街道污水处理厂调试运行方案.docx
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街道污水处理厂调试运行方案
武陵源区天子山街道1000m³/d污水处理厂
调
试
运
行
方
案
编制：
审核：
审批：
大长江环境项目技术有限责任公司
2020年4月22日
说明
武陵源区天子山街道污水处理厂是天子山街道生活污水处理重点项目。
我公司（大长江环境项目技术有限责任公司）将其列为公司在建施工项目的重点项目，将全力以赴投入本项目的调试工作。
本项目管理实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。
安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。
整个项目以“高效优质企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、如期完成本项目调试工作。
天子山街道污水处理厂建设规模近期为1000m3/d，远期为2000m3/d，使全部外排废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，以解决天子山街道水环境污染问题。
第一章项目概况
1.1项目背景
天子山镇位于武陵源核心景区北部，与张家界、索溪峪山水相依，交臂为邻。
总面积56平方公里，辖黄河、向家台2村委会及泗南峪、向家坪、天子山3个居委会。
交通便利，距张家界市区55公里，距桑植县城25公里。
天子山镇作为武陵源风景区二级旅游镇，区域条件优越，镇内各种土家风情旅游项目、坡地酒店及特色商业发展迅猛，来观光、旅游、休闲、度假的人日益增多。
然而，受经济技术条件制约，镇区内各种配套设施还不完善，生活污水排放矛盾尤为突出，生活污水随意排放现象随处可见，排放口附近环境卫生差、蚊蝇滋生，给镇区环境卫生带来严重影响。
而且，镇区内生活污水未经处理直接排放导致河流水系污染日益严重，水体发黑发臭，损害天子山镇旅游形象。
因此，建设污水处理厂和污水管网收集系统、加强和提高环境保护意识、改善城市环境是当务之急，因此项目的建设非常迫切。
1.2项目简介
1.2.1名称地点
项目名称：
武陵源区天子山街道污水处理厂项目
项目地点：
武陵源区天子山街道
项目规模:
近期（2020年）1000m3/d，远期（2030年）2000m3/d
1.2.2处理工艺
污水处理工艺：
采用改良A2/O＋绿狐尾藻生态湿地工艺；最终出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，尾水经自流排入茅溪河。
1.2.3进出水水质
武陵源区天子山街道污水处理厂的尾水排放天子山河，根据《武陵源区天子山旅游镇总体规划（2005-2020年）》，天子山河水环境按《地表水环境质量标准》中Ⅰ类水体控制，结合本项目的环境影响评价批复意见，本设计建议武陵源区天子山街道污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，具体水质指标如下表所示：
表1.2.3-1天子山街道污水处理厂进出水水质标准
序号
基本控制项目名称
进水水质标准
出水水质标准
备注
1
化学需氧量COD（mg/L）
250
≤50
-
2
生化需氧量BOD5（mg/L）
100
≤10
-
3
悬浮物SS（mg/L）
180
≤10
-
4
氨氮（mg/L）
30
≤5（8）
-
5
总氮TN（mg/L）
35
≤15
--
6
总磷TP（mg/L）
2.5
≤0.5
7
pH
6-9
6-9
无刚量
8
类大肠菌群数（个/L）
-
10000
-
说明：
括号外数值为污水温度＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标
1.2.4厂址及用地
武陵源区天子山街道位于天子山镇向家坪居委会王家沟组，在天子山河的南岸，县道X020的东侧，污水厂占地约5.40亩。
1.2.5服务范围与人口
本工程服务范围主要包括居住用地、公共设施用地、对外交通用地、道路广场用地工程设施用地和绿地用地，其中三个居委会分别为：
泗南峪、向家坪、天子山居委会。
近期（2020年）：
服务人口7907人（常住人口3601人，旅游人口为4306人），服务面积36.30公顷。
远期（2030年）：
服务人口15450人（常住人口3823人，旅游人口为11627人），服务面积36.30公顷。
1.3噪声标准
本项目厂界昼夜均需符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）II类标准，并符合环评批复要求。
1.4主体工艺
本项目采用针对性强，投资少，能耗低，运行费用省，近/远期相结合，处理效果较好的A2/O＋绿狐尾藻人工湿地处理工艺。
A2/O处理系统是一种典型的脱氮除磷工艺，其主要由厌氧池、缺氧池与好氧池组成。
采用A2/O工艺完成污水中的脱氮除磷。
原污水和回流污泥一起进入微生物选择段，进行泥水和生物相优选，污水进入厌氧池实现磷的释放后进入缺氧池，硝化液通过内循环回流到缺氧池前端，在缺氧反应池中完成反硝化脱氮后进入好氧池，好氧反应池中实现BOD、硝化和磷的吸收，从而达到降低污水中的污染物。
在A2/O处理系统中，微生物对基质浓度表现出十分敏感，当进水浓度和有机负荷较低时，基质的去除主要通过细菌细胞壁外氧化，而在有机负荷较高时，则在微生物处于饥饿状态下，很多低分子可溶性基质将进入微生物细胞内存储，这种外源和内源代谢的交替循环是稳定间歇运行和控制丝状菌繁殖的有利条件。
在基质浓度高时，絮凝性微生物生长速度较快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有机物，而丝状菌在此条件下繁殖速度慢，缺乏竞争力，从而能防止污泥膨胀，相反，当基质浓度低时，丝状菌的繁殖能力超过非丝状菌，废水中所含一定量的可溶性有机物会导致污泥膨胀。
在A2/O处理系统中前端设置微生物选择段，微生物选择段采用厌氧状态运行。
在厌氧条件下，进入生物选择段的污水能在起始反应阶段迅速被聚磷菌所吸附吸收并转化成PHB（聚β羟基丁酸），并在VFA的诱导下细胞内聚磷经水解成正磷酸盐释放到水溶液中，这一环境条件使聚磷菌在微生物生存竞争中占优势并得以大量繁殖，从而实现了微生物活性的选择性要求，防止了丝状菌繁殖的污泥膨胀问题。
经过微生物选择段后的污水首先进入厌氧池，在厌氧池、缺氧池中分别完成除磷、脱氮。
并在好氧池内进行曝气充氧，主要完成降解有机物和硝化过程。
在A2/O处理系统中好氧池末端设有内回流泵，泥水混合液通过内回流泵不断地从好氧区抽送至缺氧池内，完成脱氮过程。
（混合液内回流量视脱氮程度求得，一般约为进水流量的200%）。
A2/O工艺的主要特点：
1.本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺；
2.在厌氧、缺氧与好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量繁殖，不会发生污泥膨胀，SVI值一般均小于100mg/L，有利于泥水分离；
3.A2/O工艺运行中不需投加药剂，两个A段只需轻缓搅拌，运行费用较低；由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效果较好。
绿狐尾藻人工湿地的特点：
1.充分利用生态系统中植物和微生物的生化功能，最大限度的提高生态系统中养分资源的循环利用效率；
2.整个系统停留时间长，耐冲击负荷能力强，生态系统中植物对氮/磷吸收能力突出，处理水质稳定可靠；
3.管理简单，生长收割的植物可实现经济收益，经简单加工后，可作为养鸡、鸭、牛、草鱼等饲料，实现资源循环利用；
4.生态环境好，无臭味；生态系统所采用的植物生长季节长，绿化效果好。
第二章调试运行目标
2.1调试运行范围
本项目调试运行范围主要由以下几部分组成：
预处理工艺系统、A2/O生化工艺系统、沉淀池运行及排泥系统、滤布滤池过滤系统、紫外线消毒渠系统、绿狐尾藻人工湿地净化系统、污泥处理工艺系统组成。
具体涉及运行及调试设备设施如下：
1.预处理工艺系统的调试与运行；
2.A2/O生化工艺的调试与运行控制；
3.沉淀池运行及排泥系统的运行控制；
4.滤布滤池过滤系统的调试与运行控制；
5.紫外线消毒渠系统的调试与运行控制；
6.人工湿地净化系统的调试与运行控制；
7.带式浓缩脱水一体机的调试与运行控制；
8.一体化泡药机装置的调试与运行控制；
9.污泥外运处置管理。
2.2调试运行总体目标
通过调试，根据进水流量以及进水水质情况，调整各项工艺参数，确保在3个月的调试期结束前，出水稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准，并在试运转期间确保剩余污泥及时有效地处理和外运处置。
在试运行期间确保所有建筑物表面整洁、无破损、另行优化时不得破坏原有承重结构。
2.3调试运行具体目标
1.通过联动调试进一步完善和优化设计，对项目中的不足，提出合理化建议；
2.通过调试初步摸索运行参数，为项目运行、落实节能措施，优化运行提供参考依据；
3.通过对各系统中主要设备运行性能的检测，调整运行工况，使整个系统达到设计要求；
4.检验武陵源区天子山街道污水处理厂一期工程所采用的工艺和设备及处理效果，最终的结果是否达到设计要求。
第三章调试运行准备
3.1工艺流程简介
为确保本项目调试达到设计要求,必需对工艺进行仔细分析。
武陵源区天子山街道污水处理厂采用A2/O＋绿狐尾藻人工湿地处理工艺,其流程如下：
图3.1-1本项目工艺流程图
进入厂区的生活污水经人工粗格栅拦截后，流入污水收集调节池，由潜水提升泵提升至污水细格栅池，经进一步拦截大颗粒物后，进入旋流沉砂池，进一步去除砂砾。
粗、细格栅拦截出污水中大部分杂质，由人工清理后送至厂区垃圾暂存点，旋流沉砂池分离出的颗粒物经气体法输送至砂水分离器，洗出砂粒，通过出砂口排出砂水分离器外运，有机成份随水溢出后回流到污水收集调节池。
旋流沉砂器出水经管道自流进入A2/O生化工艺系统调节池，后依次进入缺氧池、厌氧池、好氧池，并在主反应区完成BOD5、COD、氮（N）、磷（P）等污染物的去除。
A2/O生化系统出水经管道自流进入沉淀池，经沉淀池泥水分离后，经管道自流进入旋转式滤布滤池过滤系统，进一步过滤净化处理，出水进入紫外线消毒渠，经紫外线消毒处理后排入绿狐尾藻人工湿地，在绿狐尾藻人工湿地中氮（N）、磷（P）等有机物得到进一步去除，达标后排入茅溪河。
A2/O生化系统、旋流沉砂池所需空气由鼓风机房内的罗茨鼓风机提供。
A2/O生化系统处理产生的剩余污泥和沉淀池沉淀的污泥经排泥管排入污泥浓缩池，再由污泥提升泵送入污泥脱水机进行浓缩脱水，脱水后的泥饼经转运车辆外运处置。
3.2调试运行条件
1.设备电源供电稳定，可正常工作；
2.主要设备操作规程已编制完成，操作人员已熟练掌握操作方法；
3.落实安全防护措施，保证设备的正常运行和确保操作人员的人身安全；
4.污水处理流程已进行了清水或污水的联动试车，达到工艺、水力设计系数要求；
5.污水处理设备自动控制系统已进行了调试，各种仪器仪表运行正常，基本具备稳定条件；
6.运行调试生产用料（润滑油、脂等）、耗材、工器具已配备，运行设备检测仪器仪表已准备；
7.各工艺管线通过水力核验，保证管线通畅，无阻塞，管线及各构筑物上各闸门启闭灵活，关闭严密，配合良好；
8.组织主管部门，建设、设计、施工、监理等单位，进行预验收，确保各构筑物达
到设计高程要求和使用条件，并已完成所有设备的空载及负荷试车，基本满足工艺设计要求。
3.3调试运行管理机构
调试运行管理机构图如下所示：
图3.3-1调试运行管理机构图
注：
调试运行指挥部由主管部门、建设方、土建承施工包方、设备安装承包方组成；维护项目经理由土建承施工包方、设备安装承包方组成；调试项目经理由建设方技术负责人组成。
3.4调试运行人员配备
根据本项目自动化水平，适当参照国内同行业的情况，本着精干、高效的原则，制定本项目调试运行人员配置。
序号
部门
岗位
岗位职责
要求
数量
备注
1
调试运行指挥部
项目经理
1.领导本项目污水处理、污泥处置的总调试和试运行，组织解决调试和运行中的技术问题；2.负责管理全厂的设备和设施；3.负责调试和运行队伍的行政管理工作。
1.大学以上学历；2.在城市排水系统或污水处理厂工作3年以上；3.有领导岗位的经历与经验。
1人
总负责
2
调度控制中心
主管
1.协助项目经理实施本项目污水处理、污泥处置的总调试和试运行调度控制；2.领导中控室，负责全厂仪器仪表及控制系统的管理，包括制定设备工作计划，维护保养检修计划，统计分析，建立相关台帐和档案，指导解决相关技术问题等；3.负责对新设备和检修后的设备进行验收（仪器仪表和自控设备）。
定期对仪表进行标定和送检。
1.大学以上学历；2.在城市排水系统或污水处理厂工作五年以上；3.电脑或自控专业项目师，具有相关工作经验。
1人
项目经理兼任
3
工艺管理部
工艺管理项目师
1.负责全厂工艺管理，包括编制生产计划、制定运行方案、统计分析、建立工艺档案等；2.归口管理化验室，对化验数据进行分析，必要时工艺状况作出调整，指导和解决工艺方面的技术问题。
1.大学以上学历或中级以上职称；2.城市排水系统或污水处理厂工作3年以上；3.水处理或环保类专业项目师，具有相关工作经验。
2人
现场操作员
4
设备管理部
设备管理项目师
1.负责全厂设备设施的管理，包括制定设备工作计划、维护保养、检修计划、统计分析、建立设备台帐和设备档案，解决相关技术问题等；2.负责组织新设备和检修后设备的验收。
1.大学以上学历或中级以上职称；2.城市排水系统或污水处理厂工作3年以上；3.机械类项目师，具有相关工作经验。
2人
现场操作员
5
电气管理部
电气管理项目师
1.负责本项目供电系统的管理，包括设备管理和运行管理、负责制定工作计划、操作规程、维护保养检修计划、统计分析、建立相关档案、指导和解决相关技术问题；2.负责全厂供配电系统的安全运行、经常检修，及时发现隐患，排除故障，杜绝电器事故；3.负责新设备及检修后设备的验收。
（供配电设备）保持与供电部门联系，根据外线供电动态，及时调整本厂的供电方案。
1.大学以上学历或中级以上职称；2.城市排水系统或污水处理厂工作五年以上；3.电气项目师，具有专业工作经历和经验。
2人
-
6
监测管理部
化验员
污水和污泥有关的化验工作
1.中专以上学历；2.在污水处理厂从事化验工作3年以上；3.具备化验仪器设备的维修技能。
1人
-
7
综合后勤部
-
-
-
1人
-
说明：
本项目人员配置严格执行方案人员定额配置。
3.5调试运行阶段安排
1、第一阶段
人员进场，工艺流程的确认与熟悉，进水准备与池体试水、试漏检验。
主要工作内容：
1.熟悉污水处理系统工艺流程；
2.根据确定的工艺流程做好相应构筑物的进水准备；
3.熟悉相应构筑物上的设施设备、电器的运行方式；
4.进水测试过程中构筑物过水能力的检验；
5.在进水测试过程中做好各项记录。
2、第二阶段
进水初期阶段的调试工作。
主要工作内容：
1.进水水量的控制；
2.进水水质的取样分析和数据收集；
3.对相应构筑物的设计参数进行复核；
4.预处理系统运行方式的设定；
5.A2/O处理系统运转方式的设定；
6.做好本阶段的各项数据记录。
3、第三阶段
污泥的初期培养阶段。
主要工作内容：
1.根据现场水量情况确定活性污泥的培养方法；
2.A2/O处理系统调试；
3.在培养活性污泥的初期阶段做好各项记录。
4、第四阶段
活性污泥的巩固驯化阶段。
主要工作内容：
1.将各类进、出水水样送检测站检验；
2.在活性污泥的巩固驯化阶段做好各项记录。
5、第五阶段
其他处理系统的调试、药剂选型及稳定运行阶段。
1.混凝药剂的选择；
2.污泥脱水絮凝剂的选择；
3.紫外线消毒池稳定运行；
4.绿狐尾藻人工湿地稳定运行；
5.全厂稳定运行。
确保在3个月的调试期结束前，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。
并在试运转期间确保剩余污泥及时有效地处理和外运处置。
在试运行期间确保所有建筑物表面整洁、无破损、另行优化时不得破坏原有承重结构。
3.6调试运行准备
1、土建及设备安装检查
根据设计图纸，按工艺流程逐一检查，土建是否彻底完工、设备安装是否完好一致，如有不符之处，须立即整改。
符合设计要求后方可进行单体调试，对所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启，如有不灵活处，必须就地检修。
对各项设备如潜水提升泵、旋流沉砂器、砂水分离器、潜水搅拌机、单边桥刮泥机、旋转式滤布滤池、曝气装置、罗茨鼓风机、电动闸阀、紫外线消毒装置等在单体调试前安装完毕，并按照设计图纸和产品安装说明书检查其他安装情况是否合乎要求，必须做到各自运转正常，为工艺系统调试作好准备。
2、电气设备安装检查与验收
电气装置安装施工及验收，应符合电气、消防等现行的有关标准与规范的规定，电气项目验收时，应对下列项目进行检查。
1.漏电开关安装正确，动作正常；
2.各回路的绝缘电阻应小于10MQ；保护地线（PE线）与非带电金属部件连接应可靠；电气器件、设备的安装固定应牢固、平正；电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好；开关、插座、终端盒等器件外观良好，安装牢固、平正，安装方式符合规定；并列安装的开关、插座、终端盒的偏差，暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙应符合规定；弱电系统功能齐全，满足使用要求，设备安装牢固、平正。
电气设备安装完成验收交接时，宜提交下列资料：
1.配线竣工图，图中应标明穿线暗管走向（包括高度）、导线截面积和规格型号；
2.漏电开关、灯具、电器设备的安装使用说明书、合格证、保修卡等；
3.仪表、弱电系统的安装使用说明书、合格证、保修卡、调试记录等；
4.自控系统必须安装完毕。
3、管道吹扫与阀门起闭检查
1.检查管道阀门安装情况是否与管道设计一致；
2.管道与阀门连接紧密程度，检查跑、冒、滴、漏（关闭阀门时）；
3.进行阀门的开启、关闭，检查阀门的使用情况；
4.对电动阀先进行手动盘车，再通电进行试车。
4、其他准备工作
1.根据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否畅通无阻，即生产用水、排水管道、空气管路、照明等是否正常；
2.检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作，所有管道阀门也要进行清扫，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。
第四章调试运行方案
4.1预处理系统调试运行方案
粗格栅池与调节池合并建设。
粗格栅池和调节池土建按远期2000m³/d规模一次建成。
粗格栅设备按远期2000m³/d规模一次安装完成，调节池污水提升泵设备按一期规模安装，预留二期基础；细格栅池、旋流沉砂池，砂水分离器等土建和设备按远期2000m³/d一次规划建设安装完成。
4.1.1粗格栅池
1、功能
接纳厂外污水管网来水，经格栅去除污水中漂浮物及直径大于20mm的较大固体物质，以保证进调节池及后续污水处理系统设备设施正常运行，污水经调节池潜水提升泵一次提升后，使污水借重力依次流过后续处理构筑物，以保证污水厂正常运转。
2、结构
钢筋混凝土结构
3、规格
4.0×1.0×0.9m
4、设备
名称：
粗格栅
材质：
304不锈钢
规格：
480×650mm（φ6.0mm），栅条间距20mm
数量：
2套
安装角度：
70°
控制方式：
根据格栅前/后液位差，人工清渣。
4.1.2调节池
1、功能
调节池，也叫事故池。
调节水质,使水质达到均衡,调节水量，对污水进行初步沉降、分离作用，有利于下一道工序的处理；可实现事故缓冲的作用。
如后面的处理工序出现小的故障,污水可在调节池做短暂的贮存,起到缓冲的作用,不至于使生产工序因污水不能及时排除而停运。
2、结构
钢筋混凝土结构
3、规格
17.0×14.0×10.45m（梯形状）
3、设备
名称：
潜水提升泵
材质：
石墨型铸铁
规格：
WQ40-15-4.0（Q=40m³/h，H=15m，W=4.0kw）
数量：
2台（一备一用），含自耦装置；升降葫芦推拉车
控制方式：
根据调节池液位高低，由PLC自动控制启停；也可现场手动控制。
名称：
葫芦推拉车
材质：
Q235型材质
规格：
升降重量1.5T
数量：
1套
控制方式：
手摇控制（用于水泵及附件设备安装与检修时起吊用）。
4.1.3细格栅池
1、功能
接调节池来水，经格栅去除污水中漂浮物及直径大于10mm的固体物质。
2、结构
钢筋混凝土结构
3、规格
4.0×1.0×0.9m
4、设备
名称：
细格栅
材质：
304不锈钢
规格：
480×650mm（φ6.0mm），栅条间距20mm
数量：
2套
安装角度：
70°
控制方式：
根据格栅前/后液位差，人工清渣。
4.1.4旋流沉砂器
1、功能
旋流沉砂器是利用机械力控制水流流态与流速，加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。
以去除污水中比重大，粒径较粗的砂粒，以保证后续处理系统正常运行。
2、结构
钢筋混凝土结构基础，304不锈钢一体化设备
3、设备
名称：
旋流沉砂器
材质：
304不锈钢
规格：
180m³/h，底部出砂
数量：
1套
控制方式：
由PLC自动控制启停；也可现场手动控制。
排砂采用PLC自动控制，与砂水分离器联动控制。
4.1.5砂水分离器
1、功能
砂水分离器是对旋流沉砂池排出的砂与水的混合物，利用砂与水比重不一样原理，将砂与水进行分离。
砂水分离器效率可达96%-98%，可分离粒径≥0.2mm的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm砂砾去除率不小于80%。
2、结构
钢筋混凝土结构基础，304不锈钢一体化设备
3、设备
名称：
砂水分离器
材质：
304不锈钢
规格：
180m³/h
数量：
1套
控制方式：
由PLC自动控制启停；也可现场手动控制。
排砂采用PLC自动控制，与旋流沉砂池联动，可连续运行。
4.2A2/O处理系统调试运行方案
A2/O处理系统土建按近期1000m³/d规模建设，罗茨鼓风机、曝气盘、潜水搅拌器、硝化液回流泵等设备按近期1000m³/d规模安装。
其中，A2/O处理系统包括厌氧池1个，容量72.0m³；缺氧池1个，容量93.06m³；好氧池3个，容量267.3m³。
在系统中设有厌氧、缺氧、好氧环境，利用微生物反应池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以达到净化水质的目的。
4.2.1厌氧池
1、功能
利用厌氧池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源，将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为N2进行释放，通过设置潜水搅拌器不断搅拌混合污泥，推流更新污水，防止污泥沉降，以提高污水处理效率。
2、结构
钢筋混凝土结构
3、规格
5.0×3.2×4.5m（有效容量72.0m³）
4、设备
名称：
潜水搅拌器
材质：
304不锈钢
规格：
QJB1.5/8-400/3-740/S
数量：
1套
控制方式：
由PLC自动控制启停，与调节池污水提升泵联动；也可现场手动控制，可连续运行。
4.2.2缺氧池
1、功能
缺氧池（溶解氧（DO）≤0.5mg/L），利用池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源，将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为N2而释放，缺氧池有水解反应，在脱氮工艺中，其pH值升高，主要通过反硝化去除硝态氮，同时去除部分BOD，可提高污水可生化性。
并通过设置潜水搅拌器不断搅拌混合污泥，推流更新污水，防止污泥沉降，以提高污水处理效率。
2、结构
钢筋混凝土结构
规格：
4.7×4.4×4.5m（有效容量93.06m³）
3、设备
升级会员 