梁板预制及安装安全专项方案.docx

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梁板预制及安装安全专项方案

目录

一、工程概况1

二、编制依据1

三、危险源分析及预防措施1

1、机械伤害1

2、起重作业2

3、临时用电2

4、焊割作业3

5、梁板预制及张拉作业4

6、高空坠落4

7、安全标志标牌5

四、梁板预制及安装安全管理措施6

五、应急处置救援预案10

1、可能存在的事件和紧急情况10

2、可能产生的后果10

3、应急机构、职责11

4、报告12

5、联络12

6、疏散12

7、应急措施12

8、伤害事故救援措施13

六、安全检查与评价方法14

1、安全检查方法14

2、评价方法14

七、场内安全负责人14

八、场内机动车辆作业安全14

1、门式起重安全作业14

2、混凝土搅拌输送车安全作业15

九、消防设施15

一、工程概况

1.1、工程概况

省道318黑石渡至道士冲段公路改造一期工程位于霍山县境内，设计速度40km/h，二级公路标准，路基宽8.5米，设计荷载为公路-Ⅰ级，设计洪水频率，大中桥为1/100。

本标段分为三段，桩号K21+300~K21+499.436鹿吐石铺改线段、K30+200~K36+400土地岭隧道改线段、K38+820~K39+140漫涧冲大桥改线段段。

1.2、桥梁概况

本标段有大桥三座，分别为K30+490.0太子庙大桥，4×30m预应力砼简支T梁，双柱式墩，U型桥台；K31+525.0土地岭大桥，4×30m预应力砼简支T梁，1#、3#墩为双柱式墩，2#墩为空心薄壁墩，U型台；K39+003.0漫涧冲大桥7×30m预应力砼简支T梁，1#、6#墩为双柱式墩，2#、3#、4#、5#墩为空心薄壁墩，U型台；中小桥2座，分别为K21+390中桥，1×30m预应力砼简支T梁，U型台；K35+950.022小桥，1×16m预应力砼简支T梁,。

墩台基础有扩大基础、挖孔桩、钻孔桩、墩台有柱式、空心薄壁、U型台等结构。

碎石全部采用联合碎石机加工的规格碎石，拌和机全部采用电子计量系统，模板采用大块模板或整体式异型模板。

其中，土地岭大桥、漫涧冲大桥的空心薄壁墩采用塔吊配合施工。

二、编制依据

《公路工程技术标准》JTGB01-2003

《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004

《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007等国家、行业标准及技术规范

省道318黑石渡至道士冲段公路改造一期工程《实施性组织施工设计》

省道318黑石渡至道士冲段公路改造一期工程施工图设计

《特种设备安全监察条例》

三、危险源分析及预防措施

现场施工作业中存在可能存在的危险危险作业

（1）、机械伤害

（2）、起重作业

（3）、临时用电

（4）、焊割作业

（5）、梁板预制及张拉作业

（6）、高空坠落

1、机械伤害

从人的不安全行为、物的不安全状态及环境的不安全不安全因素分析，钢筋加工作业中存在以下不安全因素及可能产生相应的事故。

在进行钢筋加工时有可能会出现由于操作不当导致出现机械伤害的事故发生。

钢筋搬运未按操作规程作业或运输途中无监护人看护，可能会造成物体打击、机械伤害事故。

钢筋切割未按操作规程作业或设备带病运行，可能会造成物体打击、机械伤害事故。

钢筋弯曲或取直未按操作规程作业或设备带病运行，可能会造成物体打击、机械伤害事故。

焊接时未按操作规程作业或设备带病运行，可能会造成触电、物体打击事故。

预防措施

（1）钢筋搬运必须按操作规程作业、运输途中应指定专人进行看护。

（2）钢筋切割必须按操作规程作业、设备带病必须立即检修。

（3）钢筋弯曲或取直必须按操作规程作业、设备带病必须立即检修。

（4）焊接时必须按操作规程作业、设备带病必须立即检修。

（5）为保持机械设备良好的技术状态，确保安全生产，必须贯彻“强制维护，按需修理，预防为主”的方针，认真做好机械设备维护和修理。

（6）严格遵守项目部制定的机械操作安全技术规程，确保机械施工安全进行。

（7）对安全部件有缺陷的机械设备，必须即时给予修复，一时难以修复的应停止作业。

2、起重作业

（1）从人的不安全行为、物的不安全状态及环境的不安全不安全因素分析，起重作业中存在以下不安全因素及可能产生相应的事故。

（2）起重指挥人员不了解起重机械性能或无证上岗，无资质人员安装、拆除、维护，限位保险装置失灵，吊钩无保险装置，起重区域有人员作业、停留，路基箱、枕木铺设不符合要求使用不合格吊索具和不使用卷线器，不正确使用（选用）吊索具，指挥不使用旗语或对讲机。

可能会造成起重伤害。

（3）相应的预防措施：

起重指挥人员应了解起重机械性能、严禁无证人员上岗，必须由具有法定资质的人员进行安装、拆除、维护作业，操作手发现限位保险装置失灵必须立即报修，吊钩必须设保险装置，起重作业区域内严禁有人员停留或作业，路基箱、枕木铺设必须符合要求，严禁使用不合格吊索具或不使用卷线器，必须正确使用（选用）吊索具，指挥应使用旗语或对讲机。

（4）人员随起重材料一同上下，可能会造成人员坠落事故

（5）相应的预防措施：

禁止人员随同吊升材料一同上下。

3、临时用电

（1）从人的不安全行为、物的不安全状态及环境的不安全不安全因素分析，临时用电作业中存在以下不安全因素及可能产生相应的事故。

（2）未达到三级配电、两级保护，在使用同一供电系统时，一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施，保护接地、保护接零混乱或共存，保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头，保护零线未单独敷设，并作它用，使用保护零线作负荷线，保护零线未按规定在配电线路做重复接地，重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆，电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆，配电箱或漏电保护器未使用正规厂家产品，开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵，固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体，漏电保护器装置参数不匹配，闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求，配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责，电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志，电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接，电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制，电箱内多路配电无标记，引出线混乱，电箱无门、无锁、无防雨措施，电箱内有杂物、不整齐、不清洁，配电线路的电线老化，破皮未包扎，电缆过路无保护措施，或架空高度不够，架空线路不符合要求，电缆架设或埋地不符合要求，电缆绝缘破坏或不绝缘，接触带电导体或接触与带电体（含电线）连通的金属物体，电工不按规定程序送电，在潮湿场所不使用安全电压，36伏安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎，照明专用回路无漏电保护，灯具金属外壳未作接零保护，室内灯具安装高度低于2.4米，未使用安全电压供电，手持照明灯未使用36伏及以下电源供电，在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施，非电工操作。

可能会造成触电事故。

（3）相关的预防措施：

按规范进行三级配电、两级保护，在使用同一供电系统时，禁止一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线必须达到安全距离、并采取相应的防护措施，保护接地、保护接零应清晰无误、二者不应共存，保护零线禁止装设开关或熔断器，零线严禁有拧缠式接头，保护零线必须单独敷设，并禁止另作它用，禁止使用保护零线作负荷线，保护零线应按规定在配电线路做重复接地，重复接地装置的接地电阻值不得大于10欧姆，电力变压器的工作接地电阻不得大于4欧姆，配电箱或漏电保护器应使用正规厂家产品，开关箱必须设漏电保护器、持证电工定期对漏电保护器性能进行检查，固定式设备应使用专用开关箱，应执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，禁止用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体，漏电保护器装置参数必须符合规范要求，闸具、熔断器参数与设备容量必须匹配，安装应符合要求，配电箱的箱门内应设系统图和标明开关电器用途，并设专人负责，电箱安装位置应符合规范要求，并设明显的安全警示标志，电箱内的电器和导线禁止有带电明露部分，相线不得使用端子板连接，电箱应设总分路隔离开关、引出配电箱的回路应用单独的分路开关控制，电箱内多路配电应明确标记，引出线整齐明晰，电箱关门、上锁、并设防雨措施，电箱内不得放杂物、应布设整齐、清洁卫生，持证电工必须定期检查配电线路电线老化情况；发现破皮必须包扎，电缆过路必需由保护措施、若架空则架空高度必须符合规范要求，架空线路必须符合要求，电缆架设或埋地必须符合要求，持证电工定期检查，发现电缆绝缘破坏或不绝缘必须立刻处理，禁止接触带电导体或接触与带电体（含电线）连通的金属物体，严禁电工不按规定程序送电，严禁在潮湿场所不使用安全电压，36伏安全电压照明线路应布设明晰、接头处必须用绝缘胶布包扎，照明专用回路应设漏电保护，灯具金属外壳必须作接零保护，室内灯具安装高度低于2.4米，必须使用安全电压供电，手持照明灯必须使用36伏及以下电源供电，对沿线高压输送电线进行拆迁，非持证电工禁止操作。

4、焊割作业

（1）从人的不安全行为、物的不安全状态及环境的不安全不安全因素分析，起重作业中存在以下不安全因素及可能产生相应的事故。

（2）焊渣阴燃引起明火，电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物，氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准，焊接时未有监护（看火）人员，操作人员未经批准擅自动火作业，电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭，焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业可能会造成火灾或爆炸事故。

（3）相关的预防措施：

焊渣阴燃引起明火，电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物，氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准，焊接时未有监护（看火）人员，操作人员未经批准擅自动火作业，电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭，焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业。

（4）电焊机无防触电装置，电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护，电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未用铜鼻子压牢，电焊机未安装防护罩，电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施，电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好，焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路，二次线泡在水中或被物料压在下方，非电焊工操作。

以上危险因素可能会造成触电事故。

（5）相关的预防措施：

电焊机必须设防触电装置，电焊机必须单独设开关和漏电保护装置，外壳必须做接零保护，电焊机一次线长度不得大于5米，二次线长度不得大于30米，两侧接线应用铜鼻子压牢，电焊机必须安装防护罩，电焊机放置的地方必须有防雨、防砸措施，电焊机的焊钳和焊把线不允许有破损或绝缘不好现象，焊把线与回路零线必须双线到位，严禁借用金属管道、脚手架、轨道等作回路，二次线严禁泡在水中或被物料压在下方，非电焊工禁止操作。

5、梁板预制及张拉作业

（1）从人的不安全行为、物的不安全状态及环境的不安全不安全因素分析，梁板预制及张拉作业中存在以下不安全因素及可能产生相应的事故。

（2）钢绞线下料未按操作规程作业或设备带病运行，钢绞线张拉未按操作规程作业或设备带病运行。

以上危险因素可能会造成物体打击事故。

张拉作业区，未设置后挡板、警示标志，无关人员进入作业区。

张拉设备、工具（如千斤顶、油泵、等）压力表未按规定周期进行标定。

张拉设备的两端有人员出入。

管道压浆时，操作人员未正确戴防护眼镜和其他防护用品。

（3）相关预防措施：

钢绞线下料必须按操作规程作业、设备带病必须立即检修，钢绞线张拉必须按操作规程作业、设备带病必须立即检修。

张拉作业区，设置后挡板，警示标志，无关人员不得进入。

检查张拉设备、工具（如千斤顶、油泵、等）压力表应按规定周期进行标定。

张拉设备的两端严禁站人。

管道压浆时，操作人员戴防护眼镜和其他