清水池施工组织设计.docx

清水池施工组织设计.docx

《清水池施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《清水池施工组织设计.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

清水池施工组织设计

大连市城市供水系统改造工程

沙河口新建净水厂清水池工程

施工组织设计

编制：

牛金恺温连平

审核：

邬振军

审定：

李兴茂

批准：

王培民

中化二建集团有限公司

二○○二年五月二十八日

目　　　　录

1、工程概况

2、编制依据和执行标准

3、工程特点

4、施工部署

5、主要施工方法

6、质量保证措施

7、安全保证措施

8、保证工期技术措施

9、环境影响因素及控制

10、文明施工措施

11、施工用水、电计划

12、附图附表

1.工程概况

大连城市供水系统改造工程沙河口续建净水厂清水池工程，共有两座，其总容积30000m3。

此项工程主要以土建工程为主，清水池的地下及地上部分的土建为现浇钢筋砼结构，两个池分别为：

65mm×55mm高5.2m，壁厚上部350mm，下部550mm；80.8mm×30.8mm高5.2m,壁厚400mm。

安装部分为DN1600、DN1400、DN1200防水套管，φ1620×12、φ1420×12进水管和φ1420×10溢流管及其管道内外防腐等，此工程质量要求高，涉及千家万户，是保护环境造福人类的工程。

2.编制依据和执行标准

2.1大连市城市供水系统改造工程沙河口新建水厂续建工程——清水池施工图纸，招标及答疑文件

2.2国家现行《建筑施工手册》

2.3《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90）

2.4《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）

2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）

2.6《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）

2.7《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）

2.8《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229—91）

2.9《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—91）

2.10中化二建集团公司《质量保证手册》、《环境管理体系—规范及使用指南》等。

（及ISO9001、ISO14001标准）

3.工程特点：

3.1本工程工期较紧，有一定的施工难度，涉及专业较多，要充分做好组织协调、配合工作，以确保工程进度和质量。

3.2本工程属于环境保护项目，涉及千家万户造福人类的工程，这样就对施工提出了更高的要求，所以要加强焊工、混凝土工等工种的培训，保证工人考试合格后，持证上岗。

3.3清水池为现浇大体积的混凝土结构，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多，工程条件复杂和施工技术要求高的特点，除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，主要就是如何控制温度变形裂缝的发生和如何采取抗渗漏措施。

3.4清水池跨度大，模板加固比较困难，也是该工程的重点和难点。

3.5岩土层分布特点：

杂填土：

该层厚度1.9~4.3m；含碎石粉质粘土：

该层厚度0~2.6m，土质均匀，不宜做天然基础；碎石土：

该层厚度0.9－2.2m，碎石主要以板岩碎块为主；板岩:

黄色或灰绿色，呈强风化坚硬状态，顶板埋深3.2~7.3m。

3.6水文地质条件：

地下水主要埋藏于第二层含碎石粉质粘土和第三层碎石土质层，裂隙潜水及板岩裂隙水，初见水位为-3.05~-4.10m。

3.7配重砼下的地基处理特别重要，开挖后要特别注意局部软弱层和旧水池拆除后对地基的影响。

在施工期间，应重视排水措施，始终使排水设备处于完好的状态。

4.施工部署

4.1总目标：

总施工工期：

计115天；质量要求：

创省优

4.1.1本工程采用项目法施工，实行项目经理负责制，建立以工程进度、质量、安全、成本管理为目标的管理层，使各专业技术组织严密，劳务层配合默契；成立以总工程师为首，配以技术人员、质量检查人员、安全检查人员等项目负责人的领导机构，来保证施工的有效运转。

（见工程质量保证体系图）。

4.1.2项目部管理范围

4.1.2.1工程进度计划执行、控制、调整。

4.1.2.2工程计划成本、费用的控制。

4.1.2.3工程质量计划执行及控制。

4.1.2.4现场安全、消防、文明施工管理。

4.1.2.5施工预结算的编制。

4.1.2.6文件、资料管理、发放、回收。

4.1.2.7直接与业主、监理、设计联系，协调各专业施工队之间的关系。

4.1.3项目部施工组织管理机构（附后）

4.2施工程序：

4.2.1安排原则

4.2.1.1满足建设单位施工总进度和质量的总体要求。

4.2.1.2合理组织施工，统筹安排，编制科学合理的施工网络。

4.2.1.3施工程序坚持先地下后地上，先主体后装饰，先关键部位后一般部位，把主体工程、辅助工程相互衔接好，确保优质、安全、快速施工。

4.2.2为合理组织施工，拟将全部工程施工划分为四个阶段：

4.2.2.1第一阶段为施工准备阶段，要做好以下各项工作：

a、熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制详细的施工组织设计和施工方案，编制施工图预算。

b、编制施工材料计划，安排订货或采购。

c、施工用水：

由于水池为现浇钢筋混凝土结构，用水量大，并且为满足生产和生活用水的需要，干管管径50mm，支管管径25mm，上水管埋地深度须超过本地区冻土线。

（气象资料：

大连地区最大冻土深0.95m）

d、施工机械：

根据工程需要，并考虑到本公司设备情况，选用反铲挖掘机2台，用于土方开挖。

选用75马力推土机2台，ZL-50装载机2台。

考虑到有大量的现浇砼所以设平板振动器6台，插入式振动器20台。

现场周转材料、钢筋等施工材料的水平垂直运输以汽车和人工为主。

以上机具均由本公司机具租赁站安排供应。

e、完成人员、机具的调遣。

f、建立生产、生活临时设施。

g、完成特殊工种的人员培训。

4.2.2.2第二阶段为土建施工阶段：

挖土方→地基处理→砼垫层→钢筋砼底板和1.2m高池壁→钢筋砼池壁（安装预埋管道配合）→吊顶板→刷乳化沥青→浇迭合板→回填土→扫尾。

4.2.2.3第三阶段注水渗漏严密性试验。

4.2.2.4第四阶段清水池上部土方施工、零星工程及扫尾工程。

5.主要施工方法

从两头向中间，以变形缝止水带处和方案确定的水平施工缝为分界线分块施工。

5.1土石方开挖：

5.1.1大池下约有3米深的岩石，开挖时，由机械打眼，东侧的炮孔可适当加密，施放小炮，以避免影响东侧的办公楼，并由反铲挖掘机出碴。

土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机，自卸汽车运土，放坡系数执行施工技术规范，土方回填采用机械夯实。

5.1.2水池基槽开挖需采用集中井点降水，在开挖区域周围设置降水井点，深度超过开挖点1.2m以上，随时用专用抽水泵抽水，保持工作面无集水。

5.1.3地基处理，基槽开挖后应防止地表水流入，机械开挖时应预留300mm左右厚度由人工开挖并清槽，以防地基土被扰动，底板应座至板岩硬土层上，当局部遇软弱土层时，应全部清除挖至板岩层顶下300mm，然后以夹砂石（5:

5）分层压实回填，压实系数应达到0.95。

5.2模板工程

5.2.1池壁模板主要采用整体式钢框竹胶合板大模板。

模板按设计要求拼装组合成大模板，用吊车进行整装整拆。

模板侧压力由对拉螺栓承受。

对拉螺栓（M18）水平间距900mm，竖向间距600mm。

5.2.2池壁模板全部拟分三次支设，第一次模板采用定型钢模板支设到底板上部600mm，第二次及第三次支设剩余模板均采用整体式大模板。

每次支设高度均为2.3m。

5.2.3池壁模板先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，模板接缝要密实，保证浇注后的混凝土表面质量。

5.3钢筋工程

5.3.1钢筋是水池的重要组成部分，必须要有出厂合格证和复试报告（即双控），钢筋表面或每批钢筋均应有标志，钢筋现场堆放不得直接放于地上。

5.3.2钢筋的加工形式、尺寸必须符合设计要求，其表面应清洁、无损伤、油污和老锈，钢筋接头要求焊接搭接，单面焊10d，双面焊5d,搭接接头应相互错开，位于同一截面处的钢筋搭接接头，数量不大于总数的25%。

5.3.3底板钢筋为双层网片，上层钢筋网片用三角钢筋马蹬支撑。

马蹬用Φ20钢筋焊接而成，间距1m×1m，马蹬下部支撑在砼垫层上，底部钢筋网片绑扎完好后，均要用35mm厚砼垫块垫起来（垫块可预先现场制作）。

5.3.4任何部位的钢筋，都必须保持与模板间的规定距离，可每隔800~1000mm垫上垫块，留出钢筋保护层，保护层规定：

底板下皮35mm底板上皮及池壁25mm顶板20mm柱30mm

5.4砼工程

5.4.1原材料：

砼使用的砂、石、水泥、外加剂必须符合规范要求，砂石的含泥量压碎指标，级配均要符合要求，使用的水泥标号为425#、525#强度指标，其安定性必须合格，且出厂日期不得超过三个月，上述材料均要经过现场工程师、监理工程师的验收和确认方可使用。

并由商品砼供应商严格控制原材料、配合比、坍落度和运输、泵送过程中的砼质量，并提供完整合格的所有交工质量证明资料。

5.4.2本工程垫层混凝土标号为C10，导流墙和溢流墙混凝土强度等级为C25,其他混凝土强度等级为C25，抗渗标号S8，抗渗砼中要求掺加抗裂、防渗复合型（泵送）防水剂,由厂家提供配比及技术担保，使用前必须由监理和现场工程师予以认可，并经合格的试验室与砼配合比一起试验成功，各项数据符合要求。

5.4.3砼的运输：

由商品砼供货单位，以罐车运输到现场，并用砼泵车泵入模板内。

砼浇注超过2m部分采用串筒以防砼离析。

5.4.4砼的浇筑顺序：

机械人工复合振捣，砼分层浇筑，分层振捣，分层高度300mm~500mm，并采用插入式振捣器进行振捣。

混凝土振捣时底板每300mm见方振捣一次，壁板每300mm左右各振一次，交叉部位超过500mm，二次振捣，振捣时要快插慢拔，每一振点至出现浮浆为止。

清水池砼振捣采用斜面分层法振捣工作，从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼施工质量。

5.4.5施工缝的处理，第一道施工缝设在离池底面50cm处，池壁的模板先支设到施工缝处，待砼浇筑完毕后，再支施工缝以上的模板。

5.4.6施工缝处设一条止水片高度为400mm、厚为2~3mm的镀锌钢板止水带焊接而成，嵌入砼200mm，沿水平施工缝长度方向，壁板中心设置，施工时采用预埋先加固，后浇筑方法，施工缝处在重新浇筑之前，将所有残留在砼表面的松散石子，全部清除掉，表面用水湿润。

为保证新旧砼有效结合，在新浇筑砼之前应在浇筑的砼表面铺设一层10mm厚的与砼同标号的水泥砂浆。

钢板止水片搭接处必须双面满焊。

加固如下图：

φ14钢筋

2φ14@1500钢筋

·······

钢板止水带焊接

1/2壁厚1/2壁厚

5.4.7伸缩缝橡胶止水带加固

橡胶止水带采用651型规格-300×30×8mm，止水带在伸缩缝交接处应由厂家加工"十"字或"T"字型接头，并留出一定的直线长度，现场接头应按规范要求严格施工。

橡胶止水带加固采用弹性卡环钢筋斜拉方法进行加固，钢筋φ6钢筋端头焊接于主筋上，使止水带水平处于底壁板中心，加固方法如下图：

建筑油膏

聚苯乙烯板

φ6加固钢筋

橡胶止水带加固示意图

5.4.8砼养护：

砼在压实和初凝完成后必须及时进行养护，养护方法是盖两层湿草袋，并间隔一定时间浇水，以保证砼表面充分湿润，养护砼壁时采用塑料布复盖浇水养护，养护时间不少于14天。

5.4.9防水层施工：

清水池底板、壁板内侧抹1:

2水泥砂浆防水层，砼防水层施工前要先将砼基层处理干净，并充分湿润，底板上无积水。

施工时按顺序分区分层铺抹，水泥浆每层厚度宜为2mm，水泥砂浆每层厚度宜为5~10mm，铺抹时应压实，表面应提浆压光，水泥砂浆防水层各层应紧密结合，每层宜连续施工。

5.4.10底板顶面采用1:

2水泥砂浆抹面找坡,坡度i=0.002坡向集水坑.

5.5管道安装施工要求：

5.5.1施工准备：

5.5.1.1管道工程施工前，管材、管件应到达现场并经验收合格；

5.5.1.2需要预先除锈防腐的管道，除锈防腐要进行完，并验收合格；

5.5.2钢管安装：

5.5.2.1钢套管安装

a、钢套管安装要与土建工程密切配合，在混凝土浇筑前定位并固定好；

b、钢套管的坐标和标高偏差均不应大于25mm；

5.5.3进水管和溢流管的安装

5.5.3.1管道的安装应做到横平竖直，坐标和标高偏差均不应大于25mm，水平度不大于3/1000；

5.5.3.2管道的焊接，焊条要按照规定进行保管、烘干和发放；

5.5.3.3焊接结束后，对焊缝进行检查，要求无超标缺陷；

5.5.3.4管道安装要横平竖直，走向和坡度符合设计和规范规定。

5.5.4通气管的安装

5.5.4.1通气管的安装也需要和土建工程密切配合，在浇注混凝土时将通气管到位并设法固定好；

5.5.4.2通风帽安装可在通气管安装后进行，通风帽的焊接必须牢固，几何尺寸统一并符合规定；

5.5.4.2通气管的坐标偏差不得大于60mm。

5.6管道防腐：

所有钢管及钢制管件（不锈钢除外）涂漆前必须进行表面处理，处理干净后方可进行防腐工作；

5.6.1管道外防腐：

5.6.1.1埋地管道外防腐均采用厚浆型环氧煤沥青特加强级防腐，即采用环氧富锌底漆一道，环氧云铁防锈漆一道，再以厚浆型环氧煤沥青为面漆，采用特加强级防腐（两布七油做法），干膜厚度≥600μm；

5.6.1.2明露部分管道外防腐，采用厚浆型环氧煤沥青涂料，两底三面普通级防腐，即环氧富锌底漆一道，环氧云铁防锈漆一道，再以厚浆型环氧煤沥青为面漆，涂刷三道；

5.6.2管道内防腐：

5.6.2.1≥600mm管道内防腐均采用水泥砂浆，做法应严格按《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》执行，＜600mm管道内防腐均采用无毒饮水涂料，一底三面做法，即环氧富锌底漆一道，环氧钛白漆三道，干膜厚度≥60μm；

5.6.2.2浸入水中的管道，管件和其他钢制配件均采用无毒饮水涂料，一底三面做法，即环氧富锌底漆一道，环氧钛白漆三道，干膜厚度≥60μm。

6.质量保证措施：

6.1牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，建立以项目经理为首、各级相关人员组成的质量保证体系，落实质量责任制和质量奖惩条例，严格执行国家和行业有关规程、规范和标准；

6.2各级人员认真熟悉施工图纸、规范和有关规定，工程开工前按规定进行图纸会审和技术交底，交底要有针对性和可操作性，使每个施工人员明确施工方法、施工要求和技术质量标准；

6.3严把设备、材料关，不合格的设备、材料坚决将之拒于门外，严防使用到工程上；

6.4按照国家规定，在工程开工前，划分出单位、分部及分项工程，严格“三检一评”制度，工程完工后要及时进行质量评定，评定要及时、准确，反映出工程的真实情况；

6.5认真做好施工各种原始记录，记录要齐全、完整，并及时进行签证，资料要有可追溯性；

6.6不断吸取新的施工方法和措施，运用新工艺、新技术，广泛听取合理化建议，完善和提高工程质量及管理。

7.安全保证措施：

认真贯彻党和国家安全生产方针、政策和法规，全面落实公司各项规章制度，落实安全职能，强化安全管理，开展安全活动，进行安全教育，消除安全隐患，实现现场标准化，确保安全生产。

7.1建立安全生产保证体系：

7.1.1建立项目经理、项目副经理为首的生产指挥，安全管理保证体系，按照＂管生产必须管安全＂的原则，在安排生产的同时，必须安排好安全工作，当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，在保证安全的前提下，组织生产施工（安全组织体系图附后）；

7.1.2安全保证体系切实开展工作，做到安全预防在前，筑起坚固的安全保证体系，把事故消灭在萌芽状态中。

7.2认真落实安全生产责任制：

项目经理是本项目的安全生产第一责任人，对项目施工中贯彻落实生产安全法规标准和制度负全面责任，项目副经理分管安全工作，在组织、管理、指挥安全生产方面负直接领导责任，施工队长对本队的安全负直接责任，各职能部门应在各自的职责范围内，对实现安全生产工作负责，使项目的安全生产工作层层有人负责；

7.3现场实行施工用电、架设、机械三项专人负责制，定期检查，严格执行国家规程。

认真搞好安全防护，做到安全工作万无一失；

7.4人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须挂安全带，用电作业必须按规定穿绝缘鞋，所有的作业必须按规定正确使用个人防护用品；

7.5所有的用电设备必须可靠接地，经常进行检查，防止漏电；

7.6特种作业人员（电焊、气焊、起重、电工等），必须持证上岗；

7.7加强防火管理，防止发生火灾事故，现场按规定配备消防器材，易燃品与明火的距离保持在30m以上，仓库设专人负责管理；

8．保证工期技术措施

8.1组建强有力的项目经理部，建立各系统的方针目标管理，从开工到竣工实行全过程、全方位的项目承包。

保证领导上权威性、统一性及实现工程目标的一致性。

8.2制定合理的施工部署，调集精兵强将，配备性能良好的机具。

8.3统筹确定施工流程、编制切实可行的施工方案、技术措施、编制三月、三周滚动计划，通过网络同步有序优化施工，控制协调各工序进行。

8.4认真做好劳动力调配和组织，加强定额管理，优化劳动组合，充分发挥青年突击队作用。

积极开展劳动竞赛，提高劳动生产率，提高工效。

8.5服从大局，服从统一指挥，对外对内绝不扯皮，不拖拉，办事果断，雷厉风行。

8.6充分做好各项技术准备和交底工作，做到施工有方案，管理有标准，安全有保障。

9.环境影响因素及控制：

严格遵守和执行国家和有关部门的环境保护法律、法规和规章，本着对人民高度负责的精神，认真做好施工区域的环境保护工作，防止出现环境污染和破坏；

9.1环境因素的识别：

9.1.1施工中的噪声；

9.1.2粉尘；

9.1.3建筑垃圾、废弃物（有机、无机、废水、废油等）。

9.2环境影响因素的控制：

9.2.1噪声控制：

9.2.1.1施工中力求减少噪声污染，所有运转机械均加注润滑油脂，加强维护；

9.2.1.2各种机械专人操作，持证上岗，轻拿轻放，平稳运转；

9.2.1.3划出施工专用隔离区，闲人免进，尽量避开夜间施工，达到GB12523—90规定，昼间施工小于85db，夜间施工小于55db。

9.2.2粉尘控制：

9.2.2.1使用商品混凝土，避免现场使用水泥出现粉尘；

9.2.2.2汽车装运有粉尘的材料，必须加盖防尘罩，防止粉尘扬洒，装运土方，要有遮盖措施，防止散落；

9.2.2.3当作业中可能产生粉尘时，采取加水湿式作业措施；

9.2.2.4对可能接触粉尘人员，配备防尘器具，如：

面具、口罩等。

9.2.3建筑垃圾、废弃物控制：

9.2.3.1固体废弃物分为有机垃圾（如废油脂、废塑料布等）和无机垃圾，将二者严格区分开；

9.2.3.2对有机废物，要集中统一保管，设置专用场地和容器，完工后交有关部门或厂家处理；

9.2.3.3对无机垃圾（废弃物）要及时清运，弃放到环保部门指定的区域，不得乱倒乱扔。

9.3尽量实行废物的综合回收和利用，变废为宝，美化环境；

9.4一旦发生影响到环境的因素，则须立即采取措施，及时向环保和相关部门报告，将影响降低到最低限度。

10.文明施工措施：

10.1为保证工程文明施工，每天在下班前十分钟，清理现场；

10.2施工中不乱扔物品，每一工序施工中不给后面工序留隐患，严格文明操作，杜绝不文明行为；

10.3树立成果保护意识，每个分项施工中都要做到“干好本工序、服务下工序”，尤其是交叉作业中，坚决杜绝破坏施工成果的不良现象；

10.4所有施工人员着装整齐，不酗酒闹事，举止文明。

及时清理和回收工程中的废料、余料，做到工完料净场地清；

10.5施工用电

10.5.1供电设施应遵守国家现行的《施工现场临时用电安全技术规范》,并符合有关法规的规定。

10.5.2供电电源由建设单位负责提供到界区内，施工单位接至使用地点。

10.6未尽事宜，严格执行国家和行业有关安全生产、文明施工及环境保护方面的规定。

11.附图附表：

11.1劳动力计划

11.2施工机具计划

11.3施工网络计划图

11.4施工平面布置图

11.5施工组织管理机构图

11.6施工质量保证体系图

11.7安全保证组织体系图