当。
2）增添部份污水和空气的计量设施，以便于运行管理。
二、大坦沙污水处理厂
1、大坦沙污水处理厂概况
大坦沙污水处理厂位于广州西部的大坦沙岛。
日处理污水15万吨。
厂区占地14万平方米，由主厂、荔湾泵站及澳口泵站三部分组成。
收集广州市西郊地区的荔湾、驷马两大濠涌污水，污水经泵站加压后，通过敷设于珠江河床下的两条过江污水管输送至厂，经沉沙、沉淀、生化处理（除磷脱氮）、泥水分离等一系列的流程工艺后，再放入珠江。
采用先进的生物除磷脱氮活性污泥法工艺，服务范围为12、89平方公里，服务人口60万，自1989年底试产通水后，社会效益显著。
2、工艺流程及说明：
污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池→沉淀池→生物反应池→二沉池→加氯间接触室→珠江
城市污水经厂外泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理，用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒，以保证后续处理构筑物的正常运行。
污水经预处理后进入生物反应池，该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。
出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比为50~100%，混合液回流比为50%~150%，均回流到缺氧区。
剩余污泥由泵送至浓缩池，然后进入脱水机房进行离心脱水，泥饼用泵输送至码头外运，经处理后填埋。
污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井，由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离，二沉池出水进入加氯接触池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。
大坦沙污水处理厂实习报告篇二 一、实习目的：
1、了解污水厂的常规处理工艺，对这些建筑的构筑物有个大致的概念。
2、了解水处理工程的基本组成，布置和运转情况，为学习专业理论知识，打下良好基础。
二、实习性质：
参观实习
三、参观时间：
20XX年9月29日
四、参观地点：
廊坊市胜芳第二污水处理厂
五、讲解人员：
污水厂工作人员
六、参观内容
1、概况：
标准水务霸州嘉诚水质净化有限公司（即胜芳第二污水处理厂）位于霸州市胜芳镇芳津道688号、中亭河大堤北侧，占地面积33500平方米，服务面积18、4平方公里，服务人口15万人。
污水来源主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。
投资4927万元，占地2、06公顷、日处理污水2万吨。
2、污水处理工艺方案：
针对污水的Fe离子浓度高，PH值低，处理难度大的特性，本项目创新地应用“氧化中和+初沉池”强化预处理工艺，去除污水中的Fe离子，再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的CSBR工艺，污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——SLDS系统，实现了污泥的减量化和无害化，保证出泥含水率低于60%。
整体工艺安全、高效、稳定。
出水水质完全符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》要求。
一般是传统活性污泥法工艺，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。
污水处理方法分类：
（1）、物理处理法。
如过滤法、沉淀法。
（2）、物理化学法。
如混凝沉淀法。
（3）、生物处理法。
利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。
活性污泥法是生物处理法的一种。
七、工艺设计
7、1工艺流程图
7、2各单元功能说明
7、2、1格栅槽
工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点，例如袜子、头发等。
设置格栅槽隔除这部分悬浮物，否则易堵塞水泵，影响处理系统正常运行。
7、2、2沉砂池
采用平流式曝气沉砂池，以去除水中密度较大的无机颗粒，此法既能保护机件和管道免受损失，又可降低SBR池的负荷。
曝气沉砂池的优点如下：
较普通沉砂池处理效果好，可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用，废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。
从曝气沉砂池中排出的沉砂，有机物只占5%左右，一般长期搁置也不腐败。
7、2、3集水池
集水池用以均化水质。
集水池设二台带自藉装置的潜污泵。
2、2、4SBR反应池
集水池的水由潜污泵定量打到SBR反应池中，进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。
SBR反应池内安装潜水式曝气、搅拌机，它的特点是可单独进行曝气和搅拌，气体来源为鼓风机，可满足SBR反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。
因为SBR反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行，所以在去除有机物的同时，可以达到除磷脱氮的目的。
SBR反应池设计参数如下：
SBR反应池2座，交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷：
每kgMLSS·d的BOD5为0、07kg。
SBR（SequencingBatchReactor的缩写）即序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法，其主要特征是运行上的有序和间歇操作。
SBR反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体，它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成（见图2）。
从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。
下面对其进行简要介绍。
进水工序是反应池接纳污水的过程。
在污水流入开始图2SBR反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态，因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。
这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用，此时反应池内的水位最低。
在进水过程所确定时间内或者说在到达最高水位之前，反应池的排水系统一直是在关闭状态。
进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。
反应工序即当废水注入到预定容积后，进行曝气，以达到去除BOD、硝化、除磷的目的。
沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。
停止曝气和搅拌，活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。
传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离，而SBR的沉淀工序是静止沉淀，因而有更高的沉淀效率。
沉淀出水的同时进行排泥，以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。
待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。
待机工序进行搅拌，不仅节省能量，同时利于保持污泥的活性。
7、2、5消毒池
消毒池的作用是杀死SBR反应池出水中的微生物与细菌。
消毒池采用折流式反应槽，接触时间为30min。
消毒药剂采用漂水。
消毒池出水直接排放或回用。
7、2、6污泥干化池
沉砂池沉渣与SBR反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化，然后再定期清运。
滤出液回流格栅槽。
7、3工艺特点
（1）对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。
（2）不产生污泥膨胀，污泥指数不超过50～70mg/L。
（3）不需进行连续曝气，且不需污泥、混合液回流系统，运行费用低。
（4）去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的目的。
（5）污水处理站自动化程度高，系统按设定的工作参数进行工作，便于管理，处理效果好。
八、实习心得
1、通过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。
2、这次实习是廊坊市胜芳第二污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。
这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。
在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。
对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。
作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。
总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。
我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的同学们!
这次实习，让我对自己有了更深的认识和了解。
大坦沙污水处理厂实习报告篇三 一、实习目的及意义
（1）了解水厂的规模、污水处理的工艺流程以及污水处理的常用方法，从而对污水处
理设备和流程有一个感性的认识。
（2）通过实习使学生对污水处理有初步的了解，增强感性认识与环境意识，了解污水
处理工程的实施工艺和实际运行，启发学生学习的主动性、自觉性与创新意识，
培养严谨的科学态度和分析问题、解决问题的能力。
（3）提高学生对污水处理工程在国民经济和整个社会经济建设中的作用及地位的认识，
为学生学习专业知识和从事环境治理工作奠定良好的理论基础和实践经验。
（4）扩大学生的专业知识范围，拓宽视野，加深和巩固所学的理论知识，从而加深对
水资源与水环境保护的认识，树立环保意识。
二、实习任务
本次实习主要实地参观黄石市青山湖污水处理厂，了解该污水处理厂的处理规模、工艺流程、处理效果及处理构筑物和设备的名称、结构和作用。
三、实习时间
XX年10月28日
四、实习内容
（1）青山湖污水处理厂简介
青山湖污水处理厂位于黄石港区老虎头，现占地面积亩，服务人口约9万人，于1982年动工兴建，1984年建成投产，是我省第一座污水处理厂，总投资1090万元，采用表面曝气的活性污泥处理工艺，设计处理规模为2万吨/日。
主要接纳处理青山湖北片黄石港城区企事业单位的生产、生活污废水。
进水管网总长公里，出水管网总长公里，尾水直排长江。
总装机容量。
具体工艺流程如下：
泵房为自灌式，沉砂池为平流式，曝气池为完全混合式，二次沉淀池为四斗底方形辐流式。
设计进水BOD5为200mg/L，出水BOD5为20mg/L。
为进一步提高黄石市污水处理水平，彻底改善青山湖水质，市政府于XX年元月启动了青山湖污水处理厂改扩建规模，设计采用具有除磷脱氮功能的A2/O氧化沟工艺，同时，环青山湖新建了公里污水收集干管，实施环青山湖污水截流，工程总投入4300多万元。
扩建后的青山湖污水处理厂总处理能力增至万吨/日，新工艺于XX年8月8日建成投入试运行。
投产后，该厂采用了很多先进的PLC监控仪器设备，极大节省了人力、物力、财力，出水水质达到国家一级B标准。
（2）处理厂工艺简介
青山湖污水处理厂采用的是比较先进的氧化沟处理工艺。
污水进入厂内前池后，颈粗格栅除去大块污物，再由潜水提升泵提升，经细格栅进一步除渣后进入涡流沉砂池，沉淀下来的砂粒由气提装置输入砂水分离器。
流出的污水则与回流的活性污泥一同进入氧化沟，经厌氧、缺氧、好氧一系列过程后，混合液经配水集泥井均匀配水至两个辐流式二沉池进行泥水分离，分离出来的水经接触消毒池加次氯酸钠消毒后排放，而沉淀于二沉池底的活性污泥，一部分作为回流污泥进入氧化沟厌氧段，另一部分作为剩余污泥进入污泥处理单元进行脱水处理。
青山湖污水处理厂扩建工程投产后，据估算每年可减少污染负荷COD3504吨、SS3358吨、NH3-N146吨、吨、TN219吨。
它的建成投产为下一步实现青山湖污水全面截流打下坚实的基础，青山湖水体的恶化趋势将得到有效揭制，为净化青山湖水体、保护青山湖生态环境起到积极作用。
同时也预示着我市污水处理设施的基础面貌、污水集中处理率和出水水质达标状况发生新的改观，为建设富裕、文明、秀美、和谐新黄石做出积极的贡献。
（3）工艺详解
1、格栅
在排水工程中，格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。
格栅是由一组（或多组）相平行的金属栅条与框架组成。
倾斜安装在进水的渠道，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。
格栅所能截留污染物的数量，随所选用的栅条间距和水的性质而有很大的区别。
一般以不堵塞水泵和水处理厂站的处理设备为原则。
设置在污水处理厂处理系统前的格栅，还应考虑到使整个污水处理系统能正常运行，对处理设施或管道等均不应产生堵塞作用。
一般污水处理厂只设两道格栅，分别是设在最初进水的粗格栅和一般设在进水泵房后的细格栅，根据栅片间距的不同，其去除对象也不同。
其工作原理都是通过栅条拦截污水中的漂浮物，当栅条上拦截的漂浮物过多以至影响到格栅过水时，启动机械装置清除栅条上的漂浮物，就这样循环往复。
①粗格栅
粗格栅主要用于截留污水中大于栅条间隙的漂浮物，一般布置在污水处理厂或泵站的进口处，以防止管道、机械设备以及其他装备的堵塞。
栅条间距一般为16-25mm,最大不超过40mm。
②细格栅的功能是去除水中较小的漂浮物及颗粒和悬浮物。
格栅的清渣方法，有人工清除和机械清除两种。
每天的栅渣量大于时，一般应采用机械清除方法。
机械清渣的格栅，倾角一般为60o～70o，有时为90o。
机械清渣格栅过水面积，一般应不小于进水管渠的有效面积的倍。
设置格栅的渠道，宽度要适当，应使水流保持适当的流速，一方面泥砂不至于沉积在沟渠底部，另一方面截留的污染物又不至于冲过格栅。
一般在格栅前后均要设置闸门，以方便检修。
2、污水提升泵房
进水泵房由无堵塞离心式潜水泵和集水池组成，其作用是将上游来污水提升至后续处理单元所要求的的高度，使其实现重力自流。
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。
水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关。
3、旋流沉砂池
旋流沉砂池主要用于污水处理厂（站）中的预处理，用于初沉池前、格栅后，去除污水中的较大无机颗粒，以免这些颗粒影响后续处理。
旋流沉砂池工作原理：
旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转，控制进入水流的流速与
流态，使砂颗粒在离心力与重力的作用下，沿池壁呈螺旋线加速沉降，同时有机物在水流
的作用下，随水流漂走，沉入池底的砂经空气提升或排砂泵排砂后，与少量污水进入砂水分离器中进行分离后排出，清洁水回流至格栅井，从而达到除砂的目的（旋流除砂系统包括旋流沉砂池和砂水分离器及鼓风机等组成）。
4、氧化沟
氧化沟实际上是活性污泥法的一种变形，它的水力流态和普通活性污泥法相差较大，是一种首尾相接的循环流，通常采用延时曝气。
由于氧化沟处理污水经济、简单和管理方便，所以它问世以来，发展很快。
严格地说，氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。
但是随着氧化沟技术的发展，它早已超出原先的实践范围，出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。
来自城市污水管网的污水先经粗格栅（20mm），剔除污水中的大件垃圾，进入进水泵房，由进水泵打至细格栅（6mm）。
随后污水先经过螺旋式砂水分离器去掉部分泥沙，进入旋流沉砂池，将沙砾、污泥等经沉淀去除。
随即进入混有活性污泥的氧化沟，主要经微生物的作用除去污水中的N、P，氧化沟有转碟曝气机往其中鼓入空气，保证好氧微生物的供氧。
污水与的平均接10—12h。
经过理后的水沉淀池，水上部溢出流出，污泥底，由横跨氧化沟处流入二次由沉淀池经排水沟沉淀至池圆形沉淀氧化沟示意图活性污泥触时间为池的吸泥器旋转着从池底将其吸起，从吸泥器中间经管道输送至污泥处理车间。
处理后的水经接触池消毒后外排。
一部分污泥回流入氧化沟继续处理污水，一部分污泥进入污泥处理车间进行脱水，然后运至污泥处理厂进行进一步处理。
氧化沟是污水处理工程中最重要的处理构筑物，为污水的生物处理提供场所和条件。
本次参观的青山湖污水处理厂采用的是A2/O污水处理工艺，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称，把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。
由于每个区的工艺条件不同，生长的微生物种类也不完全一样，使每个区的处理功能不一样，通过这些不同的功能组合，达到除磷脱氮的处理目的。
虽然厌氧、缺氧区可以去除一部分BOD、COD，但好氧区的去除能力更为突出。
好氧区好氧菌群数量的多少与其处理效果有着直接的关系。
好氧菌数量偏少，对有机污染物的降解作用进行得不充分，处理效果当然不会好;数量偏大时，好氧区中的需氧量也会随之增大，造成能源的浪费。
了解好氧菌群在好氧区的数量并使之维持在一个合适的范围内，对生产管理者而言是一个重要的问题。
活性污泥是一种絮状污泥，其主要组成部分就是微生物——好氧菌。
所以污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。
在好氧区设置污泥浓度计是非常必要的。
它不仅使管理者能直观地了解好氧菌的生长情况，也为回流污泥量的确定提供了依据。
需要在好氧区设置的另一个重要仪表是溶解氧。
从好氧区进行的一个重要反应—硝化反应的方程式看：
NH4++2O2→NO3+2H++H2O+能量，好氧区有无足够的氧，与硝化反应能否完成至关重要，同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。
通过在好氧区设置溶解氧仪，生产管理者或计算机控制系统可据此调节供氧量使之保持在一个合理范围内。
理论上，厌氧区溶解氧值应保持为零，缺氧区溶解氧应≤/L，好氧区则在至mg/L之间。
该工艺的处理效率一般能达到：
BOD5和SS为90%—95%，总氮为70%以上，磷为90%左右。
5、二沉池
二次沉淀池简称二沉池，主要用来分离悬浮生长生物处理工艺中的活性污泥，生物膜法工艺中脱落的生物膜等，使处理后的出水得以澄清。
二次沉淀池是整个活性污泥法系统中非常重要的一个组成部分，主要分为絮凝沉淀、区域沉淀和压缩沉淀。
整个系统的处理效能与二次沉淀池的设计和运行是否良好密切相关。
从利用悬浮物与污水的密度差以达到固液分离的原理来看，二次沉淀池与一般的沉淀池并无不同;但是，二次沉淀池的功能要求不同，沉淀的类型不同，因此，二次沉淀池的设计原理和构造上都与一般的沉淀池有所不同。
二次沉淀池在功能上要同时满足澄清（固液分离）和污泥浓缩（使回流污泥的含水率降低，回流污泥的体积减少）两方面的要求。
二沉池的基本原理：
（1）二次沉淀池中普遍地存在着四个区：
清水区、絮凝区、成层沉降区、压缩区。
一般存在着两个界面：
泥水界面和压缩界面。
（2）混合液进入二沉池以后，立即被池水稀释，固体浓度大大降低，并形成一个絮凝区。
絮凝区上部是清水区，清水区与絮凝区之间有一泥水界面。
在絮凝沉淀中，悬浮颗粒浓度不高，但沉淀过程中悬浮颗粒之间有互相絮凝作用，颗粒因互相聚集增大而加快沉降，沉淀的轨迹呈曲线。
沉淀过程中，颗粒的质量、形状和沉速食变化的，实际沉速很难用理论公式计算，需通过实验测定。
二沉池的中间段沉淀属于絮凝沉淀。
（3）絮凝区后是一个成层沉降区，在此区内，固体浓度基本不变，沉速也基本不变。
絮凝区中絮凝情况的优劣，直接影响成层沉降区中泥花的形态、大小和沉速。
区域沉淀的悬浮颗粒浓度较高（5000mg/L以上），颗粒的沉降收到周围其他颗粒影响，颗粒间的位置保持不变，形成一个整体共同下沉。
与澄清水之间有清晰地泥水界面，沉淀显示为界面下沉。
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