中铝国际越南仁基氧化铝厂厂区道路及雨排水施工组织设计修.docx
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中铝国际越南仁基氧化铝厂厂区道路及雨排水施工组织设计修
中铝国际越南仁基氧化铝厂
厂区道路及雨排水
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
辽宁众诚化工石油工程建设有限公司
2012年6月29日
第一章建筑概况
厂区内道路及雨排水工程
1.1雨排水部分
采用DN400-DN2000mm混凝土管。
1.2道路部分
由主路和车间引路组成。
1.3现场自然条件
1.3.1气象条件
越南多农地区属于热带季风性气候，旱季从12月到次年3月；雨季从4月到11月，降雨量为1600mm到2700mm，全年热量丰富，雨量充沛。
1.3.2现场施工条件
现场公共道路已开通，场平和场内道路已基本完成，供水管道已接通，电源已接到现场，满足施工和运输要求。
1.4.施工的有利条件
1.4.1丰富的施工经验
我公司有丰富的氧化铝工程施工经验，具有保证工程质量、工期的先进技术和措施。
已承建了沈阳石蜡化50万吨/年催化热裂解及制乙烯项目总体改造工程，抚顺铝厂改造，广西铝厂工程、重庆80万吨/年氧化铝烧成循环水安装工程、越南林同65万吨/年氧化铝项目等。
为完成本工程建设奠定了基础。
1.4.2具有先进的施工机械设备
我公司有完备的工程质量检测检验中心，可根据工程需要在施工现场建立二级材料检验试验室，以确保施工过程中的工程质量。
拟投入的先进施工机械设备全部为我公司自有，能确保工程进度和工程质量。
第二章编制原则依据
越南仁基氧化铝厂道路、排水工程施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写:
1.越南仁基氧化铝厂道路、排水工程设计文件；
2.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；
3.《工程测量规范》（GB50026-93）；
4.《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》（GB50242-2002）；
我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。
第三章施工目标
3.1.质量目标：
合格工程
3.2.工期目标：
从合同签订起10天后开始开工。
3.3.安全生产目标：
杜绝重大伤亡事故、交通事故、火灾事故及触电事故的发生，千人负伤率在0.1‰以内，严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-59进行施工现场管理，创安全达标工地。
3.4.文明施工目标：
施工现场达到市级安全文明样板工地标准。
3.5.环境保护目标：
树立全员环保意识，最大限度地减少环境污染，施工现场要合理选择机具及采用可靠性技术保证措施，以确保周围单位、职工的正常生产和生活。
3.6.职业健康安全目标
加强劳动保护，控制职业病发生。
3.7.服务目标
以业主满意为目标。
积极认真做好施工中的服务工作，以及竣工后的回访工作。
第四章施工总体部署
4.1.部署原则
4.1.1总则：
“四足三优先”施工人员配足，材料（周转料具在内）供足，资金供足，施工时间利用足；人力、物力、财力优先，确保施工任务的完成。
4.1.2.工机具、设备、周转材料、劳动力足额投入，集中力量打歼灭战。
4.1.3项目法施工，项目经理是施工中第一负责人，由项目部自主解决本项目发生的问题。
4.2.施工总体安排
本工程任务量大，参加的施工人员多、投入的机械设备多。
为加快工程进度，必须充分合理利用、调动人员、机械设备。
修建施工临时设施，确保工程按期开工、按期完工。
4.3.施工进度计划
详见施工进度计划横道图（附后）。
第五章施工前准备
5.1.项目部管理机构组成及管理职责
本工程由我公司越南工程指挥部按照项目法组织施工，并选派精干得力和具有类似工程施工经验的人员组成。
依据我公司编制的质量体系程序文件对工程进行全面管理，使工程质量在实施过程中始终处于受控状态，以确保工程质量。
5.1.1项目经理
成立工程指挥部，实行统一指挥，统一计划管理，选派具有国家一级项目经理资质、长期从事工业建设施工的梁春城同志担任项目经理，对工程全面负责，按项目法组织施工。
代表公司全权负责履行承包人的责任和义务，并以项目部名义协调当地民政关系，积极协助业主、监理工程师和当政府做好与工地有关的各项工作，确保施工顺利进行。
5.1.2项目部管理职责：
1）项目经理：
项目经理为本工程的承包方代表，负责本项目工程合同的具体执行。
代表承包方履行合同中所约定的承包方义务，行使合同赋予承包方的权力，督促合同约定的业主方义务的履行，向公司总经理负责；项目经理为本工程质量、进度、环境和职业健康安全的第一责任人，代表承包方履行合同对质量、进度、环境和职业健康安全等方面的约定；项目经理为本工程的具体组织、实施者，负责本工程的技术力量、劳动力、材料、机械、资金等生产要素的组织管理；负责将各生产要素合理组合，按期转化为合格产品的实施；项目经理是本项目承包方的全权代表，负责与业主方对合同变更、设计变更、工期变更、造价变更等方面进行协商、确定；指挥长负责项目实施计划批准，签署采购、分包合同及劳动合同，签署合同约定的有关文件；主管财务部、经营计划部和综合办公室。
2）项目副经理：
项目副经理为本项目的生产主管，确保向业主持续提供合格产品，项目副经理向项目经理负责；分管材料采购工作。
第一负责监督材料采购计划的实施；第二确保采购工作满足进度要求，第三协调采购工作与其它事务；第四负责不合格产品的处理；分管安全。
第一负责建立安全保障体系、完善安全制度；第二负责监督、检查，以确保安全目标的实现；分管后勤工作。
主管物资设备部和作业队。
3）技术负责人：
技术负责人为指挥部的技术主管，负责工程的组织实施方案、技术条件的准备，质量控制目标的实施，实施计划的制订、控制，向指挥长负责；技术负责人为本项目技术管理的控制者，负责对进度、工程质量、劳动力投入、机械投入进行动态控制，并负责各生产要素的合理组合、调配及各工种、工序的合理穿插、配合，下达生产指令，签发并主持技术交底；技术负责人负责在进度、质量等方面与相关方面协调，并负责在工程变更、设计变更、材料变更等方面与业主方协商；技术负责人主持工程的工程总体及主要单项的质量评审；技术负责人负责签署技术文件，审定计划，批准技术方案；技术负责人负责与分包单位、机电设备安装单位的技术配合。
主管工程技术部和技术监督部。
4）工程管理部：
主要职责为负责整个项目部的技术管理工作，工程技术部在项目经理领导下，以“质量为本，顾客至上,构筑精品,追求卓越”的方针为指导思想，开展技术活动，负责编制工程施工组织设计，施工方案和技术交底、积极推广新技术、新工艺、新材料的实施。
检查和指导施工组织设计，施工方案和技术交底、新技术、新工艺、新材料的实施执行情况，参与工程过程的检验与试验，负责工程技术资料的编制、管理。
对施工中出现的技术问题提出相应的处理意见。
负责现场工程技术准备和管理，编制项目实施计划，以及试验和测量等。
5）质量安全监督部：
主要职责为负责整个指挥部的质量、职业健康安全管理工作和贯彻执行国家和地方有关质量和职业健康安全方面的法律法规及有关规定。
组织和参与工程质量和职业健康安全的检查和监控，全面推广工程质量和职业健康安全体系。
制定创优计划，组织创优活动。
对工程质量和职业健康安全进行监督检查，发现工程出现不合格品和职业健康安全隐患时及时责成有关责任部门进行处置，并追溯处置情况。
负责对不合格品的控制，对本系统及有关部门进行监控，根据发现的工程质量和职业健康安全方面的问题，有权发出纠正和预防措施以及质量或职业健康安全隐患整改通知等。
负责项目部的日常质量、施工职业健康安全管理、工程质量检查和监督及质量评定等方面资料的收集整理工作。
管理特殊工种的持证上岗以及施工现场的文明施工等。
6）财务、成本控制部：
负责项目工程资金的控制工作和工程预算、结算和决算工作，保证工程所需资金的供应及对工程成本进行核算及分析、控制，负责工程资金的合理使用。
负责签订有关合同和经营管理，计划安排及统计报表等。
负责编制工程材料计划。
负责职权范围内的工程劳务分包的招投标工作。
7）物资设备部：
主要负责项目部的物质、设备的采购、管理工作。
编制本部门物质设备管理的岗位责任制度。
制定工程所需材料的采购计划以及原材料的检验计划。
负责原材料的送样检验以及原材料的出厂合格证、复验合格证的收集和整理保存。
负责对材料合格分承包方的评审和考核工作。
负责对工程所需材料、周转料具、机械设备等的供应。
保管和防护工程材料及机械设备维修保养等。
8）综合办公室：
负责行政、后勤、保卫、劳资等工作及施工现场文明施工管理、接待、联系、收发文件保管、行政福利、文物保护、环境保护以及贯
5.2.技术准备
5.2.1组织技术人员和各工种技术工人学习规范、熟悉施工图纸，掌握施工规范的规定，进行详细的设计交底和技术交底。
5.2.2研究和对照地质勘查报告，会同建设单位及有关人员进行现场勘察。
确定最佳的现场布置及施工方案，做到合理、安全、适用、经济，以最小的投入创造最大的效益。
5.2.3编制施工图预算，提出各种构件、半成品、甲供材、其他材料、设备、机具的需用量，选用合格的订货商。
5.3.劳动力组织准备
组织配套的技术力量，配齐项目所需的有关专业技术人员、管理人员和技术工人，制定完善的岗位责任制和技术、质量、安全、进度管理网络及质量体系，对工程实行全面质量管理，确保优质高效完成任务。
5.3.1劳动力计划
根据工程需要和进展情况合理安排施工人员进场，以满足工程需要。
劳动力计划（见附表）
5.4.材料、机具准备
提前做好材料计划的审批、采购、检验等，进入现场的材料无论甲供或自购必须具有产品质量证明书并仔细核对其内容是否与材料上标记相一致，同时必须进行复验，合格后方可使用。
进场的材料应分规格有序摆放并设有标识和记录，对机器具特别是起重器具应确保安全。
物资设备部门要按本施工组织设计的要求，对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修、保养。
保证能随时投入使用。
5.4.1机械设备计划
根据工程需要和进展情况合理安排施工机械进场，以满足工程需要。
拟投入的机械设备情况（见附表）
第六章主要分项工程施工方法
6.1施工测量
6.1.1施工测量要求
所选用的仪器和测量方法要适应本工程结构类型、施工方法和现场情况。
施工测量要遵循以下要求：
选用拓普康322全站仪，建立施工控制网。
施工前，根据业主所给的控制点，及现场实际情况，建立场区平面控制网和高程控制网，控制网点应依据总平面图和施工总平面图设计，建立后，及时绘出成果图，请监理工程师复核后方可正式启用。
6.1.2平面测量控制
本工程平面测量控制采用内外相结合的方法。
首先以总平面图提供的定位坐标点，确定建筑物轴线，建立“十”字形控制网，并根据各轴线间尺寸关系，确定其余轴线，将各轴线向外作引桩，建立建筑平面测量控制网。
（１）控制网等级：
二级；
（２）仪器标准：
选择一台拓普康GTS-322型全站仪，一台DJ2型经纬仪。
6.1.3高程测量控制
根据场区的高程控制网，布设成闭合环线，符合中线或结点网形。
水准点尽可能引入距离构筑物30m左右地方，并建立在各构筑物平面控制网的桩上。
（1）高程控制等级：
二级；
（2）水准仪标准：
选择DS1型水准仪。
水准点和平面控制点进行现场交接，形成书面记录，作为施工控制依据。
测量控制网建立好要妥善保护。
并每隔一个月进行复检。
施工过程中以测量控制网为依据进行各个工序测量放线工作。
6.2.土石方工程
6.2.1土方平整挖掘：
土方平整挖掘采用1m³的挖掘机和8T自卸汽车。
根据工程的深度特点分别开挖。
机械开挖时在能放坡的位置按设计放坡，由上而下分层、分段，对称进行，人工修坡配合边坡支护，边挖边检查坡底宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高再检查一次修坡清底，检查坑底宽和标高，使坑底平整度符合设计和规范要求。
挖土期间做好场地排水和基坑降排水工作。
挖掘平整过程中随时测量监测基坑轴线和标高，尤其在接近基坑底标高时，要认真控制爆破深度，开挖至设计标高后检查土质情况如不能达到设计所要求的承载力，通知设计，监理，建设单位查看,另作处理。
6.2.2.土方平整回填
采用机械夯填，分层厚度不宜大于30cm，打夯前应将填土初步整平，夯打要按一定方向，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉、分层夯打。
6.3混凝土工程
6.3.1砼的制备:
混凝土由总承包商搅拌站集中供应，现场按规定制作试块。
6.3.2砼的输送：
由混凝土搅拌车运到现场，用砼输送泵直接将砼送到浇筑位置。
6.3.4混凝土浇筑
使用机械布料器将混凝土直接入模。
混凝土落差大于2m时，需设置溜槽或串筒，以防止混凝土离析。
A.振捣
砼宜采用机械振捣，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”。
在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动时间一般为20S--30S为宜，但还应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合处理。
B.砼的养护
为了保证新浇砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缝，砼浇筑完毕后12小时，应加以覆盖和浇水。
C.砼的质量检验：
a.每班组或不超过每100m3砼做不少于一组抗压砼试块，试块按要求做标准养护，以检验砼28天标准抗压强度。
b.每层砼做不少于3组的同条件养护试块，以检验砼的发展强度，为拆除模板和支撑提供依据。
D.保证每层砼连续浇筑的措施：
a、机械设备每次浇筑前检修、试运转良好，备用设备到位。
b、砼拌制用的材料必须准备充足，不能中途缺料。
c、浇筑前，与业主协调好，浇筑时避免停水停电。
6.6厂区雨排水工程
6.6．1雨排水工程施工工艺：
测量放线—沟槽开挖—垫层模版及混凝土—管道安装及抹口—护角模版及混凝土-雨水检查井的砌筑-闭水实验—回填夯实。
（一）排水工程施工技术措施：
本工程雨污水管道管径为Φ300～Φ2000不等。
均为雨污管单槽施工。
施工前认真学习图纸，并进行现场调查，了解施工段的土质、地下水位、地下构筑物，沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，校对道路设计中线、水准点，并在以后施工的每隔一段时间都要进行复核一次，以确保整个施工段的测量精度在允许误差的范围以内。
6.6．2、测量放线
（1）坐标点的引入
根据建设方提供的一级点的定位图，将轴线桩引入现场。
在建筑物开挖线外约１米远位置测设各轴线方向控制点，建立轴线控制网，埋设外控基准点（钢板上刻十字线），埋深0.5米，并浇筑混凝土固定，作为施工轴线的投测点。
并将高程由水准点引至现场原始建筑物或固定构筑物进行标识，复核无误后，报请监理、业主和pmc进行复核，复核无误后上报测量放线报验申请，并依此作为施工的依据。
（2）.现场控制网的建立及保护
根据施工现场实际情况，由于施工场地相对狭小，故将各控制点引至基坑上平的护坡处用木桩、小钉标识，并在周围的围墙上或打木桩标识后视点，作为复核的依据。
在周围用钢管搭设防护栏杆，以防止人为破坏控制点，并定期进行复核。
（3）.高程引测
将标高控制点引至二级点，复核无误后红油漆标识小三角，作为标高控制的基准点。
（4）.保证测量精度的措施
1.在施工前将所有测量仪器及测量工具按要求送技术监督局进行检测，属于自校范围的在现场进行比对校核，确保仪器的误差在规范允许的范围内，从仪器的角度消除误差，确保施工精度，检测合格方可使用。
2.在施工过程中由专人负责测量仪器的管理、操作及维修保养，严禁随意操作。
并由现场测量员负责本工程的所有测量放线，以减少人为的误差。
3.在施工过程中要加强各标准点的保护，并定期复核各控制点，确保基准点的准确性。
4.基准点设置要根据现场实际情况及建筑物的平面形状设置，保证使用的方便、有效。
5.施工过程中严格按照仪器操作要求进行，消除因操作不当引起的误差。
6.认真熟悉施工图纸及测量规程，掌握规范误差允许范围，在保证符合规范要求的前提下进一步提高测量精度。
6.6．3、沟槽开挖：
①施工准备
a土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
b建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
c夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
f选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
g施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
h在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
i机具：
挖土机械有：
挖土机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
j熟悉图纸，做好技术交底。
②操作工艺
a工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。
b坡度的确定：
本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。
c机械开挖
开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
本工程采用挖掘机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，以利泄水。
在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。
开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。
d人工修挖
在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。
同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
③雨期施工
a土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。
同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
④质量、安全控制措施
a按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。
b开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。
c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。
d开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。
e开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。
（二）土方外运
本工程土方采用15t自卸汽车运输，运至业主指定地点，按招标人要求堆放。
施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。
工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。
6.6．4赞同
垫层模版及混凝土
1.工艺流程：
清理基底→模版支护→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护
（1）基底表面清理：
基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。
如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
（2）模版支护要严格图纸要求高度，管道坡度较大时，应设施分段浇筑模版，保证浇筑时混凝土不滑坡堆积。
（3）拌制混凝土：
后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：
石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于15min。
按规定制作试块。
试块组数每100立方米不少于一组，不足100立方米，按100立方米计算。
（4）浇筑混凝土：
1）浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。
如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
2）混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
（5）混凝土振捣：
一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
（6）找平：
混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用杠刮平、表面再用木抹子搓平。
如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。
有坡度的应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm。
（7）混凝土的养护。
已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
2.质量标准
（1）保证项目：
1）垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
3）评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4）带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，无倒坡现象。
3．应注意的质量问题
（1）混凝土不密实：
主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。
基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
（2）表面不平标高不准：
水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。
（3）不规则裂缝：
由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。
冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。
6.6．5赞同
管道安装
1．下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求，基础混凝土验收合格；下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。
管道进入沟槽内后，能上能下进行校正找直。
校正时，管道接口间一般保留一定间隙，能上能下进行校正找直，对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，才进行管道接口处理。
2安装：
本工程排水管道的安装形式为承插口管子接口。
承插口管子接口安装：
承插口管子采用1：
1.25水泥砂浆抹口。
抹口工作必须在接头护角混凝土浇筑前进行。
操作前应将管安装处进行局部处理，管径d≤600mm时，应刷去抹口处部分管口浆皮，管径d＞600mm时，应将抹口部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹口相接处混凝土表面也应凿毛刷净，使之粘结牢固。
抹口时，应使接口部位保持湿润状态，现在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆，并分两次抹压，第一层为全厚的1/3，抹完后在上面割划线槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二层，并赶光压实。
抹实后，立即覆盖湿草袋并不断洒水养护，以防龟裂。
排水管道抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最缝隙为准；接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖、必要时应塞麻绳或
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