餐厅装修施工组织设计.docx

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餐厅装修施工组织设计

周口经济开发区高科技工业园餐厅装修工程

（一层）

施

工

组

织

设

计

编制人：

审批人：

编制单位：

郑州市正岩建设工程有限公司

编制日期：

年月日

第一章、编制说明

第一节、编制依据

第二节、编制范围及内容

第二章、工程概况

第三章、施工组织措施

第一节、施工进度计划

第二节、施工平面布置图设置重点

第二节、施工方案及技术措施

第四章、质量通病及防治措施

第五章、安全文明措施

第一节、安全生产措施

第二节、文明施工措施及管理制度

第三节、消防保卫措施

第六章、成品保护措施

第一章编制说明

第一节编制依据

一、施工图纸

二、我公司目前的企业规范、技术管理力量及机械设备装备情况。

三、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准关于建筑装饰施工管理等方面的有关规定。

四、现场踏勘情况。

五、GB/T19002-ISO9002、1994标准《质量体系认证标准》。

六、GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。

第二节编制范围及内容

一、本工程施工组织设计是严格按照甲方提供的工程施工图及要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，编写而成的。

二、我公司能承接到本工程的装修，倍感荣幸，但同时也深感责任重大，所以高度重视本工程施工组织设计的编制工作，对本工程的重点及特殊部位的施工技术，力求本方案重点突出，具有呼应性、针对性和可操作性。

三、本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制原则是：

“确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强，使用功能发挥好”。

同时保证周边和施工现场的良好环境。

第二章工程概况

工程名称：

周口经济开发区高科技工业园餐厅装修工程（一层）

建设单位：

周口市开发投资有限公司

设计单位：

周口豫深建筑装饰设计院

施工单位：

河南省华业建设发展有限公司

开工日期：

年月日竣工日期：

年月日（共天）

第三章施工组织措施

第一节施工进度计划

一、根据工程的总工期目标，各工种主要施工工序如下：

1、基础

2、吊顶

3、电气管线敷设、给排水管安装

4、地砖粘贴

5、电气安装

二、保证措施

具体的内容如下：

（一）组织保证措施

为了早日完成周口经济开发区高科技工业园餐厅一层装修工程，我公司将以公司项目经理为工程总负责人，总工程师为技术总负责人的高效、精干的项目管理机构，采取行之有效的科学模式来达到预期目标。

1、对内采用全新管理模式，成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，对外与业主、设计、监理等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。

2、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权，材料采购权。

3、劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。

4、我公司根据本工程的特点和现场施工条件，将本工程划分为装饰专业和水电专业两者之间平行交叉施工，互为依托，始终如一的协调配合，以确保工程如期完成。

5、施工过程中实行目标分解，责任到人。

项目经理全面负责进度计划的实施，项目各专业工长具体领导执行，操作人员则服从安排积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务，内业人员每周按实填写工程进度表，并负责上报项目经理，公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行，实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。

6、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。

向管理要效益、要质量、要工期。

7、在目标管理体系下，各分部工程定期以书面形式对自已所制定的目标计划进行自我评定，找出有利不利因素，并制定相应的措施上报上级主管。

8、建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门，项目全体管理人员，总结计划完成情况安排下一步计划实施。

9、定期检查计划的完成情况，包括形象进度，材料供应和管理等，及时发现并处理影响进度的不利因素。

对滞后的进度及时采取补救措施，组织力量限期跟上。

（二）周密的施工进度安排

在施工进程中，要求各进场的专业队伍以总进度计划为基础，编制各自的作业计划，以实现各专业施工工期。

（三）合理科学的施工技术措施

1、现场技术人员主动与各协作单位取得联系，从施工角度给予出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因工作安排不当造成的返工现象，从而保证工程优质高效的完成。

2、项目成立专门的技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要，将已经确定技术变更及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施，对可能影响装修和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。

3、编制详细的各种资源计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。

4、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作进度提前一周，所有材料及半成品较实际进度提前3—5天到现场，并应随附所需的合格证，复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。

5、针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的劳动力，对全公司范围内实行招标择优使用施工作业队伍。

6、中标的作业队伍与项目签订经济承包合同，实行平米包干，采用优奖劣罚政策，调动职工的劳动热情。

（四）合理地配置机械设备

机械设备的配置是整个工程进度的保障，要加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到95%以上，并设置专业机械维修人员，加强管理，保证施工连续性。

（五）合理的劳动力安排

按照本工程特点，结合重庆市建筑装饰工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，确保本工程装修，水电的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。

1、劳动作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。

项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。

2、本工程劳动力组织综合考虑装修、水电的用工特点，施工前组织两支劳务作业队伍，一支为装饰劳务作业队，一支为水电施工作业队。

3、本工程中所有特殊工种（电工、焊工等）均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师。

（六）装修与水电配合是工期按时完成的有力保证。

1、装修与水电的交叉配合是工程是否顺利的竣工的关键，而工程自身工作量大，工期紧迫，稍有不慎，极有可能因配合不默契，造成不必要的工期损失，因此装饰专业要提前通知水电专业下一步的施工计划，以便使大家心中有数，确保工程的顺利完工。

2、每周定时如开工作例会，各专业负责人参加，作好会议记录，以便据此检查落实。

3、严格实行限时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误，及时采用书面文字进行工作准备，杜绝扯皮、推诿的现象。

第二节施工方案及技术措施

一、吊顶

（一）矿棉板吊顶

1、施工准备

1）作业条件

（1）在所要吊顶的范围内电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。

（2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

（3）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

（4）搭好顶棚施工操作平台架子。

（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

2）材料准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。

3）施工机具

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

2、质量要求

具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分

3、工艺流程

基层清理——弹线——安装吊杆——安装主权骨——安装边龙骨——弱电、综合布线敷设——隐蔽检查——安装次龙骨及矿棉板——成品保护——分项、检验批验收

4、施工工艺

1）弹线：

根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

2）安装吊杆：

根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距900~1200㎜。

安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。

安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。

3）安装主龙骨：

一般休用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900~1200㎜。

安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。

房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

4）安装次龙骨：

配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

5）安装边龙骨：

采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。

6）隐蔽检查：

在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

7）安装饰面板：

矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。

随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。

、

8）吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录：

（1）吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

（3）隐蔽工程验收记录；

（4）施工记录。

5、成品保护

1）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

2）装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

3）吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6）设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

7）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

6、安全措施

1）现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。

用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

2）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到少完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

3）持证上岗制：

特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

4）中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。

同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。

必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

6）使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。

（二）铝扣板吊顶

1、施工准备

1）作业条件

（1）安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

（2）顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。

（3）搭好顶棚施工操作平台架子。

（4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

2）材质准备

铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。

3）施工机具

冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。

2、质量要求

具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。

3、工艺流程

基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收

4、施工工艺

1）弹线:

根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2）安装主龙骨吊杆:

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。

吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。

3）安装主龙骨:

主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。

安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4）安装边龙骨:

按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。

5）安装次龙骨:

根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。

当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

6）安装金属板:

铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。

安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。

7）清理:

铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

8）吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:

（1）吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

（3）隐蔽工程验收记录；

（4）施工记录。

5、成品保护

1）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

2）装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用、机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。

3）吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5）为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6）设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。

7）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

6、安全措施

1）现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。

用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

2）工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。

3）持证上岗制:

特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。

4）中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。

同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。

必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

6）使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。

（三）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

1、施工工艺：

预检顶棚内各隐蔽项目→找平放线焊接吊杆安装→主龙骨→固定副龙骨→装横撑龙骨→拉线校平整→安装石膏板→补缝

2、施工要点：

1）弹线，把标高线弹到墙及柱的四周上。

2）吊杆固定采用膨胀螺栓焊接Ф8圆钢。

3）吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。

4）龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。

在高低跨部位，先安高跨部位，后安低跨。

吊杆间距控制在1.2m以内，次龙骨安装间距根据石膏板的规格进行调配，一般不大于600mm。

5）龙骨调平：

安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否在同一平面上，主龙骨调平后再安装次龙骨。

6）对于检修孔、通风部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。

7）石膏板的固定：

纸面石膏板在安装前应符合下列规定：

第一所有龙骨已调整完毕；第二大型灯具等设备的吊杆布置完毕，第三吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。

板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸棱现象，石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉以25mm-30mm为宜，螺钉应与板面垂直，螺钉头的表面略埋入板面并不使板面破坏为宜，钉眼作防锈处理，然后用石膏腻子抹平，石膏板安装时应留5mm左右间隙，然后用腻子嵌入板缝，并填平贴上玻璃纤维带。

二、地面地砖粘贴

（一）技术准备

组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对铺贴地砖过程中的重点、难点部位提出解决办法，确保施工质量并按进度计划提出材料需用及加工计划。

（二）施工工艺：

基层处理→找平→选砖→浸砖→放线→预排→贴砖→擦缝、勾缝→清洁及成品保护。

1、基层处理，要求基层表面应具有足够的稳定性和刚度，对光滑的基层表面进行凿毛处理，凿毛深度应为0.5—1.5cm,间距3cm左右,基体表面残留的砂浆、灰尘及油渍等应用钢丝刷洗干净,明显不平的部位事先剔平或用1:

2.5的水泥砂浆补平。

不同基体材相接处,应铺钉金属网然后抹灰平

2、选材:

根据设计要求，挑选规格一致，形状平整方正，不缺掉角，不开裂无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块。

方法：

用钢卷尺和靠尺即可。

3放线：

依照室内水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，弹出水平控制线。

用若干块废砖作标志块，作为粘贴厚度的依据，横向每隔3米左右做一个标志块，用拉线或靠尺较正平整

1、预排：

粘贴前要做好选砖预排，做到拼缝均匀。

在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。

2、砖在粘贴前应将背面处理干净，并浸水2—3小时，待表面晾干后至手按砖背面无水迹时方可使用。

3、砖粘贴宜用干贴法，即干水泥砂浆作基层，干湿度为手握能成一团不散为宜，在砖背刮10--20mm厚的素水泥浆粘贴即可。

4、如遇有突出墙面的管线、灯具、设备支撑等，应采用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

并且要做到表面平整，不显接花，接缝平直。

（三）基本要求及验收方法

1、镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴，缝隙均匀周边顺直，砖面无裂纹，掉角，缺楞现象，采用自然光线下目测的方法验收。

2、用小锤在地面上轻敲击，不得有鼓声。

3、有排水要求的地砖镶贴坡度应满足排水要求，与地漏结合处应封密牢固。

4、地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法符合下表的规定：

地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法单位：

mm

项目

允许

偏差

验收方法

量具

测量方法

表面平整度

≤2.0

2米靠尺,楔形塞尺

每测量不少于两处,取最大值

接缝高底

≤0.5

钢直尺和楔形塞尺

接缝平直

≤2.0

拉线钢直尺

缝隙宽度

≤2.0

钢直尺

三、木门制作安装工程

（一）施工工艺

1、木门的制安采取集中加工，以便统一断配材料，组织流水作业，以提高工作效率，保证制作质量。

2、工艺流程

选料、断料→刨料→划线→拼装等工序

3、施工方法与技术措施

1）选料和断料

（1）断料前须先检查材质、曲度和毛料刨光预加断面尺寸等是否然后按需要长度锯断，下料时应长短搭配，减少配料损耗，且整个构件应作防腐、防虫药剂处理。

（2）断料前合理确定加工余量。

宽度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM，两面刨光者留5MM，如长度在50CM以下的构件，宽度和厚度的加工余量可留3-4MM，如长度在50CM的构件长度方向的加工余量如图所示。

2）刨料

（1）刨料应顺木纹方向进行，刨出表面需光滑平面，相邻两面须成90度，同规格木料的宽、窄、厚、薄应一致。

（2）刨料时应选择平正、木节少、裂纹少的木面作正面，刨料的顺序应为：

先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。

必须经常用角尺紧贴正大面来回移动，检查控制相邻面的方正（90度），合格后应在这相邻大小面的正面上划出标墨做上记号，作为划线的基准面，成品料的宽、窄、厚、薄应多留0.5MM以备净面。

（3）门框边料，刨光三面（贴墙一面可以不刨）。

3）划线

（1）划线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，划出的榫、眼、厚、薄、宽窄尺寸必须一致。

（2）用划线刀或线勒子划线时须用钝刀，避免划线过深，影响质量和美观，划好的线，最粗不得超过0.3MM，力求均匀、清晰，不用的线立即废除，避免混乱。

（3）划线顺序，应先划外皮横线，再划分格线，最后划顺线，同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等，双扇门必须在宽度方向留出错口量，门扇留5-6MM。

4）拼装

（1）门拼装前，应真正检查边梃、冒头、芯板等各类构件的质量、规格、数量是否符合图纸要求。

（2）门拼合时，先将榫头端部倒去棱角，敲击时必须在敲击处衬垫上木材，不得直接敲击门构件以免损坏木材表面，拼完后再在每个榫头内打入一至两个木榫，拼装严实后要将冒出的木榫头锯掉，木榫一般长80MM左右，后约10-15MM，宽度与榫眼相同，在加楔时，先要使成品平直、方正、不翘曲，然后再加楔楔紧，并加胶料胶结，门扇组装时，榫、眼、肩必须涂胶，不允许只在楔上涂胶，而榫、眼、兼不涂胶的做法。

（3）框子在拼合正确后，上部两交角处用两根八字斜角撑搭牢，没有下冒头的门框应在框梃的下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢，以便安装时校正平直和防止搬运时变形。

（4）芯板的拼接时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞之间应加压胶结，应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。

（5）最后用夹板贴面进行门的饰面处理。

5）墙与木门框的连接

（1）木墙与木门框的连接：

采用L型连接件，一边用木螺丝直接与门框固定。

（2）框与墙之间采用胶粘剂嵌缝。

6）木门安装

（1）木门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求，如发现问题，及时进行更换。

（2）安装双扇木门时，必须使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。

（3）安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝外画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直，画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。

（4）修刨门扇边梃时，应将相对两扇同时修刨，以免门扇边挺框窄不一，对口缝搭接宽度为12MM。

（5）将扇放入框中安装合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按铰链大小划线，并剔除铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平，安装好的门扇，必须开关灵活、稳定，不得回弹和反翘，门扇梃面与外框面应相平。

四、电气安装工程

（一）灯具安装

1、普通吊线灯，灯具重量在1KG以下者可直接用软导线吊装，3KG以上的灯具则采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。

2、软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。

3、采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10MM。

4、灯具重量超过3KG者，其与顶棚的连接须通过预埋的钓钩或螺栓。

5、固定花灯的钓钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6MM。

6、安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施。

7、当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。

8、对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。

9、各式灯具在易燃结构都位或安装在木制品吊顶内时,均在灯具周围应做好放火隔热处理。

10、灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配处理：

1）矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行，当灯具为对称安装时，其