管廊方案地下综合管廊工程钢筋施工方案.docx
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管廊方案地下综合管廊工程钢筋施工方案
XX地下综合管廊工程
钢筋施工方案
编制：
审核：
审批：
XX有限公司
XX地下综合管廊PPP项目项目部
20XX年XX月XX日
1.编制依据
序号
名称
编号
1
城市综合管廊工程技术规范
GB50838-2015
2
混凝土结构工程施工规范
GB50666-2011
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
5
钢筋机械连接技术规程
JGJ107-2010
6
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
7
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
8
钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋
GB1499.1-2008
9
钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋
GB1499.2-2008
10
钢筋机械连接用套筒
JGT163-2013
11
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101系列
12
建筑工程绿色施工规范
GB/T50905-2014
13
本工程施工图
14
本工程施工组织设计
2.工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
西安模拟地下综合管廊工程
2
工程地址
陕西省西安市西南郊西安高新技术开发区（西区）
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
勘察单位
同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司
7
监督单位
8
施工单位
中国建筑股份有限公司
西安市地下综合管廊PPP项目项目部
9
项目模式
PPP（政府与社会资本合作）
10
合同范围
管廊的建筑工程、供电照明、通风、排水、自动化及仪表、通信、监控及报警、消防等辅助设施，以及入廊电缆支架
11
合同工期
86天
2.2主体部分：
标准断面
建筑功能
综合舱
给水（DN300）、通信、10kV电力、110kV电力
燃气舱
燃气（DN250）
总长
1000m
Z0+100至Z0+576段
在左侧人行道下，管廊内边线与人行道内侧边缘线平齐
Z0+640至Z0+925段
在道路中线下，管廊内边线距道路中心线朝左偏移3m
Z0+955至Z1+100段
在左侧人行道下，管廊外边线与人行道外侧边缘线平齐
标准段顶板覆土厚度
2m
防火分区
燃气舱、综合舱个防火分区间距200m，共5个防火分区，甲级防火门隔断
附属构筑物
进风口
燃气舱
机械进风，每个防火分区设置
综合舱
自然进风，与逃生口共用，每个防火分区设置
排风口
燃气舱
机械排风，每个防火分区设置
综合舱
机械排风，每个防火分区设置
逃生口
每个防火分区设置
投料口
每400m设置一个，燃气舱、综合舱单独设置
设计年限
100年
建筑类别
市政建筑
防水等级
二级
耐火等级
一级
地面
50mm厚C20细石混凝土地面，燃气舱为不发火地面（骨料用石灰石、白云石）
墙面、顶棚
综合舱、燃气舱混凝土表面平整光洁，进排风机房、强弱电间、走道水泥砂浆喷涂料（白色）
踢脚
综合舱、燃气舱，进排风机房、强弱电间、走道水泥抹面，高120mm
门
钢制甲级防火门
防水
底板
1.2mm厚预铺式高分子自粘胶膜防水卷材
侧墙
1.5mm厚双组分高分子复合防水涂料
+1.5mm厚高分子自粘防水卷材
顶板
2.0mm厚双组分高分子复合防水涂料
+1.5mm厚高分子复合防水卷材
+耐根穿刺高分子防水卷材（人行道、绿化带下）
内侧
水泥基渗透结晶性防水涂料
结构类型
框架结构
土质情况及承载力
地基承载力特征值不小于160kPa
抗浮水位
设计地面以下1m
抗震等级
三级
抗震设防烈度
8度
结构安全
等级
一级
抗震设防分组
第二组
钢筋类别及型号
HPB300、HRB400
最大直径25
钢筋连接方式
≥22采用直螺纹套筒连接
＜22采用绑扎搭接
钢筋保护层
侧墙、底板、顶板、梁、柱、钢筋保护层厚度均为50mm
混凝土
强度等级
基础垫层
C15
顶板防水保护层
C20细石
底板、侧壁、顶板
C35P6
变形缝
每隔30m设置一道30mm宽变形缝
2.3材料要求
钢筋级别
强度设计值fy（N/mm2）
焊条
HPB300（A）
270
E43系列
HRB400（C）
360
E50系列
备注：
1、钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
2、吊钩、吊环：
均采用HPB300级钢筋；预埋件的锚筋应采用HPB300级、HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
3.钢筋搭接及锚固、接头方式、保护层垫块、机械设备配置
3.1钢筋搭接及锚固长度
3.1.1本工程抗震等级为三级，为节约钢筋用量，所有钢筋优先考虑机械连接或焊接，直径≥22的钢筋不应采用绑扎搭接接头。
钢筋接头采用焊接时，焊接接头应按规范要求相互错开，同一连接区段内钢筋接头面积百分率不应超过50%，接头连接区段长度为35d且大于500mm；
当采用搭接焊接头时，焊接长度不小于10d；
除图中特别说明外，管廊标准断面沿管廊方向纵向钢筋可采用绑扎接头，当采用绑扎接头时，统一连接区段内钢筋接头面积百分率不应超过25%，其钢筋搭接长度HPB300不小于45d，HRB400不小于50d，且不小于300mm。
两根直径不同钢筋的搭接长度，以较小钢筋直径计算。
3.1.2本工程除设计图中未注明处，钢筋均应锚固至相邻结构构件，锚固长度不小于40d且不小于250mm。
3.2钢筋接头方式
3.2.1直径＜22的钢筋采用绑扎搭接。
3.2.2本工程除特别注明的以外，直径≥22的钢筋均采用机械连接，连接方式为剥肋滚压直螺纹接头，质量符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010），接头等级为I级，一般情况下，同一连接区段内的接头百分率不超过50％。
3.2.3钢筋端头采用正反丝扣直螺纹连接。
现场实体钢筋切取接头见证取样后，接补钢筋采用同规格、同型号的钢筋进行绑条搭接焊，搭接焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。
HRB400钢筋焊接采用E50系列焊条。
3.3钢筋连接位置
结构部位
跨中
1/3范围内
支座处
1/3范围内
备注
底板
下铁
√
/
1、设置在同一构件内机械接头应相互错开，在任一机械接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内
2、采用机械连接时当接头为二级时，接头百分率不大于50％时位置可不受限制
上铁
/
√
顶板
下铁
/
√
上铁
√
/
墙体
HPB300不小于45d，HRB400不小于50d，且不小于300mm，且相邻接头错开不小于500mm。
墙体的搭接百分率≤25
3.4钢筋保护层垫块
3.4.1本工程钢筋保护层竖向构件（墙、柱、梁侧）采用高强塑料垫块，间距为600mm。
3.4.2水平构件钢筋保护层采用同强度等级的细石混凝土垫块（保护层厚度×50mm×50mm），水平间距600mm。
3.4.3所有垫块呈梅花型布置。
3.5钢筋加工成型、钢筋的吊运、机械设备配置
本工程钢筋加工成型全部在场外专业钢筋加工厂进行，根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场，尽量直接吊至施工作业面。
长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。
每个作业面现场设钢筋成型机1台、电焊机2台、砂轮切割机1台进行零星钢筋的加工。
钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系重大，施工中强调过程控制，对钢筋分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点在于：
钢筋加工、成型钢筋的进场验收、锚固、接头位置及长度、抗震规定、钢筋根数及间距、保护层等方面。
本工程二次砌筑墙体与结构拉结均采用后期植筋方式，结构施工中不埋设二次结构拉结筋。
本工程外墙底板以上水平施工缝采用止水钢板，外墙柱箍筋遇止水钢板处，箍筋需断开处理，箍筋弯折10d与止水钢板搭接焊接，两侧箍筋焊接位置在同一水平面上。
4.施工安排
4.1流水段划分
本工程共分为两个大施工段，四个工作面，从本工程段两端同时施工向中间汇合，采用跳仓法施工，大致施工段按以下划分。
K0+100→K0+600为第一施工段，共500m；
K1+100→K0+600为第二施工段，共500m。
施工流水段划分根据各施工阶段变形缝（30m）进行划分。
4.2结构施工总控节点计划
本工程开工日期2017年4月1日，竣工日期2017年6月26日。
总工期为86日历天。
4.3劳动组织及责任分工
4.3.1管理层人员
工程部
质检
职责
生产经理
工长
质量总监
质检员
负责钢筋安装前对工人进行安全和技术交底，模板安装前做好钢筋接头委托检验及钢筋安装隐检记录；在安装过程中加强过程质量控制，安装完毕要按照施工规范和设计要求进行验收
4.3.2配筋人员
在钢筋工程施工过程中，钢筋的配筋及下料具有较强的专业性，同时也是很重要的一个环节。
本工程由工程部、质检部主要负责推动现场施工，另设专职配筋员2名，在项目总工及技术部长的领导下，与技术部相互配合，主要负责完成钢筋的配筋及下料工作。
配筋员根据图纸及《11G101》系列图集的要求，分批次统计本工程各阶段、各区域所需的钢筋型号、尺寸、长度。
统计应尽可能准确统计，一方面提升生产施工的效率，另一方面避免材料的浪费。
严肃执行下料流程，统计完毕后形成配筋单用于下料加工，经项目总工确认后方可发送至钢筋加工厂进行生产。
配筋工作在时间节点上必须设置较大的提前量，为钢筋加工厂的下料加工提供充裕的时间，保证钢筋作为重点材料的进场不耽误现场进度。
此外，也是为随时可能出现的各类工程变更做好预防措施，收到设计变更后，由技术部统一安排，通知配筋人员修改配筋单，并保留好修改依据，防止钢筋加工出现错漏，导致经济损失及材料浪费。
配筋员有权利和责任将配筋过程中发现的图纸问题向技术部进行反映，由技术部与设计单位沟通后予以协调解答。
配筋员有权利和责任根据自身专业知识，对图纸中不合理的配筋构造进行优化，并通过技术部向建设单位和设计单位提出合理化建议。
4.3.3劳务层负责人
施工队伍
施工队管理
职责
江油城建劳务
项目经理
技术总工
生产经理
负责做好工人的劳动安排和施工机具的调配，加强对工人的劳动及安全教育和施工现场的协调性。
5.钢筋进场检验
5.1钢筋原材进场检验
本工程钢筋加工采用场外加工的方式，钢筋原材为总包单位采购供应。
钢筋采用热轧HPB300光圆钢筋、HRB400螺纹带肋钢筋。
钢筋原材直接进入加工厂，针对场外加工制定针对性的原材进场控制措施。
5.1.1钢筋原材须为合同范围内约定的大钢厂材料，按照本工程合同文件明确的品牌和厂家进行钢筋原材招标采购并进入加工厂，钢筋原材进入加工厂后，加工厂需要确保本工程钢筋原材专用，原材进入加工厂后设立本工程专用场地堆码，挂好标识牌，注明待检、合格、规格等。
5.1.2原材进厂后在使用过程中，建设单位、监理单位及总包单位进行不定期抽查，抽查中若发现加工厂使用其他项目或其余品牌钢筋进行本工程的钢筋加工，将进行严厉的处罚并承担所有责任。
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