回风下山绞车技术档案.docx
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回风下山绞车技术档案
一、设备概况
1、提升机：
型号：
2JK2.5滚筒直径：
2.5m滚筒宽度：
1.8m
最大张力：
Fj=9000kg
最大静张力差：
Fc=5500kg
机器重量：
G=37000kg
生产厂家：
洛阳矿山机器厂
制造日期：
1990年8月
安装日期：
1996年2月10日～4月30日
投运日期：
1996年5月
2、减速机：
型号：
ZHLR-130
减速比：
i=1:
11.5
最大输出转矩：
Mmax=17000kg·m
最大输入转速：
720rpm
重量：
12300kg
编号：
No.86-15
厂家：
洛阳矿山机器厂
3、电动机：
型号：
JR157-10
功率：
N=260KW
转速：
585rpm
定子电压：
6000V定子电流：
33A
转子开路电压：
505V转子电流：
329A
λm=1.8重量：
3100kg
编号：
861030制造日期：
1986年12月
厂家：
湘潭电机厂
4、润滑站：
齿轮油泵：
CB-50n=1450rpm
Q=50L/minP=25kg/cm2
电动机：
Y100L1-4接法：
Y
N=2.2KWU=380V
n=1420r.p.mI=5A
绝缘等级：
B厂家：
北京电机总厂
5、液压站：
型号：
B157Pmax=63kg/cm2
Qmax=9L/min储油量：
500L
液压油牌号：
22#透平油
编号：
No.86-49生产厂家：
洛阳矿山机器厂
6、钢丝绳数据
钢丝直径：
d=24.5毫米钢绳长度：
l=1500米
钢丝直径：
d0=1.6毫米钢丝根数：
6×7=42根
钢绳自重：
=2.129Kg/m总断面积：
A=229.09毫米2
名义抗拉强度：
34500Kg当σb=155K/mm2
37850Kg当σb=170K/mm2
实际抗拉强度：
41370Kg
7、矿车
矿车容重：
G0=1020kg
容重：
G=3600
串车数：
n=3
二、回风下山提升系统常用基础数据：
1、轨道长度：
1045m
2、坡度：
斜长：
1045m25°—130m19°—391m
13°—170m8°—284m39°—70m
3、轨距：
900mm
4、绳轮直径：
600mm
5、轨枕规格：
1500X150X150mm
8、轨枕材质：
钢筋混凝土
三、回风下山绞车保护装置
1、高压开关有一条50mm2的高压电缆来自上车场变电所。
2、高压开关柜上装设有过流和欠压保护，动作灵敏可靠。
3、司机台和换向器栅栏分别按装了脚踏开关和闭锁开关，动作灵敏，可靠。
4、在深度指示器两套过卷开关，动作正确。
5、绞车出绳口安装有松绳信息，延时发信号和跳闸。
6、在盘形闸的坐上装有间隙过大和磨损超限的闸木磨损开关。
7、有过速、限速、保护调整正确，动作灵敏可靠。
8、方向继电器、调整正确、动作可靠。
9、三相电流继电器已调整，使用合格。
10、灭弧闭锁继电器，调整正确，延时0.5秒。
11、在信号柱上装有微机后备保护，有过卷、过速、限速和2米限速减速和深度指示器失效等保护，使用灵活可靠。
12、润滑站装有欠压保护和超温保护。
13、在液压站装有超温保护，指示正确，动作可靠。
14、信号柱上装有信号闭锁和方向控制的保护装置。
四、回风下山绞车继电器整定计算
A、高压柜：
1、过流速断：
Iaq=krel·kc·λm·Iin/ki
=1.6×1×1.8×33/10
=9.5A实际整定9A
2、欠压保护：
uc=85Vuf=38V
3、加速电流继电器JLJ
（1）释放电流：
If=λ2·Iin/ki=
实际整定3A
（2）吸引电流：
Ic=If/kf=3/0.85=3.5A
B、继电器整定：
XHJ0.25SFj·uc=6Vuf=1.6V
GSJ2254V
SDJuc=70Vuf=35V
ZJuc=6.6Vuf=2.2V
C、时间继电器整定（s）：
1SJ0.525SJ0.31
2SJ0.806SJ0.17
3SJ1.007SJ0.12
4SJ0.578SJ0.05S
五、历年检修记录
检修时间：
1996年6月11日
检修内容：
清洗液压站，更换2桶22#透平油。
负责人：
张春生
检修时间：
1996年7月31日（8:
00～24:
00）
检修内容：
处理润滑系统管路及减速机漏油，N150#极压工业齿轮油3桶。
检修时间：
1996年12月3日
检修内容：
更换钢丝绳Φ24.5mm1500m
检修时间：
1997年2月5日～10日
检修内容：
1、深度指示器找正；
2、继电器调试整定数据如下：
1SJ2SJ3SJ4SJ5SJ6SJ7SJ8SJHXJ
调整前：
1.11.170.50.580.330.20.120.0550.55
调整后：
0.70.761.00.560.310.180.10.050.5
GSJ2230V
GSJ138mA吸23mA放
JSJ48mA吸23mA放
SYQ86V吸45V放
过流：
9A
检修时间：
1997年8月1日
检修内容：
减速机揭大盖处理漏油
负责人：
卜玉东
检修时间：
1997年9月11日
检修内容：
液压站、深度指示器清洗、换油2桶22#透平油，深度指示器极压工业齿轮油150#共40kg。
负责人：
卜玉东
检修时间：
1997年11月20日
检修内容：
深度指示器更换齿轮
负责人：
张新顺、石金生、卜玉东
检修时间：
1997年11月30日
检修内容：
1。
电动机抽转子清扫
2．测量绝缘：
3．检测两端轴承间隙
拆前电机转子、定子对地绝缘：
100M50M
拆后电机转子、定子对地绝缘：
100M60M
电机两端轴承型号及测量间隙：
前端：
23260.06mm
后端：
3260.1mm
检修时间：
1998年2月5日
检修内容：
1、高压开关柜解体检修，更换灭弧室变压器油，同吸度测试调整；
2、做预防性试验。
数据如下：
（1）电动机：
型号：
JR157-10功率：
260KW对地绝缘：
90M
试验电压（KV）：
泄露电流（uA）
675
10100
时间（分钟）：
1
（2）电动机至换向器间电缆：
型号：
长度：
对地绝缘：
A=B=C=2500M
相间绝缘：
AB=BC=AC=2500M
电压（KV）ABC
5610
10932
151095
20101111
25101516
30132320
时间（分钟）：
1122020
2132020
3152020
4152020
5152020
（3）换向器——开关柜电缆：
型号：
长度：
对地绝缘：
A=B=C=无穷大
相间绝缘：
AB=BC=AC=无穷大
电压（KV）ABC
5241
10662
159105
20131412
251314放
301715电
时间（分钟）：
11313
21112
31010
41010
51010
检修项目负责人：
祁英杰
测试人：
刘俊清、林茂盛
检修时间：
2002年6月25日
检修内容：
更换钢丝绳
型号：
6×7+NF24.5
抗拉强度：
1670MPaFp=391918kN
长度：
1500m重量：
3300kg
许可证号：
XK05-020-0041
检修时间：
2002年6月30日
检修内容：
主电机轴转子清扫
检修时间：
2002年10月1日
检修内容：
继电器调试
调试结果：
方向继电器：
ZJ7.4V1.4VFJ:
ux=7.3Vuf=1.4V
爬行继电器：
SDJux=55Vuf=15V
过速继电器：
GSJ2ux=232V
欠电压：
SYQux=85Vuf=56V
时间继电器：
1SJ0.75S2SJ0.75S3SJ1.0S
4SJ0.56S5SJ0.31S6SJ0.17S
8SJ0.05SXHJ0.5S
调试人：
齐英杰、李国强
检修时间：
2005年3月28日8：
00—15：
00
检修内容：
独立回风绞车操作台前移
检修负责人：
李勇
主要参加人员：
肖景民、王伟
检修时间：
2005年6月3日8：
00—15：
00
检修内容：
独立回风绞车继电器调试
检修负责人：
李国强
主要参加人员：
王伟、杨建国
调试结果：
1、高压柜过流速断保护Isd=9A（实际调整按接近本值整定）
2、欠电压脱扣器Ux=80~85VUf=60V
3、加速电流继电器（JLJ）
1）释放电流If=3A
2）吸合电流Ix=3.5A
4、方向继电器（ZJ、FJ）Ux=6~7VUf=1V
5、过速继电器GSJ2
动作电压Udz=230v
6、爬行继电器（SDJ）Ux=46VUf=20V
7、监视继电器（JSJ）Ix=40mAIf=20mA
8、时间继电器、消弧继电器
1SJ0.75s2SJ0.75s3SJ1.0s
4SJ0.56s5SJ0.31s6SJ0.17s
7SJ0.1s8SJ0.05sXHJ0.50s
9、盘形闸空动时间≯0.3s。
跟班：
张宏朝
液压站整定计算
A、有关技术数据：
绞车：
Fj=9000kgFc=5500kg
盘形闸：
A=142cm2z=4μ=0.35
P1=39.2kgC=16.5kg/cm2
提升系统：
Fc´=Q（sinα+f1cosα）+Pk·L（sinα+f2cosα）
=10800（sin15°+0.01cos15°）+2.13×1000（sin15°+f2cos15°）
=4105kg
ΣG=2n1Qz+nQk+2PR·L+2GT+Gj+GD
=6120+10800+4260+400+11500+11920
=52280kg
Σm=ΣG/g=52280/10=5228kgm/s2
B、制动油压值的计算：
1、Fc´/Σm=4105/5228=0.785＜１
k2=0.112ΣG/Fc=0.112×52280/5500=1.0645
系统油压：
PII=k2·P1=1.0645×39.2=41.7kg/cm2
2、松闸油压值：
Ps=PII+c=41.7+16.5=58.2kg/cm2
S=（Qn+PL）sinα=（3060+2130）sin15=1343kg
二级制动油压值：
PI=2PII-（0.53ΣG1·α-5.2S）/2·Z·A
=2×42-（0.53×36290×3-5.2×1343）/2×4×142
=84-50717.5/1136
=39+16.5=55.5kg/cm2
C、一级制动延时时间：
Tys=Vmax/α=3.83/2.4=1.6s
α=g（sin15°+fcos15°）=2.4m/s2
运动学参数
已知数据：
轨道数据：
i.斜长：
1045mm其中：
25°—130m19°—391m13°—170m
8°—284m39°—70m
ii.串车数：
n=3矿车容重：
G0=1020kg容重：
G=3600
速度图：
1、Vmax=nπD/60I=585×3.1416×2.5/60×20=3.83m/s
2、初加速度：
a0=0.3m/s2
3、主加速度：
a1=0.5m/s2
4、爬行速度：
v0=1m/s
5、爬行距离：
ls=5m
6、减速度：
a2=0.3m/s
初加速度时间：
t0=v0/a0=1/0.3=3.3s
初加速度行程：
l0=v02/2a0=1/0.6=1.67m
主加速时间：
t1=（vmax-v0）/a1=（3.83-1）/0.5=5.67s
l1=t1（vmax+v0）/2=5.67（3.83+1）/2=13.7m
减速时间：
t4=（vmax-v0）/a2=9.43s
减速行程：
l0=t0（vmax+v0）/2=9.43（3.83+1）/2=22.77m
全速行程：
l3=1045-1.67-13.7-22.77-5=1001.8m
A
0.3
0.5
V=3.83m/s
0.3
1m/s
T
3.3
5.67
261.5s
9.43
5
L
1.67
13.7
1001.8
22.77
5
关于限速凸轮板计算
A、有关技术数据：
1、深度指示器参数如图所示：
2、限速圆盘半径：
375mm
3、角机转子中心至摆杆滚轮中心距：
R2=100
4、减速段距离：
Srd=22.8m
5、爬行距离：
Sc=5m
6、滚筒半径：
R=1.25m
7、最大速度：
Vmax=3.83m/s
B、计算：
1、减速行程转角：
ard=[（5.73Srd）/R]（Z1/Z2）（Z3/Z4）（Z5/Z6）
=[（5.73×22.8）/1.25]（68/22）（14/68）（1/72）=9.2°
2、爬行程转角：
ac=scard/srd=5×9.2/22.8=2°
3、凸轮板工作高度：
H=2R2sin25°=2×100×0.422=84.5mm
4、将减速行程八等分，根据vi=√¯（2asi）=√¯（si/s）vmax，计算各等分点速度，及凸轮板对应的高度，Hi=（1-√¯（si/s））H，列表如下：
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
si/s
1
7/8
6/8
5/8
4/8
3/8
2/8
1/8
（vc/vmax）2=0.668
vI
3.83
3.585
3.317
3.0
2.71
2.34
1.915
1.356
vc=1m/s
HI
0
5.41
11.32
17.66
24.76
32.8
42.25
54.6
（1-vc/vmax）H=62.44
5、绘制凸轮板样图：
转子电阻计算
（一）
1、提升系统变位质量：
ΣG=mj+md+2mT+2PkL+2nQ2+nQ
=115000+19200+2×200+2×2.129×1500+2×3×1020+3×3600
=54407NΣm=5440kg
2、电动机额定力：
FN=102PNηj/vmax=102×260×0.85/3.83=5886kg
3、主加速始力值：
Fˊ=Fs-Fx+∑ma
=[n（G+G0）（sinα+f1cosα）+p（l-x）（sinα+f2cosα）]g
-[nG0（sinα-f1cosα）+px（sinα-f2cosα）]g+∑ma
=[3（3600+1020）（sin13o+0.015cos13o）
+2.129×1000（sin13o+0.2cos13o）]g-[3×1020（sin13o-0.015cos13o）
+2.129×1.67（sin13o-0.2cos13o）]g+54407×0.5
=42150-6426+27203.5
=62927.5N=6292.8kg
4、主加速终了力值：
因主加速行程较短，力的变化很小，故认为：
F”=F’=6292.8kg
5、第一预备级电机产生的力：
Fpr1=（n/3）（G+G0）（sinα+f1cosα）+pl（sinα+f2cosα）
+（2n/3）（G+G0）（f1+i）
=（3/3）（3600+1020）（sin13o+0.015cos13o）
+2.129×1000（sin13o+0.2cos13o）
+（2×3/3）（3600+1020）（0.015+0.003）
=1107+893+166=2166kg
λpr1=Fpr1/FN=2166/5886=0.368
6、第二预备级电机产生的力：
Fpr2=1.15[n（G+G0）（sinα+f1cosα）+pl（sinα+f2cosα）]
=1.15[3（3600+1020）（sin13o+0.015cos13o）
+2.129×1000（sin13o+0.2cos13o）]
=1.15[3321+894]=4847kg
λpr2=Fpr2/FN=4847/5886=0.82
（二）第一预备级电阻：
（1）转子额定电阻：
RN=E2N/√¯3I2N=505/√¯3×329=0.866Ω
（2）第一预备级电阻：
Rpr1=RN/λpr1=0.866/0.368=2.4Ω
（三）第二预备级电阻：
Rpr2=RN/λpr2=0.866/0.82=1.08Ω
（四）主加速级
1、加速段平均启动力相对值：
λaN=（F1′+F1〞）/2FN=F1′/FN=6269/5886=1.069
2、电机额定转差：
SN=（n0-n）/n0=（600-585）/600=0.025
3、自然特性曲线上的临界转差率：
Smo=SN（λm+√¯（λm2-1）=0.025（1.8√¯（1.82-1））=0.0824
4、主加速第一级特性曲线上λ=λ1时的转差率：
S11=（vmax-vo）/vmax=（3.83-1）/3.83=0.739
5、Smo’=Smo/S11=0.0824/0.739=0.1115
6、（2λm/λaN）2=（2×1.8/1.069）2=11.34
根据煤矿电工手册-3，P6-2-7图2-1-5n=6曲线，求得：
7、校验λ1λ2λav
S10=S11/qn=0.739/1.656=0.0366
S20=S10/q=0.0366/1.65=0.0222
λ1=2λm/（S10/Sm0+Sm0/S10）
=2×1.8/（0.0366/0.0824+0.0824/0.0366）
=1.366≤0.9λm=0.9×1.8=1.62
λ2=2λm/（S20/Sm0+Sm0/S20）
=2×1.8/（0.0222/0.0824+0.0824/0.0222）
=0.9045≥（1.05~1.1）λs=0.879
λS=（F’+F”-2ma）/2FN=（6292×2-2×5440×0.5）/（2×5886）
=0.607
λ’av=√¯（λ’1+λ”2）=√¯（1.336×0.9045）=1.099=λav=1.069
8、转子固有电阻：
r20=RNSN=0.886×0.025=0.02215Ω
9、各级电阻计算：
R6=r20q=0.02215×1.65=0.0365Ω
R5=R6q=0.06Ω
R4=R5q=0.0995=0.1Ω
R3=R4q=0.165Ω
R2=R3q=0.272Ω
R1=R2q=0.45Ω
10、各段电阻计算：
r8=R6-r20=0.0365-0.02215=0.01435Ω
r7=R5-R6=0.06-0.0365=0.0235Ω
r6=R4-R5=0.1-0.06=0.04Ω
r5=R4-R5=0.165-0.1=0.065Ω
r4=R2-R3=0.272-0.165=0.107Ω
r3=R1-R2=0.45-0.272=0.178Ω
r2=RPR2-R1=1.067-0.45=0.617Ω
r1=RPR1-RPR2=2.4-1.08=1.32Ω
Σr=2.36485Ω
序号
计算值
采用值
序号
计算值
采用值
R1
1.32
1.316
r5
0.065
0.065
R2
0.617
0.612
r6
0.04
0.04
R3
0.178
0.18
r7
0.0235
0.0225
R4
0.107
0.105
r8
0.0143
0.015
五、历年检修记录
●检修时间：
2003年2月25日
内容：
更换钢丝绳型号：
6×7+NF—φ24.5б=1670MPa捻法同右捻G=3270kgC=1500m破断力：
379318kN
生产日期：
2002年5月27日
标准号：
GB/T8918-1996许可证号：
XK2305-020-0041
参加人员：
韩书斌张春生刘伟
●检修时间：
2003年5月24日
1、主电机抽转子清扫灰尘
2、联轴器清洗换油
实测数据：
电动机轴承型号：
联轴器端：
N326MNA间隙：
0.11mm
滑环端：
N326MNA间隙：
0.14mm
联轴器端面间隙：
6.7mm
电动机气隙：
上0.8mm下0.8mm左0.1mm右0.1mm
参加人员：
张新顺张春生刘志刚
●检修时间：
2003年9月16日
内容：
更换钢丝绳品名：
光面点接触钢丝绳
结构：
6×7+NF—φ24.5长度：
1500m
重量：
3500kg强度：
1670mPa捻法：
ZZ净.重：
3320kg
总和破断拉力：
384820kN标准号：
GB/T78918-1996
许可证号：
xk05-120-1003
参加人员：
韩书斌刘俊清卜玉东
●检修时间：
2004年1月31日8：
00点
检修内容：
1、处理深度指示器漏油
2、迁移高压柜
参加人员：
李勇、林茂盛、尚景民
●检修时间：
2004年6月11日8：
00—16：
30
检修内容：
独立回风绞车更换钢丝绳
参加人员：
李勇李国强李辉申涛杨建国芦国梁
主要参数：
钢丝绳品名：
光面点接触钢绳长度：
1500m
结构：
6×7+NF直径：
24.5mm
用途：
重要毛重：
3440kg净重：
3260kg
强度：
1670MPa捻法：
ZZ
总和破断拉力：
384438KN
出厂日期：
2004.03.05
厂家：
鞍钢集团钢绳厂
●检修时间：
2004年8月31日4：
00
检修内容：
处理控制屏到高压柜电缆
更换原因：
车房挤压变形掉渣严重，致使控制屏到高压柜电缆受压影响开车，因此，必须进行处理，现将电缆沟内积渣清出，将电缆沟中摆出，还需要岩巷整修好车房后，筑电缆沟或吊挂，达到标准要求。
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