基坑支护方案样板方案.docx
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基坑支护方案样板方案
基坑支护方案（样板方案）
****项目****工程
边坡支护施工方案
工程效果图
编制单位：
中天建设集团有限公司东北分公司
编制日期：
****年**月**日
编制人：
***
一编制依据
1、***设计院设计的***#楼地下车库基坑支护工程施工图。
2、***勘察院提供的《岩土工程地质勘察报告》（编号：
）。
3、施工现场总平面图。
4、现行有关建筑施工规范、规程、标准：
序号
名称
编号
1
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
2
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》
GB5020-2002
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
4
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
5
《岩土工程技术规范》
GB29-20-2000
6
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-99
7
《建设工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
8
《建筑地基处理规范》
JGJ79-2002
9
《建筑钢结构焊接规程》
JGJ81-2002
二工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
工程性质
4
建设单位
5
勘察单位
6
设计单位
7
监理单位
8
质量监督单位
9
施工总承包单位
10
施工主要分包单位
11
合同承包范围
12
合同质量目标
2.2建筑设计简介
2.3结构设计简介
2.4边坡支护简介
依据建设部文件﹍建质【2009】87号文件，开挖深度大于等于5m的基坑、槽的土方开挖、支护、降水工程；开挖深度虽未超过5米，但地质条件，周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的土方开挖、支护、降水工程需经过专家论证。
本工程开挖深度为**米，超过5米，需专家论证。
考虑到该挖土或基础施工过程中，将经历**年雨季初始阶段，为了保护基坑边坡土体不被雨水冲刷，确保基坑边坡稳定。
因此，考虑支护方式采用：
放坡（系数1.0）＋锚杆、挂网、喷浆。
施工部位：
**#楼底下车库和**#楼地下室基坑以及所有主楼电梯井均采用锚杆加固+挂网喷浆。
2.5地质情况简介
三基坑边坡支护设计
3.1边坡支护目的
（1）保证土方顺利开挖。
（2）提供基础施工空间，使基础工程顺利施工。
（3）减少雨水冲刷对基坑边坡土体的影响，确保边坡的稳定安全。
（4）避免边坡位移过大，确保周边建（构）筑物和道路的安全使用。
3.2边坡支护分析
根据基坑开挖深度、周边环境的特点及地质条件，本着边坡支护设计安全、科学、经济的原则，本工程**#楼地下车库基坑边坡全部采用放坡（系数1.0）+锚杆加固+坡面挂网、喷浆的方式。
基坑边坡支护平面布置详见附图一。
设计参数：
锚杆纵、横间距2m，直径16，角度为15°；喷射50mm厚C20细石混凝土，P.O.32.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45。
坡顶四周喷射1.0m宽散水，坡比0.02：
1。
钢筋网为8@200×200双向布置，加强钢筋采用12，如图所示。
说明：
施工前业主须提供基坑支护范围内地下管线的相关资料，并提前处理好管线改造事宜。
施工中若出现突发涌水，应立即查明水源并及时采取措施。
四施工准备
4.1技术准备
（1）根据业主提供的工程资料信息，对施工方案进行进一步深化，使施工方案更具有针对性。
（2）组织各部门、各单位有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，并对土方、降水、护坡等分项工程逐级进行技术交底。
（3）在场内设置永久性水准点，在施工过程中保护水准点不受破坏。
控制点位置经自检测量定位后，由监理工程师复核认可。
（4）根据施工图，将各施工段位置在现场标示出来。
并根据各段所对应的施工任务，施放锚杆的位置以及放坡开挖的范围。
（5）根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分作业流水段，采取流水施工。
（6）组织施工人员熟悉地质报告、施工方案及有关规范规程，对施工人员进行安全责任教育。
4.2现场准备
（1）开工之前找好土方消纳点，确定行车路线，办理好施工所用的各种证件。
（2）了解开挖范围内地下障碍物、各种管沟情况，施工前落实场地下管线分布情况，施工时做好管线交底。
（3）现场供电量不小于***KVA，供水管径为DN**。
（4）对进场的机械设备进行检查，保证能够正常运转；对施工用的工具进行检查，确定其数量和质量能够达到施工要求。
4.3试验准备
（1）对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。
（2）检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。
（3）严格执行国家及本行业的有关规范、标准，对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，确保工程质量。
4.4材料准备
（1）按照现场施工部署，确定材料堆放场地。
（2）认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工材料计划并列出明细表。
（3）根据材料计划及时订购材料，并对下一道工序需要的材料提前进行订购。
（4）对施工需要的主要材料实行采购招标，确保材料质量。
五施工部署
5.1施工组织管理机构
施工现场按项目管理法组织施工，配备强有力的管理班子。
施工管理人员选用素质高、技术业务能力强、有丰富施工和管理协调经验的人员组成。
考虑到本工程施工体量较大，项目部成立由安全、技术、施工全面参与的小组：
组长：
***
副组长：
***、***
组员：
***、***、***、***、***、***等人
现场组织管理机构图
5.2劳动力计划
根据本工程特点，拟投入施工人员如下：
钻工和操作工**人，喷锚施工**人，钢筋工**人，木工**人，杂工**人。
5.3机械设备计划
设备名称
型号
数量
备注
潜孔钻
*
锚杆（土钉）施工
注浆泵
*
锚杆（土钉）施工
污水泵
*
排水
钢筋调直机
*
钢筋加工
钢筋切断机
*
钢筋加工
经伟仪
*
测量定位
水准仪
*
测量标高
空压机
*
锚杆（土钉）施工
搅拌机
*
混凝土施工
电焊机
*
钢筋施工
5.4材料试验计划
严格按国家有关规范、标准和《天津市建筑安装工程施工技术资料管理办法》以及我司颁布的《过程检验和试验控制程序》对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。
主要材料及产品试验方法见下表：
序号
材料名称
必试项目
取样数量及要求
1
钢筋原材
拉伸试验、弯曲试验
同厂别、同炉号、同规格、同批≤60t为一验收批取一组
2
水泥
安定性、凝结时间、抗压强度、抗折强度
同厂别、同品牌、同等级、同厂批≤200t取一组（12kg）
3
喷射砼
抗压强度
每喷射50-100m3（约900m2）为一组（3块）
六施工方法
6.1挂网、喷浆施工工艺流程
土方开挖→清理边坡→搭设脚手架→孔位布点→钻孔→杆体制作与安装→安装泄水孔→注浆→安装钢筋网片→喷谢混凝土→养护→下层施工
锚杆施工顺序从上到下。
6.2土方开挖
该项目在工程开工时，（岩）土方已经开挖到位，AB段、CD段已经成型，只进行边坡清理工序。
CD段成型后，发生了滑动，滑动面宽度30米左右，准备采用机械清理，该处清理时，先用挖掘机整理行走路线，路基要确保畅通、安全、方便，每4.5米设一个工作平台，平台布置从下到上，（岩）土方清理从上到下，分层分段，先清理疏导松散的渣土，后进行削坡，削坡时尽量按照设计的几何尺寸施工，保证墙板厚度均匀一致。
渣土全部用自卸车运输到场外卸土区。
6.3清理边坡
边坡成型后，采用人工修坡，清理松散的渣土和石渣，宜采用小型工具，从上到下清理疏导松散的渣土，达到设计要求。
6.4搭设脚手架
脚手架搭设是该项目施工关健工序，属于高空作业，高空作业垂直高度高达15m，承重施工设备和作业人员，施工难度大。
脚手架采用三排脚手架，立杆纵距1.2m，横距1.2m,大横杆步距1.5m，每隔4跨设置一道剪刀撑，沿架高连续设置，每隔4.5m设置一道斜撑，小横杆端头距离坡面15cm，确保底座牢固，接头采用对接扣连接，大横杆与立杆采用直接扣连接。
在边坡每4.m设置一道附着土钉（土钉采用16的螺纹钢，锚固长度为2m），土钉与脚手架的拉杆（8圆钢）形成有效连接，提高脚手架整体的抗倾覆能力。
当锚杆施工完成以后，随即进行挡土墙的施工，因锚杆施工是从上至下，而挡土墙施工是从下至上，采取分层施工的方法，所以脚手架需要拆除，重新搭设，搭设方法同上。
脚手架搭设详图详见下图。
6.5钻孔
根据设计间距、行距要求和土层条件，定出孔位，用钢筋头标记各锚杆（土钉），植入位置点。
锚杆（土钉）水平方向孔距偏差不应大于50mm，垂直方向孔距偏差不应大于100mm。
（1）本工程采用干式钻进，如在钻孔成孔过程中，土质出现坍塌使成孔困难，钻孔时考虑采用套管护壁，一次将钻孔钻至设计长度。
钻孔完成后，应立即拔出钻杆，放入预应力筋，随后再拔出套管。
（2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的8%。
（3）锚杆（土钉）孔深不小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。
（4）安放锚杆（土钉）前，湿式钻孔应用水冲洗，直至孔口流出清水为止。
（5）根据钻机速度、孔口返出的岩粉和钻屑成分，进尺所需压力变化及钻杆进时所发出的声音判断地质变化情况，为保证锚孔达到设计要求。
6.6杆体的组装与安放
（1）在进行锚杆、土钉施工前，要认真检查材料的主要技术性能是否符合设计要求。
（2）锚杆（土钉）组装前钢筋应平直、除油和除锈。
（3）钢筋的接头应采用焊接的搭接接头，焊接长度为30d，但不小于500mm，并排钢筋的连接也采用点焊连接。
（4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。
（5）安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲。
（6）杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。
（7）沿杆体轴线方向每隔2.0m应设置一个对中支架。
（8）杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚固体联接处用铅丝绑牢。
（9）杆体外露部分应按设计要求采用三道防腐油漆进行防腐处理。
6.7注浆
（1）注浆材料采用素水泥浆，水泥采用P.O.32.5普通硅酸盐水泥。
水灰比0.45，必要时可加入一定量的外加剂或掺和料。
（2）注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。
（3）注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时、宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。
（4）孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。
（5）浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。
6.8安装泄水孔
泄水孔采用75PVC管，安装间距为2000mm×2000mm，先用钻机成孔，泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内，入土长度500mm，结构面外露50mm，埋设角度5-8度，然后注浆固定。
6.9安装钢筋网片
（1）钢筋网为8@200×200双向布置；
（2）钢筋网分布均匀与土钉连接牢固，保证在喷谢混凝土时钢筋不晃动；
（3）上下层钢筋搭接长度大于300mm；
（4）加强钢筋采用12压紧；8@200×200钢筋网与土钉焊接牢固；
（5）钢筋网安装完成，自检合格后，及时进行隐蔽验收。
6.10喷射混凝土
（1）喷射混凝土前，应对设备、风机、水管路和电线进行全面检查及试运行，调试到最佳工作状态。
埋设好喷射混凝土厚度的标志。
（2）喷射作业应按分段分片依次进行，同一工段喷射顺序应自下而上，喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m。
（3）喷射混凝土要控制混凝土总厚度，同时，应将所有钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。
喷射同终凝2h后及时喷水养护3-7d左右。
基坑降水施工见专项施工方案
七边坡位移监测
7.1监测目的
为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，在基础施工过程中需对边坡进行水平位移监测。
7.2观测点的设置
在每侧支护结构顶部设一组观测点，每组观测点不少于2个。
观测点布置见附图四。
7.3观测点制作
（1）对于坡顶上的观测点：
利用经纬仪定位，将水泥钉直接钉在坡面散水上，涂彩色油漆编号。
（2）观测点的保护：
在施工过程中，加强对观测点的保护，不得随意破坏。
7.4观测方法
坡顶观测点：
在槽边设视准线，假定视准线静止不动，用带有刻度的标尺放在观测点上，读取视准线到固定点之间的数值，初始值与读数之间的差值即为位移值。
一般用经纬仪正倒镜2次读取中数，作为一次观测，以保证无误。
7.5观测周期
基坑开挖前对基坑边坡位移观测一次，读取初始值；在开挖过程中，每隔一天观测一次。
基坑挖至槽底时，应加强观测密度，待位移稳定后可适当降低观测密度。
7.6报警值
本工程边坡位移最大报警值为20mm。
如果边坡水平位移量超过20mm，应及时查明造成位移增大的原因，并根据现场实际情况及时采取措施。
7.7观测成果
对观测资料的成果，应及时进行评定，并根据变形趋势作出预报，定期向业主、监理提供位移观测资料。
在施工观测中，如果发现变形异常，应及时加强位移观测密度，暂停施工，并及时查明原因，根据位移变化情况采取适当措施，待位移稳定后，再继续施工。
基坑东面坡顶严禁超过1.0t的汽车行走。
八施工进度计划
8.1施工进度计划
**#楼计划工期目标为**天，**楼计划工期为**天。
如遇降雨、大风等恶劣天气及其他不可抗力影响，则工期相应顺延，但要确保雨季边坡不被雨水腐蚀、冲刷。
8.2进度保证措施
（1）选配管理水平高、经验丰富、事业心强、多次承担大型工程施工的人员组成项目班子。
实行项目法施工，采用先进、科学的管理手段，保证按期优质完成任务。
（2）根据本工程特点，我们将选调优秀的、承担过类似工程施工、善打硬战的专业化施工队伍。
备足劳力，交叉施工，加快工程进度。
（3）严格质量检查制度，管理人员、技术人员跟班作业，保证严格按设计、规范、技术交底施工，发现问题及时处理，避免返工现象，一次成优，保证下步工序施工。
同时加强成品保护，防止损坏成品，造成重修窝工。
（4）做好各阶段的施工准备工作，施工材料、机具、设备、施工人员按计划提前进场就位，保证施工顺利进行。
（5）加强与甲方、监理、设计单位的协调合力共同完成施工任务。
（6）周密计划、超前预测、科学组织、严格管理，加强各专业间的协调，最大限度提高工作效率，缩短工期。
（7）按统筹法控制施工进度，制定阶段性施工进度目标，严格控制关键线路上的工期，及时分析处置影响工期的因素，确保实现施工计划。
九质量保证措施
9.1管理措施
（1）质量管理目标：
加强管理，严格施工、精心操作。
加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量，确保整体工程质量优良。
（2）建立健全的质量保证体系：
建立工程质量委员会。
项目经理任主任，项目技术负责人任副主任，由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量管理工作，处理重大工程质量事故。
项目配置专职质检员，组织班组自检，开展全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。
（3）建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。
所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。
（4）坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。
班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。
（5）现场成立质量管理小组,严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工。
（6）工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度,并作好记录。
（7）按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。
（8）贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签订质量奖罚制度。
9.2测量质量保证措施
（1）所有的测量仪器在本工程使用前应当仔细检查及校正一遍，确保仪器的各项指标均合格。
（2）在测量施工中对仪器的搬运操作需小心谨慎，严禁碰撞及猛烈震动，一旦发生上述情况需马上停止该仪器的使用，并对其进行检查或送至有关部门校正后才可投入使用。
（3）测量仪器中的电池在每一次测量前需检查其是否充足，避免因电力不足而导致的测量误差。
（4）正式测量施工前，应对提供的测量控制图中的各施工控制点位及高程进行复核，准确无误后才能进行下一步施工。
如复核后出现误差，应立即上报业主及有关部门。
（5）所有控制点和高程需设定牢固醒目的标志。
考虑到季节、环境的变化，应每月对其复核一次。
9.3锚杆（土钉）施工质量保证措施
（1）所有材料进场必须试验验收合格后方可使用。
（2）严格按照有关规范及设计文件施工。
（3）钻进过程中宜严格控制用水量，加强清孔。
（4）为保证锚固段长度和防止清渣不彻底，钻孔深度应超钻0.1-0.3m。
（5）锚杆（土钉）注浆必须是从注浆管孔底反向一次性连续注浆，如注浆出现间隔，必须采取措施，严禁从孔口注浆至锚固段。
（6）注浆在水泥浆强度达成终凝前严禁扰动锚杆。
（7）保证垫墩背面地基有足够承载力。
（8）保证锚杆（土钉）锚杆受力方向为直线。
（9）锚杆（土钉）加工使用电焊焊接、对焊或使用帮条焊。
十安全文明施工措施
10.1安全施工管理目标与制度管理
（1）项目经部将本着“安全第一、预防为主”的安全方针，严抓施工安全，确保基坑施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。
（2）项目部进场后专门成立以项目经理任组长的安全文明施工领导小组，生产经理和项目技术负责人任副组长，项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工
（3）根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。
（4）实行安全技术交底制：
项目经理部进场后，立即由项目经理组织召开工作安排会，并由现场管理经理根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，由各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。
（5）实行班前检查制：
班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知现场管理经理，再进行协调整改。
（6）实行危急情况停工制：
一旦出现危及职工生命安全的危险情况，要立即停工，并分析原因，采取措施排除险情。
（7）全面开展三级安全教育：
要求由各专业负责人编制并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式纪录，被交底人要签字认可，工长以上人员经考核合格后才能上岗。
10.2现场施工安全措施
10.2.1人身安全
（1）加强安全教育，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。
新工人上岗前必须先进行安全知识培训，经培训合格后方准上岗。
（2）凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。
（3）机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。
（4）挖掘机半径范围内不准站人，更不得在物体上站人。
（5）基坑上口四周搭设1.2米高防护栏杆。
10.2.2用电安全
（1）现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。
电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。
（2）现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。
（3）电焊机应单独设开关。
外壳必须做接零或接地保护。
一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。
焊把线应双线到位，不得借用其它金属物。
焊把线应绝缘良好。
电焊机设置地点应防雨、防潮、防砸。
从事电焊操作人员必须配符合规定的带绝缘防护用品。
（4）手持电动工具应符合国家有关标准和规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，其外绝缘应完好无损。
（5）现场照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
（6）对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。
10.2.3消防安全
（1）进场后由项目副经理负责成立义务消防小组，并对兼职消防保卫人员进行培训，使每个人了解基本的消防知识，同时设置一名专职消防员。
（2）制定有关消防保卫管理制度及《应急响应方案》，完善现场的消防设施，消除事故隐患。
（3）工人进场后进行安全教育，同时进行防火教育，使每个人增强防火意识，自觉遵守消防管理规定。
施工现场值勤人员昼夜值班。
（4）对施工现场及周边情况进行调研，了解当地的消防要求，严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规。
10.2.4机械设备安全
（1）现场所用设备布局合理。
安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。
（2）定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。
（3）严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得强行运转，以免损坏设备或降低设备使用寿命。
10.2.5其它安全管理措施
（1）施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。
（2）现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点，以便管理人员和作业人员随时看到，熟记在心。
（3）进场施工人员均必须带安全帽。
项目管理人员和作业人员佩带不同颜色的安全帽，便于管理。
10.3消防治安措施
10.3.1现场治安管理措施
工地设置保安巡查员，加强对人员的管理，确保现场及周边安全。
施工现场严禁赌博、酗酒和打架斗殴。
10.3.2现场消防保卫具体措施
（1）每天对现场的防火情况及消防设施进行检查，确保消防设施完好有效，能及时消除火灾隐患。
（2）坚持现场用火审批制度，电气焊作业面上要有灭火器材。
电焊要双线到位，不得以钢筋、铁件当回路电线。
（3）进场的易燃、易爆物品，设专库由专人负责保管，严格履行进出入库手续，防止各种不安全隐患及事故的发生。
10.4环境保护措施
10.4.1噪声控制措施
（1）控制作业时间，对施工中产生较大噪音的施工项目特别是喷锚施工等尽可能安排在白天施工，较小噪音的施工项目尽可能安排在夜间施工，以减少施工对周围的影响。
（2）申请夜施证，控制土方作业时间，选好土方行车路线，严格按路线施工。
10.4.2粉尘、遗撒控制措施
（1）每天设专人对现场及周边道路进行清扫，并制作两台洒水车在场内洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。
车辆外出前在工地大门处冲洗干净后方可放行，污水排放至沉淀池内后外排。
（2）露天堆放水泥及其它材料时，要加盖材料布，减少扬尘。
（3）出场车辆均要将轮胎及车体清理干净，车厢内土方周边至少低于车帮5cm，并且厢顶用自动车盖盖好，防止遗洒。
出场时还要接受检查，合格后方可上路。
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