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建筑节能工程实施细则

建筑节能工程实施细则

建筑节能是指在建工程设计和建造中依照国家有关法律、法规、现行国家有关工程质量和管理标准和有关技术标准的规定,采用节能型的建筑材料,产品和设备,提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比,减少建筑物使用过程中的采暖、制冷、照明能耗,合理有效的利用能源。

为保证工程施工质量,贯彻国家建筑节能政策,满足建筑工程节能的技术要求,统一建筑节能工程的质量验收标准,特编制如下实施细则。

一、编制依据

1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

3、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

4、《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010

5、《采暖居住建筑节能检验标准》JG1252-2001

6、《地面辐射供暖技术规程》JG142-2002

7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

8、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

9、《建筑玻璃应用技术规程》JG113-2003

10、《河北省建筑安装工程技术操作规范》

11、施工图纸

二、工程概况

工程名称:

赵二街旧村改造项目(河畔盛景)回迁区工程

地理位置:

本工程位于石家庄市中华北大街与石环辅路交叉口西北角赵二街村

建设单位:

石家庄市新华区赵陵铺镇赵二街村村民委员会

施工单位:

江苏原野建筑安装工程有限公司,施工楼宇为1#、7#、8#、10#、11#、

12#、1#商业楼、2#商业楼、3#商业楼、小学校楼

河北建工集团有限责任公司,施工楼宇为2#、3#、4#、5#、6#、9#楼及地下车库

监理单位:

河北联谊工程项目管理有限公司

设计单位:

河北建筑设计研究院有限责任公司

本工程为赵二街旧村改造项目住宅小区1—12#楼及地下车库,1—3#商业楼,小学校构成。

总建筑面积约26万㎡。

其中地上住宅面积240542㎡,住宅地下面积16060㎡,住宅楼地下二层,地下29—31层。

剩余为地下车库,1—3#商业楼,小学校面积。

建筑性质:

本工程为集底层商业网点,居住,地下车库为一体的一类高层建筑。

建筑结构形式:

主楼为钢筋混凝土剪力墙结构,防火类别为一类高层建筑,耐火等级为一级,抗震设计类别为丙类(按7度设防);屋面防水等级Ⅱ级;地下防水等级为一级。

1—3#商业楼建筑结构形式为框架结构,建筑性质为小型商业建筑,地上四层,建筑高度16.20米。

耐火等级Ⅱ级;抗震设防类别丙类(按7度设防);屋面防水等级为Ⅱ级。

小学校建筑结构为框架结构,建筑高度16.20米;地上四层;抗震设防等级为乙类:

结构安全等级二级;框架抗震等级二级;基础采用柱下独立基础,设计等级丙级。

本工程按高于本地区抗震设防烈度一度的要求加强其抗震措施,结构部分按8度采取抗震措施。

建筑耐火等级为二级。

地下车库:

基础采用钢筋砼柱下独立基础,局部采用筏板基础。

部分框架结构要求按抗震等级四级执行。

楼梯间风井出地面框架部分构造要求按抗震等级三级执行,地基基础设计等级为甲级,安全等级为二级。

以上建筑均合理使用年限为50年。

1—12#楼屋面采用110厚高强度聚苯保温板;外墙采用FTC自调温相变蓄能保温颗粒,分户门采用防火、保温、防盗复合门;外窗框料为60系列塑钢。

外窗采用中空玻璃5+9+5;外门窗风压性能>3000Pa,气密性能6级,雨水渗透等级3级,隔声性能不低于30dB。

满足《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB/T7106-2008)要求。

玻璃选用须符合《建筑玻璃应用技术规程》中相关规定。

本工程公供暖形式,采用低温水地板辐射采暖系统;给排水热水系统;消火栓及喷淋系统;动力、照明、防雷、安全接地保护强电系统;火灾报警及联动控制、电话、网络、电视,楼宇对讲及住宅安防智能化(弱电)系统;电梯安装工程;安装设施、设备应先进、并符合节能环保要求。

三、节能设计与工程做法

1、屋面工程:

屋面铺110厚的高强度聚苯板。

1)工艺流程:

基础找平清理→管根堵孔、固定→保温板铺设→检查验收→做找坡层→卷材SBS防水层

2)工程做法在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂,将保温板与找平层粘结牢固,铺垫稳,板间缝用水泥砂浆嵌填密实。

为保证保温层的平整,在铺设保温板之前,应将板底垫实找平。

不宜填塞的力缝,边角破损处,用同类保温板的碎块填实、填平、严禁用砂浆填平。

为了防止气温升高时,保温层与找坡层内的气排不出来而破坏防水层,在屋面设置排气管和排气道。

屋面粘结点铺设应符合下列规定:

1)粘结点间距为400mm×400mm;

2)粘结点与板边间距宜为150—200mm;

3)粘结点的粘结面直径宜为100—150mm;

4)粘结点的厚度应不小于3mm,允许偏差±0.05mm;

板材应粘贴牢固,缝隙严密、平整、表面洁净、坡向正确。

保温板的软化系数、密度、抗拉强度等应符合设计要求,穿过屋面的管道根部应用细石混凝土填塞密实,铺设保温板前应对其基层进行检查,平整、干燥、洁净度进行验收;板材粘结牢固,缝隙严密、平整、坡向正确。

质量标准:

1)保温板的强度、密度、表观密实,导热系数和含水率,必须符合设计要求及施工规范的规定。

2)保温板厚度允许偏差不大于2mm。

2、外墙工程

1)材料的选用

依据墙体材料应用统一技术规范《GB50574-2010》有关规定,为了统一本小区各类墙体材料符合国家现行标准的规定,为保证墙体的质量,经济的合理性,施工方案的可行性,外墙工程采用FTC自调温相变蓄能保温颗粒。

2)材料的控制

保温材料提前优选生产厂家,各厂家现场用保温材料做样板块,以检查各性能指标是否达到要求。

材料进场后,按批次,每批随即抽取3个试样进行检查;核查其质量证明文件与其出厂检验批相符。

并会同供货厂家,施工单位、监理单位、建设单位共同现场见证取样送检。

对其下列性能经行复验:

1保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;

2增强网的力学性能,抗腐蚀性能;

3燃烧性能。

根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007之规定,在施工过程中,要求施工单位按500—1000㎡检验批做现场见证取样,三组试块送试验室,做各指标检测;要求供货厂家按单位建筑面积2万㎡以下各抽查不少于3次,2万平㎡以上不少于6次,以对比各种指标是否符合规定。

3)工程质量控制

1监理工程师要求各施工单位应根据国家有关规定、规范、图集编制“施工方案”和“技术交底”。

重点审查技术措施和质量保证措施,并现场督促施工单位按“施工方案”和“技术交底”组织施工。

2施工前召开专题会议,会同各参建单位对墙体保温材料有关质量要求,工程做法,施工中碰到的难点,关键部位和工序,在施工前提前进行研究、分析,做到目标明确,重点突出。

厂家现场演示做出样板,经各方认同后,再进入各楼号施工。

3全体监理人员认真熟悉了国家规范,图集及施工工艺及工程做法。

基层处理:

处理后的基层应符合保温层施工方案的要求:

1)对墙体进行全面检查,对模板穿墙管事先进行发泡填充,剔除表面粘结砂浆及杂物。

清理墙面上残留的浮尘,脱模油污等。

剔除柱接茬处劈裂的混凝土块,夹杂物,空鼓等,并进行修补。

窗台,挑檐用水泥砂浆找坡,各墙洞用细石混凝土填塞密实。

2)对墙体表面平整度,垂直度检查,超差时突出墙面应进行剃凿打磨,对凹进部分进行找补,以确保整个墙面平整度,垂直度满足施工要求,阴阳角方正,上下面顺直。

墙面拉毛:

墙面表面拉毛为重要工序,属重点控制部位。

拉毛浆料配比水泥(42.5普灰):

中砂:

108胶=1:

1:

0.8的重量比配制。

拉毛前提前进行墙面湿润,以保证拉毛层强度。

墙面甩浆24小时以上达到强度后经验收合格,再进行下道工序。

外墙保温施工前应提前浇水湿润,确保墙面与保温层粘结良好,不出现空鼓,裂缝等。

浆料配置:

要求施工单位固定专人进行搅拌,保温浆料按水与材料1:

1.5或1:

1.2的重量比搅拌均匀,成膏状稠度适中,另有一定粘度,保温浆料在4小时内用完。

贴饼、冲筋:

保温施工前必须先找好方正,用经纬仪将大角控制线放出,弹好黑线,保证大角垂直直度,墙面横向用水准仪将水平控制线放出黑线,保证水平横向垂直。

根据保温设计厚度,在预定部位墙面处固定钢线挂直,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,再做墙面保温层。

灰饼厚度,每灰饼的距离(横竖、斜向)不超过2m,灰饼可用保温浆料做,门、窗口阳角处控制线上下做灰饼,保证门窗方正及几何尺寸。

抹低层FTC材料:

保温浆料应分层施工。

保温层与基层间及各层间的粘结必须牢固,不应脱层,空鼓和开裂。

保温层应分次进行,每次抹灰厚度一般在12㎜左右,每次间隔时间24小时,以保证每层施工质量。

在墙体湿润的情况下抹底层FTC材料,用刮杠刮平找直,用抹板搓毛。

搓毛后,全面检查其垂直、平整度,阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补(或返工)处理。

抹中层FTC材料:

保温层二次施工前应对底层保温层进行全面检查,施工单位自检合格后报监理,建设单位共同验收,并留影像,验收合格后,再进行二次保温层施工,中层施工做法同底层。

东西山墙达48mm厚,南北外墙达36mm厚。

待保温材料干燥后,开始挂钢丝网。

现场控制中保温层厚度用钢针插入尺量检查,要求按划分检验批,划分每个检验批制作同条件试块不少于3组,见证取样送检。

测定其相关指标是否符合设计要求。

铺贴镀锌钢丝网:

1)待保温层干燥后,方可进行镀锌钢丝网的固定。

2)大面积钢丝网应挂平整;墙体阴阳角、门窗洞口处必须翻裹,搭接长度大于40mm或放置200×200mm角网,在不大于30mm的距离用镀锌钢丝将两网绑在一起。

在铺贴过程中不得形成兜网、褶皱、翅边。

装固定件:

镀锌钢丝网挂好后,采用8X100mm尼龙胀栓固定。

按450X450间距梅花型锚固,要求钻孔深度入基层墙体内40mm(每平方米5—6套胀栓)。

阴阳角部位距阴阳角200mm开始布置。

尼龙锚栓需拧紧,对固定件进行锚固力现场拉拔试验。

抹面层FTC材料:

1)镀锌钢丝网固定后,经验收合格,进行面层FTC材料抹面,厚度10—13mm。

总厚度达到设计要求后,采用聚合物抗裂砂浆压贴玻纤布,面层上用聚合物抗裂砂浆抹平整,厚4mm。

抗裂砂浆凝固后刮2—3遍耐水腻子。

2)所有阳角部位,面层砂浆均应做成夹角,不得做成圆弧。

3)面层FTC施工应选择施工后24小时无雨天进行,避免雨水冲刷。

4)面层FTC保温材料初凝后抹抗裂砂浆,把玻纤布用抹子直接压铺在抗裂砂浆表面,严禁漏铺,平面玻纤布之间应顺序搭接,其搭接宽度80mm为宜。

5)贴饰面砖(1-5层)部位,粘贴瓷砖部位,重挂镀锌钢丝网,用加长尼龙胀栓再次固定,每平方米5-6套,用抗裂砂浆抹平。

当采用饰面砖时,应做粘结强度拉拔试验,其安全性与耐久性必须符合设计要求。

外墙保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。

6)窗洞口侧壁的上口及雨篷周围设置滴水槽,窗口侧面返玻纤布不小于200mm,大墙面按立面图设置分隔条。

质量标准:

主控项目应全部合格,一般项目应合格。

主控项目:

1)保温材料各项技术指标均应符合设计要求和相关标准的规定。

2)墙体使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

3)材料进场时对其各种性能见证取样送检进行复验。

4)施工前按设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

5)保温浆料的施工,要求保温层应分层施工,各层之间的粘结必须牢固,不脱层,空鼓和开裂。

后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

在施工中制作同条件养护试件。

当采用饰面砖时(1-5层),其安全性与耐久性必须符合设计要求,并做饰面砖粘结强度拉拔试验,试验结果应符合设计规定。

一般项目:

1)保温材料包装应完整无破损,符合产品标准的规定。

2)加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。

3)保温材料宜连续施工,保温浆料厚度均匀,接茬应平顺密实。

4)墙体上阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施,贴铺200×200mm镀锌钢丝角网。

允许偏差:

项目

允许偏差(mm)

检查方法

表面平整度

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

立面垂直度

4

用2m托线板检查

阴阳角垂直

4

用2m托线板检查

阴阳角方正

3

用200mm方尺和楔形塞尺检查

厚度

5

用钢针直尺检查

3、内墙工程

二层及以上前室,电梯厅,走道楼梯间,分户墙采用20厚FTC自调温相变蓄能保温材料,地下室一层顶板,采用45厚FTC自调温相变保温材料(压入一层耐碱涂塑料玻纤布)。

材料品种,工程做法等同外墙工程。

4、地面节能工程

室内楼地面做法:

20厚复合铝箔挤聚苯乙烯保温板;50厚C15豆石混凝土填充热水管道间;30厚1:

2水泥砂浆压实赶光。

地下室顶板内抹45厚FTC自调温相变蓄能保温材料。

封闭阳台底层,封闭阳台顶层顶板,封闭阳台栏板均抹30厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆。

在地面保温工程中,保温材料各种指标必须符合节能设计要求,产品标准以及相关施工技术标准要求。

其直接影响地面保温效果,施工质量。

材料进场时,应检查材料的合格证,有效期内的产品性能检测报告。

必须符合设计要求和相关标准要求,并重点检查进场复验报告。

为了保证施工质量,在进行地面保温施工前,应将基层处理好,基层应平整、清洁。

保温层与基层之间粘结牢固,缝隙严密。

保温层应分层施工,每层厚度不应超过20mm。

对热桥部位采取有效的措施进行处理。

5、门窗节能工程

外窗采用60系列塑钢中空玻璃窗,气密性为6级,K=2.7;飘窗采用60系列塑钢中空玻璃窗,气密性为6级,K=2.4.

1)建筑门窗进场后,对其外观、品种、规格及附件应进行检查验收,并对质量证明文件进行核查。

事先对厂家生产规模、生产能力、材料等进行了考察。

2)建筑外门窗施工中,对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收,并有隐蔽工程验收记录。

3)建筑处门窗按同一厂家、同一品种、类型、规格每100樘门窗及门窗玻璃划分与检验批。

对异型门窗根据其特点和数量,由监理(建设)单位和施工单位对检验批进行了商定,每个检验批抽查10%。

主控项目:

1门窗的品种,规格应符合设计要求和相关标准的规定。

2建筑外窗的气密性,保温性能,中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。

并按规定取样送检进行复测。

3玻璃品种应符合设计要求,中空玻璃应采用双道密封,并核查质量证明文件。

4特种门的性能应符合设计要求和产品标准要求。

全数检查其质量证明文件及尺量。

一般项目:

1门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能应符合相关标准的规定,密封条安装位置正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂。

关闭门窗时密封条应接触严密。

2外门窗设施调节应灵活,能调节到位。

6、采暖节能工程

本工程供暖形式,采用低温水地板辐射采暖系统。

主控项目:

1)按设计要求,对进场材料、类型、材质、规格及外观等进行检查验收,对各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料进行审查,要求资料齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。

2)防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求。

3)室内温控装置的传感器应安装在避开阳光直射和有发热设备并距地1.4m处的内墙面上。

4)采暖系统的安装应符合规定

采暖系统的制式,应符合设计;散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应符合设计,安装齐全,不得随意增减或更换。

室内温度调控装置和热计量装置,水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计,并便于观察、操作和调试。

温度调控装置和热计量装置安装后,采暖系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控,分栋热计量和分户或分室(区)热量分摊的功能。

5)采暖系统热力入口装置的安装应符合规定

热力入口装置中各种部件的规格、数量应符合设计;热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确,并便于观察、维护;水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确,并便于操作和调试。

安装完毕后,应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志。

6)采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定

1保温层应采用不燃或难燃材料,其材质、规格及厚度应符合设计;

2保温管壳的粘结应牢固,铺设平整;硬质或半硬的保温管壳,每节至少用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道,其间距为300-350mm,且捆扎,粘贴应紧密,无滑动,松弛及断裂现象。

3硬或半硬质保温管壳的拼接缝隙应不大于5mm,并用粘结材料勾缝填满,纵缝应错开,外层的水平接缝应设在侧下方。

4松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密均匀;毡类材料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙。

5防潮层应紧密粘贴在保温层上,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。

6防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低端;纵向搭接缝应位于管道的侧面,并顺水。

7卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式时,卷材的搭接宽度宜为30-50mm。

8阀门及法兰部位的保温层结构应严密,且能单独拆卸并不得影响其操作功能。

9采暖系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收,并应有详细的文字记录。

采暖系统安装完毕后,应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。

联合试运转和调试结果应符合设计要求,采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2℃,且不高于1℃。

一般项目:

采暖系统过滤器等配件的保温层应密实,无空隙,且不得影响其操作功能。

7、通风与空调节能工程

1)通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收、并对产品的技术性能参数进行核查。

各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并符合国家现行标准和规定。

1风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率。

2成品风管的技术性能参数。

3自控阀门与仪表的技术性能参数。

现场观察检查,技术资料和性能检查报告等质量证明文件与实物核对。

2)风机盘管机组和绝热材料进场时,应对其下列技术性能参数进行见证取样送检复验。

1风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率。

2绝热材料的导热系数、密度、吸水率。

同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%不得少于2台;

同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。

3)通风与空调节能工程的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装,应符合下列规定:

1各系统的制式,应符合设计要求。

2各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换。

3水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置,方向应符合设计要求,并便于观察,操作和调试。

4空调系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控功能。

对设计要求分栋、分区、或分户(室)冷、热计量的建筑物,空调系统应能实现相应的计量功能。

4)风管得制作与安装应符合下列规定

1风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求。

2风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密,牢固。

3风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合设计要求与GB50243有关验收规范的规定。

4需要绝热的风管与金属支架的接触处,复合风管及绝热的非金属风道的连接和内部支撑加固等处,应有防热桥的措施。

5)风机盘管机组的安装应符合下列规定

1规定、数量符合设计要求;

2位置、高度、方向应正确,并使用维护、保养;

3机组与风管,回风箱及风口的连接应严密、可靠;

4空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。

6)通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定

1规格、数量应符合设计要求。

2安装位置及进、出口方向应正确,与风管的连接应严密、可靠。

7)带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定

1规格、数量及安装位置应符合设计要求;

2进、排风管的连接应正确、严密、可靠;

3室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。

8)通风与空调系统安装完毕,应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试,并应进行系统的风量平衡调试。

单机试运转和调试结果应符合设计要求;系统的总风量与设计风量的允许偏差,不大于10%,风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

8、配电与照明节能工程

建筑配电与照明节能工程的施工质量验收,应符合《建筑电气工程质量验收规范》GB50303的有关规定,及设计图纸,相关技术规定和合同约定内容的要求。

主控项目:

1)照明光源、灯具及附属装置的选择必须符合设计要求,进场验收时,应对其技术性能进行核查,并经监理工程师,建设单位代表,检查认可,形成相应的验收、核查记录。

质量证明文件和相关技术资料应齐全,并符合国家现行有关标准和规定。

2)荧光灯灯具的效率不应低于允许值的规定。

3)照明设备谐波含量限值应符合“照明设备谐波含量的限值规定。

4)低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。

每芯导体电阻值应符合“不同标称截面的电缆,电线每芯导体最大电阻值”的规定。

5)工程安装完成后应对低压配电系统进行调试,调试合格后应对低压配电源质量进行检测。

其中:

1供电电压允许偏差:

三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%;单项200V为﹢7%,﹣10%;

2公共电网谐波电压限值为:

380V的电网标称电压,电压总谐波畸变率(THDu)为5%,奇次(1-25次)谐波含有率为4%,偶次(2-24次)谐波含有率为2%。

3谐波电流不应超过规定的允许值。

4三相电压不平衡度允许值为2%,短时不得超过4%

6)在通电时运中,应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。

1照度值不得小于设计值的90%。

2功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。

一般项目

1母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应采用力矩扳手拧紧,制作应符合《建筑电气工程质量验收规范》GB50303中有关规定。

2交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型敷设,且不得形成闭合铁磁回路。

3三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡,其最大负荷不宜超过三相负荷平均值的115%;最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。

四、监理控制方法与手段

1、材料控制

各种材料进场时,按设计要求及现行国家有关标准规定,对材料进行实物检查,并检验产品的合格证和出厂质量证明相关文件。

对需要复验的材料,现场见证取样,封样后送检,待复检合格后,方可使用。

2、严格审查各工程的“施工方案”和“技术交底”,重点审查技术措施及质量保证措施;要求施工单位严格按照“施工方案”和“技术交底”组织施工。

3、对施工中的重点工序、关键部位、难点、要求施工单位质检员必须现场严格检查、控制。

必要是要求供货厂家派员进行现场指导和监督。

4、对每道工序或检验批完成后,施工单位自查自检合格后报请监理人员验收,上道工序验收合格并给予签证后,再进行下道工序。

5、监理人员要跟踪现场施工,必要时进行旁站监督。

对施工全过程进行全方位监控,采取日常巡检与分项工程验收相结合的方法,发现问题及时通知施工单位立即整改。

或下发“监理通知”要求整改。

确保建筑节能工程的质量验收合格。

检验批质量验收合格应按主控项目和一般项目验收;主控项目应全部合格,一般项目

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