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杂物电梯计算说明护书

杂物电梯计算书

一、概况

1、项目名称:

XXXX电梯有限公司

2、电梯型号:

TWJ-300/

3、额定载重量:

Q=300kg

4、额定速度:

s

5、层、站:

2/2

6、提升高度:

3m

7、曳引比:

r=1:

1

8、曳引包角α=180°

9、轿厢净尺寸(宽×深×高)1000mm×1000mm×1200mm

10、层门、轿门开门尺寸1000mm×1250mm

11、开门形式:

上下直分

二、平衡系数及对重

1、轿厢自重:

P0=300kg,

2、额定载重:

Q=300kg,

3、平衡系数选:

q=,

4、对重质量W=P0+qQ=300+×300=450(kg)

 

三、曳引机选型计算

功率N=

QV(1-q)

102η

1、曳引电动机功率计算

选择有齿曳引机

式中:

v——额定速度,v=s

当曳引比r=1:

1时,η=

N=

300×(1-

=(kw

102×

2、选择曳引机

选用常熟鑫达生产的XD100型曳引机,其参数如下:

额定功率N0=3Kw,额定转速1440r/min,减速比i=62:

1=62,

主轴静载2000KG,额定转矩500Nm,

曳引轮节径D=325mm=,

曳引钢丝绳根数与直径n0×dr=3×φ8

绳轮槽形切口角β=°,γ=30°

3、校核

(1)功率N0=3kw>N=(kw),通过。

(2)电动机变频调定额定转速

n1=

60υir

=

60××61×1

πD

π×

=

(r/min)

电动机额定转速为1440r/min,通过。

(3)实际正常运行最大扭矩M按超载10%计算

M=

-q)QDgn

=

-0.5)×300××

=331(Nm)

2r

2×1

M=331Nm<额定转矩500Nm,通过。

(4)直径校核D/dr=325/8=,通过。

(5)主轴最大静载荷G

G=

1

(P0+)+

1

sin(α-90°)(P0+qQ)

2

2

 

G=

1

(300+×450)+

1

sin(180°-90°)(300+×450)

2

2

 

G=<主轴允许静载2000Kg,通过。

(6)满载轿厢盘车力F1的计算

F1=(1-q)QDgn/riηD1

式中:

D1——盘车轮直径,D1==550mm,

F1=(1-)×300××(2×9××=(N)

<400N

四、曳引条件计算

1、efα的计算

式中:

α——曳引包角,α=180°=π

f——当量摩擦系数

4(cos

γ

-sin

β

f=μ

2

2

=μfo

π-β-γ-sinβ+sinγ

式中:

μ——摩擦系数,β=°,γ=30°

4(cos

30°

-sin

°

f0=

2

2

=

π-°-30°-°+sin30°

(1)装载工况时,μ=

f=μf0=×=

efα=e×π=≈

(2)紧急制停工况时,

μ=

=

=

1+v/10

1+10

f=μf0=×=

efα=eπ=

(3)滞留工况时,μ=

f=μf0=×=

efα=eπ=

2、装载工况

1.25倍的载重量,轿厢位于最低层。

此时,制动减速度a=0,井道摩擦力FR≈0

T1=(1/r)(P0++MTrav)gn+MsRcargn

式中

MTrav——随行电缆的实际质量,轿厢位于最低层时,MTrav=0,

MsRcar——轿厢侧曳引钢丝绳的实际质量,轿厢位于最低层时,MsRcar=(1/2)Q1=(1/2)×387=(kg)

T1=(1/2)(1600+×1350+0)×+×=(N)

T2=(1/2)(Mcwt+MCRcwt)gn+MSRcwtgn

式中,Mcwt——对重的实际质量,Mcwt=W=2275kg

MCRcwt=Q2=

MsRcwt——对重侧曳引钢丝绳的实际质量,轿厢位于最低层时,对重在最高层,此时MsRcwt=0。

T2=(1/2)×(2275+)×+0=(N)

T1

=

=

T2

3、滞留工况时,

对重压在缓冲器上,空载轿厢在最高位置。

此时,制动减速度a=0,井道摩擦力FR≈0。

T1=(1/r)(P0+MCRcar+MTrav)gn+MsRcargn

式中:

轿厢在最高位置时,

MCRcar=Q2=,MTrav=Q3=80kg,MsRcar=0

T1=(1/2)(1600++80)×+0=(N)

T2=(1/r)Mcwtgn+MSRcwtgn

式中:

对重压在缓冲器上,Mcwt=0,MSRcwt=(1/2)Q1=

T2=0+×=(N)

T1

=

=>efα=,通过。

T2

 

4、紧急制停工况

(1)额载轿厢位于最低层周围,上行工况时紧急制停。

此时,P0=1600kg,Q=1350kg,a=s2,FR≈0

T1=

1

(P0+Q+MCRcar+MTrav)(gn+a)+MsRcar(gn+2a)+MsRcara

r2-2r

r

2

+Mpcar2a

式中:

当轿厢位于最低层周围时,MCRcar=0,MTrav=0,

MsRcar=(1/2)Q1=

Mpcar——轿厢侧滑轮惯量的折算质量,Mpcar=60kg

T1=(1600+1350+0)+/2++2×+0+60×2×=(N)

T2=

1

[(Mcwt+MCRcwt)(gn-a)]+MsRcwt(gn-2a)-MsRcwta

r2-2r

-mpcwta

2

2

式中:

当轿厢在最低层周围,对重就在最高位置周围,

Mcwt=W=2275kg,MCRcwt=Q2=,MSRcwt=0

mpcwt——对重侧滑轮惯量的折算质量,mpcwt=100kg

T2=(1/2)×(2275+×-+0-0-60×=(N)

T1

=

=>efα=

T2

 

(2)空轿厢位于最高位置周围,下行工况时,紧急制停。

此时,P0=1600kg,Q=0,a=s2,FR≈0,Mcwt=2275kg

MSRcwt≈,mpcwt=60kg,MTrav=80kg,

T1=

1

Mcwt(gn+a)+MsRcwt(gn+2a)+MsRswta

r2-2r

+Mpcwta

r

2

MSRcwt≈0,Mpcar=60kg,MCRcar=

T1=(1/2)×2275×++×+2×+0+60×=(N)

T2=

1

(P0+MCRcar+MTrav)(gn-a)+MsRcar(gn-2a)-MsRcara

r2-2r

-Mpcar2a

r

2

T2=(1/2)(1600++80)-+0-0-45×2×=(N)

T1

=

=

T2

 

 

五、曳引钢丝绳安全系数的计算

Nequiv(t)=5,

Kp=(750/560)4=,Nequiv(p)=2×1=2,

Nequiv=5+2=7

D/dr=750/13=,

按公式:

Log(

×106Nequiv

Sf=10[-

(D/dr)

]

Log[(D/dr)–]

 

将Nequiv=7,D/dr=,代入上式,计算整理得:

Sf=

实际安全系数S=S0n0/S1

式中,S0——单根钢丝绳的破断拉力,S0=92500N

S1——钢丝绳上经受的最大拉力,

S1=[(P0+Q)/r+]gn=[(1600+1350)/2+]×

=(N)

S=(92500×5)/=>Sf=,通过。

 

六、绳槽比压的计算

比压ε0=

S1

×

8cos(β/2)

+4v

n0drD

π-β-sinβ

1+v

 

ε0=

×

8cos°/2)

=

5×13×750

π-°-°

+4v

=

+4×2

=

1+v

1+2

 

ε0<

+4v

,符合要求。

1+v

 

4、缓冲器

(1)选择耗能型缓冲器,其行程应

>=×=(m)=

选用HYF275A油压缓冲器,轿厢用1个,对重用1个。

其技术参数为:

最大冲击速度:

v≤s

缓冲器行程:

275mm

最大缓冲质量:

3500kg,最小缓冲质量:

860kg

(2)校核:

电梯额定速度v=s

缓冲器行程:

<275mm,通过;

轿厢缓冲质量:

P0+Q=1600+1350=2950kg<3500kg,通过。

对重缓冲质量:

P0+qQ=1600+×1350=22750kg>860kg,通过。

七、轿厢导轨的选择和验算

轿厢导轨选择T89型电梯导轨,其主要参数:

截面积A=1570mm2,弹性模量E=200×103Mpa,

Wx=14500mm3,Wy=11900mm3,Ix=597000mm4,Iy=530000mm4,i=,

轿厢载荷散布如下:

O为轿厢导轨直角坐标系的坐标原点,

S为轿厢悬挂点,Xs=20mm,ys=0,(悬挂点实际在2个反绳轮上,S为悬挂受力合成点)

P为轿厢质量中心,Xp=-60mm,yp=0,

P=P0+60=1600+60=1660(kg),

Q为载荷质量中心,XQ=235mm,yQ=200mm,Q=1350kg

f为装卸载时,作用于轿厢上的力,Xf=-845mm,

yf=0,f=gnQ=××1350=(N)

C为轿厢几何中心。

②压弯应力εk的计算

Fk=

K1gn(P+Q)

=

2××(1660+1350)

=(N)

n

2

 

εk=Fkω/A,ω与入值有关,λ=L/i=2500/=

查表得,ω=

εk=

×

=(Mpa)<εperm

1570

③复合应力

ε≈εm+εk=+=(Mpa)<εperm=205Mpa,符合要求。

4翼缘弯曲

εf=Fx/C2,式中C=10mm

εf=×567/102=(Mpa)<εperm,符合要求。

5挠度

δx=

FxL3

=

×567×25003

=(mm)

48EIy

48×200×103×530000

 

δy=

FyL3

=

×1394×25003

=(mm)

48EIx

48×200×103×597000

 

许用挠度δperm=5mm,δx<δperm,δy<δperm,符合要求。

2、正常利用,运行

1弯曲应力

Fx=

K2gn[Q(XQ-Xs)+P(XP-Xs)]

nh

式中K2=

Fx=

××[1350(235-20)+1660(-60-20)]

=(N)≈248N

2×3800

My=

3FxL

=

3×248×2500

=116250(Nmm)

16

16

 

εy=

My

=

116250

=(Mpa)≈10Mpa

Wy

11900

 

Fy=

K2gn[Q(YQ-Ys)+P(YP-Ys)]

=

×[1350(200-0)+1660(0-0)]

(n/2)h

(2/2)×3800

==(N)

Mx=

3FyL

=

3××2500

=(Nmm)

16

16

 

εx=

Mx

=

=(Mpa)

Wx

14500

 

εm=εx+εy=+10=(Mpa)<εperm

2压弯应力

“正常利用,运行”工况,εk=0

3复合应力

ε=εm+εk=εm<εperm,符合要求。

④翼缘弯曲

εF=

=

×248

=(Mpa)<εperm

C2

102

 

符合要求。

⑤挠度

δx=

FxL3

=

×248×25003

=(mm)<δperm

48EIy

48×200×103×530000

合符合要求。

δy=

FyL3

=

××25003

=(mm)<δperm

48EIx

48×200×103×597000

合符合要求。

 

3、正常利用,装卸载

Fx=

gnP(XP-Xs)+f(Xf-Xs)

=

×1660(-60-20)+3924(-845-20)

nh

2×3800

1弯曲应力

=-(N)

取Fx为正值,则Fx=

My=

3FxL

=

3××2500

=(Nmm)

16

16

 

εy=

My

=

=(Mpa)

Wy

11900

Fy=

gnP(yP-ys)+f(yf-ys)

=

gnP(0-0)+7848(0-0)

=0(N)

(n/2)h

(2/2)3800

 

εx=0

2压弯应力

εk=0。

3复合应力

ε=εx+εy+εk=εy=<εperm,符合要求。

4翼缘弯曲

εF=

=

×

=(Mpa)<εperm

C2

102

 

符合要求。

5挠度

δx=

FxL3

=

××25003

=(mm)<δperm

48EIy

48×200×103×530000

 

通过。

δy=0,通过。

上述三种工况下,导轨都能知足利用要求。

电梯轿厢选用T89型导轨是安全的。

轿厢导轨支架连接螺栓的选择、计算

由上述轿厢导轨计算得出,安全钳动作时,轿厢导轨受力最大。

导向力Fx=567N,Fy=1394N,压弯力Fk=,

导轨所受的最大等效作使劲

F

取F=31195N,并规定力F作用在导轨两相邻支撑点的中间。

设导轨相邻上、下两个支架的连接螺栓的受力(单个螺栓受力)为R,则R=(1/4)F=(1/4)×31195=(N)。

(1)单个螺栓所需预紧力

PT=

KnR

m’u’

 

式中:

Kn——靠得住性系数,Kn=,

m’——摩擦面的数量,m’=1

u’——结合面间的摩擦因数,u’=

PT=

×

=31195(N)

 

导轨所受的最大等效作使劲F,由各个螺栓的预紧力PT所产生的摩擦力来平衡。

d≥√

PT

εLp

(2)螺栓直径

 

式中,εLp=εS/,选螺栓性能品级为,其εS=640(Mpa)

εLp=

640

=457(Mpa)

 

d≥√

×31195

=(mm)

457

 

取d=16mm,则AS=

(3)校核

εL=

PT

=

×31195

=(Mpa)<εLp=457Mpa,通过。

AS

 

εSAS=×640×=(N)>PT=31195N

螺栓的预紧力是合理的。

 

八、轿架的强度计算

1、上梁计算

(1)上梁采用Q235—A钢,εS=235Mpa,

其主要参数:

Ix=cm4Wx=E=2×107N/cm2

(2)上梁最大应力

上梁受力在中间反绳轮上,简化合成为中间一个集中载荷(P0+Q+Q1),其中Q1=

εmax=

(P0+Q+Q1)L0gn

4Wx

式中,L0——上梁支承距,L0=2100mm=210cm

εmax=

(1600+1350+)×210×

=(N/cm2)=

安全系数n=

εS

=

235

=

εmax

 

(3)上梁最大挠度

Ymax=

(P0+Q+Q1)L03gn

48EIx

=

(1600+1350+)×2103×

48×2×107×

 

=(cm)=

许用挠度[Y]=

L0

=

2100

=(cm)

960

960

 

Ymax=<[Y]=,符合要求。

2、下梁计算

(1)下梁采用Q235A钢,εS=235Mpa:

其主要参数:

E=2×107N/cm2,Ix=cm4,Wx=cm3

(2)最大弯矩和最大应力

Mmax=ApL12/8+Q1gnL1/4

Ap=

5(P0+Q)gn

8L1

式中,

 

L1——下梁支承距,L1=2100mm=210cm

Ap=

5(1600+1350)

=(N/cm)

8×210

Mmax=

×2102

+

×210×

=(Ncm)

8

4

 

εmax=

Mmax

=

=(N/cm2)=

Wx

安全系数n=

εS

=

235

=

εmax

 

(3)下梁最大挠度

Ymax=

5ApL14

+

Q1gnL13

384EIx

48EIx

=

5××2104

+

×2103×

384×2×107×

48×2×107×

 

=(cm)=

许用挠度[Y]=

L1

=

2100

=(mm)

960

960

 

Ymax=<[Y]=,符合要求。

3、直梁计算

(1)直梁采用Q235A钢,εS=235Mpa,:

其主要参数:

截面积S=,Iy=,Wy=,Ry=

(2)直梁受的最大应力

轿厢直梁为2根,别离置于轿厢双侧,在最不利条件下,轿厢内载荷不均匀,直梁受的附加弯矩u=QBLAgn/16h

式中:

B——轿厢净宽,B=2000mm=200cm

LA——直梁自由长度,LA=3200mm=320cm

h——轿厢两导靴间中心距,h=3800mm=380cm

u=1350×200×320×(16×380)=(Ncm)

直梁受的最大应力:

εmax=

u

+

(P0+Q+Q1)gn

2Wy

2S

=

+

(1600+1350+)×

 

=(N/cm2)=

 

安全系数n=

εS

=

235

=

εmax

 

(3)直梁细长比

λ=LA/Ry<[λ]=160

λ=320/=<[λ]=160,符合要求。

(4)校核直梁Iy

uLA2

9E

 

uLA2

=

×3202

=(cm4)

9E

9×2×107

 

符合要求。

 

九、曳引机承重梁计算

1、曳引机承重梁由Ⅰ号、Ⅱ号、Ⅲ号、Ⅳ号共四根工字钢组成,受力点为A、B、C三个点,其中A点为曳引轮中心位置。

 

计算作用载荷时,电梯垂直方向动载荷重量应乘以系数2。

(1)A点受力,

PA=2[(P0+Q+387)/2+(P0+Qq+)/2]+PW

=2P0+(1+q)Q++800

=2×1600+(1+)×1350++800

=(kg)

(PW为曳引机及底架自重,PW=800kg)

PA散布在承重梁上的等效作使劲为Pa1、Pa2,

Pa1=(243/405)PA=(243/405)×=(kg)

Pa2=PA-Pa1=-=(kg)

(2)B点受力,

PB=2×(P0+Q+387)/2=P0+Q+387=1600+1350+387=3337(kg)

散布在承重梁上的等效作使劲为Pb1、Pb2

Pb1=(243/405)PB=(243/405)×3337=(kg)

Pb2=PB-Pb1=3337-=(kg)

(3)C点受力,

PC=2×(P0+qQ+)/2=P0+qQ+=1600+×1350+

=(kg)

PC散布在Ⅰ号工字钢上的等效作使劲为Pc1(散布在Ⅳ、Ⅲ工字钢上的力在此不进行计算)

Pc1=[(1038-238)/1038]×=(kg)

2、承重梁的强度和变形计算:

Ⅰ号、Ⅱ号工字钢受力较大,Ⅲ号、Ⅳ号工字钢受力较小。

在Ⅰ号、Ⅱ号工字钢中,很明显,Ⅰ号工字钢受力最大,在此,仅计算Ⅰ号工字钢。

Ⅰ号工字钢采用30a工字钢,其技术参数为:

εS=282Mpa,

E=×107N/cm2=×105N/mm2,

Ix=6020cm4=602×105mm4,

Wx=482cm3=482000mm3,

 

Ⅰ号工字钢受力为Pa1、Pb1、Pc1,其等效合力为ΣPI,

ΣPI=Pa1+Pb1+Pc1=++=(kg)=76109N

XI=(1950×+550×+350×)/ΣPI=(mm)

M=

ΣPI××(2300-)

=.29(Nmm)

2300

 

εmax=

M

=

.29

=(Mpa)

Wx

482000

 

安全系数n=

εS

=

282

=

εmax

 

最大挠度Ymax=

ΣPI×(2300-)×√

[+2××()]3

9×√3×E×Ix×2300

将ΣPI=76109N,E=×105Mpa,Ix=602×105mm4代入上式,

Ymax=(mm)

许用挠度[Y]=

2300

=(mm)

1500

 

Ymax<[Y]=,符合要求。

 

十、轿厢有效面积

S0=×=(m2),国家标准m2,符合要求。

十一、轿厢通风面积

轿厢上部通风孔面积

S’=40××80×2=35200(mm2)=m2,

S’

=

==%,符合要求。

S0

轿厢下部通风面积

S’’=(2000+1560)×2×5=35600(mm2)=m2,

S’’

=

==%,符合要求。

S0

 

十二、井道与机房的受力

1、轿厢缓冲器支座下的井道底坑地面受力[P1]:

[P1]=4(P0+Q+)gn

=4(1600+1350+)×

=121205(N)=

2、对重缓冲器支座下的底坑地面受力[P2]:

[P2]=4(P0+qQ+)gn

=4×(1600+×1350+)×=94718(N)=95KN

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