25MW发电机停机事故过程.docx

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25MW发电机停机事故过程

25MW发电机停机事故过程

一、停机经过:

7月16日上午9:

15分厂房内突然有爆炸声并感觉地面振动,当时岗位人员正在做记录,班长在现场点检,设备室专业人员在主控室查看点检记录,感到异常后班长和岗位人员马上跑到现场查看,发现25MW汽轮机1瓦处起火。

因情况紧急,岗位人员在现场立即停机打闸,班长带领其他班员一起拿消防瓶灭火并汇报消防队,灭火后,发现4#瓦进油管和回油管与本体拉开,岗位人员立刻停了油泵。

处理完后,马上汇报调度室。

班长对射水泵、电动隔离门等进行了关闭,并组织人员进行盘车,但因转子卡死,无法盘动。

二、停机前及过程中的参数变化

时间点

蒸汽压力

蒸汽温度

轴向位移

推力瓦温T4

推力瓦温T2

推力瓦温T6

推力瓦温T9

胀差A

胀差B

相对胀差

汽轮机转速

1瓦振动

9:

18:

54

3.3

437

0.949

72

70

65

65

8.5

7.3

0.19

3015

11

9:

19:

00

3.3

437

1.36

72

75

65

71

8.5

7.3

0.228

3015

11

9:

19:

01

3.3

437

1.745

75

75

67

86

8.5

7.3

0.883

3015

11

9:

19:

03

3.3

437

1.745

92

88

73

106

8.5

7.3

0.526

3135

12

9:

19:

04

3.3

437

0.734

92

103

73

106

8.5

7.3

0.226

3157

12

9:

19:

09

3.3

437

0.647

109

106

95

109

8.5

7.3

-0.289

3126

4.4

9:

19:

10

3.3

437

0.664

109

103

95

105

8.5

7.3

-0.289

3118

3.5

9:

19:

13

3.3

437

0.643

106

99

97

100

8.5

8.3

-0.272

3085

4.2

9:

19:

14

3.3

437

1.789

103

99

97

95

8.5

7.3

1.015

3092

5.3

9:

19:

18

3.3

437

2

120

113

168

96

8.5

7.3

-0.225

3853

52

9:

19:

23

3.3

437

2

120

120

120

120

8.5

7.2

-5

0

200

9:

19:

24

3.3

437

-1.9

120

120

120

120

8.5

7.2

-5

0

200

9:

19:

42

3.3

437

-1.99

82

56

120

79

9.1

8.3

-5

0

157

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

时间点

水位

真空

2瓦振动

3瓦振动

4瓦振动

负荷

主汽门信号

油动机行程

安全油压

润滑油压

事故油压

油泵出口油压

9:

18:

54

356

-90

17

27.5

33

27.5

148

1.04

0.133

0.031

1.346

9:

19:

00

356

-90

18

33

20

27

148

1.008

0.137

0.031

1.344

9:

19:

01

356

-90

18

32

20

27

148

1

0.14

0.031

1.338

9:

19:

03

356

-90

36

51

25

27

0

0.813

0.15

1.15

1.493

9:

19:

04

356

-90

37

53

26

0

0

0.799

0.152

1.135

1.491

9:

19:

09

356

-90

24

42

21

0

0

0.796

0.116

1.541

1.448

9:

19:

10

356

-90

22

40

21

0

0

0.064

0.151

1.064

1.442

9:

19:

13

356

-90

17

36

18

0

0

0.74

0.147

0.251

1.411

9:

19:

14

356

-90

17

36

19

0

75

0.758

0.146

0

1.419

9:

19:

18

356

-90

120

111

144

0

0

1.251

0.193

0.29

1.6

9:

19:

23

356

0

200

200

200

0

61

1.5

0.161

0.03

1.6

9:

19:

24

356

0

200

200

200

0

0

0

0

0.875

1.6

9:

19:

42

356

0

0

0

0

0

0

1.207

0.116

1.541

1.6

曲线情况:

(见下)

三、参数分析和所做的检查:

从上面参数可以看出,停机前,机组运行的参数:

蒸汽压力、温度、负荷、真空、冷凝器水位、轴位移、轴瓦温度及所有的油温均正常。

但在9:

19:

01分轴位移突然超标,热工保护柜发出停机指令,建立事故油,主汽门和调门关回,9:

19:

09分主汽门再次打开,9:

19:

10分安全油压到零,主汽门再次关闭,9:

19:

14分,事故油降至0,调门打开,9:

19:

23分,主汽门又打开,转速上升,在9:

19:

23分,转速为零。

所做的检查:

1、机头的停机电磁阀一个电阻正常,一个不正常,两个甩负荷电磁阀、一个挂闸电磁阀正常;从现场到3500的控制线路正常,电气控制正常。

2、热工保护柜所有的线路和各种停机动作试验正常。

3、从9:

19:

01到9:

19:

42过程中,历史趋势中没有505的复位信息。

4、轴位移超标动作后,会发出停机给停机电磁阀,同时会给505一个停机信息,,如要复位505的停机信号,必须解除所有的停机联锁并按复位按钮键,且505上的“RESTE”键,505才能进行复位。

5、挂闸电磁铁动作试验正常。

四、设备损坏情况:

(1)、机械部分

1、转子次末两级叶片损坏,机头转子需检查;

2、汽轮机上下缸体后缸损坏;

3、机头轴承座上下壳体开裂;

4、4#、1#瓦轴承座断裂、前后油档、汽封损坏

5、盘车装置电机座坏,齿轮、轴承、壳体未检查;

6、后汽缸地脚螺栓松动,轴向定位销脱出;

7、冷凝器铜管损坏35根;

8、电液转换器支架螺栓丝扣坏、4瓦进油口螺栓丝扣坏;

(2)、电气部分:

1、DVR微机励磁调节器二台报通道故障,与南汽协调需要返厂检修。

2、交流无刷励磁机(型号:

TFLW118-3000A;额定频率:

150HZ;额定转速:

3000r/min;励磁电压:

48.5V;励磁电流:

480A)定子已磨损,需更换。

出厂编号:

200901080

3、交流无刷励磁机转子已磨坏,需更换。

4、永磁机(TFY2.85-3000C;容量:

2.85KVA;额定电压:

190V;额定电流:

15A)已磨坏,需要更换。

5、励磁机整流盘已磨坏,需更换。

6、四瓦座已开裂损坏,需更换。

现检查发电机定子耐压试验合格,发电机转子需抽芯送校核定子是否弯曲。

(3)、计控部分

1、定子温度测量点损坏。

2、转速测量点损坏。

3、4瓦振动探头点损坏。

五、油系统恢复后还需做的实验:

1、停机电磁阀能否动作顺畅。

2、挂闸电磁铁能否动作。

六、在整个的停机过程中,停机原因需进一步分析:

1、蒸汽和水位正常的情况下,通流部分的隔板损坏使轴向位移在2秒钟内从0.95到1.745mm。

2、安全油压首先没有泄到零,可能两个停机电磁阀都出现故障或插向阀故障且挂闸弹簧阀不动作,才能使油压主汽门来回开关。

3、505在停机状态下,没有给电液转换器信号,什么原因使错油门能独立在油压作用下来回动作。

4、从最高转速4000来分析危急遮断油门在3400转时没有动作。

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