外墙保温系统监理工作细则.docx
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外墙保温系统监理工作细则
1.专业工程概况与特点
2.工程质量验收根据和规定
3.监理工作流程
4.监理工作控制要点及目的值
5.监理工作办法和办法
6.监理旁站内容、办法和规定
1．工程概况与特点
本工程参建单位如下：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
分包单位：
工程概况
本工程外墙外保温工程施工办法如下：
墙体找平层施工——粘结剂涂抹——保温板张贴——锚固件施工——网格布张挂——薄抹灰施工——涂料层施工。
2．工程质量验收根据和规定
2.1工程施工质量验收根据：
《建筑装饰装修工程施工质量规范》——（GB50210-）
《外墙外保温工程技术规程》——（JGJ144-，DB32/19-）
《建筑涂饰工程施工及验收规程》——（JGJ/T29-）
建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-
2.2工程检查批划分：
依照本工程特点，外保温分项工程检查批以每六层划分为一种检查批，局限性六层也应划分为一种检查批；每个检查批每100㎡至少应抽查1处，每处不得少于10㎡。
3．监理工作流程
3.1外保温工程施工资质、人员资格与施工组织设计方案。
3.2对进场工程材料进行审查，检查其生产合格证、质量保证书及材料复试报告。
3.3对样板间进行检查，待检查合格后方可进行大面积施工。
3.4施工过程中工序控制。
3.5隐蔽工程质量验收。
3.6进行字分部工程质量验收。
3.7分部工程质量验收和评估。
4.监理工作控制要点及目的值
4.1承包单位资质审查
承担外保温工程施工单位应具备相应资质，并应建立质量管理体系。
施工单位应编制施工组织设计方案并应通过审查批准。
施工单位应按关于施工工艺原则或经审定施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。
承担外保温工程施工人员应有相应岗位资格证书。
4.2工程材料控制
A.外保温材料进场使用前应由施工单位提供样品，供业主、设计和监理共同确认后封样于监理处，作为材料进场根据。
B.外保温工程所用材料品种、规格和质量应符合设计规定和国家现行原则规定。
C.外保温工程所用材料燃烧性能应符合现行国标《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）规定。
D.外保温材料进场时，施工单位应将材料品种、规格、外观和尺寸进行报验，监理对其进行验收。
材料包装应完好，应有产品合格证书、中文阐明书及有关性能检测报告；进口产品应按规定进行商品检查。
E.进场后需要进行复验材料种类及项目应符合《建筑装饰装修质量验收规范》各章规定。
同一厂家生产同一品种、同一类型进场材料应至少抽取一组样品进行复验。
当合同另有商定期应按合同执行。
F.当国家规定或合同商定应对材料进行见证检测时，或对材料质量发生争议时，应进行见证检测。
承担建筑装饰装修材料检测单位应具备相应资质。
4.3施工过程控制要点：
A.建筑物高度在20米以上时，在受风压作用较大部位宜使用锚栓辅助固定。
B.施工环境及现场规定：
气候条件：
施工地点环境温度不低于50C，风力不不不大于5级，雨天不可施工。
夏天施工，避免阳光直射；必要时搭设防晒布遮挡。
突降雨水，应采用有效办法防护墙面。
基层墙体：
夷陵动迁社区5区保温工程基层墙体是钢筋混凝土，属于新建建筑且属高层建筑，外装饰面规定滚刷涂料，基于此规定在基层做找平层，可更好地控制质量，减少不必要挥霍；找平层材料采用1：
2水泥砂浆为20mm厚：
强度可达到较好规定，符合规范，这样可保证聚合物改性粘结剂对其具较好粘结强度和附着力；依照本保温系统对基层面规定，列出如下规定：
检查与验收墙体找平层基面强度、外观状态、容许尺寸偏差大小。
详细下表
实行保温系统对墙体基层面规定
工程做法
项目
要求
备注
钢筋混凝构造工程
基层面强度
符合规定，且钻机钻孔观测强度状况和与否起砂现象（规定无起砂现象）
不合格，实行界面增强解决
基层面外观状态
无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果异常现场
不合格，实行界面解决
墙面垂直度
每层
≤3mm偏差（2米托线板检查）
不合格，实行找平
层高
≤10m
≤10mm
经纬仪或吊线检查
不合格，实行找平
>10m
≤20mm
不合格，实行找平
全高
H/1000且≤20
不合格，实行找平
表面平整度
2m长度
≤3mm偏差（2米靠尺检查）
不合格，实行找平
C.XPS板宽度不适当不不大于1200mm,高度不适当不不大于600mm。
D.必要时设立抗裂分隔缝。
E.XPS板薄抹灰系统基层表面应清洁，无油污、脱模剂等防碍粘结聚合物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除找平。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
F.粘结XPS板时，应将胶粘剂涂在XPS板背面，涂胶粘剂面积不得不大于XPS板面积40%。
G.XPS板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。
XPS板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。
H.转角XPS板应交错互锁，门窗洞口四角出XPS板不得拼接，应采用整块XPS板切割成行，XPS板接缝应离开角部至少200mm。
I.应做好系统在檐口、勒脚处包边解决。
装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工，变形缝处应做好防水和保温构造解决。
J.施工工艺：
依照工程进度及现场实际状况，可分单组、双组或多组同步双向“流水”作业，即单组安装保温板由下到上施工，抹灰由上到下施工；双组粘钉保温板均同向施工，常温下施工时，流水间隔12小时以上。
、
操作流程图见下页
外饰面施工
4.4质量控制目的值
项次
检查项目
容许偏差
（mm）
检查办法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直度
每层
3
用2m拖线板检查
全高
H/1000且
不不不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
3
用2m拖线板检查
4
阴阳角方正度
3
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
伸缩缝（装饰线）平直
3
用直尺拉5m线尺检查
5.监理工作办法和办法
施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制核心环节，工程质量优劣很大限度上取决于施工阶段控制。
工程质量控制管理，事实上是监理组织参加施工各施工单位按合同原则进行建设，并对形成质量诸因素进行检测、核验，对差别提出调节，纠正办法监督管理过程，这是监理一项重要职责。
依照施工阶段工程实体质量形成过程时间阶段划分，施工阶段质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
5.1事前控制
审查分包单位资质及施工人员素质
审查承担外保温分包单位及人员资质与条件与否符合规定，经监理工程师审查承认后进场施工。
A.审查施工组织设计或施工方案
规定分包单位在外保温施工项目开工前报送详细施工组织设计或施工技术方案。
监理工程师应着重审查：
重要技术组织办法与否具备针对性、与否安全有效；
C.对工程所需原材料、半成品质量控制
监理工程师应对施工单位在采购重要施工材料前提供样品和关于订货厂家等资料进行审核，在确认符合质量控制规定后书面通报业主，在征得业主批准后方可由总监理工程师订立《工程材料／构配件／设备报审表》。
材料到货后应及时复核出厂合格证技术参数资料，并对材料进行见证取样复试。
5.2事中控制
A.监理应按质量筹划目的规定，督促分包单位加强施工工艺管理，认真执行工艺原则和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对核心部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。
检查分包单位与否严格按照现行国家施工规范和设计图纸规定进行施工。
监理工程师应经常进一步现场检查施工质量，如发既有不按照规范和设计规定施工而影响工程质量时，应及时向分包单位负责人提出口头或书面整治告知，规定分包单位整治，并检查整治成果。
B.施工要点：
.聚合物改性粘结剂配制
本工程采用QH-101聚苯板粘结剂，在干净塑料桶里倒入一定量干净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，两者重量比为5：
1；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约110），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。
牢记：
搅拌充分，粘度保证刚粘贴上XPS板不下垂，加水尽量量少，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂需加净水，不可加入其他添加料如：
水泥、砂、防冻剂及其她异物；注意调好粘结剂宜在1.5小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
保温板上布胶
XPS保温板原则尺寸为1200*600mm，对角线误差不大于2mm。
本工程外保温系统安装原则板采用20kg/m3板材。
所有板材厚均为30mm，非原则板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸容许偏差±1.5mm，大小面垂直。
网格布翻包：
在外墙细部解决部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边挤塑板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包某些宽度≥65mm。
条式布胶：
用抹灰刀将粘胶均匀地抹到保温板表面上，然后用1.5cm方齿边抹灰刀拖刮一次，齿抹刀与板面角度应在450-600
保温板粘贴
布好胶保温板及时粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果.保温板粘贴在墙上后，立虽然用2米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合规定且粘结牢固。
达到：
板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。
每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出粘结料，板间不留间隙。
若保温板面不方正或切割不直形成缝隙，应用聚氨酯发泡材料弥补。
（此类状况应尽量避免）保温板应水平粘贴，保证持续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于300mm。
普通先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。
在粘贴窗框四周阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直根据。
安装机械固定件，辅助固定。
待保温板粘结牢固，XPS外保温系统普通在粘结层自然养护24小时后则可进行安装固定件，按照设计规定位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不低于25mm，钻孔深度依照使用保温板厚度采用相应长度钻头。
固定件详细布局和数量：
见图示。
在钻孔边沿采用先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入某些；再将自攻螺丝轻轻敲入，保证膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。
打磨：
在保温板接缝处观测到不平整区域，应用品平整解决粗砂纸打磨，打磨以动作轻柔圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。
打磨后应用毛刷将打磨操作产生碎屑及其她浮尘清理干净。
划分格凹线条：
依照已弹好水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线位置。
竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。
按照已经弹好线，在保温板恰当位置安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹口。
凹口处保温板厚度不能不大于15mm。
对不顺直凹口需要进行解决。
（此类误差尽量避免）
聚合物抗裂面层砂浆：
批刮护面层
聚合物改性抹面砂浆制备
以QH-102防护面层与水以1：
4重量比配备砂浆，搅拌均匀至不结块，静置5分钟，再搅拌1分钟，拌合后砂浆应在3小时内用完，温度较高时可在拌合好砂浆中加入不超过总量5%水。
牢记：
搅拌充分，粘度保证刚粘贴上砂浆不掉落，加水尽量量少，不可加水过多；注意调好砂浆宜在3小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
第一道聚合物砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布
将制备好聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约2mm，注意：
保证砂浆与保温板粘结良好，或者采用镘刀在上面来回拉涂，分派物料并保证粘结良好，防止空鼓。
埋填网格布：
紧接着将裁剪好网格布铺展在砂浆上，用抹刀边沿线压周定，然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀，并保证整体面平整度符合规定。
对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成450阳角某些解决：
在此处阳角某些各加一层300mm*200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边网格布上。
对于门口、窗口及其她洞口四周保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才容许保温板边涂抹粘结砂浆。
大面积网格布埋填：
沿水平方向绷直绷平，并将弯曲一面朝里，用抹刀边沿线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，保证砂浆紧贴网布粘结。
网格布左右搭接宽度不不大于65mm，上下搭接宽度不不大于65mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆局限性处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。
对于脚手架与墙体连接处解决：
在洞口周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹面层砂浆，待后来对局部进行修整。
第二道聚合改性砂浆抹面
待第一道砂浆固化良好时，普通约需12小时。
将制备好聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，约1.0-1.2mm，使保护层总厚度达到2.8-3.0mm。
补洞和修理
对于墙面由于使用脚手架所预留孔洞及损害处应进行修补，修补办法如下：
当脚手架拆离墙体后，应及时对连接处孔洞进行弥补，修补办法如下：
1）、预切一块与孔洞尺寸相似保温板，并打磨其边沿某些，使之能紧密填入孔洞中。
2）、待水泥砂浆养护一段时间，强度上去后，表面已干燥，将此板背面涂抹厚10mm粘结剂，注意不要在其四周边沿涂抹粘结剂。
3）、将保温板塞入，压平，粘在基层面上。
4）、用胶带将周边已作好保护层盖住，以防施工中对其污染。
切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65mm。
5）、用聚合物改性砂浆粘结并内置网布，抹平。
干燥24小时，再上二道以达到与原有面层平齐。
6）、干燥约8小时后，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边沿处刷平。
7）对于周边缝隙用聚氨酯发泡材料弥补
8）、对墙面遭受其她因素损坏区域，修补解决办法同上。
9）、对于与梁、阳台栏杆搭接处，其解决办法：
按照梁、阳台栏杆尺寸切割出一孔洞，将切割好XPS板粘帖好，再用聚氨酯发泡材料弥补周边缝隙。
10）、变形缝解决严格符合规范；需要测试关于强度则需自然养护28天（依照关于国家行业外墙外保温系统原则）。
B.监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事先保证分包单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。
在验收过程中如发现施工质量不符合设计规定，应以整治告知书形式告知施工单位，待其整治后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。
未经验收合格，分包单位禁止进行下一道工序施工。
C.组织现场质量协调会。
及时分析、通报工程质量状况，并协调解决关于单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自职责，使项目建设整体质量达到规范、设计和合同规定质量规定。
D.做好关于监理资料原始记录整顿工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证音像资料对的性、完整性和阐明性。
本工程音像资料以照片为主，所反映详细部位有：
（1）设立监理旁站点部位；
（2）隐蔽工程验收；（3）新工艺、新技术、新材料、新设备实验、首件样板以及重要施工过程；（4）施工过程中浮现严重质量问题及质量事故解决过程.
5.3事后控制
A．规定质量验收原则和办法，对完毕分部工程进行验收。
B．验收合格应符合下列规定：
关于分项工程施工质量验收合格；
完整质量控制资料；
观感质量验收合格；
C．成品保护办法
施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，禁止颠倒工序作业。
对保温墙体作好保护层后，不得随旨在墙体上开凿孔洞；如的确需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周边应恢复原状。
应禁止防止重物或尖物操作破坏。
D．注意事项
保温板储存和运送
a）保温板储存或运送区域；运离火源；运离石油烃类溶剂。
b）储存和放置方式；水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。
c）切割废料，集中放置并收集。
d）保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿刺，导致损伤。
附近不得有电气焊作业。
聚合物改性粘结剂和面层砂浆储存运送
a）包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。
b）储存区域；阳凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。
c）未使用完物料包装袋口需扎紧；严防露口放置。
耐碱玻纤网格布储存与应用
a）网格布储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤。
b）网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。
3．监理旁站内容、办法和规定
6.1旁站工序
对外墙门窗洞口、阴阳角、滴水线、基层解决等等核心部位工序，规定当班监理人员必要实行巡视旁站监理。
6.2工作规定
A.检查分包单位管理人员到位状况；
B.检查施工执行施工方案以及工程建设强制性原则状况；
C.严格按照本细则监理工作控制要点和目的值中相应工序质量规定进行过程检查；
D.认真、精确地做好旁站监理记录。
E.发现异常问题应及时向专业监理师或总监反映，并经妥善解决后方可转入下道工序施工。
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