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预应力管桩施工方案

管桩施工方案

一、编制依据

1、本工程施工招标文件及图纸

2、《建筑地基基础设计规范》(GB5007—2002)

3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)

二、工程概况

三、施工组织

施工组织内容安排是否合理,将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。

我们经过充分的酝酿和权衡后,主要安排为:

1、人员组织

人员组织主要分二大类:

即施工管理层和施工劳务层二大类。

1)施工管理层人员组织

本工程的建筑规模、结构特点配备具有较高的专业技术和管理素质。

在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的,具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场,直接参与本工程的建设和管理。

我们对项目领导班子资质作如下安排:

现场项目经理具有较为丰富类似工程的施工经验;工程师具有工程师职称。

项目经理和工程师常驻现场,从工程开工到竣工始终在现场履行其职责。

本工程施工管理将严格按项目法组织施工,执行全面责任承包制,在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员,以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。

2)施工劳务层人员构成

(1)劳动力人员构成

施工劳务层是施工过程中的实际操作人员,是工程施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。

故本工程选择劳务层操作人员时的原则为:

具有良好的质量、安全意识;具有较高的技术等级;具有相类似工程施工经验和操作技能的操作人员。

(2)劳动力人员的组织

劳务层组织由公司人事政科根据项目部的每月劳动计划,在全公司进行平衡调配,同时确保进场人员和各项素质达到项目的要求,并以不影响施工为基本原则。

2、机具组织

本工程占地面积较大。

施工工期紧张,机械配备的合理与否将直接影响到施工质量和进度。

因此机械设备的配备,必须以上述因素为前提的原则下进行合理投入。

总之,主要机械的配备既要满足施工技术的需要,又要保证使所有机械都能发挥最大效率。

具体原则如下:

1)贯彻机械化、半机械化和改良工具相结合的方针,因地制宜采用先进技术和适用技术,以适用技术为主,形成多层次的技术装备结构。

2)有重点、有步骤配备非用不可的机械,以保证工程工期及工程质量。

3)注意机械配备的配套合理。

4)讲求实效,以经济效果为装备依据。

进行科学的分析计算,通过技术经济分析来确定,是机械装备的选型和数量符合任务类型和规模。

5)打桩机械在打桩前10天开始进场组装、维修、保养、调试、试运转,以确保打桩顺利高效快速的完成。

3、材料组织

本工程的工程材料主要为成品桩,根据工程进度计划和流水,项目部编制工程成品桩的进场计划,并报监理、业主审批,经审查合格后,再组织进场。

编制进桩计划时,与各台机械计划进度充分对照,先打的桩先进场;确保工期和砼龄期。

四、施工准备

为确保工程前期工程的顺利展开,必须充分作好前期准备工作,在工程材料的预定、试桩,组织进场和桩的检验工作上按工序建立一套体系,加强工程的前期工作,以求整体性、连续性良好。

1、现场交接准备

首先,我公司进行现场交接的准备,其重点是对各基准点、高程点等进行复核工作,同时复核现场坐标点和标高,并对目前的施工现场进行调整准备,以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。

2、技术准备

自进场之日立即着手技术准备,一方面使用有关人员能仔细阅读施工图纸,了解设计意图及相关细节,另一方面开展有关图纸会审,技术交底等技术准备工作,同时根据施工需要编制更为详尽的施工组织设计和作业指导书,以使从工程开始就受控于技术管理,从而确保工程质量。

3、机具准备

进场后,我公司将立即按前述机具组织中有关的设备配备,进行相关设备的安装调试。

对一些小型机具将按进场计划分批进场,并使所有进场设备处于最佳的运转状态。

4、材料准备

组织业主、监理单位对其进行考察,确保成桩等材料及时到位。

5、人员准备

在开工前10天,所有施工管理人员将预予就位,而施工人员将根据现场需要分批进场并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。

五、施工总体流程

施工总体流程是指导整个施工的关键线路,其贯穿于整个施工过程中,与之相关的包含有施工段划分、施工进度计划等关键因素。

本工程施工利用面大优势,分区分段流水施工,全面控制、协调,集体的指导思想是:

1、方便机械移动和流水作业的控制,方便不同品种流水作业的需要。

2、施工过程中,各施工组应尽量保持作业距离40.0m以上,避免相互干扰。

3、流水方向尽量减少对已完成桩基的挤土抬升,各施工组工作量大致相等。

4、为避免施工可能的负面影响,打桩时根据实际情况采用轴线跳打或承台(梁)跳打或梁内邻桩跳打。

根据以上原则和指导思想,整个工程分成3个施工区域,1套打桩设备施工。

沉桩的施工工艺质量控制流程

六、桩基施工技术措施方案

1、放样定位

根据业主提供的坐标点和基准点,在打桩区周边通视良好位置引测半永久性标高点,坐标控制点,并加以妥善保护,以便打桩时引测、控制桩顶标高和定位、复核桩位,妥善加以保护固定,以便各部门工程放线。

由于打桩挤土,对控制点有影响,所以施工期间,对控制点每周复测两次,发现位移,及时调整校正临时坐标值和标高值,以免引起较大误差。

放线定位严格遵守《工程测量规范》中有关桩基施工的规定。

桩位用竹棍插入土中50cm以下,露出地面5cm左右作为标识。

定位与打桩间隔不超过24小时,并在桩机就位前再次复核,以防止破坏标识引起桩位不准,并在打桩前复核桩位偏差,在允许偏差内在送桩至设计标高。

2、试桩

试打桩质量按规范要求控制外,另外还要作到:

1)制定试打桩方案。

2)按正常桩施工(机械、进度等)

3)记录好试打桩参数,尤其是桩的贯入度,每米锤击数、总锤击数等,以便检查设备选择是否合理,桩型参数是否恰当。

4)对试打参数进行分析、处理,的出结论。

5)根据结论细化调整打桩施工方案,指导打桩施工。

6)试桩记录的参数:

做好试桩记录。

3、临近管线及建筑物的监测

打桩挤土往往对地下管线、临近建筑物有影响,如果一旦超出管线、建筑物变形范围,将会造成破坏,带来很大损失,故在施工中委托专业监测单位对管线临近建筑物进行监测,以帮助打桩期保护管线和临建物,使管线避免损失。

现场监测工作将由专业监测单位负责,及时向业主和各管线单位提供监测结果,一旦发现异常现象及时通知我方,以便调整打桩方法。

4、桩基堆放场地施工

为防止交通堵塞等意外,使供桩不受影响,场内储存一定数量成品桩,现场准备预制桩堆放的临时简易场地,该场地要求平整、坚实,事先整平碾实,支点加垫木支撑。

场地四周挖200×300排水沟,以保持现场干燥无积水。

5、桩基进场

成品桩需在砼强度达到强度的100%后方可运输进场,进场的成品桩按规划好的场地,按桩长,分类分开堆放:

支点下加100×100垫木,分开各层桩,上下层桩垫木在一条竖线上,堆积层数不超过2层。

各层通过调整垫木厚度,使同一层内桩基平面基本平整,高差不超过1cm桩的吊卸必须用两点起吊,且轻吊轻放,禁止吊桩行走、上下晃动。

为了打桩方便,上下节桩要配对,桩钢帽段向吊机,合理堆放,便于施工。

6、桩帽、桩垫选择

打桩桩帽或送桩器一般比桩径大5~10mm,锤与桩帽和桩帽与桩之间应设弹性衬垫,桩锤、桩帽、送桩器和桩身应保持在同一轴线上。

桩帽可用20~50mm钢板,双面焊接自己制作。

弹性衬垫可用废钢丝绳、木块、纸箱或草袋等弹性较好的材料自选制备,厚度15~20cm左右,并且衬垫随时检查、更换,保证桩垫的一定缓冲性能,保护桩顶不被破坏,使沉桩标高到位。

7、打桩工艺流程

 

打桩工艺流程图

1、施工工艺和技术措施

本工程采用50吨液压三支点履带式柴油打桩机,挂D80柴油打桩锤进行打桩,每台桩机配备一台30/20吨履带吊车驳运桩。

(1)因表土层含有碎石建筑垃圾,所以对放出的桩位应进行钎探以免地下障碍物挤偏桩位或阻止桩身不能正常入土。

(2)桩机就位,对桩位再次复核无误后,调整桩架,对准桩位中心。

对准偏差不大于20mm。

如果对于桩位偏差控制在规范允许的范围内。

(3)由履带吊将堆场管桩驳至桩机旁,桩机与履带吊配合吊起桩,对准桩位后,经测量员在L型的两方向用经纬仪检查垂直度偏差早0.5%以内方可插桩,靠桩锤及桩自重将桩插入土中一定深度(2米左右)后在松开吊钩。

(4)质检员下达打桩命令后方可开始打桩。

开始打桩时,先做“轻锤慢击”,待打入一定深度后,在按正常锤的落距进行打桩。

打桩时遇到桩突然倾斜或贯入度突然增大时,应立即停打,分析原因,进行处理后在继续施工。

(5)桩尖穿越土层时,随时检查周围土体有无异常、走动、杂物等。

(6)打桩中注意贯入度变化,作好记录,若达不到设计标高或发生异常情况时,应及时通知甲方、监理、会同设计部门分析原因,尽快采取措施,同一根桩基本保证一次大打到设计标高和贯入度。

(7)接桩时,上下节桩中心线偏差不超过2mm,上节桩垂直度<0.5%,即使下节桩倾斜或下节桩刚帽不平,也要保证上节桩垂直度<0.5%,钢帽与钢帽之间空隙大小用不同厚度钢板塞入焊牢,然后按设计桩连接类型,用型钢将上下两节桩焊接连接牢固。

若因上下节桩钢帽不对正时,应用大锤敲击型钢贴紧钢帽再焊。

焊接质量要求焊缝连续、饱满、不夹渣,无气孔、咬肉现象。

并请业主监理和质检人员验收合格,办好隐蔽验收签证后,方可继续打入。

焊条一般采用J422焊条。

(8)桩的垂直度:

在开始打桩前,会同测量员在垂直的两方向用经纬仪检查和校正桩的垂直度,并把初始的垂直度控制在0.5%以内。

并由质检员复核后方可开始打桩,上节桩接桩时应按同样方法控制好垂直度<0.5%,在打桩过程随时跟踪检查桩的垂直度,在送桩前复核桩位,最终桩位偏差要符合下表:

 

序号

项目

允许偏差

1

条形桩基中垂直于条形桩基纵轴方向

100

2

条形桩基中平行于条形桩基纵轴方向

150

3

最外边的桩

D/3(D在为边长)

4

中间的桩

D2(D在为边长)

(9)桩顶标高控制:

为确保桩顶标高达到设计要求,打桩前引测控制高程的水准点,在送桩距桩顶标高50cm以上时,用水平仪监测送桩器的刻度,至设计标高时,立即下令关闭桩锤油门,停锤。

最后认真丈量送桩器的余尺,确保桩顶标高达到设计要求。

(10)桩的吊运及提升:

本工程中桩长13m,起吊点位置按规范和设计设置,并符合堆放的位置要求,临时堆放支点应和起吊点一致,吊运过程中保持平稳,避免振动和冲击。

(11)桩身侧面划好每米刻度线,帮助检测贯入度。

(12)打桩记录:

打桩记录按浙江省建设工程技术档案管理要求,由专职记录员负责,记录内容及资料内容包括:

桩位放样、打桩时的机号、锤型、落距、每米锤击数、送桩前的位移、打桩标高、最后贯入度、电焊接桩隐蔽验收记录。

(13)桩的停打标准:

本工程桩基属于端承摩擦桩端进入9层土。

工程停锤应按“双控”实行:

即以贯入度控制为主,以控制标高为辅。

若贯入度正常时,以标高控制为主,但贯入度达到或超过设计、规范要求时应考虑停锤。

否则,若强行打桩,会发生断桩或破碎等问题,反而会降低桩的承载力。

七、保证工程质量的措施

本打桩工程将严格按规范化极强的质量体系文件(即ISO9001系列)进行操作,以贯彻和实施ISO9000标准,加强项目质量鉴定,规范管理工作程序,提高工程质量,从而达到我们提出的质量目标。

1、工程施工质量目标

在本工程的施工验收为合格标准,完成业主提出的质量要求。

工质量上,我公司制定如下目标:

达到国家桩基。

2、施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素,而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系,施工质量控制体系两大部分。

(1)施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工

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