墩台墩身施工.docx

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墩台墩身施工

桥梁下部结构施工方案

一、工艺流程图

桥台、承台施工工艺流程图

桥墩施工工艺流程图

二、操作工艺

1.基础开挖

先初步放样，划出系梁和承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。

对基底进行夯实，然后按图铺设砼垫层。

2.测量放样

桥台、承台各部分开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。

桥墩施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。

放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出墩柱、台身结构线、平面位置控制线。

测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。

3.钢筋下料成型及绑孔

钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔。

钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。

钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。

钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。

4.支模板

桥台、承台模板均采用万能组合钢模拼装，用槽钢或角铁做肋。

底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。

墩身采用工厂加工的定型钢模板。

桥墩模板均采用大尺寸钢模板。

模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。

桥墩施工中，及碗扣式支架做支架基础，支架支撑于桥墩上。

支架顶用工字钢作横梁，上面铺设底模，然后进行侧模的拼装工作。

5.浇注砼

（1）钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。

采用商品砼，现场对砼进行坍落度测定，控制在设计范围内，并按规定留取试件。

（2）混凝土浇筑前，应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢彻底清理干净，并办理隐、预检手续

（3）大截面桥台、承台结构，混凝土宜采用水平分层连续浇筑或倾斜分层连续浇筑，并应在下层混凝土初凝前浇完上层混凝土。

水平分层连续浇筑上下层前后距离应保持1.5m以上。

倾斜分层坡度不宜过陡，浇筑面与水平夹角不得大于25°

（4）墩柱因截面小，浇筑时应控制浇筑速度。

首层混凝土浇筑时，应铺垫50mm～100mm厚与混凝土同配比的减石子水泥砂浆一层。

混凝土应在整截面内水平分层，连续浇筑，每层厚度不宜大于0.3m。

如因故中断，间歇时间超过规定则应按施工缝处理。

（5）V形墩柱混凝土应对称浇筑。

（6）墩柱混凝土施工缝应留在结构受剪力较小，且宜于施工部位，如基础顶面、梁的承托下面。

（7）浇筑混凝土一般应采用振捣器振实。

使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50mm～100mm的距离；插入下层混凝土50mm～100mm；必须振捣密实，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、不泛浆为止。

砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。

6.养生

（1）混凝土浇筑完毕，应用塑料布将顶面覆盖，凝固后及时洒水养生。

（2）模板拆除后，及时用塑料布及阻燃保水材料将其包裹或覆盖，并洒水湿润养生。

养生期一般不少于7d。

也可根据水泥、外加剂种类和气温情况而确定养生时间。

7.拆模

模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定，桥台、承台达到强度的50%即可拆模板，桥墩底模需达到设计强度70%以上方能拆除模板。

模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。

三、质量控制

1.对原材料的控制

（1）钢筋、电焊条的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

（2）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符合规范要求。

（3）所用的水泥、砂、石、水、掺合料及外加剂的质量规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。

2.对施工工艺的控制

见表1-2、1-19:

3.外观鉴定

（1）基坑内无积水和其他杂物，基坑边坡无反坡现象。

（2）混凝土表面平整，施工缝平顺，外露面色泽一致，沉降装置必须垂直、上下贯通。

（3）混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5%，深度超过10mm的必须处理。

（4）混凝土表面不应出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。

4.成品保护

（1）开挖完成后，严禁对边坡、基底进行扰动。

施工人员必须从指定地点的梯道上下。

（2）土方开挖时，应防止邻近已有道路、管线发生下沉和变形，并与有关单位协商采取保护措施。

（3）土方开挖时应对定位桩、轴线引桩、标准水准点加以保护、防止挖土时碰撞。

（4）钢模板安装前均匀涂抹脱模剂，涂好后立即进行安装，防止污染，不得在模板就位后涂刷脱模剂，以免污染钢筋。

（5）现浇墩台拆模（不含系梁）须在混凝土强度达到2.5MPa后进行，在拆除模板时注意轻拿轻放，不得强力拆除，以免损坏结构棱角或清水混凝土面。

（6）在进行基坑回填或台背填土时，结构易损部位要用木板包裹，以免夯实机械运行过程中将其损坏。

回填时，宜对称回填对称夯实，距离结构0.5m～0.8m范围内宜采用人工夯实

5.应注意的质量问题

（1）开挖基坑不得超过基底标高。

如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

（2）基坑开挖后应尽量减少对基底土的扰动。

如遇承台不能及时施工时，可在基底标高以上预留0.3m土层不挖，待做承台时再挖。

（3）基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，宜根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度，以防开挖尺寸不足。

（4）混凝土浇筑前要用高强度等级砂浆将底口封严，以防出现烂根现象。

（5）为防止出现露筋现象，要按要求的位置或数量安装保护层垫块。

当使用混凝土垫块时，要保证其具有足够的强度。

在施工中宜使用塑料垫块。

（6）为保证结构表面质量，要保证脱模剂涂刷均匀并避免脱模剂流失，以免混凝土硬化收缩出现粘模现象；混凝土浇筑时振捣适宜，以防产生孔洞及麻面。

（7）保证混凝土供应的连续性，以确保混凝土不出现冷缝。

（8）墩台混凝土浇筑脚手架，不得与模板支架联结，应自成体系，防止模板出现位移。

四、季节性施工技术措施

1.雨期施工

（1）雨期施工时，在基坑四周外0.5m～1m处设排水沟和挡水埝，防止地面水流入基坑内。

当基坑较大、地下水位较高时，应设临时排水沟和集水坑。

基坑人工清底到设计标高后，应及时浇筑垫层混凝土。

（2）雨期开挖基坑，应注意边坡稳定。

必要时，可以适当放缓边坡或设置支撑。

（3）雨期施工中，脚手架地基须坚实平整、排水顺畅。

（4）模板涂刷脱模剂后，要采取措施避免脱模剂受雨水冲刷而流失。

（5）及时准确地了解天气预报信息，避免雨中进行混凝土浇筑。

（6）高桥墩采用钢模板时，要采取防雷击措施。

2.冬期施工

（1）冬期开挖基坑土方时，应在冻结以前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定，一般不小于0.3m。

（2）开挖基坑时，必须防止基底土受冻。

当混凝土垫层不能及时施工时，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖。

（3）应根据混凝土搅拌、运输、浇筑及养护的各环节进行热工计算，确保混凝土入模温度不低于5℃。

（4）混凝土的搅拌宜在保温棚内进行，对集料、水泥、水、掺合料及外加剂等应进行保温存放。

（5）视气温情况可考虑水、集料的加热，但首先应考虑水的加热，若水加热仍不能满足施工要求时，应进行集料加热。

水和集料的加热温度应通过计算确定，但不得超过有关标准的规定。

投料时水泥不得与80℃以上的水直接接触。

（6）混凝土运输时间尽可能缩短，运输混凝土的容器应采取保温措施。

（7）混凝土浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，保证混凝土成型开始养护时的温度，用蓄热法时不得低于10℃。

（8）根据气温情况和技术经济比较可以选择使用蓄热法、综合蓄热法及暖棚法进行混凝土养护。

（9）在确保混凝土达到临界强度且混凝土表面温度与大气温度温差小于15℃时，方可撤除保温及拆除模板。

五、环境、职业健康安全管理措施

1.环境管理措施

（1）施工垃圾及污水的清理排放处理

a在施工现场设立垃圾分拣站，施工垃圾及时清理到分拣站后统一运往处理站处理。

b进行现场搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置排水沟、沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管道。

c其他污水也不得直接排入市政污水管道内，必须经沉淀后方可排入。

（2）施工噪声的控制

a要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度减少噪声扰民。

b电锯、电刨、搅拌机、空压机、发电机等强噪声机械必须安装在工作棚内，工作棚四周必须严密围挡。

c对所用机械设备进行检修，防止带故障作业、噪声增大。

（3）施工扬尘的控制

a对施工场地内的临时道路要按要求硬化或铺以炉渣、砂石，并经常洒水压尘。

b对离开工地的车辆要加强检查清洗，避免将泥土带上道路，并定时对附近的道路进行洒水压尘。

c水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖。

d运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料和建筑垃圾时，必须封闭、包扎、覆盖，不得沿途泄漏遗撒，卸车时采取降尘措施。

e运输车辆不得超量运载。

运载工程土方最高点不得超过槽帮上沿500mm，边缘低于车辆槽帮上沿100mm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。

2.职业健康安全管理措施

（1）沟槽深度超过1.5m时，必须按规定放坡或做可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯。

深度超过2m时，在距沟槽边1m处设置两道不低于1.2m高的护身栏。

施工期间设警示牌，夜间设红色标志灯。

（2）夜间施工要有足够的照明。

（3）沟槽边堆土高度不得超过1.5m，堆土距沟槽边大于1m。

（4）汛期开槽时，要放缓边坡坡度，并做好排水措施。

（5）严禁在机械运行范围内停留，机械行走前应检查周围情况，确认无障碍后鸣笛操作。

（6）施工前应搭好脚手架及作业平台，脚手架搭设必须由专业工人操作。

脚手架及工作平台外侧设栏杆，栏杆不少于两道，防护栏杆须高出平台顶面1.2m以上，并用防火阻燃密目网封闭。

脚手架作业面上脚手板与龙骨固定牢固，并设挡脚板。

（7）采用吊斗浇筑混凝土时，吊斗升降应设专人指挥。

落斗前，下部的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。

（8）高处作业时，上下应走马道（坡道）或安全梯。

梯道上防滑条宜用木条制作。

（9）混凝土振捣作业时，必须戴绝缘手套。

（10）暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。