精品完整版肥城市农村饮水安全工程施工组织设计方案.docx
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精品完整版肥城市农村饮水安全工程施工组织设计方案
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一综合说明
1编制说明
1.1编制依据
1.1.1中央预算内投资山东省肥城市农村饮水安全工程施工标段2招标文件、施工图纸。
1.1.2工程的具体地址、环境气候、水文地质、交通等实际情况。
1.1.3本公司的技术装备能力、及管理水平。
1.1.4主要国家施工验收规范、及行业标准
1.2编制内容
施工组织主要包括工程综合说明、施工方案与技术措施、质量管理体系与措施、安全管理体系与措施、环境保护管理体系与措施、工程进度计划与措施、资源配备计划等进行了详细的阐述。
1.3编制原则
1.3.1严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。
在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良。
1.3.2坚持实事求是的原则。
在制定施工方案中，充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本标段的工程建设。
1.3.3根据项目法施工的原则，组织本工程的施工。
通过与业主、监理和设计单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息。
实现质量和造价的最佳组合。
实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、高效、安全地完成所有的工程项目。
1.3.4积极推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用，发挥科技在水利施工中的先导作用。
1.4项目目标
1.4.1工期目标
本工程计划在2014年8月12日开工，2014年11月30日全面竣工，总工期110天。
1.4.2质量目标
工程质量达到优良等级。
1.4.3安全目标
杜绝重伤及以上人身伤亡事故；无重大机械设备、火灾及交通事故；杜绝因工程管理不善引起的各类事故的发生。
1.4.4文明施工目标
工区整洁，工作有序，安全文明。
1.4.5环境保护目标
保护工程周围的环境不受破坏，保障职工和附近居民身体不受侵害。
2工程概况及特点
2.1工程概况
2.1.1工程名称
中央预算内投资山东省肥城市农村饮水安全工程施工标段2。
2.1.2工程概况
肥城市农村饮水安全项目涉及全市9个乡镇、58个村，计划解决饮水不安全人口4.32万人。
本工程为施工标段标段2：
涉及安站、安庄、孙伯和汶阳4个供水站，实施供水站改造和管网延伸工程，更新村内管网工程。
2.1.3施工交通条件
本工程对外交通较为便利，项目区内有多条乡级公路，并与乡村道路相通，交通便利。
2.2工程范围
本工程为中央预算内投资山东省肥城市农村饮水安全工程施工标段2：
涉及安站、安庄、孙伯和汶阳4个供水站，实施供水站改造和管网延伸工程，更新村内管网工程。
2.3主要工程量
本标段工程的主要工程量详见工程量清单。
2.4工程特点
2.4.1工程的内在和外观质量标准高，因此必须确保优良工程。
2.4.2本工程工序比较繁多，为确保工期要求，必须交叉施工流水作业，因此在工序安排上，必须合理、科学，统筹兼顾。
2.4.3本标段应合理安排作业场区，把握关键的施工路线，控制工程成本。
3施工总布置
3.1施工说明
3.1.1布置原则
施工总平面布置以既有利于生产、便于施工管理、节约用地，由符合文明建设为前提，充分利用现场自然条件，综合考虑施工规模、方案、工期等因素，遵循方便生活、符合环保、防火与卫生、快速安全、经济合理、易于管理的原则，按照设计文件需求和《水利水电工程施工组织设计规范》标准，因地制宜，因时制宜，紧凑合理，科学布置施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电、通讯系统及其他临时设施。
3.1.2布置依据
1、中央预算内投资山东省肥城市农村饮水安全工程施工标段2招标文件、设计图纸；
2、现场查看实际情况
3、现行的与本工程有关的标准及规范；
4、本工程施工组织设计；
5、类似工程施工经验与施工管理水平。
3.1.3施工交通
临时道路修筑投入使用后，我单位将设置交通警示标志，以保证运输车辆的安全。
进出场区施工便道均要做好路面排水系统，施工期间进行洒水养护，并定时对施工道路进行清理，打扫、除尘、养护、发现问题及时处理，保持厂区内道路整洁，完好，减少扬尘公害。
3.1.4施工供电
3.1.4.1网电系统
本工程用电从当地电网接线输送至施工现场，然后引接至生活、施工区的全部配电装置上。
3.1.4.2自备电源
为保证工程施工用电，配备充足备用电源，解决建筑物施工和生活用电。
在施工现场配备75kw的发电机一台，解决施工和生活用电，同时配备36kw移动式发电机一台，满足建筑物施工用电的需求。
3.1.5施工照明
现场施工照明：
主要是施工现场照明和工作区生活用电两部分。
生活区照明：
宿舍、办公室等室内照明采用普通白炽灯及荧光灯，室外照明采用高压钠灯、投光灯及碘钨灯。
各区的最低照明度均应满足招标文件要求。
3.1.6施工用水
本公程用水主要包括施工用水和生活用水。
各种用水均取自当地供水管网。
3.1.7施工通讯
项目部人员每人自带移动电话1部，保证管理指挥命令及时传达，确保对内、对外联络畅通。
3.1.8生活办公区
计划在施工段中间处设置生活办公区，包括项目部办公室、职工宿舍、食堂、急救站和公共卫生等房屋建筑及设施。
3.1.9机械修配及停放场
机械设备的修配和停放本着就近和方便施工管理的原则，安排在施工区地势较高的空地上。
对区域进行合理规划，机械停放整齐，机修设备及人员配备齐全，防火防盗设施充足。
3.1.10堆料场和仓库
堆料场靠近施工道路布置以方便施工运输，同时还要靠近混凝土、砂浆生产系统，方便取料；砌石料堆放场地选在每个建筑物附近，以方便施工，仓库和油库靠近机械修配停放场布置，油库周围设置安全网，设置醒目的安全防火标志，灭火设备符合规范要求，仓库和油库均安排专人看管。
3.1.11混凝土、砂浆生产系统
本工程有与砼、砂浆用量较小，砼采用集中拌合，设立一处拌合站，选址在混凝土用量较大的附近，在现场配备一台JS500混凝土搅拌机进行拌合，水由水箱和蓄水池储存，水泵供水，水秤计量。
所需混凝土由专用车辆送至各混凝土预制现场。
3.1.12场区建设和恢复
生活、管理设施规划方案报监理批复后进行场地平整，尽可能保留原有植被和周边设施不被破坏。
工程竣工后，将全部临时设施拆除，将拆除的垃圾运到监理工程师指定的位置堆放，并平整场地、修复坝堤、恢复地貌。
所有临时设施布置详见《施工总平面图》。
4施工组织机构
4.1总则
公司由主管经理直接负责、协调公司内部、及外部相关事宜。
工程设一完整的项目部，负责整个标段的施工。
项目部直属于公司，项目经理（建造师）专属本工程，并做到不转包工程、不拖欠工人工资，形成总体部署、高效优质的基本前提。
4.2施工现场组织机构框图
公司经理、及各职能部门
公司总部
项目经理（建造师）
现场项目部
技术负责人（项目总工）
设备材料
负责人
财务
负责人
质检员
试验
资料员
安全员
建筑、安装施工员（工程师）
各施工班组长
项目经理部组成
二施工方案与技术措施
1测量放线
工程开工前，根据业主或监理提供的平面控制点及高程控制点建立现场施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）的有关规定进行测量定位。
根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。
同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量方案。
按下述方案实施本工程的测量控制。
1.1测量工作的要点
1.1.1熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
施工中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。
1.1.2选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。
1.1.3放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。
1.1.4放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。
在施工期间保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。
用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。
在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。
1.2测量人员组成
测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，拟配备测量人员4名，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。
1.3测量仪器配备
主要仪器为全站仪1台，DS2水准仪2台，DL3经纬仪2台，50米钢尺4把，5米钢尺8把。
1.4平面控制网
对业主或监理工程师提供的有关测量资料、数据及测量基准点（线），认真进行复核，检验测量基准点（线）的精度，确保测量资料和数据的准确性，利用经核验过的测量基准点，采用全站仪对施工段进行施工平面控制网的布设。
对测量基准点以及满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现控制点被移动或损坏后，立即对其进行校核及加固，以满足施工需要。
在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网点进行加密，其精度满足施工要求。
1.5高程控制网
水准点引测到现场，按一定距离埋设并予以保护，为确保施工高程的精度，现场拟使用2个以上高程基准点，建立一条水准路线，进行标高控制。
1.6 施测安全及仪器管理
1.6.1施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。
1.6.2在投放基础轴线时，确保架设的仪器稳定性。
1.6.3施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。
仪器架设好，须有专人看护。
1.6.4施测过程中，要注意保护仪器支架，以免仪器碰撞或倾倒。
仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。
1.6.5测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。
1.6.6使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。
1.6.7钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。
1.7测量注意事项
1.7.1对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时以书面形式，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。
1.7.2测量作业完成后方可进行内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。
1.7.3所有观测记录簿必须保持完整，不得撕页，记录中间也不得无故留下空页。
1.7.4施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记载簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予以统一编号，妥善保管，分类建档。
1.7.5现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。
2土方工程
2.1土方开挖工程
2.1.1根据地质资料、及附近新建工程基础情况，基槽深度范围内无地下水，地下室基槽土方属于干作业。
采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车外运的方式进行为主，并辅以人工开挖、及装载机辅助装运等方案进行。
2.1.2基础开挖采用反铲挖掘机自上而下进行挖运，开挖过程及时对边坡进行人工修整。
开挖回填适用料堆放于基坑外，以备墙后回填之用，其余弃碴运往指定的弃碴场堆放。
2.1.3基底机挖时控制30－50cm厚为人工开挖，尽量做到机械开挖不超深，以免扰动基土结构。
先重新测量中轴线，钉上木桩，标明高程线，然后进行人工挖掘、修整。
2.1.4开挖时做好排水工作，排除开挖面的流水或积水。
渗漏水、地下水较大时，则就近挖集水坑和排水沟槽，用潜水泵抽到适当地点，同时应避免产生回流。
基槽开挖必须符合施工详图的规定，实际开挖轮廓线应符合设计要求，其最大误差应符合有关规定，结构物设计断面范围不得欠挖。
2.2土方填筑工程
2.2.1回填前，基底杂物、淤泥和积水必须清除。
本着“就近取土、综合平衡、方便施工”的原则，进行土方平衡。
采用自卸汽车自料场运卸至回填区域旁，由挖掘机挖运回填部位并平整，厚度按设计要求施工，
施工时必须分层铺砂捣实，对于局部小面积的回填及大型机械回填不到的局部地段，以人工夯实方式压实。
2.2.2回填时应预留一定下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用实沉。
2.2.3每处填筑前要进行基底清理，填筑过程中要严格按照有关土方回填的技术操作规程和规范进行。
做好取样、检测及记录工作，确保回填工程质量。
2.2.4填筑施工要求
2.2.4.1按监理人的指示和招标文件技术条款的有关规定，完成土方填筑部位的基础清理和排水工作。
2.2.4.2在基础最终开挖线以下的所有勘探坑槽和平洞，按施工图纸的要求回填密实。
2.2.4.3填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕。
填筑部位的基础，在自检以后，由监理人进行验收，合格后，开始填筑。
各回填部位的填筑按设计断面进行。
2.2.4.4填筑施工应统一管理、严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面平整，均衡上升，减少接缝。
分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压。
上下层分段位置错开。
2.2.5施工期注意事项：
2.2.5.1回填过程中，做好开挖料场及回填工作面的排水工作，设置必要的排水设施，严格控制土方的含水量。
土料运输与料场开采、装料和卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量变化过大。
监理人认为不合格的土料一律不得使用，
2.2.5.2土方工程施工主要受气温及雨季影响，需每天做好天气预报记录，做好预防措施，适时调整施工进度计划，集中人力，分段突击；按照完成一段再施工一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。
3砌体工程
3.1材料
3.1.1砌石
砌石的石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂质，用于表面得石材，应色泽均匀。
石料得抗水性和抗风性能满足工程运行得条件的要求，如花岗岩、石灰岩等。
3.1.2砖
砖的质量符合国家标准及招标文件的施工要求，砖的表面无裂纹、裂缝，强度符合要求。
3.1.3砂
浆砌石使用得砂料要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，浆砌石使用的砂粒径不大于2.5mm，砌筑毛石砂浆，其最大粒径不大于5mm。
砂浆用砂不得含有有害杂物。
3.1.4水泥
采用符合本技术要求规范规定的水泥品种和标号，水泥每批都必须有出厂的有关证明文件（其内容包括生产厂家、材料名称、规格和数量、出厂日期和批号、试验报告和订货单副本等）及质量合格证书。
进场后分门别类得妥为保管，严防变质、损坏或丢失，禁止使用受潮结块的水泥。
3.1.5胶凝材料
（1）砂浆得配合比必须满足施工图纸规定得强度和施工和易性得要求，配合比通过试验确定。
（2）拌制砂浆，应严格按试验确定的配料单进行配料。
水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。
（3）砂浆应机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间：
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂得砂浆不得少于3min；掺有有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。
（4）砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕。
（5）胶凝材料拌和时间：
机械拌和不小于2-3min，不采用人工拌和。
局部少量的人工拌和至少要拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
（6）胶凝材料应随拌随用。
胶凝材料的允许时间间歇时间通过试验确定。
3.2浆砌石砌筑施工
3.2.1砌浆石一般要求
（1）在铺砌前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块，石块间不应相互接触。
（2）砌石体应采用铺浆法砌筑。
第一皮应坐浆，并大面朝下，每砌3-4皮作一个分层高度，每个分层高度应找平一次。
（3）外露面的水平灰缝宽度不得大于25mm，竖缝宽度不得大于40mm；相邻两层竖缝错开距离不得小于100mm。
（4）浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：
顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm。
（5）当最低气温在0-5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。
无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。
（6）砌体外露面宜在砌筑后12-18小时之内及时养护，经常保持外露面的湿润。
养护时间为21天。
3.2.2浆砌石施工
浆砌石采用铺浆法施工，施工前应测量放样，施工时立杆挂线，自下而上砌筑，确保墙面顺直、坡度标准。
对送松动土层予以清除，凹陷部位开挖形成台阶形后圬工砌补相同墙体，不可回填。
铺砂浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不能残留积水。
砌筑时，先铺砂浆后砌筑。
石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
块石不直接靠紧，用2-3.5cm砂浆填缝。
大空隙用碎石堵塞，并铺以足量砂浆，确保砌体得整体性和稳定性。
砌缝要做到饱满，色泽自然，砌体外露表面的溅染砂浆及时清理。
浆砌石的结构尺寸和位置按设计要求控制，表面偏差控制在允许范围之内。
3.2.3料石砌体施工
（1）料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑，阶梯形料石基础上阶梯的料石应至少压下阶梯的1/3.
（2）料石各面加工允许偏差应按下表执行。
料石加工允许偏差
料石种类
允许偏差（mm）
宽度、厚度
长度
细料石、半细料石
±3
±5
粗料石
±5
±7
毛料石
±10
±15
（3）细料石砌体灰缝厚度不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石不大于20mm。
（4）料石砌体应上下错缝搭接，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层。
3.2.4浆砌石勾缝
勾缝比砌石面凹3-5mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。
勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使勾缝色泽一致。
3.2.5砌体养护
砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润养护时间一般为14天，混凝土砌体为21天。
3.3砌砖工程
3.3.1砌筑要求
3.3.2砌砖前一天，把砖湿润阴透，严禁干砖上墙，留槎要严格按规范，不允许留直槎。
砌体组砌应选用“一顺一丁”、“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一挤揉），这种操作法除了能提高砌体灰缝的饱各度外，还能增加砖与砂浆的粘结。
砌筑时要注意摞底摆砖要防止游丁走缝、瞎缝和错缝，并随时用线坠、鱼尾板、水平尺找平找直。
砌筑过程中要经常检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，如不符合要求应随即整改。
3.3.3加强技术复核。
砌筑时要严格按照图纸施工，施工过程中加强对轴线、洞口标高、尺寸及砌筑砂浆配合比等进行复核以确保砌筑质量。
4混凝土工程
本工程建筑物每次浇筑的砼方量不大，签于此，本工程设置拌合站集中拌制，采用翻斗车运输。
入仓后采用电动振捣器振捣，以洒水覆盖养护为主。
钢筋在现场集中加工，现场人工绑扎，模板主要采用定型钢模板，其余部分采用木模板。
混凝土工程施工程序：
模板拆除
4.1混凝土材料的选择
4.1.1水泥的选择
根据设计要求，选择监理人批准的大型水泥生产厂家生产的水泥，其技术指标均应符合技术条款规定的国家行业现行标准；每批水泥在进场前，材料科和实验室对水泥进行严格的检查复验，当发现水泥不符合技术条款时，严禁水泥进场；水泥在运输储存时品种和标号不得混杂，并且要注意防潮。
对水泥的物理性能，委托相应试验室做试验报告。
4.1.2骨料的选择
（1）、混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须经过试验室专门试验验证，并经监理人批准后方可使用。
（2）、不同粒径的骨料应分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm粗骨料的净自由落差不应大于3米，应避免造成骨料的严重破碎。
（3）、细骨料的质量技术要求规定如下：
细骨料的细度模数应在2.2-3.0范围；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。
（4）骨料的检验
①骨料应满足设计要求，其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量不得超过规范要求。
②质量检验合格的骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂。
其装卸及储存时，应采取措施使骨料级配均匀，并保持洁净。
4.1.3混凝土外加剂
用于本工的混凝土外加剂（包括减水剂、加气机）的质量应符合有关的规定，选用外加剂时，应通过试验确定其品种和性能；选用的外加剂必须具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响是方可使用；不同品种的外加剂应分别储存，做好标记；在运输与储存时不得混入杂物和遭受污染。
4.2混凝土配合比设计
按施工图纸和监理人的指示，配合比设计委托有丰富试验经验且具有国家资质的试验室做配合比设计，试验结果报监理人审批。
如果调整混凝土配合比，必须重新得到监理人的批准。
4.2.1混凝土计量和拌和
拌制混凝土时，严格按照监理人批准的混凝土配料单进行配料。
混凝土组成材料的配料量以重量计，称量的允许偏差遵守下表的规定。
材料名称
称量允许偏差（%）
水泥、掺和物、水、冰、外加剂溶液
±1
骨料
±2
混凝土拌合按相关规定，拌合程序和时间通过试验确定，且纯拌和时间应不少于下列表的规定。
拌合机容量
Q（m³）
最大骨料粒径
（mm）
最少半和时间（s）
自落式拌合机
强制式拌合机
0.8≤Q≤1
80
90
60
1≤Q≤3
150
120
75
Q>1
150
150
90
每台班开始拌合前，检查拌合机叶片的磨损情况。
在混凝土拌合过程中定时检测骨料含水量，必要时加密检测。
外加剂中的水量，在拌合用水量中扣除。
因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。
4.2.2混凝土的运输
砼出拌合机后，以翻斗车为主输送。
混凝土运至指定卸料点入仓时，应防止离析、漏浆和严重泌水。
混凝土运至指定卸料点时，应检测其坍落度，所测坍落度值应符合设计和施工要求。
混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。
4.2.3混凝土浇筑质量控制
混凝土开始浇筑前，首先应对浇筑部位进行全面检查，内容包括：
地基处理、已浇筑混凝土面的清理等，在混凝土开始浇筑8h前（隐蔽工程为12h），通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，并经监理人验收合格后方可进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑前，应将该部位浇筑混凝土的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。
不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并严禁在仓内加水。
混凝土浇筑层厚度，根据拌合能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定。
一般为30-50cm。
根据振捣设备类型确定浇筑层的允许最大厚度按下列表规定。
混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）
振捣方法和振捣器类型
允许最大厚度（mm）
插入式
软轴振捣器
振捣器头长度的1.25倍
表面式
在无筋或少筋结构中
250
在钢筋密集或双层钢筋结构中
150
随着式
外挂
300
在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土运至浇筑地点后，应立即入仓、平仓、振捣。
在浇筑过程中，如混凝土发生离析现象，应及时处理。
4.2.4混凝土的养护
针对本工程砼养护选用洒水进行养护。
混凝土浇筑完毕后1
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