地下室公共部分精装修工程施工方案.docx

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地下室公共部分精装修工程施工方案

 

地下室公共部分精装修工程

施工方案

 

1、编制说明············································1

2、工程概况············································2

3、施工准备与施工方案总体部署··························3

4、劳动力安排··········································4

5、施工机械安排········································5

6、进度计划与进度保证措施······························6

7、主要施工方法和技术措施······························7

7.1吊顶工程········································7

7.2装饰墙面工程···································12

7.3地面工程·······································17

7.4洁具工程·······································20

7.5门窗工程·······································22

7.6油漆工程·······································24

7.7乳胶漆工程·····································25

8、质量保证措施及质量通病预防·························26

9、安全生产施工措施···································27

10、雨季施工措施······································29

11、文明施工及环保措施································30

12、成品保护··········································31

 

第一章编制说明

1.1编制依据

1.招标文件;

2.施工图纸;

3.招标答疑;

4.现场踏勘情况;

5.中国建筑工业出版社《建筑装饰工程质量管理》;

6.中国建筑工业出版社《实用建筑装饰施工手册》;

1.2执行的规范、规程和规定

1.《中华人民共和国建筑法》;

2.《合同法》;

3.《中华人民共和国安全生产法》;

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);

6.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);

7.《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95);

8.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001);

9.《室内装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580-2001);

10.《室内装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-2001);

11.《室内装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB18583-2001);

12.《环境管理体系》(GB/T24001-1996);

13.《室内装修材料建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2001);

14.《建设工程项目管理规范》(GB/T50326—2001);

15.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

16.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);

17.《施工现场临时用电安全技术规范》(GB50194-93)。

 

第二章工程概况

2.1工程概况

工程名称

翠柳客舍地下室公共部分精装修工程

施工单位

某装饰有限公司

施工工期

150个日历天(具体以项目通知为准)

建筑装饰面积

计划开工日期

计划开工日期:

2014年7月(具体以项目通知为准)

计划竣工日期

计划竣工日期:

2014年10月(具体以项目通知为准)

工程质量等级

合格

 

第三章施工准备与施工方案总体部署

3.1施工准备

进场施工前的准备工作是施工管理中的一个重要的环节,准备工作的好坏,直接影响到本工程施工的顺利展开;为了避免施工管理中的盲目性,提高计划性和科学性,准备工作的根本目的是:

组织和指定管理所必须的数据和资料。

3.2施工部署

根据本工程特点及招标文件的要求,做好各分项工程间的配合,是本工程的关键。

本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工,合理划分流水段,安排好各工种的流水施工,在确保质量前提下,满足进度控制,满足业主的要求。

3.3施工方案制定原则

在满足工程质量与工期要求的前提下,根据本工程的具体情况,重点抓好四点,即“优质、高效、安全、文明”,确定本工程施工方案原则为:

1.认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范,做到有法可依,执法必严,违章必纠、一抓到底的原则。

2.制定合理的施工方案、科学的技术措施,可行的工程进度。

3.组织强有力的项目经理部,运用科学的管理模式进行管理。

4.配备过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的施工机械。

5.确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。

6.合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。

7.做好与周边环境的协调工作,为之提供一切尽可的方便服务。

8.运用电脑辅助管理,合理的配置资源,对项目进行动态管理。

 

第四章劳动力安排

4.1劳动力安排

施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关健因素,为保证业主所要求的工程质量,我公司将组织连续施工过类似工程的优秀施工队伍进场施工。

项目经理:

郑宇平,施工员:

王世发,质安员:

徐祥,材料员:

侯杰,涂料组:

20人,木工组:

20人,水电组6人,泥工组8人。

 

第五章施工机械安排

5.1施工机械配置

序号

机械或设备名称

型号

规格

数量

国别厂家

制造

年份

额定

功率

生产能力

1

电动圆锯

560NB

1

0.9

良好

2

木工修边机

MX3040

2

0.8

良好

3

轻型手电钻

6C

2

0.25

良好

4

电动石材切割机

GMS34

1

2.8

良好

5

射钉枪

TA-3090

5

0.3

良好

6

电锤

GBH25

2

0.75

良好

7

空气压缩机

300-100

2

1.2

良好

8

电动喷枪

AS-1040

4

0.25

良好

9

电动自攻螺钉钻

TA-3060

8

0.25

良好

 

第六章进度计划与进度保证措施

6.1总进度计划

根据招标文件要求,本工程投标工期为日历天,计划开工日期为2014年7月,计划竣工日期为2014年10月。

具体开工日期依据业主发出的书面通知(或合同规定期)为准,施工工期日历天不变。

6.2施工总进度计划表(进场后根据项目要求详细制定)

 

第七章主要施工方法和技术措施

7.1吊顶工程

7.1.1纸面石膏板吊顶施工工艺

1、施工准备

⑴吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。

对于原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。

2、施工工艺流程

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。

3、主要施工技术措施

⑴弹线

根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。

⑵安装主龙骨吊杆

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。

一般从房间吊顶中心向两边分,间距为900-1200,吊点分布要均匀。

如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

⑶安装主龙骨

主龙骨沿房间长向布置,间距宜为900-1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

主龙骨距墙边小于等于200mm。

⑷安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300mm左右。

⑸安装次龙骨

间距为300-600mm,

(6)纸面石膏板的安装

纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)安装纸面石膏板。

安装纸面石膏板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定,自攻螺丝钉距板边以150-170mm为宜,板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直,均匀布置,已弯曲、变形的螺钉应剔除,并在离原钉位50mm处另安装螺钉。

自攻螺丝钉距板边(纸面石膏板即包封边)10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm。

钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。

⑺刷防锈漆

轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

(8)吊顶与墙体处收边

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。

4、质量要求

⑴纸面石膏板吊顶要表面平整,洁净,无污染。

边缘切割整齐一致,无划伤,缺楞掉角。

⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。

龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固。

如在龙骨上悬吊设备,必须在龙骨上增加吊点。

⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲,也要有下劲,上下都不能有松动。

⑷控制吊顶的平整度:

应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。

标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。

对于跨度较大的吊顶,在中间位置加设标高控制点。

吊点分布合理,安装牢固,吊杆安装后不松动不产生变形,龙骨要有足够的刚度。

⑸要处理好吊顶面与吊顶设备的关系:

吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等,这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶的完整性,影响美观,故安装灯盘与灯槽时,一定要从吊顶平面的整体性着手,不能把灯盘和灯槽装得高低不平,与顶面衔接不吻合。

(6)吊筋应符合设计要求,吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。

(7)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;

(8)纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

(9)石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;

(10)纸面石膏与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;

(11)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

(12)吊顶工程质量的验收标准见下表:

5、质量标准

暗龙骨吊顶工程质量检验标准

检查项目

允许偏差或允许值(mm)

检查方法

1

标高、尺寸、起拱、造型

第6.2.2条

观察和尺量检查

2

饰面材料

第6.2.3条

观察和检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录

3

吊杆、龙骨、饰面材料安装

第6.2.4条

观察和手扳检查

4

吊杆、龙骨材质

第6.2.5条

观察和尺量检查:

检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录

5

石膏板接缝

第6.2.6条

观察检查

1

材料表面质量

第6.2.7条

观察和尺量检查

2

灯具等设备

第6.2.8条

观察检查

3

龙骨、吊杆接缝

第6.2.9条

观察检查

4

填充材料

第6.2.10条

观察检查

5

允许偏差

第6.2.11条

见下表

暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定:

项次

项目

允许偏差(m)

检验方法

纸面石膏

金属板

矿棉板

木板、塑料板、格

1

表面平整

3

2

2

2

用2m靠尺和塞尺检查

2

接缝直线

3

1.5

3

3

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

3

接缝高低

l

1

1.5

l

用钢直尺和塞尺检查

4

顶棚四周水平

5

5

5

5

拉线或水平仪检查

6、成品保护

⑴吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后,办理好交接后,再调整龙骨,封罩面板,并做好吊顶内的管线、设备的保护,并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。

⑵骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。

⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。

⑷一切结构未经原设计单位同意,不能乱打乱凿。

⑸饰面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。

7、室内石膏板吊顶控制要点

⑴轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低。

⑵主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。

可在每个房间的中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节,预先给予一定的起拱量,短向起拱为1/500,待不平度全部调好后,再逐个拧紧吊杆螺帽。

如顶棚需要开孔,先在开孔部位划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。

⑶施工顶棚轻钢龙骨时,不能一开始将所有卡夹都夹紧,以免校正主龙骨时,左右一敲,夹子松动,且不易再紧,影响牢固。

正确的方法是:

安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上,每根次龙骨用两只卡夹固定,校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧,顶棚骨架就不会松动,减少变形。

遇到大面积房间(跨度大于15m以上)采用轻钢龙骨吊顶时,需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。

面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。

⑷在吊顶施工中应注意工程之间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装,也可预留周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。

初次施工,先做一标准样板间,总结经验,经过设计,监理单位、业主等验收认可后,再大面积施工。

⑸表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。

⑹吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。

⑺上下阳角对齐,整体目测美观,纵向阳角平直、方正,纵向阴角方正、通顺,小立面平整无高低弯曲现象。

7.1.2铝扣板吊顶施工工艺

一、工艺流程

弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→铝扣板安装→验收

二、操作工艺:

1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:

用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。

按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。

2、固定吊挂杆件:

8MM膨胀螺栓固定吊件,然后安装专用龙骨,调平后再安装铝扣板,同时根据实际需要留检查口,主龙骨(即短方向跨度)安装时按1/200起拱。

灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。

大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,要另设吊挂件与结构连接。

3、安装边龙骨:

边龙骨要按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

铝扣板用密封胶直接收边。

4、安装主龙骨:

主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm为宜。

主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。

主龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

相邻主龙骨吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后应调平。

5、安装次龙骨:

次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接,铝扣板的次龙骨,应使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。

在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。

6、铝扣板安装:

铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨,主龙骨间距1000mm为宜,板式吊顶龙骨形式与条板配套。

铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条材质宜与金属板面相同。

7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。

并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。

三、质量标准

1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。

2、铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家标准的规定。

3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。

金属吊杆应进行表面防锈处理。

4、铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。

5、铝扣板、块分格方式要符合要求;套割尺寸要准确,边缘整齐、不漏缝。

条、块排列要顺直、方正。

6、铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕。

7、铝扣板安装质量要符合以下规定:

起拱较为准确,表面平整;接缝、接口严密;铝扣板接口位置排列错开、有序,板缝顺直、无错台,宽窄一致;阴阳角方正。

8、轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定:

项次

项类

项目

允许偏差(mm)

检验方法

条扣板

方扣板

1

龙骨

龙骨间距

2

2

尺量检查

2

龙骨平直

2

2

尺量检查

3

起拱高度

3

3

拉线尺量

4

龙骨四周水平

3

3

尺量或水准仪检查

5

罩面板

表面平整

1.5

1.5

用2m靠尺检查

6

接缝平直

2

2

拉5m线检查

7

接缝高低

0.5

0.5

用直尺或塞尺检查

四、施工中应注意的问题

1、弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。

金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。

2、吊顶的平整度:

安装主龙骨吊杆要调直,长短一致;主龙骨安装后要调平、锁紧扣件和螺母,并拉通线检查标高和平整度,要达到施工规范的要求。

3、铝扣板施工时应注意板块的规格,板安装要拉线找正,保证板缝平正对直。

五、成品保护

1、轻钢骨架及铝扣板安装要注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。

2、轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

3、施工顶棚部位的门窗、地面、墙面、窗台等要注意保护,防止污损。

4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。

其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

5、安装装饰面板时,施工人员应戴手套,以防污染板面。

 

7.2装饰墙面工程

7.2.1墙纸、墙布装饰施工工艺流程:

裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。

  

(一)裱糊类墙面的构造:

  墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。

干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。

  

(二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程:

  清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

  (三)裱贴墙纸、墙布施工要点:

  1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。

  

(1)混凝土和抹灰基层:

墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。

再满刮腻子,打磨平。

根据需要决定刮腻子遍数。

  

(2)木基层:

木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。

接缝、钉眼用腻子补平。

满刮腻子,打磨平整。

  (3)石膏板基层:

石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。

表面刮腻子。

  涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。

  2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。

  3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。

  4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。

复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。

  5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。

  (四)注意事项:

  1.墙面基层含水率应小于8%。

  2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米。

  3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。

  4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。

  5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上。

因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观。

7.2.2罩面类墙面装饰工艺流程:

  1.木护墙板、木墙裙

  木护墙板、木墙裙的构造。

在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨架固定在木砖上,然后将面板钉或粘在木龙骨架上。

木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米。

  2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程:

  处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条

  3.施工要点:

  

(1)墙面要求平整。

如墙面平整误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块。

  

(2)根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨,整片或分片安装,在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。

  (3)根据面板厚度确定木龙骨间尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米。

面板厚度1毫米以上时,横龙骨间距可适当放大。

  (4)钉木钉时,护墙板顶部要拉线找平,木压条规格尺寸要一致。

  (5)木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。

  4.注意事项:

  墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理。

一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响。

  两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨。

如涂刷清漆,应挑选同树种、颜色和花纹的面板。

7.2.3石材类墙面装饰工艺流程:

  

(一)天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺

  天然花岗岩、大理石板材墙面构造:

  天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆。

饰面板材与结构墙间隔3~5厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注。

  天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺:

  基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。

  

(二)青石板墙面构造和施工工艺:

  青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的

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