1耐材浇注料部分.docx
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1耐材浇注料部分
裕丰公司技术支撑体系
公司秉承精细管理、质量第一的理念，通过高端人才的引进和内部人才的培养，持续不断的科技投入和技术改造，精良生产装备和检测设备的投入使用，与大专院校、科研院所和大型钢铁企业的精诚合作，快速提升新品研发能力，不断改进耐火材料、冶金材料生产制造工艺，为公司的持续发展提供坚实的智力支持和技术支撑。
耐火材料系列产品目录
1.高性能铁沟浇注料
2.铁沟用Al2O3-SiC-C质自流浇注料
3.铁沟捣打料
4.免烘烤铁沟捣打料及铁沟自流料
5.铁沟用Al2O3-SiC-C质喷补料
6.高炉无水压入料
7.无水压入泥浆（SC-8YK）
8.ZCB-SP2压入泥浆
9.铁水包系列浇注料
10.混铁炉Al2O3-尖晶石-SiC浇注料
11.铁水预处理用浇注料
12.钢纤维增强耐火浇注料
13.钢包浇注料
（一）
14.高档自流浇注料
15.自流耐火浇注料
16.钢包浇注料
（二）
17.钢包渣线浇注料
18.钢包用预制件
19.炉外精炼用不定形耐火材料（预制件）
20.铬刚玉浇注料
21.中间包用各种预制件
22.氧化铝空心球浇注料
23.轻质浇注料
24.高强度高铝质刚玉质耐火浇注料
25.低水泥浇注料
26.致密耐火浇注料
27.特种浇注料
28.超低水泥及无水泥浇注料
29.快干高强系列浇注料
30.高性能耐火浇注料
31.高强耐磨系列浇注料
32.碱性耐火浇注料
33.磷酸盐耐火泥浆
34.电炉系统用不定形耐火材料
（一）
35.电炉系统用不定形耐火材料
（二）
36.粘土质耐火泥浆
37.高铝质泥浆
38.粘土浇注料
39.耐火喷涂料
40.低温粗缝糊
41.高强耐磨系列可塑料及喷补料
42.加热炉常用不定形耐火材料
（一）
43.硅质耐火泥浆
44.不定形耐火材料
45.循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料
46.耐火缓冲泥浆
47.加热炉常用不定形耐火材料
（二）
48.加热炉常用不定形耐火材料（三）
49.加热炉常用不定形耐火材料（四）
50.感应炉用捣打料、修补料
51.发电锅炉配套用不定形耐火材料
52.碱性耐火泥浆
53.玻璃窑用不定形耐火材料
54.炭素细缝糊
55.铝碳质耐火泥浆
56.耐火纤维涂炭料
57.铝电解槽用不定形耐火材料
58.渣铁分离剂（防粘渣涂料）
陶粒砂支撑剂
产品详细介绍：
1、高性能铁沟浇注料
牌号
LASCJ-1
LASCJ-2
LASCJ-3
LASCJ-4
LASCJ-5
LASCJ-6
LASCJ-7
LASCJ-8
Al2O3（%）≥
70
60
65
60
70
65
65
60
SiC+C（%）≥
10
20
10
15
14
10
10
14
体积密度（g/㎝³）≥
2.85
2.80
2.65
2.50
2.80
2.65
2.50
2.40
抗折强度（MPa）
110℃×24h≥
4.0
4.0
4.0
4.0
4.0
3.0
4.0
4.0
1450℃×3h≥
7.0
6.0
7.0
5.0
8.0
6.0
6.0
5.0
耐压强度（MPa）
110℃×24h≥
25
20
25
20
25
20
20
15
1450℃×3h≥
40
30
40
30
50
50
30
20
线变化率（%）1450℃×3h
0～+0.5
0～+0.5
0～+0.5
0～+0.5
0～+0.5
0～+0.5
0～+0.5
0～+0.5
使用部位
主沟
铁线
主沟
渣线
支铁沟
支渣沟
主沟
摆动沟
支铁沟
主沟
渣沟
备注
2000m³以上高炉使用
1000—2000m³
以上的高炉使用
1000m³以
下高炉使用
2、铁沟用Al2O3—SiC—C质自流浇注料
ZBTC-70
ZBTC-73
化学成分（%）
Al2O3≥
SiC+C≥
70
14
73.05
16.06
体积密度
（g/㎝³）
110℃×24h≥1500℃×3h≥
2.85
2.80
2.96
2.91
耐压强度
（MPa）
110℃×24h≥
1500℃×3h≥
30
70
35
77
抗折强度
（MPa）
110℃×24h≥
1000℃×3h≥
5
10
6.2
10.6
线变化率（%）
1550℃×3h±
0.5
0.5
适用用途
用于大中型高炉出铁沟主沟、渣沟及修补，具有耐冲刷、抗剥落性能好、熔损率低、过铁量高等优点。
现场浇筑施工方便，无需振动，自动充实流平，减轻劳动强度，整体浇注质量稳定可靠。
周期通铁量可达10万吨以上。
根据用户需要可现场施工也可做成预制件。
3、铁沟捣打料
ZBTR—1
ZBTR—2
化学成分
Al2O3（%）≥
SiC+C（%）≥
55
18
65
15
体积密度
（g/㎝³）
110℃×24h≥
1450℃×3h≥
2.40
2.25
2.70
2.60
耐压强度
（MPa）
110℃×24h≥
1450℃×3h≥
15
15
10
10
抗折强度
（MPa）
110℃×24h≥
1450℃×3h≥
3.0
3.0
3.0
3.0
线变化率（%）
1450℃×3h±
0.5
0.5
适用用途
新型铁沟捣打料同传统捣打料相比，具有施工性能好、组织结构致密、强度高、抗冲刷、耐侵蚀、抗热震和提及稳定性好、易烘烤等优点，使用中熔损速率低。
4、免烘烤铁沟捣打料及铁沟自流料
品名
免烘烤捣打料
自流浇注料
牌号
LASCR-1
LASCR-2
LASC-S
化学成分
Al2O3（%）≥
60
65
70
SiC+C（%）≥
13
13
13
体积密度（g/㎝³）
110℃×24h≥
2.3
2.4
2.7
抗折强度
（MPa）
110℃×24h≥
3
4
5
1450℃×3h≥
5
6
7
耐压强度
（MPa）
110℃×24h≥
8
10
20
1450℃×3h≥
15
18
30
线变化率（%）
1450℃×3h≤
±0.5
±0.5
±0.5
使用部位
1000m³以下高炉主沟
5、铁沟用Al2O3—SiC—C质喷补料
ZBTG—1
化学成分（%）
Al2O3
SiC+C
58—70
14—22
线变化率（%）
1500℃×3h±
0.5
体积密度（g/㎝³）
110℃×24h≥
2.45
抗折强度（MPa）
110℃×24h≥
1500℃×3h≥
1.0
4.0
耐压强度（MPa）
110℃×24h≥
1500℃×3h≥
6
10
抗爆裂性℃
＞600
用途特点
适用于大中型高炉出铁沟中后期的喷补维护，明显延长沟衬的一代寿命，大大提高铁沟的通铁量。
一次喷补可通铁1.5万吨以上。
该产品冷态、热态均可喷补，亦可涂抹修补，具有附着率高、干燥速度快、抢修工期短、抗侵蚀、耐冲刷等优点。
6、高炉无水压入料
ZBF-1
ZBF-2
ZBF-3
化学成分（%）
Al2O3
≥60
≥70
≥70
体积密度（g/cm3）
≥2.3
≥2.5
≥2.2
抗折强度（MPa）
110℃×24h
1000℃×3h
＞6
＞8
≥6
≥6
线变化率（%）
110℃烘后
±1.0
±1.0
±1.0
粒度Max（mm）
1
3
1
使用部位
炉窑及炉身
热风管
产品特点
本产品采用机械压入、灌浆等施工工艺，修补高炉本体及热风管道等部位内衬，硬化速度适宜、流动性好、固化后整体性强、强度高、耐冲刷，用在高炉使用中后期修补、维护时，是延长高炉炉龄的有效手段。
7、无水压入泥浆（SC-8YK）
项目
单位
指标
Al2O3
%
≥55
耐火度
℃
≥1750
抗折强度
110℃×24h
1200℃热态
MPa
MPa
≥4.0
≥0.5
粒度
mm
≤2
体积密度
110℃×24h
g/cm3
≥2.0
耐压强度
110℃×24h
MPa
≥10.0
线变化率
1400℃×2h
%
±1.0
8、ZCB-SP2压入泥浆（非水系）
项目
指标
F.C%
≥50
挥发分%
≤42
灰分%
≤6
水分%
≤1
粒度（max）mm
～1
体积密度g/cm3
≥1.8
抗折强度110℃×24hMPa
≥1.0
线变化率300℃×3h%
0～+1.0
固化温度℃
70～80
固化时间h
35～48
体积变化率%
≤1﹙150℃.50h﹚
9、铁水包系列浇注料
产品材质
铝镁质
铝—碳化硅质
Al2O3（%）≥
70
40
MgO（%）≥
6
SiC（%）≥
15
体积密度（g/㎝³）≥
2.5
2.4
耐压强度（MPa）
110℃×24h≥
20
25
1350℃×3h≥
45
30
抗折强度（MPa）
110℃×24h≥
3
4
1350℃×3h≥
6
7
产品特点
主要在铁水包、罐、整体浇注工作层上使用，本产品具有施工性能好、耐侵蚀、抗冲刷、抗热震、体积稳定性好等特点。
10、混铁炉Al2O3—尖晶石—SiC浇注料
Al2O3（%）≥
60
MgO（%）≥
4
SiC（%）≥
6
耐压强度
110℃×24h≥
35
1450℃×3h≥
40
11、铁水预处理用KR搅拌头和脱磷枪预制件及浇注料
项目
脱磷枪浇注料
脱硫枪浇注料
化学成分
Al2O3（%）≥
SiO2（%）≥
60
16
70
体积密度（g/㎝³）
110℃×24h≥
2.7
2.7
耐压强度（MPa）
110℃×24h≥
25
35
1400℃×3h≥
50
50
抗折强度（MPa）
110℃×24h≥
5
5
1400℃×3h≥
9
10
烧后线变化率（%）
1400℃×3h
±0.3
±0.5
12、钢纤维增强耐火浇注料
类型
普通型
高强型
牌号
FA
FB
FC
FHA
FHB
FHC-1
FHC-2
Al2O3（%）≥
70
80
85
70
80
85
90
体积密度（g/㎝³）
110℃×24h≥
2.6
2.7
2.8
2.6
2.7
2.8
2.9
耐压强度（MPa）
110℃×24h≥
40
50
60
60
70
70
90
1100℃×3h≥
70
70
80
70
80
80
100
抗折强度（MPa）
110℃×24h≥
5.5
6.5
7
10
12
12
13
1100℃×3h≥
9
10
10
10
12
12
13
烧后线变化率（%）
1100℃×3h
±0.5
±0.5
±0.5
±0.5
±0.5
±0.5
±0.5
使用部位
用于各种内衬中要求抗热震、抗冲击、耐磨损部位，是一般浇注料使用寿命的2—5倍
13、钢包浇注料
材质
刚玉-尖晶石
刚玉-尖晶石-铬
牌号
LAM-1
LAM-2
LAM-3
LAMCr-1
化学成分（%）
Al2O3
＞90
＞85
≥80
≥50
MgO
＞5
＞6
≥8
≥30
Cr2O3
--
--
--
≥2
体积密度（g/㎝³）
110℃×24h
＞3.0
＞2.9
＞2.8
≥2.7
抗折强度（MPa）
110℃×24h
≥6
≥6
≥6
≥6
1500℃×3h
≥10
≥10
≥10
≥15
耐压强度（MPa）
110℃×24h
≥30
≥30
≥30
≥30
1500℃×3h
≥80
≥75
≥70
≥60
线变化率（%）
1500℃×3h
0～+1.0
0～+1.0
0～+1.0
+1.0～+1.5
用途
大型钢包、精炼钢包的侧壁及底部
大型钢包、精炼钢包的渣线
14、高档自流浇注料
化学成分（%）
Al2O3
≥80
CaO
≤1.5
体积密度（g/㎝³）
110℃×24h
≥2.9
耐压强度（MPa）
110℃×24h
1550℃×3h
≥50
≥70
抗折强度（MPa）
110℃×24h
1550℃×3h
≥7
≥12
线变化率（%）
1550℃×3h
±0.2
特点、用途
该浇注料具有施工方便、耐侵蚀、耐冲刷、热震稳定性好等特点，适用于大、中、小型钢包的渣线，各种窑炉易侵蚀剥落的部位。
15、自流耐火浇注料
产品材质
刚玉质
高铝质
牌号
Lsf—1
Lsf—2
Al2O3（%）≥
90
75
SiO2（%）
～6
～20
最高使用温度
1650℃
1550℃
体积密度（g/㎝³）
110℃×24h≥
2.8
2.6
耐压强度（MPa）
110℃×24h≥
70
50
1100℃×3h≥
80
60
抗折强度（MPa）
110℃×24h≥
8
6
1100℃×3h≥
10
8
烧后线变化率（%）
1100℃×3h≥
±0.5
±0.5
16、钢包浇注料
材质
高铝-尖晶石
镁铝-尖晶石
牌号
LMJJ-1
LMJJ-2
LMJJ-1
化学成分（%）
Al2O3（%）≥
65
70
30
MgO（%）≥
10
8
50
体积密度（g/cm3）
110℃×24h≥
2.6
2.7
2.7
抗折强度
（MPa）
110℃×24h≥
6
7
5
1500℃×3h≥
8
9
7
耐压强度
（MPa）
110℃×24h≥
30
35
25
1500℃×3h≥
45
50
40
线变化率（%）
1500℃×3h
0~+1.0
0~+1.0
0~+1.2
用途
中小型钢包整体
中小型钢包渣线
17、钢包渣线浇注料
化学成分（%）
Al2O3+MgO≥86Cr2O3≥2
体积密度（g/㎝³）
110℃×24h≥2.8
耐压强度（MPa）
110℃×24h≥20
1550℃×3h≥35
线变化率（%）
1550℃×3h±1.0
用途
主要用于大中型钢包的渣线及封口部分，具有抗热震性好、耐冲刷、抗侵蚀等优点。
18、钢包用预制件及散装料
材质
自流浇注料
透气砖、透气座砖
镁质喷补料
牌号
LSF—3
LTQ
LGP
化学成分
Al2O3（%）
≥65
≥90
MgO（%）
≥82
Cr2O3（%）
≥2
体积密度（g/㎝³）
110℃×24h
≥2.4
≥3.01
≥2.2
抗折强度
（MPa）
110℃×24h
≥6
≥7
1500℃×3h
≥10
≥12
耐压强度
（MPa）
110℃×24h
≥30
≥40
1500℃×3h
≥50
≥80
线变化率（%）
1500℃×3h
0～+1.0
0～+1.0
粒度（%）
≥1㎜35%
＜1㎜60%
用途
钢包永久衬
透气砖、透气座砖
钢包工作衬
19、炉外精炼用不定形耐火材料（预制件）
名称
刚玉浇注料
镁质喷补料
刚玉尖晶石浇注料
镁铬捣打料
镁铬泥浆
牌号
LGJ-1
LMP-85
LGJJ-1
LMCR-20
LMCN-20
Al2O3（%）≥
93
80
MgO（%）≥
85
8
45
45
Cr2O3（%）≥
20
20
体积密度（g/㎝³）
2.9
2.3
2.9
耐压强度
（MPa）
110℃×24h≥
60
10
30
30
1500℃×3h≥
70
20
60
40
抗折强度
（MPa）
110℃×24h≥
6
5
5
1.5
1500℃×3h≥
10
7
6
1.0
线变化率（%）
±0.5
0～+1.0
±0.5
粘结时间（min）
1～3
最高使用温度
1800℃
1800℃
1800℃
1800℃
1800℃
20、铬刚玉浇注料
牌号
铬刚玉浇注料A
铬刚玉浇注料B
化学成分（%）
Al2O3+Cr2O3≥
92
83
体积密度（g/㎝³）
110℃×24h≥
3.0
2.85
耐压强度（MPa）
110℃×24h≥
1550℃×3h≥
40
60
25
35
抗折强度（MPa）
110℃×24h≥
1550℃×3h≥
8
15
5
7
线变化率（%）
1550℃×3h±
0.5
0.2
使用部位
RH精炼炉，浸渍管外衬及易侵蚀、易剥落和冲刷等部位。
电炉顶、电路炉盖及三角区等部位
21、中间包用材料
产品名称
挡渣堰冲击板
中间包喷涂料
中间包永久衬
刚玉—莫来石质
镁质
镁质
镁钙质
高铝质
牌号
LDG-80
LMG-82
LBMT-86
LBMT-82
LMCT-1
LMCT-2
LDJ-60
化学成分
（%）
Al2O3（%）
＞80
MgO（%）
＞85
＞86
＞82
＞75
＞60
CaO（%）
～10
～30
体积密度（g/㎝³）
＞2.8
≥2.6
≤2.2
≤2.1
≤2.2
≤2.1
≥2.5
耐压强度
（MPa）
110℃×24h
≥50
≥25
≥12
≥8
≥6
≥5
≥40
1500℃×3h
≥90
≥40
≥10
≥6
≥5
≥4
≥60
抗折强度
（MPa）
110℃×24h
≥8
≥0.5
≥6
1500℃×3h
≥10
≥7
≥8
线变化率（%）
±0.5
±0.5
-1.5～-3.0
-1.5～-3.0
±0.5
最高使用温度
1800℃
1800℃
1750℃
1750℃
1650℃
用途
挡渣堰冲击板
工作衬
永久衬
22、氧化铝空心球浇注料
化学成分（%）
Al2O3
SiO2
≥90
≤0.5
体积密度g/㎝³
1500℃×3h
1.2—1.4
烧后线变化（%）
1500℃×3h
±0.5
导热系数W/m·K
0.5—0.9
特点、用途
该产品具有保温效果好、耐火度高等特点，主要适用于各种工业窑炉的保温层等。
23、轻质浇注料
牌号
LCR-100-1
LCR-100-2
LCR-110
LCR-120
LCR-130-1
LCR-130-2
LCR-135
LCR-140
LCR-165
最高使用温度
1000℃
1000℃
1100℃
1200℃
1300℃
1300℃
1350℃
1400℃
1650℃
烘干体密（g/㎝³）
≤0.7±0.1
≤1.05
≤1.0
≤1.6
≤1.3
≤1.65
≤1.15
≤1.5
≤1.45
耐压强度
（MPa）
110℃×24h
≥0.5
≥2.5
≥2
≥25
≥4
≥30
≥4
≥10
≥10
1000℃×3h
≥0.3
≥1.5
≥1
——
≥3
——
≥2
≥5
≥8
烧后线变化率
（%）
1000℃×3h
≤-0.5
（500℃）
≤0.6
≤-0.3
≤-0.5
（1200℃）
≤-0.4
≤-1.5
（1300℃）
≤-0.7
≤-0.5
≤-0.5
导热系数（W/m·K）
300℃≤0.8
260℃≤0.164
500℃≤0.2
——
500℃≤0.28
——
260℃≤0.29
——
500℃≤0.5
500℃≤0.9
540℃≤0.207
800℃≤0.23
——
800℃≤0.31
——
540℃≤0.325
——
800℃≤0.6
24、高强度高铝质、刚玉质耐火浇注料
类型
高铝质
刚玉质
牌号
LGJ—15
LGJ—16
LGJ—17
LGJ—18
LGJ—18S
最高使用温度
1500℃
1600℃
1650℃
1750℃
1700℃
烘干体积密度（g/㎝³）
≥2.60
≥2.65
≥3.00
≥3.00
≥3.00
化学成分
Al2O3（%）≥
75
78
88
92
90
SiO2（%）≤
20
15
6
1
4
抗折强度
（MPa）
110℃×24h≥
8
10
13
8
13
1100℃×3h≥
8
10
13
8
13
1500℃×3h≥
15
8
15
耐压强度
（MPa）
110℃×24h≥
80
100
100
80
100
1100℃×3h≥
80
100
100
80
100
线变化率（%）
110℃×24h±
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
25、低水泥浇注料
低水泥浇注料
特种低水泥浇注料
LDJ—45
LDJ—60
LDJ—70
LDJ—75
LDJ—80
LDJ—90
LTDJ—1
LTDJ—2
Al2O3（%）≥
45
60
70
75
80
90
75
75
ZrO2（%）≥
——
——
——
——
——
——
3
——
Cr2O3（%）≥
——
——
——
——
——
——
——
3
体积密度g/㎝³
110℃×24h≥
2.3
2.5
2.6
2.65
2.7
3.0
2.7
2.7
抗折强度（MPa）
110℃×24h≥
5
8
9
9
10
12
10
10
1450℃×3h≥
——
10
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