瓦斯检查员安全知识试题库.docx

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一．填空题：

1．专用排瓦斯巷道内：

回风流中的瓦斯浓度不得超过（2.5%）、风速不得低于（0.5）米/秒，不得进行生产作业和（设置电气设备）。

专用排瓦斯巷内的甲烷传感器应悬挂在距专用排瓦斯巷回风口（15）米处，当甲烷浓度达到（2.5%）时，能发出报警信号，并切断（工作面电源）。

2．井下临时停工地点（不得）停风，当停工区内（瓦斯）或（二氧化碳）浓度超过（3.0％）或其他有害气体浓度超过规程规定，不能立即处理时，必须在（24）小时内（封闭）完毕。

3．采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机及其开关附近（20）米范围内瓦斯浓度达到（1.5%）时，必须（停止工作）、（切断电源）、（撤出人员）。

4．井下不得带电检修、搬迁（电气设备）、（电缆和电线）。

检修或搬迁前必须（切断电源）、（检查瓦斯）。

5．瓦斯爆炸必须同时具备的三个条件：

瓦斯浓度必须达到（5%--16%）、引爆火源温度达到（650—750）℃、氧气浓度达到（12%）以上。

6．瓦斯监测探头应（垂直）悬挂在距顶板、顶梁不得大于（300）毫米，距巷道侧壁不小于（200）毫米。

7．井下积尘点是指：

厚度超过

（2）毫米、连续长度大于（5）米的煤尘。

8．在放炮地点（20）米以内，有矿车、煤、矸石等阻塞巷道断面（1/3）以上时，不准装药放炮。

9．处理瞎炮时，必须在距离瞎炮至少（0.3）米处，另打同瞎炮（平行）的炮眼，重新装药放炮。

10．放糊炮产生（火花）能够引起（瓦斯）和（煤尘）爆炸。

11．矿井通风的任务是供给井下足够的（新鲜空气）、冲淡并排除（有毒有害气体和矿尘）、提供适宜的（工作环境）。

12．爆破工必须把炸药、电雷管（分开）存放在（专用）的爆炸材料箱内，并（加锁），严禁乱扔、乱放。

13．采煤工作面上、下机头处坚持正确使用好（4对8根）长钢梁或（双木楔）调角定位顶梁支护。

14．三专两闭锁中的“三专”是指专用（变压器）、专用（开关）和专用（电缆）；“两闭锁”是指（风电）闭锁和（瓦斯电）闭锁。

15．生产矿井采掘工作面空气温度不得超过（26）℃；机电设备硐室的空气温度不得超过（30）℃。

16．采区回风巷、采掘工作面回风流中的（瓦斯）浓度超过（1.0%）或（二氧化碳）浓度超过（1.5%）时必须（停止工作）、（撤出人员）。

17．井下爆破地点附近（20）米以内风流中瓦斯浓度达到（1%）严禁爆破。

专用排瓦斯巷道回风流中的（瓦斯）浓度不得超过（2.5%）。

18．AQG—1瓦斯测定器中硅胶的作用是（吸收水蒸气）的。

19．掘进工作面扒斗机按规定必须设置（护栏绳）、（支腿）、（防跑）装置等安全措施。

20．使用局扇的掘进工作面要做到：

任何人不得随意停开局扇，因停电检修等原因停风时，必须（撤出人员）、（切断电源）。

21．采煤工作面，掘进中的煤巷和采煤岩巷最低风速（0.25）米/秒，最高风速（4）米/秒；岩巷风速（0.15）米/秒，最高风速（4）米/秒；无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速不得低于（0.5）米/秒；综采工作面在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，最大风速不得超过（5）米/秒。

22．局部通风机的设备要齐全，吸风口有（风罩）、出风口有（整流器）、高压部位有（衬垫）、局扇必须吊挂或垫高，离地面高度大于（0.3）米。

安设位置距回风口不得小于（10）米。

23．井下充电室必须有（独立的）通风系统，回风风流应引入（回风巷）。

24．光学瓦斯测定由（气路）、（光路）、（电路）三大系统构成。

25．排放瓦斯时，应在回风汇合均匀处设

（2）个以上检查瓦斯浓度点，以便控制排放浓度。

26．局部通风机及其开关地点附近（10m）内风流中，瓦斯浓度不超过（0.5%）时，方可人工启动局部通风机。

27．巷道冒落空洞内局部瓦斯积聚的处理方法有：

（风袖）引风法、（压风）排除法、（导风板）引风法、（充填）置换法。

28．《煤矿安全规程》规定：

“发爆器的（把手）、（钥匙）或电力起爆接线盒的（钥匙），必须由（爆破工）随身携带，严禁转交他人。

”

29．瓦检员工作不得发生空班、（漏检）、（少检）、（假检）现象。

30．国产光学瓦斯测定器的简单校正方法是将光谱的（第一）条黑纹对在“0”上，如果第五条纹正在（7%）的数值上，表明条纹宽窄适当。

31．《煤矿安全规程》具有（法规性），工人对（所在岗位的安全）负直接责任。

32．构筑永久风门时，每组风门不少于

（2）道。

33．采煤工作面进风流是指距煤壁及顶、底板各为（200mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间的风流。

34．煤矿井下供电及电气设备应做到“三无”，即（无鸡爪子）、（无羊尾巴）、（无明接头）。

35．外因火灾的形成原因有：

（明火）、（电火）、（违规爆破）、（瓦斯和煤尘爆炸）、（机械摩擦及碰撞）。

36．采掘工作面的瓦斯浓度检查次数，在高瓦斯矿井中每班至少检查（3）次。

37．本班未进行工作的采掘工作面，对瓦斯和二氧化碳浓度应每班至少检查

（1）次。

38．（安全生产）责任制度是单位各项安全生产规章制度的核心，是单位最基本的管理制度。

39．矿井反风方式有（全矿性）反风、（区域性）反风、（局部）反风三种。

40．矿井水的来源主要有（地下水）、（地表水）、（大气降水）和（老窑积水）等四种。

41．瓦检员下井时必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于（1.5m）的胶管、温度计。

42．局部通风机因故停止运转，如果停风区中二氧化碳浓度超过（1.5%）时，必须制定排除二氧化碳的安全措施。

43．局部通风机因故停止运转，如果停风区中瓦斯浓度超过（1%）时，必须制定排除瓦斯的安全措施。

44．高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面，必须在回风巷内距采煤工作面煤壁线（10m）处设置甲烷传感器。

45．采掘工作面的瓦斯浓度检查次数，在低瓦斯矿井中每班至少检查

（2）次。

46．风障导风是用风障将巷道沿（轴向）隔成两部分。

47．高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井采煤工作面，应在回风巷内，采煤工作面距第一合流点（10~15m）处设置甲烷传感器。

48．在瓦斯抽放工作中，一般测定（3）个重要参数，必须定期测定和掌握控制。

49．采掘工作面的二氧化碳浓度应每班至少检查

（2）次。

50．采掘工作面采用串联通风，进入串联工作面风流中，瓦斯和二氧化碳浓度均不得超过（0.5%）。

51．瓦斯含量常用单位质量的煤所含瓦斯的（体积数）来表示。

52．采掘工作面风流中，瓦斯浓度达到（1%）时，必须停止用电钻打眼。

53．炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于（0.5m）。

54．局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须设有（风电闭锁）装置。

55．在回风流中，机电设备硐室的进风侧必须设置（甲烷传感器）。

56．高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井掘进工作面，在工作面风流中距煤壁大于（5m）处设置甲烷传感器。

57．高瓦斯矿井的主要运输巷道内使用架线电机车时的装煤点和瓦斯涌出巷道的下风流处，应安设甲烷传感器，其报警浓度大于或等于（0.5%）。

58．高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点必须设置（甲烷传感器）。

59．瓦斯检查时的三对口是指：

（井下记录牌）、（检查班报手册）和（瓦斯台帐）必须一致。

检查记录上的检查地点、日期、具体时间、班组、内容、数据、（检查人姓名）必须完全一致。

60．停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到（3.0%）而不能立即处理时，必须在（24h）内封闭完毕。

61．处理瓦斯积聚应注意的事项：

导引风筒内瓦斯浓度不得超过（3.0%）；专用瓦斯排放巷道汇合后的瓦斯浓度不得超过（1.5%）。

62．排放瓦斯时，检查局部通风机附近（10m）内瓦斯是否超过（0.5%）。

每次启动局部通风机或调整风量后，要及时检查局部通风机是否发生（循环风）。

63．采煤工作面回风流中，瓦斯和二氧化碳浓度应在距采煤工作面煤壁线（10m）以外的采煤工作面回风巷风流中测定，并取其（最大值）作为测定结果和处理依据。

64．掘进机工作时，应检查掘进机电动机附近（20m）范围内及风筒至煤壁间风流中的瓦斯浓度。

65．用光学甲烷检测仪测定瓦斯的操作步骤是：

（对零）、（测定）。

66．用AQG—1瓦斯测定器测二氧化碳时，校正系数是（0.955）。

67．AQG—1瓦斯测定器的外药管的作用是（吸收二氧化碳）。

68．在（井下新鲜空气）的地方使用AQG—1瓦斯测定器时应调零。

69．湿式打眼主要是为了（防尘），防止工人得（煤肺）、（矽肺）、煤矽肺等病。

70．用瓦斯（检查棍）和（加长）胶管伸到（高顶区）检查高顶区瓦斯浓度。

71．高瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和掘进工作面必须在（工作面）及其（回风流）中设置甲烷传感器。

即在工作面小于等于（5m）处和掘进独巷距风口（10~15m）处分别安设甲烷传感器。

72．AQG—1型瓦斯测定器主目镜里标注的瓦斯浓度刻度范围是（0~10%），每小格为（0.5%）；微调目镜刻度范围是（0~1.0%），每小格为（0.02%）；读数时主目镜整数与微调目镜小数（相加）（小数点对齐），读数精确到小数点后（两位）。

二．判断题：

1．采区通风巷、采掘工作面回风巷中瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时，必须停止作业、撤出人员，采取措施、进行处理。

（√）

2．工作面临时停工，风机可以暂停止运转，待开工后再开启风机。

（×）

3．不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

（√）

4．采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

（√）

5．掘进工作面出现停风时，只要瓦斯不超限，无风区内的人员可不撤至新鲜风流中。

（×）

6．井下电气设备着火时必须首先切断电源，采取措施灭火，汇报调度。

（√）

7．炮掘工作面在相距20米时，必须停止其中一个工作面的前进，并正常供风，另一个工作面正常前进（√）

8．两巷贯通后，只要工作地点瓦斯不超限，可以继续作业。

（×）

9．因瓦斯超限被瓦斯监测仪自动切断电源的工作面，在瓦斯浓度降至规定值以下时，可实行自动复电。

（×）

10．开采有瓦斯喷出或煤与瓦斯突出的煤层，严禁任何两个工作面串联通风。

（√）

11．采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5立方米的空间内，积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

（√）

12．掘进巷道预贯通前，必须停止一个工作面作业，掘进工作面每次装药爆破前，必须派专人和瓦检员共同

到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有当2个工作面及其回风流的瓦斯都在1％以下，方可爆破。

（√）

13．掘进工作面出现停风时，只要瓦斯不超限，无风区内的人员可不撤至新鲜风流中。

（×）

14．井下电气设备着火时必须首先切断电源，采取措施灭火，汇报调度。

（√）

15．采掘工作面巷道积货不应超过巷高的三分之一。

（√）

16．爆破前必须检查爆破地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度。

（×）

17．抽放瓦斯的目的之一，就是降低煤层瓦斯压力，防止煤与瓦斯突出。

（√）

18．保证“安全第一”方针的具体落实，是严格执行《煤矿安全规程》。

（√）

19．一般巷道在贯通相距20m前，必须停止一个工作面作业。

（√）

20．巷道风流划分中，有支架的巷道，应划分为距支架和巷底各为50mm的巷道空间内的风流。

（√）

21．一台局部通风机最多只能向2个掘进工作面供风。

（×）

22．风电闭锁可以切断通风机电源，