钢桥施工方案讲诉.docx

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钢桥施工方案讲诉

一.编制依据和编制原则

1.1编制依据

1.1.2xxx钢桥工程施工图纸;

1.1.3我单位对施工现场踏勘和调查的情况;

1.1.4本工程执行的施工规范及验收标准等;

1.1.5我单位的人员和机械设备等综合实力，以往类似工程的施工经验。

1.2编制原则

1.2.1本着“百年大计，质量第一”的原则。

严格按照ISO9002质量管理体系对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量关，以高标准的工序质量标准来确保全部工程的施工质量。

1.2.2坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。

以先进施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证工程质量目标的实现。

1.2.3确保本工程按期完工的原则。

优化资源、设备、人员的配置以满足施工工期和施工质量的要求；科学组织施工，合理安排施工进度，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业和交叉作业法组织施工,突出重点，确保工期。

1.2.4搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。

1.2.5优化施工方案，采取技术组织和管理措施降低工程成本。

二、xxx钢桥施工方案

2.1工程简介

2.1.1工程概况

xx钢桥为xxxxx工程xxx单位工程之中的工程，为方便村民出行及社会车辆通行，计划修建装配式钢桥4座，属临时工程。

1号钢桥桥长21米，设计载荷20T；2号钢桥桥长30米，设计载荷50T；3号钢桥桥长36米，设计载荷50T；4号钢桥桥长21米，设计载荷50T；4座桥行车道宽度均为4米。

桥头两侧采用钢筋混凝土搭板与现场道路顺接。

2.1.2主体结构

桥梁上部结构为装配式高强度低合金钢焊接制成。

跨径为21米（1号桥、4号桥）；跨径为15米（2号桥）；跨径为12米（3号桥）。

桥梁下部结构桥台采用C30重力式桥台扩大基础。

2.1.3引用规范

1）xxx工程xxx钢桥施工图册。

2）（JTJ041-2000）《公路桥涵施工技术规范》

3）（DBJ01-46-2001）《北京市城市桥梁工程施工技术规程》

4）（JTJ074-94）《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》

5）（JTJ077-95）《公路工程施工监理规范》

6）（JTJ051-93）《公路土工试验规程》

7）（GB/T17671-1999）《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）

8）（GB/T1346-2001）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》

9）（GB1344-99）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》

10）《GB175-99硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

11）《GB12958-99复合硅酸盐水泥》

12）《GB1345-91水泥细度检验方法》

13）《GB12573-90水泥取样方法》

14）《GB701-91低碳钢热轧圆盘条》

15）《GB13013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》

16）《GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带胁钢筋》

17）《GB/T228-1987金属拉伸试验方法》

18）《GB/T232-1988金属弯曲试验方法》

19）《JGJ18-96钢筋焊接及验收规程》

20）《JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程》

21）《JTJ062-91公路桥位规范》

22）《JTJ/T066-98公路全球定位系统（GPS）测量规范》

2.1.5施工要点

1）钢梁吊装时，吊车支墩下部多垫木方子，增大接触面积，避免地基沉陷造成起重事故。

2）结构外露面尺寸、表面光洁度、棱角完整性。

3）夏季施工，浇筑砼尽量避免高温时段浇筑，同时避开雨天浇筑。

2.2施工方案

2.2.1主体工程

2.2.1.1扩大基础

桥台下部结构采用扩大基础，基础持力层为砂石层，基础设计地载力不小于250KPa。

基础入土深度不得小于3米。

1）基槽开挖

基坑开挖全部是开挖砂砾料，采用挖掘机开挖，开挖放线预留50CM工作面，按照1:

1放坡。

严禁扰动持力层槽底，地质与设计如有不同，及时与设计人员联系解决。

2）砼垫层

基础经验收合格，进行C15砼垫层浇筑，垫层厚10CM，采用溜槽入仓，平板振捣器振捣。

3）钢筋工程

钢筋原材符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1988）、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—1991）的规定。

钢筋原材供应商提供轧制钢筋的生产方法、每批钢筋的鉴定（包括拉力实验、弯曲实验结果）、每批钢筋的物理化学性能。

钢筋进场后应按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，设置标志牌。

按照《金属拉伸实验方法》（GB/T228—2002）、《钢及钢产品力学性能实验取样位置及试样制备》（GB/T2975—1998）、《金属材料弯曲实验方法》（GB/T232—1999）及《焊接接头冲击实验方法》（B2650—89）、《焊接接头拉伸实验方法》（GB2651—89）的规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯及焊接的见证实验。

设置专门钢筋场地，地面采取硬化处理，钢筋储存于垫木上，并加以覆盖防止锈蚀及表面破损。

钢筋场设弯钩机、调直机、切断机各2台，电焊机4台。

待垫层强度达到5Mpa后，开始钢筋绑扎施工。

扩大基础钢筋连接采用双面电弧焊和火烧丝绑扎。

钢筋的下料尺寸严格按照图纸进行，在垫层上弹出钢筋线、设置马凳进行扩大基础钢筋绑扎，过程中注意桥台钢筋绑扎，钢筋保护层用塑料垫块进行控制。

桥台、扩大基础预埋地脚插筋，用于加固桥台肋板或桥台模板。

4）混凝土工程

根据基础形状，基础混凝土分为两期进行浇筑。

混凝土采用铁模板；基础砼采用C30商品砼，基础砼运至现场后进行塌落度测量，在允许范围内方可浇筑。

浇筑时用溜槽输送入模并分层进行，每层厚度不大于30cm。

用插入式振捣棒振捣，抹平，洒水养护。

5）基槽回填

桥台施工完毕经验收合格后，进行基础回填。

基础回填料使用开挖材料，使用挖掘机、铲车、推土机配合回填，振动碾压实，每层虚铺厚度不超过40㎝，回填至设计高程。

6）桥台

①清基

待基础砼达到设计标准的70%时，开始凿毛桥台底口，凿除表层至全部为新鲜骨料为止并清理干净。

②钢筋加工

桥台定位放线并验收合格后进行桥台钢筋绑扎.桥台钢筋现场加工严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2011）及《钢筋焊接及验收规范》（JGJ118—96）进行，注意钢筋调直、除锈及其间距位置的尺寸准确。

待监理工程师验收合格后方进行下部工序的施工。

③模板

模板内面采用木胶板，外面竖肋采用5*10cm木方子间距20cm模板。

横肋采用10*15木方子间距1~1.2m。

模板采用对拉螺栓固定，对拉螺栓采用直径14圆钢，间距70*70cm。

模板拼装前涂刷脱模剂，确保模板光滑无污渍后再进行安装，选择不同方案浇筑试验段，根据实验柱外观状况，调整施工方案，最终以满意的实验段确保桥台外观质量。

模板安装采用吊车配合进行，用经纬仪确定模板位置及垂直度，用钢丝绳锚固，用滑杆螺栓调整其垂直度，钢筋保护层用塑料垫块控制。

④砼浇筑

待桥台模板验收合格后进行砼浇筑。

砼采用C30商品砼，配合比必须根据砼强度、初凝时间的要求、施工温度等因素由试验室给出合格的配合比，外加剂必须出据合格证，试验报告及国家承认的质量监督部门的检测报告。

砼浇筑前先浇一层厚5cm砂浆，以使根部接茬处接触密实。

砼运至现场后，对其塌落度进行检查，坍落度控制在12±2㎝。

砼浇筑采用泵车配合串桶进行施工。

根据浇筑速度控制混凝土发车时间，保证砼浇筑时的和易性。

砼振捣采用有经验的施工人员进行操作，浇筑时分层进行，每层厚度不大于30cm，插入式振捣棒由中间向周边振捣，减少气泡的产生。

振捣程度由施工人员根据实际情况进行及时调整。

砼强度达到设计强度的70%方可拆模，模板拆除后立即用无纺布和塑料布双层包裹养护，柱顶定时洒水，以防桥台表面出现裂纹。

7）钢桥制作安装

钢桥制作安装委托有资质、信用良好的桥梁加工厂制作安装。

注意事项：

1、现场安排专业起重人员指挥起吊，起吊时一定要轻起轻放，严禁快速落梁。

2、架梁前现场技术人员提前检查钢梁及桥台等项目，并做好记录。

3、架梁作业范围内除操作及质检人员以外不得有其他人员。

5、施工前对所有施工人员进行一次全面的安全教育和技术交底。

6、经常检查运输车辆、起重吊装设备、加固设施，发现安全隐患立即排除，钢丝绳要经常保养。

7、在大风情况下，不得进行架梁作业。

8、禁止在夜晚进行架梁作业。

9、钢梁架设时必须要有出厂合格证，且双方技术人员签字认可后方能

进行架梁作业。

10、施工现场必须有安全标示牌、设备标示牌、工程简介等。

8）浆砌石砌筑

基层验收合格后，进行浆砌石砌筑。

砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。

砌筑砂浆强度满足设计要求，并按质量评定留有足够的砂浆标准试块。

砌筑应分层，各层均应座浆，随铺浆随砌筑。

浆砌石上下层应错缝砌筑，错开距离应大于8cm，灰缝宽度不得大于2cm。

浆砌石工程中伸缩缝按设计要求设置。

砌筑后要加强养护，砌筑过程中因故间断时，应留阶梯形斜槎。

继续砌筑前，应将砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。

9）桥头搭板

搭板下按照设计指标回填砂砾料，砂砾铺设后，进行搭板施工。

搭板钢筋连接采用双面电弧焊和火烧丝绑扎，混凝土使用泵车浇筑，插入式振捣器振捣，瓦工使用刮杠、木抹子搓平，初凝后使用钢丝刷拉毛。

三.质量目标、质量保证体系

3.1质量目标

本项目工程质量目标为：

工程一次验收合格率达100%，确保本分部工程达到合格工程。

3.2质量管理组织机构及主要职责

3.2.1质量管理组织机构

建立以ISO9001质量体系为中心、以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关键过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。

质量保证体系

组织保证体系

施工保证体系

制度保证体系

3.2.2各质量管理部门主要职责

1、项目经理职责

项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。

其主要职责为：

（1）项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。

（2）对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。

（3）正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。

对不合格工程和质量事故负直接责任。

（4）掌握工程项目的质量情况。

严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。

（5）每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。

对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。

2、总工程师主要职责

（1）贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。

（2）协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及施工方案、分项开工报告质量事故报告。

（3）对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。

对竣工工程的质量负有直接技术责任。

（4）主持工程项目的质量设计工作。

主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。

（5）及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。

对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。

（6）主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。

3、施工技术科的主要职责

（1）对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理部负责，负责编制和实施月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作。

（2）负责向各作业工人、班组作技术要求质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。

（3）督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。

（4）督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时完成将有关检验报告上报有关部门和领导。

（5）督促物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。

4、质量检查科主要职责

（1）认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各荐技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。

（2）负责施工项目工程质量的检查和验收，对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理。

（3）及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决制止使用不合格材料。

（4）负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。

建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。

（5）及时上报月工程质量报表并附分析小结。

5、保障科主要职责

（1）负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。

（2）负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，严格按计划供应材料，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。

6、试验室主要职责

（1）对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。

（2）负责建筑原材料的检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、砂浆等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向施技科和总工程师汇报。

（3）参加项目工地有关的质量分析和研究。

3.3.质量管理的措施

3.3.1建立健全工程项目质量保证体系

1、工程正式开工前，针对本工程的特点，依据ISO9001标准，建立项目部质量保证体系，按照基础性控制、生产性控制和总体性控制三个层次造成适当的质量体系要素，编制《质量计划》，确定本项目工程的质量目标、要求、措施以及实施办法等，向业主提供质量保证承诺。

2、以ISO9001标准为指南，建立质量体系组织机构，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，质量体系组织机构及质量体系要素分配分别见质量体系组织机构图及质量体系要素分配表。

项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，并实行工程质量分级现任制，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。

本合同段设专职质检工程师，各施工队均配备兼职质检员，组成项目质量监督机构，质检员在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是着急部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有并人员纠正，对重大问题立即向项目技术负责人报告。

3、开工前，各施工作业队依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程度控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定的处于受控状态。

4、依据ISO9001标准每月定期开展内部质量审核活动，发现问题及时进行纠正，以确保质量体系的有效运行。

3.3.2施工过程主要质量环节控制措施

1、施工准备

全面认真审阅合同要求、招投标文件、施工图纸、设计资料和当地行政部门有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施，作好“三通一平”。

2、材料设备采购

明确采购的材料、设备、器具的规格型号、卖方信誉及检测试验的资料，严格按质量标准订货、采购、包头和运输，按照程序文件中的有关程序进行检验和控制，选用合格的供货方，把好材料关，对工程上使用的所有材料进行质量检查，杜绝不合格材料和半成品进入工地。

3、过程控制

a.施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及规范与招标文件《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对工程进行延续性检验与评价。

b.加强技术管理的基础工作，项目经理部质检工程师检验合格后，上报监理工程师，监理工程师检验合格在检验资料上签字后方可进行下道工序的施工作业。

c.建立设备全、人员配备强的现场试验室，试验室将按照国家的有关规定和规范要求或设计文件要求对工程上使用的砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等进行取样和质量检测、分析，并及时将有关的检验成果上报监理和业主相关部门、领导。

d.为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作，建立着急工序的管理点和控制点，作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。

e.在施工质量验收中，严格按照规范要求，对各工序的单元工程进行验收评定，若施工图的标准高于上述评定标准时，将按施工图的要求进行评定，评定所用的表格将按指定要求进行设计填写。

4、试验与检验

按照我单位质量体系程序文件中的有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检和终检等，并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识，作到及时、准确、完整、可靠。

3.3.3施工质量管理措施

1、开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平

开工前和施工过程中，对职工进行质量现任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。

牢固建立服务意识，各分项工程开工前，应进行技术及应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程；分项工程开工前必须按照合同要求进行试验，执行先试验再铺开的程序，且必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告、施工方案、施工方法、施工准备、质保措施等，经监理工程师审批后方可施工。

2、实行工程质量岗位责任制

项目部、施工队设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。

开工前报监理工程师审批备案。

分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，并根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。

整个施工过程中，按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工。

实行工程质量岗位责任制。

各分项、分部及单位工程完成后，填写《质量责任卡》，详细叙述该工程完成状况、施工过程、参与人员等，确保施工全过程的可追溯性。

3、严格执行质量奖惩制度

建立严格的质量奖惩制度，坚决杜绝质量事故，避免出现质量问题。

施工做到奖优罚劣，确保一次达标。

对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以罚款、离岗、降职等处罚。

4、采用标准工法，实行规范化和标准化作业

项目经理部编制各分项工程的《施工手册》、《作业指导书》，下发到各施工工班，指导施工人员施工。

本工程整个施工作业过程，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的操作管理方法，推进施工工序作业程序化、标准化、规范化，把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。

5、开展全面质量管理活动

按照要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施，从而确保质量目标的实现。

3.3.4工程质量通病的预防措施

1.结构物表面粗糙

（1）选用表面平整、接缝严密的组合钢模，支撑要牢固、稳定，防止模板变形、跑模。

（2）模板间的接缝用双面胶密实，防止漏浆。

（3）浇筑砼前，模板刷脱模剂。

（4）严格控制商品砼的质量，每车砼都要进行坍落度检测，不合格的不予进场。

（5）砼振捣时严格按规范施工，不能过振、漏振。

（6）砼收浆后，洒水或覆盖湿麻袋养生，经常洒水保持砼表面湿润。

（7）拆模时间视气温而定，不能过早拆模。

2．桥头跳车

（1）底层碾压合格密实度后分层回填沙砾至原地面。

（2）台背回填用料严格符合规范及设计要求。

（3）台背回填要分层填筑碾压，压实度达到0.75以上。

（4）尽量早安排桥台施工，及时进行台背回填，尽量加长台背的自然稳定期。

3.3.5竣工阶段质量控制措施

1、工程项目验交控制

（1）工程收尾必须进行下列工作：

a、工程临近收尾，至少有一项目负责人专门负责收尾工作。

b、制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的清除杂物及材料、机具需要量作出具体安排。

c、竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组等，对已完工程进行预检，对照图纸逐一进行全面检查，找出存在的弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。

（2）竣工文件资料准备

a、文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录。

应按招标文件和业主的规定要求做细做好。

按要求设专人对其积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。

b、文件资料的整理、打印、签章、装订要符合招标文件和业主的规定和要求。

（3）工程移交

a、工程移交前，所有工程项目包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。

b、所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。

c、按照业主验收程序申请移交。

2、质量回访及保修

移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求，对回访中反映的质量问题，按《质量回访及服务程序》执行，确保用户100%满意。

四.工期保证措施

4.1组织保证措施

4.1.1成立精干的项目部，实行项目经理负责制，项目部内设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面管理。

4.1.2根据工程情况和工期要求，进场施工的各工程队，强化一线组织领导和指挥。

项目部建立工期岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现；发扬光荣传统和作风，群策群力开展好目标管理；制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。

4.1.3在人、财、物上确保本工程的施工需要。

常备可机动的现代化大型路面施工机械设备，可根据工程进展情况，适时组织进场施工。

4.1.4加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。

4.2劳动管理措施

4.2.1加强用工的计划性，根据工程量、工期、工作面的可能性，实现定额用工。

4.2.2加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。

4.2.3关键工程要特别加强组织指挥工作，做到各工序的连续施工。

4.2.4领导跟班作业，及时发现并解决问题。

4.2.5发扬艰苦奋斗的作风，节假日照常进行施工。

实行三班制，夜间搞好照明设施，保证夜间正常施工。

4.3技术保证措施

4.3.1优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。

4.3.2组织好流水化，程序化的施工作业，保证一环紧扣一环的施工程序。

4.3.3发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。

当遇到难度较大或一时解决不了的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。

4.3.4专业技术工作者，要深入一线跟班作业，及时搞好技术