完整版某学生公寓施工组织设计.docx
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完整版某学生公寓施工组织设计
某学生公寓施工组织设计
一、编制依据
1.1、政府批文
1.1.1、工程的可行性研究报告和立项书
1.1.2、北京市规划委员会规划意见书
1.1.3、北京市规划委员会提供的建筑工程规划许可证编号2007轨(海)建字0307号
1.1.4、北京市公安局消防局建筑消防设计防火审核意见书京消(扩)审[2008]47号
1.1.5、建设工程设计合同
1.2、地形图和建设场地勘探报告
1.2.1、甲方提供的场地地形图
1.2.2、海淀规划局测绘所提供的实测钉桩成果
1.3、建设单位提供的设计依据
1.3.1、北京市交通学校设计任务书及答疑文件
1.3.2、甲方提供的方案、初步设计确认单
1.4、工程应用的主要标准(见下表)
序号
规范名称
编号
1
宿舍建筑设计规范
JGJ36-2005
2
城市道路和建筑物无障碍设计规范
JGJ50-2001
3
方便残疾人使用的城市道路和建筑物设计规范
DBJ01-603-98
4
建筑设计防火规范
GB50016-2006
5
建筑内部装修设计防火规范
GB50222-95
6
自然排烟系统设计施工及验收规范
DBJ01-623-2006
7
屋面工程技术规范
GB50345-2004
8
塑形体和弹性体沥青防水卷材
JCT559-560-94
9
建筑室内防水工程技术规程
CECS196:
2006
10
建筑结构荷载规范
GB50009-2001
11
北京地区建筑地基基础勘察设计规范
DBJ01-501-92
12
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
13
混凝土结构设计规范
GB50010-2002
14
钢结构设计规范
GB50017-2003
15
建筑抗震设计规范
GB50108-2001
二、工程概况
2.1、工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
北京市交通学校北校区新建教学设施项目-实训基地等五项-学生公寓
2
建设单位
3
设计单位
4
建筑面积
5927m2
5
工程地点
海淀区西三旗村,小区东侧相邻高压走廊备用输电站,南侧300米为规划待建的西小口城市快速路,西侧为学校职工住宅小区和雪梨澳乡别墅小区及八达岭高速公路,北侧为西三旗北街城市规划路和原运输公司技校。
6
结构形式
全现浇混凝土剪力墙结构
7
基础形式
钢筋混凝土条形基础
2.2、建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑面积
总建筑面积5927m2
2
建筑层数
地下
无
地上
5层
3
建筑层高
3.3m
4
建筑高度
女儿墙高度
17.1m
室内外高差
0.3m
基底标高
-3m
绝对标高
44.70m
5
建筑平面
轴线编号
A-D轴
1-8-1轴
C-1-H轴
7-1-10-1轴
F-H轴
总长
59.27m
49.66m
30.02m
16.72m
13.52m
6
建筑防火
耐火等级为二级
建筑分类
二类
7
墙体做法
承重墙采用钢筋混凝土墙体,卫生间及有水方便隔墙采用120厚轻集料砌块填充墙,建筑隔墙为非粘土类轻质空心砌块。
8
屋面工程
不上人水泥屋面
9
外装修
大面积外墙为面砖外墙,局部采用涂料外墙。
10
内装修
顶棚工程
耐擦洗防霉乳胶漆,刮腻子涂喷,铝合金条板,矿棉吸声板
地面工程
铺地砖地面,水泥地面,铺防滑地砖
楼面工程
防滑地砖楼面,铺地砖楼面,水泥楼面
内墙面
耐擦洗防霉乳胶漆,刮腻子喷涂,瓷砖上耐擦洗防霉乳胶漆
踢脚
地砖踢脚,水泥踢脚
墙裙
瓷砖墙裙
11
防水工程
卫生间防水
2.0mm单组份聚氨酯涂抹防水
有地沟地漏房间地面
2.0mm单组份聚氨酯涂抹防水
屋面防水
屋面防水等级为二级,防水合理使用年限为15年,钢筋混凝土屋面采用3+4聚酯胎SBS橡胶改性沥青防水卷材。
12
保温
地上外墙
60mm厚挤塑聚苯板保温层
屋顶
80mm厚挤塑聚苯板保温层(锅炉房30mm)
2.3、结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
独立柱及钢筋混凝土条形基础
主体结构形式
现浇抗震墙结构
屋盖结构形式
现浇混凝土梁板
2
建筑场地类别
III类
工程等级
3级
3
使用年限
设计使用年限50年
4
结构安全等级
结构安全等级为二级,地基基础设计等级为乙级
5
建筑物地基
地基土质层
基底为第四纪沉积的砂质粉土—粘质粉土③层
地基承载力
地基承载力标准值fka=200Kpa
6
混凝土强度等级
C15
基础垫层
C30s6
基础
C30
剪力墙
C30
框架柱
C30
梁、板、楼梯
C30
隔墙构造柱圈梁
基础底板、人防顶板、临空墙、消防水池池壁墙抗渗等级为s6
7
抗震烈度
8度
抗震设防类别
丙类
8
设计基本地震加速度值
0.2g
设计地震分组
第一组
9
结构抗震等级
剪力墙三级
底部加强区范围
1层
10
钢筋类别
HPB235,HRB335,HRB400
11
钢筋接头形式
机械连接、焊接连接、绑扎连接
三、施工部署
3.1、工程施工目标
3.1.1、质量目标:
符合国家设计规范,争创市优秀工程。
3.1.2、安全目标:
(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;
(2)无火灾事故;
(3)无严重污染扰民;
(4)无重大交通行车事故。
3.1.3、工期目标:
本工程定于8月1日开工,次年8月15日竣工。
3.1.4、成本目标:
在满足施工要求的基础上尽量降低成本。
3.2、管理组织机构
该工程施工任务由某建筑公司承担,该公司成立工程项目经理部。
项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行ISO9002质量标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的工期和质量目标,现场管理创北京市文明安全工地。
项目部班子主要成员及各主要部室的职责:
(1)领导班子:
由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。
(2)技术部:
负责编制工程施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。
(3)安质部:
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
(4)物资部:
负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
(5)合同经营部:
负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。
(6)综合办公室:
负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
(7)项目经理部下设作业队及分工:
①结构施工队:
负责主体结构工程的施工。
②瓦工作业队:
负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。
③油工作业队:
负责油漆、粉刷工程的施工。
④木工作业队:
负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。
⑤防水作业队:
负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。
⑥电气工程作业队:
负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
⑦水、暖、通风工程作业队:
负责水暖安装、配件预埋,孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。
以上各部在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。
3.3、施工部署
本工程工程量较大,质量目标高,工期计划为380天,为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,必须充分考虑到各方面的影响因素,合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
3.3.1、总施工顺序上的部署原则
(1)时间部署——考虑季节施工因素
(2)空间部署——考虑立体交叉施工
(3)工艺部署——考虑分部流程
3.3.2、施工工艺总流程:
土方开挖→基础垫层→基础→回填土→地上部分主体结构→墙体砌筑→专业安装→屋面工程→内外装修→室外工程→清理收尾→竣工报验
3.3.3、为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业,本工程结构验收均分三次进行,第一次验收基槽部分,第二次验收一至顶层。
砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行,二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业,合理安排穿插进行。
3.4、施工准备工作:
3.4.1、技术准备工作:
(1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
(2)根据施工组织设计要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
(3)依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
(4)做模板设计图,进行模板加工。
(5)认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。
(6)编制施工预算,提出主要材料用量计划。
3.4.2、劳动力及物质、设备准备工作(劳动力需用量计划见表):
(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
(2)落实各部室人员,制定相应的管理制度。
(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
四、主要分布、分项工程施工方案
4.1、测量放线
4.1.1、施工测量的准备工作:
(1)熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
(2)对照总图,现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。
(3)测量仪器准备:
光学经纬仪(DJ2)一台带弯管目镜;有机玻璃十字接收靶;自动安平水准仪(DS1)一台;50m钢卷尺3个。
以上测量仪器均应在施工前检定合格,确保测量数据的准确。
(4)测量人员配备:
测量工2~3人,验线员1人,上述人员均持有上岗证书。
4.1.2、建筑物定位放线:
(1)平面控制网建立:
A、B、C、D、E、F绝对坐标均已知,根据平面三角关系,内业计算1、2、1、2利用极坐标法架镜E点测设A、B两点位置,利用经纬仪及钢尺确定D、C,平行借线确定G、H,然后架镜于F点测设D、C点各项极坐标值以便与内业计算值校核,建立平面控制网ABGHCD。
(2)建筑物高程控制网测设:
高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,本工程布设4个临时水准点,组成建筑物的高程控制网,控制网的测量采用附和测法。
(3)测设轴线控制桩:
根据已布好的建筑物平面控制网,测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网。
4.1.3、结构施工测量:
(1)结构竖向投测:
工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。
(2)施工层放线:
放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙和洞口的边线。
(3)高程的竖向传递:
工程结构施工时,划分为三个流水段,设六个标高传递点分别向上进行传递,以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点,进行互相校核。
:
(4)钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量:
1)墙、柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。
测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。
2)柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。
4.2、土方工程
4.2.1、土方开挖方案
1)土方开挖前,做好各项准备工作,埋好轴线控制桩,对现场道路、树木、河流做好标记,以备开挖做准备,
2)在土方开挖前,彻底解决好现场地表排水情况,做好施工现场环形排水沟,避免地表水在基坑开挖后流入坑内破坏地基土。
3)挖土施工过程中指定专人负责技术及安全。
4.2.2、土方开挖
1)基坑边采用明沟排水,基坑边预留0.5m宽工作面。
2)基坑边线按放坡考虑,随机械开挖,随时检查开挖深度。
3)土方开挖后,采取集水井降水措施做法分别在建筑物四周设立直径800mm,以便及时抽除地下水及基坑的积水。
4.2.3、室内外回填土施工
基础砖墙和框架柱剪力墙施工完毕后进行室内外土方回填,采用蛙式打夯机或立夯,每层至少打三—四遍,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,每间、每层取环测试干密度,压实系数符合图纸或规范要求。
A、填土时应严格控制土的含水率,使含水率与最优含水率之差控制在-4%至+2%范围内即可。
B、每层回填土需铺厚度不应超过250mm。
回填土时,应控制土的最大粒径不应超过50mm。
C、施工期间应切实做好排水工作,不可用过湿的土,以免增加土的含水量及沉陷影响。
D、土方压实系不得小于设计要求。
4.3、钢筋工程
4.3.1、钢筋
钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告,并按批进行外观检查后,按规定抽取试样做力学性能试验。
合格后方可使用。
4.3.2、钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度:
(1)楼板钢筋的直径小于22mm,采用搭接接头,最小搭接长度见附表。
(2)楼板钢筋直径大于等于22mm时采用锥螺纹机械连接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。
(3)钢筋的最小锚固长度见附表
钢筋最小搭接长度表
钢筋类型
混凝土强度等级
C25
C30
一级钢筋
30d
25d
二级钢筋
40d
35d
钢筋最小锚固长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C25
C30
一级钢筋
35d
30d
二级钢筋
47d
41d
(4)钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。
(5)采取有效措施进行成品保护,特别是负弯矩钢筋的保护,以保证钢筋位置准确。
(6)搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍,绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍、47倍,且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。
4.3.3、基础钢筋绑扎:
基础底板的钢筋连接采用闪光碰焊和套筒冷挤压连接方式,柱子的钢筋在直径大于18时,采用电渣压力焊的方式进行连接。
基础后浇带分为三个流水段,钢筋工程按照流水方式进行施工。
(1)底板钢筋绑扎:
底板钢筋绑扎工艺流程:
对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。
进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料——在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋——绑扎暗梁钢筋——绑扎墙体及暗柱插筋——绑扎上层网片钢筋。
4.3.4、主体钢筋的绑扎
主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工,墙板钢筋采用绑扎连接,暗柱主筋大于螺纹18的采用电渣压力焊。
三层装饰线的混凝土分两次浇注完成,其中装饰线部位的钢筋在墙体钢筋施工时,将其弯成90度弯,待墙体模板拆除以后,将装饰线处的钢筋弯直,二次支模板浇注混凝土。
(1)墙体钢筋绑扎:
墙体钢筋绑扎的工艺流程:
对墙体钢筋进行外观及物理检验-------进行技术交底------进行钢筋放样、下料--------绑扎暗柱钢筋-------绑扎暗梁钢筋------绑扎墙体钢筋
(2)顶板钢筋的绑扎:
顶板钢筋绑扎工艺流程:
检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋-----绑扎上层网片钢筋
(3)拱板的钢筋绑扎:
拱板绑扎的工艺流程:
检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----搭设临时架子--在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋-----绑扎上层网片钢筋。
4.3.5钢筋保护层的要求:
(1)混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。
(2)混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。
(3)与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为35mm,水池壁和底板面保护层的厚度均为35mm。
4.4、模板工程
4.4.1、模板的选择
(1)墙体模板:
采用拼装式大模板,由1500mm、1200mm、900mm、600mm、300mm宽的标准板块用专用连接器组合拼装而成。
该体系模板分内模、外模和角模,内模高2750mm(内模高度=层高-板厚+50mm〈墙上口浮浆厚度〉),外模高2850mm(外模高度=层高+50mm),面板采用6mm厚的冷轧钢板,边框采用7mm厚热轧带肋型钢,主肋采用3mm厚的钢板冷弯成U形,并与面板焊接形成箱形截面,次肋采用5mm厚的扁钢,背楞采用两个8#槽钢并用。
穿墙螺栓采用Ф32变径螺栓,免用穿墙套管,水平最大间距为1200mm。
为了保证模板接缝处的平整度,使砼表面无明显模板拼缝,解决模板接缝处漏浆的问题,取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙,让其在保护层中调整,所有模板横向接缝均采用企口连接,接头处加海绵条。
(2)楼板模板:
面板采用15mm厚的防水胶合板,次龙骨用50×70mm白松木方,间距400mm,主龙骨用70×100mm白松木方,间距950mm。
为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。
阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。
模板缝隙用胶带封严。
竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距950mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。
(3)构造柱模板:
根据柱的高度及截面尺寸确定模板的下料尺寸。
模板的高度为结构楼地面至本层梁底高度。
沿模板高度方向在其两侧钉50mm×50mm木龙骨,模板用φ48钢管及扣件固定,沿柱高方向第一道设在距楼地面200mm处,以上每300~500mm加一道,最上一道距模板顶为200mm。
(4)梁模板:
梁模板采用防水胶合板,次龙骨用50×70mm白松木方,间距400mm,主龙骨用70×100mm白松木方,侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调支撑。
当梁高大于700mm时,在距梁底23高度处加一根Ф12的对拉螺栓。
梁柱节点采用定型节点模板。
(5)门、窗洞口模板:
门、窗洞口使用工具式模板。
(6)楼梯模板:
1)将楼梯踏步用钢板和槽钢加工成定型模板。
2)为了使楼梯踏步达到清水砼的要求,减少湿作业,而且又便于成品防护采用如下措施:
楼梯踏步的阳角埋设∠30×3角钢而成为永久钢护角,并加焊一根ф10钢筋作为防滑条。
砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹面压光即可。
(7)阳台模板:
为了使同种阳台尺寸一致,上下通线,用钢板和角钢分别制成定型的底板模板和栏板模板,以保证砼表面光滑平整,阴阳角顺直。
4.4.2、支、拆模工艺流程:
设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线(距模板500mm)→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
4.4.3、模板拆除:
(1)模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
(2)侧模板拆除时,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。
(3)底模板拆除时混凝土强度必须达到100%。
抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。
(4)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
(5)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理,大模板配件集中堆放在指定地点,以防丢失。
4.5、混凝土工程
4.5.1、混凝土的供应
(1)本工程结构混凝土主要由集中混凝土搅拌站供应,完成本工程的混凝土供应任务。
(2)混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明,由现场进行试块制作和试验。
商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配,最后得出优化配合比,试配结果通过项目经理部审核后,提前报送监理工程师审查合格后,方准许生产。
(3)在施工基础梁时,为了有效的控制混凝土的有害裂缝的产生,降低水泥水化热,充分利用混凝土的后期强度,优先选用低水化热的普通硅酸盐水泥,并掺加适量的粉煤灰。
(4)在施工柱及顶板、梁的混凝土,优先选用普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。
(5)细骨料则选用质地坚硬,级配良好的_区中砂,其含泥量控制在2%以内,并符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ#52-92)的规定。
粗骨料选择5~25mm的级配机碎石,应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ#53-92)的规定。
4.5.2、剪力墙混凝土施工:
(1)墙体浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。
(2)混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在45cm左右,浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不得超过混凝土终凝时间。
(3)浇筑门窗洞口处混凝土时,应两侧对称下料,两侧同时振捣,振捣棒应距洞边15~20cm。
(4)墙体混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm,振捣棒的移动间距不得大于370mm。
振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。
既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。
(5)墙体混凝土浇筑完毕后,将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。
(6)拆模后应及时喷水养护,应不少于7昼夜(地下室外墙不少于14昼夜)的浇水,并使混凝土保持湿润状态。
4.5.3、楼板混凝土施工:
(1)地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。
(2)楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。
移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
4.5.4、施工缝的留置要求:
(1)剪力墙:
地下室内墙及±0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40mm和楼板面,并留成平缝。
(2)楼板:
楼板按流水段划分分段浇筑,施工缝设在跨中13范围内,留成垂直缝。
(3)施工缝处混凝土浇筑要求:
1)当原混凝土的强度达到1.2Nmm2后方可浇筑新混凝土。
2)对已硬化的混凝土表面,应清除松动石子以及软弱混凝土层,并用水冲洗干净,湿润后在新老界面处浇筑50mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。
3)地下室后浇带在地下一层顶板混凝土浇筑完14天后进行封闭;封闭用混凝土采用C35混凝土,内掺微膨胀剂,并做到振捣密实,加强养护。
4.6、防水工程
4.6.1、屋面防水本工程的屋面防水等级为II级,防水合理使用年限为15年,钢筋混凝土屋面采用3+4聚酯胎SBS改性沥青卷