M010101 输料系统总说明.docx
《M010101 输料系统总说明.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《M010101 输料系统总说明.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
M010101输料系统总说明
F1018S-M0101-01
山西七一华富2×15MW秸秆发电厂施工图设计阶段
输料部分第1卷第1册
施工图设计说明书
陕西达华电力工程有限责任公司
2013年9月西安
批准：
审核：
校核：
编写：
目录
1.工程概况-4-
2.设计依据-4-
3.原始资料-4-
4.设计范围-5-
5.系统设计-5-
6.订货注意事项-9-
7.施工、安装注意事项-9-
8.运行说明-11-
9.输料专业文件编制说明-11-
10.图纸组织-12-
1.工程概况
本工程系新建性质。
本期建设规模为2×75t/h秸秆锅炉和2×15MW凝汽式汽轮发电机组，一次建成不扩建。
电厂将以110KV线路与电网连接，并承担系统的基本负荷，该电厂年利用小时为6500小时。
2.设计依据
2.1初步设计审查会议纪要。
2.2主、辅机技术协议书。
2.3现行的国家及部颁行业有关规程、规定和规范。
主要规范如下：
火力发电厂设计技术规程（DL/T5000-2000）；
火力发电厂运煤设计技术规程第一部分运煤系统（DL/T5187.1-2004）；
火力发电厂运煤设计技术规程第二部分煤尘防治（DL/T5187.2-2004）；
火力发电厂运煤设计技术规程第三部分运煤自动化（DL/T5187.3-2004）；
火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程（DL5035）；
火力发电厂辅助、附属及生活福利建筑物面积标准（DL/T5052）；
连续累计自动衡器（皮带秤）（JJG195）；
2.4初步设计文件；
2.5输料专业施工图设计计划大纲；
2.6施工图阶段达华电力工程设计咨询有限公司内、外评审会议纪要。
3.原始资料
该电厂厂址位于山西省襄垣县虎亭镇史家岭村东侧。
厂址西侧是史岭村，厂址南邻太平村，东距襄垣县城约19km，西距虎亭镇约4km，太焦铁路和太原至长治的208国道从厂址东北通过，厂址距208国道边约0.4km。
本工程以玉米秸秆压块作为设计燃料，以其他秸秆作为校核燃料。
其元素分析、灰份、水份、挥发份、灰熔类、发热量等详细见下表。
a）设计燃料（玉米秸秆），校核燃料（其他秸秆）元素分析
项目
符号
单位
设计燃料
校核燃料
收到基碳
Car
%
45.7
32.26
收到基氢
Har
%
4
2.13
收到基氧
Oar
%
29
31.1
收到基氮
Nar
%
0.86
0.74
收到基硫
Sar
%
0.01
0.104
收到基灰份
Aar
%
10.98
3.65
收到基水份
War
%
9.45
30
空气干燥基水份
Wad
%
2.35
干燥无灰基挥发份
Vdaf
%
62.68
79.54
低位发热量
Qnet,ar
KJ/kg
16204
11616
b燃料耗量
根据计算，秸秆燃料消耗量见下表：
锅炉容量
小时耗量（t/h）
日耗量（t/d）
年耗量（103t/a）
设计
1×75t/h
16.8
336.0
109.2
2×75t/h
33.6
672.0
218.4
校核
1×75t/h
21.04
420.8
136.76
2×75t/h
42.08
841.6
273.52
注：
日利用小时数按20小时计，年利用小时数按6500小时。
4.设计范围
本工程燃料输送系统设计范围：
从卸料设施至锅炉前料仓之间的全部工艺系统，包括卸料、入厂燃料的计量及燃料的储存、输送，直至将燃料送入锅炉前料仓。
5.系统设计
5.1燃料厂外运输方式及技术条件
本工程安装2×75t/h燃用生物质锅炉，所需的燃料为可再生能源－秸秆，燃料的收购、压块、运输、存储及供应由燃料供应公司负责，燃料供应公司采用汽车运输将压块的燃料由各个压块加工点运至电厂。
秸杆的尺寸小于30×30×5，最大块状尺寸秸秆尺寸不超过30×30×10，且厚度在5～10的不超过总秸秆量20%。
5.2厂内燃料输送系统
燃料输送系统按2×75t/h燃用生物质锅炉，燃料主要为秸秆压块和破碎后的秸秆，燃料采用汽车运输，厂内有燃料干料棚及散料场，燃料干料棚的秸秆通过装载机和双动力液压轮式直臂抓料机卸车进行堆、取及转运。
厂外来车可直接卸入燃料干料棚内或散料场，散料场内采用装载机和双动力液压轮式直臂抓料机卸车、堆料机堆垛。
上料系统采用带式输送机输送系统。
5.3储料设施及卸料装置
5.3.1储料设施
将符合锅炉燃烧要求的生物质燃料，从各收集站运到电厂，并卸入电厂的燃料干料棚或散料场内，电厂配备独立的秸秆干料棚1座。
根据消防要求，干料棚四周留有6m宽的环行道路。
干料棚内中部留有6～9m宽场地，以便运输车辆直接进入棚内卸料。
干料棚设在主厂房北面与主厂房平行布置，干料棚面积为81m×33m，长9×9=81m，宽33m，堆高7m，棚内设双动力液压轮式直臂抓料机堆取料，干料棚可储料14000m3,能够满足两台锅炉2天燃烧需求。
干料棚内的进料斗设在干料棚东北方向，干料棚四周设有（砖砌）挡料墙高6m。
在干料棚北面对准中间部位处留有门以便进出车辆。
无论厂内和厂外的堆料地面均需进行防潮处理并进行硬化处理，散料场设在厂区东北侧，长135米，宽66米，燃料分垛堆放，垛与垛之间留有消防汽车及堆垛机通道，按平均堆高7m计、容重0.129t/m3计算，可存秸秆3800t，可供2×75t/h燃用生物质锅炉5天用量。
散料场用于受潮秸秆等燃料的晾干。
散料场的卸料和堆料采用装载机或双动力液压轮式直臂抓料机进行作业，对运输进厂的汽车进行卸车、拆垛以及燃料转运等均在昼间作业。
2台装载机一台用于干料棚内作业，另一台用于散料场转运、卸料。
5.3.2卸料装置
在厂内的干料棚的北面设有运送秸秆的车辆出入口，运输车辆可从物料出入口大门驶入，然后停在重车汽车衡上称重，卸车后经空车汽车衡称重后驶出。
如果采用自卸汽车运输，可直接将燃料卸入燃料干料棚内或散料场，如果采用平板车运输进厂，采用双动力液压轮式直臂抓料机卸车。
由于车流量较大，因此，接收和卸货区域留有足够的空间。
5.4燃料输送系统及运行方式
5.4.1输送系统
料仓间2号甲乙带式输送机双路布置，一路运行，一路备用，也可双路同时运行。
上料系统0号和1号带式输送机采用单路布置，干料棚燃料经0号带式输送机向料仓间输送秸秆，散料场燃料经1号带式输送机直接至料仓间，不经转运。
0号带式输送机尾部预留破碎机接口，进入厂内燃料根据锅炉颗粒度需求选择是否破碎，如需破碎可选购移动式生物质破碎机，破碎后通过预留的破碎机接口进入输料系统。
输料系统优先采用0号带式输送机供料，干料棚燃料不足或该输送机故障时，启动散料场1号带式输送机带式输送机由散料场直接向料仓间供料，料仓间皮带设计为甲乙两条，两台（2×75t/h）锅炉的耗料量35t/h；选用带式输送机参数为B=1000mm，V=1.6m/s，Q=80t/h，是设计工况的约2.2倍，工艺流程如下：
在燃料干料棚内设有螺旋给料机，秸秆经过安装在地下的螺旋给料机给至0号带式输送机上，经过料仓（框架内）间的转运站至2号甲带式输送机，再通过安装该输送机上的犁式卸料器将料卸入炉前料仓内。
在散料场设有螺旋给料机，秸秆经过安装在地下螺旋给料机给至1号带式输送机上，直接输送至料仓间2号乙带式输送机上，通过安装在该输送机上的犁式卸料器将料卸入炉前料仓内。
5.5控制方式
由于秸秆比重轻、体积大，炉前料仓贮存时间只有1.5小时左右，输送系统根据炉前料仓料位计给出的信号，控制犁式卸料器的抬起或落下并控制输送系统的启停。
燃料输送系统纳入全厂输料程控系统集中控制。
炉前料仓的配料采用低料位仓优先配料及按料仓位置顺序配料的两种方式。
同时也可以切换为手动控制，各设备在就地手动操作。
输料系统采用微机程序控制PLC系统，LCD显示。
参加程序控制的设备可以在控制室及就地进行起、停操作。
参加程序控制的设备有：
带式输送机、螺旋给料机、除铁器、犁式卸料器等。
5.6辅助设施
5.6.1杂物分离
根据已投运的生物质电厂经验，燃料中的杂物主要有土石块、各种编织绳、布条等，也可能含有少量铁件，为防止铁件损伤输送设备，因此在0#和1#带式输送机采光除铁间内各安装了一台盘式除铁器。
5.6.2燃料计量检测装置
燃料堆放区设有大门，运输车辆可从大门驶入，停在重车汽车衡上称重。
厂内设重车和空车汽车衡各一台，重车汽车衡用于进场车辆称重计量，空车汽车衡用于卸车后空车计量。
在0号和1号带式输送机的中部安装电子皮带秤，用于入炉秸秆的计量，皮带称装有皮带秤砝码校验装置，用于电子皮带秤的校正。
5.6.3输送系统的控制和保护
物料输送系统的控制采用自动控制和就地操作相结合的方式，运行设备之间设有联锁和必要的保护装置及信号。
当料位计显示某个料仓燃料过少时,自动切换到此料仓进行给料，当料仓均已满仓时，输送系统将停止运行。
在燃料输送系统中设置了相应的跑偏开关、双向拉绳开关、速度开关和防撕裂开关等各种保护装置，集控室可通过这些保护装置发出的信号判断故障处并采取必要的措施。
0#和1#带式输送机采用钢结构封闭式栈桥，栈桥侧面上部设置透气缝，输送机两侧设有安全栏杆，露出的转动部分有安全遮栏。
5.6.4检修起吊设施及其它
地下进料斗、料仓间等均设置了检修用起吊设施。
用于带式输送机的驱动装置和滚筒等的检修。
本燃料输送系统的检修与机、炉车间的检修统一考虑，不设置专门的检修车间，只配备一些简单的常用工具和专用工具。
5.6.4输料系统中设有照明、通讯、消防、通风、除尘设施。
5.7粉尘防治
5.7.1防止撒料及抑尘措施
1）带式输送机采取防跑偏措施，导料槽采取密封措施，头部漏斗采用两级合金清扫器，尾部设空段清扫器。
2）系统中尽量降低落料高度。
5.7.2除尘
在转运点导料槽、料仓间等扬尘点均设置除尘器，以使上述诸点形成负压，粉尘无法外溢。
6.订货注意事项
6.1输料系统的主要设备均按照、陕西达华电力工程有限责任公司提供的经过业主审查后的技术规范书内容进行设备招标。
6.2订货时应注意按照技术协议规定的技术条件和供货范围订货，并要求各设备制造厂遵照技术协议中的要求在安装和168小时调试试运期间，派熟练的技术人员来现场配合和指导。
6.3原则上设备自身必须具备的检修平台、栏杆、支架（座）由设备自带。
例如带式输送机驱动装置支架等。
6.4施工图中的带式输送机的胶带长度均未包括接头长度，订货时需加接头长度。
6.5各带式输送机的传动设备应注意供货型式与施工图设计要求的安装型式一致。
6.6对于未按计划进度订货的设备招标时应严格按照规范书及本期工程布置要求进行选型。
6.7到货设备开箱验货应严格按照技术协议及合同内容和要求进行验收。
7.施工、安装注意事项
7．1施工时必需严格按《火电施工质量检验及评定标准》中有关规定执行。
金属管道的施工与验收均应按照《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）GB50235-97，《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）SDJ51-82和《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97中的有关规定执行。
7．2所有输料设备的安装，必须首先孰悉制造厂家的技术规定和安装要求，使用说明，并且在施工中遵照执行。
7．3设备安装前必须将设计图纸与到货实物认真核对无误后再进行安装。
7．4带式输送机虽然采用了前倾托辊，但只能调整煤流不均造成的跑偏，无法调整由于安装不正引起的跑偏。
因而要求安装单位应严格按照DLJ-81规范的要求进行安装找正，力争缩小误差（在允许误差范围内），胶带接头应对正中心，避免接头不好引起跑偏。
7．5人字传动胶面滚筒等均有左.右装问题，请安装时注意，传动滚筒的人字箭头和旋转方向一致。
7．6所有焊接件的焊缝，除图纸注明者外均应采用连续焊缝，焊缝高度应等于被焊件最小厚度，焊条采用T42-2。
7．7带式输送机的拉紧装置重锤重量，在试运中，根据需要酌情增减。
7．8带式输送机运行主副通道侧的安全栏杆、护罩、滚筒遮拦在试运前必须装好，以免试运中发生人身伤亡事故。
7.9带式输送机安装时，应满足施工图各分册布置总图中的技术要求。
带式输送机上的前倾槽型托辊，安装时应注意前倾方向与带式输送机运行方向一致。
7.10所有设备基础和留孔浇灌前，应核对到货设备尺寸并确认设计图纸无误后，才能浇灌混凝土。
各建筑物的留孔及预埋件，应在安装人员配合和核对无误后进行施工。
7．11对非标制作件，按施工图中的具体要求，现场配制。
7．12带式输送机安装好后，应将落煤管与楼板之间的孔洞间隙用钢板密封，孔洞四周做防水护沿，防止漏煤、漏水。
7．13落料管法兰之间必须加石棉板密封，以防止煤粉泄漏。
7．14带式输送机各类保护装置及料位信号应按施工图上的尺寸、说明及技术要求安装，并根据具体情况，可适当调整。
7．15带式输送机上的缓冲托辊可根据落料点的位置进行调整。
7．16电子皮带秤及链码校验装置的安装位置可按照业主意见适当调整。
7．17设备埋件均埋在结构层标高上，图中所标标高均为建筑标高，安装时请根据图纸中设备的安装要求用钢板找平达到建筑标高层找平均可。
7．18落料不正易引起胶带跑偏，试运行时应根据实际情况调整各转运点的落料位置（可采取加挡板等方式）。
7．19除铁器，螺旋给料机等大型整体设备，从建筑物的吊物孔分件吊入或从侧墙开孔吊入。
7．20设备及部件安装要求
a）设备到货后应按合同要求进行开箱检验，应检验到货设备完整无损，应有设备制造厂质量，性能标准的常规试验报告单。
b）通读制造厂提供的运行安装维护手册，严格按照制造厂的要求进行安装。
c）所有到货设备的安装基础尺寸需核对陕西达华设计的基础尺寸后安装，如有差异应通过工代进行适当调整。
d）所有阀门、部件与业主供货的连接法兰，连接管接口，包括螺孔中心尺寸等应核对后安装。
e）工程施工时，应按施工图进行施工，对制造厂设计的图纸在安装时出现问题，应由制造厂现场服务人员处理解决，对陕西达华电力工程有限责任公司的图纸，在安装时出现问题，应由设计方代表处理解决。
7．21各分册图纸中均有设计说明，施工及运行应严格按照设计说明实施。
8.运行说明
8.1因秸秆粉尘冲洗后很难处理，因此，本工程不设水冲洗装置。
8.2定期利用料场的推煤机等设备对料场场进行翻动，以防自燃。
8.30#和1号带式输送机最低处设置了集水坑，用于收集雨水，集水坑上装格栅，当集水坑内需要排水时，可用移动式污水泵抽出。
9.输料专业文件编制说明
9.1输料专业文件代号说明
9.1.1工程代号：
F1018S
9.1.2工程名称：
山西七一华富2×15MW秸秆发电厂
9.1.3检索号图号：
检索号：
F1018S—M（专业代字）××（卷号）××（册号）
图号：
F1018S—M××××—××
图纸顺序号
册号
卷号
专业代号
9.2除非本专业习惯作法，其余均按电力制图标准（DL5028-93）执行。
9.3带式输送机及转运站分册中套用图均汇总在《输料系统套用图纸》，各分册不再单独附图。
9.4带式输送机部件选用《DTII型带式输送机设计手册》的，均不提供图纸，仅开列代号。
对于套用图纸图号或部件代号后加“改”的，修改工作及图纸提供均由带式输送机制造厂家提供。
9.5带式输送机布置图分册中，备注栏中加“*”号的均为现场加工或另行订货，其余部件均由带式输送机制造厂家提供。
9.6图纸卷册编号的编制按我司的标准格式执行。
10.图纸组织
序号
卷册
编号
卷册名称
图纸张数
备注
新制
套用
清册
说明
合计
1
M0101
输料系统总图及说明书
3
1本
3+1本
2
M0102
输料系统主要设备及材料清册
1本
1本
3
M0201
螺旋给料机安装图
2
2
4
M0301
0号带式输送机布置图
3
13
16
5
M0302
1号带式输送机布置图
3
14
17
6
M0303
2号甲乙带式输送机布置图
1
11
12
7
M0401
除铁器安装图
2
2
8
M0402
犁式卸料器安装图
1
1
9
M0403
输料系统保护装置布置图
4
4
10
M0404
输料系统典型设计图
17
17
升级会员 