模板方案.docx
《模板方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板方案.docx（34页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
模板方案
高铁新区桃园新村3标段
安置房
模板支设施工方案
批准：
审核：
编制：
日期：
2012年11月10日
中国核工业中原建设有限公司
8计算书..................................................12
1编制依据
1．1《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
1.3《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）
1.4施工组织设计
1.5高铁新区桃园新村3标段施工图。
2工程概况
本工程位于学苑路以南，高铁路以东，共有3#、4#、6#、7#、10#、13#、14#、17#、18#、邻里中心、地下车库、幼儿园工程等12个单体组成。
建筑总面积153992m2。
3#楼面积17317m2,24层，剪力墙结构。
4#面积17317m2,24层，剪力墙结构。
6#面积9921m2,27层，剪力墙结构。
7#面积9921m2,27层，剪力墙结构。
10#面积8823m2,24层，剪力墙结构。
13#面积8823m2,24层，剪力墙结构。
14#面积8823m2,24层，剪力墙结构。
17#面积8097m2,22层，剪力墙结构。
18#面积8097m2，22层，剪力墙结构。
幼儿园面积3432m2，3层，框架结构。
邻里中心面积13204m2，6层，框架结构。
地下车库面积40217m2，地下一层，框架结构，东南部分为人防工程，人防工程面积为7066m2。
3施工准备
3.1技术准备
熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。
熟悉各部位截面尺寸、标高。
3.2、材料准备
木胶合板：
15mm多层胶合板。
连接附件：
扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、防水穿墙对拉杆螺栓。
支撑系统：
立杆、横杆、40*80木方。
3.3、主要机具准备
榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、线板、脚手板、圆锯等。
3．4施工顺序及流水段划分情况
根据本工程的特点，3#、4#、邻里中心、幼儿园划分为一个施工工区，6#、7#、10#划分为一个施工工区。
13#、14#、17#、18#划分为一个施工工区，每栋楼为施工单元进行配模，每层模板支设，采用流水作业的方式。
4模板施工方案选择及施工工艺
4.1模板方案设计
4.1.1、基础模板
（1）大地下室、3#、4#、邻里中心、幼儿园基础模板采用15mm多层板，竖楞40*80mm方木间距250mm，钢管脚手架加固。
（2）6#、7#、10#、13#、14#、17#、18#筏板基础采用240厚砖胎膜。
4.1.2、柱模板
柱模板采用15mm多层板，竖楞40*80mm方木间距200mm，柱箍圆钢管48×3.0间距350mm。
4.1.3、剪力墙模板
⑴、大地下室、3#、4#地下室外墙采用15厚木胶合板，背楞采用40*80木方，Ф14＠400对拉螺栓，中间加50×50×3止水钢片，双面满焊。
（2）其它剪力墙采用15厚木胶合板，背楞采用40*80木方，Ф14＠400对拉螺栓，加PVC管套。
4.1.4、梁、板模板及支撑
1、楼板模板设计
支撑采用钢管脚手架，250厚板，立杆间距800mm，纵横间距为800mm，步距1500mm。
120、110厚板，立杆间距1000mm，纵横间距为1000mm，步距1800mm，底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm。
满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设φ48钢管主龙骨，40mm×80mm次龙骨，次龙骨间距不大于250mm，然后铺放15厚胶合板模板，胶合板板采用硬拼缝，胶合板与墙交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。
②、梁模板
用扣件式钢管，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置，间距@400。
当梁的跨度大于4米时，要按要求起拱，起拱0.1-0.3%。
梁截面1100*500，立杆距700*400，梁截面500*800及500*700，梁支撑立杆间距700*400，步距1500mm。
截面300*1000，梁支撑立杆间距800*500。
步距1500mm。
4.1.5、楼梯模板设计
楼梯为斜板，采用满堂脚手架支撑系统，楼梯踏步模板采用40mm×80mm方木与木胶合板制作而成，背面通过方木连接成整体，钢管支撑。
楼梯模板采用15mm厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。
安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。
按这样的要求施工时，踏步要向里移动20mm。
4.2施工工艺流程
4.2.1柱模板施工
1）柱模板安装工艺流程：
弹柱位置线、控制线→抹找平层作定位→组装柱模→安装柱箍→校正垂直度→柱模预检→浇注混凝土→柱模拆除。
2）、柱模板施工要点：
（1）、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正。
（2）防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
（3）柱根要求双面胶带或水泥砂浆密封严密，上下柱面平整一致，模板内杂物清理干净。
4.2.2剪力墙模板的施工
（1）剪力墙模板安装
弹墙体控制线→钢筋及予埋盒管隐检→安装一侧模板及背楞→安装钢筋定位撑（内墙控制墙体厚度）、塑料套管（内墙）及穿墙螺栓→安装另一侧模板及配件→调整固定→检查验收→浇筑混凝土、拆模→清理模板。
外墙模板安装应按下列步骤进行：
（2）模板缝及模板与已浇筑的下部砼接触处，采用5mm厚海绵条粘贴，严防漏浆。
（3）为满足外墙的防水要求，在施工缝处加300*300#3止水钢板。
4.2.3梁、板模板施工
1）梁模板安装工艺流程：
搭设扣件式脚手架→铺梁底模板→梁钢筋绑扎→立梁侧模。
2）模板施工流程：
搭设扣件式脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺板模→校正标高→预检。
3）支架搭设前在支架立杆下设立垫木。
4）脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据水平线调整顶部水平杆标高及起拱高度。
5）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺检查平整度与楼板标高，并进行校正
4.3模板检验
模板安装工序全部完毕后，经自检、预检合格后方可浇筑砼，砼浇筑时应严格控制浇筑高度，并派专人看模，不得直接在模板拼缝处振捣，以免此处压力过大而成企口错缝。
4.4模板的拆除施工工艺
①、模板拆除前必须办理拆模审批手续，经项目施工员审批签字后方可拆除。
②、底模及其支架拆除时，混凝土强度必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）的要求。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度
（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
≥100
③、侧模拆除：
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，砼强度大于1.2N/mm2方可拆除。
④、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部份的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
⑤、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
⑥、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
⑦.模板拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度。
5资源配备计划
1）模板：
梁、柱、楼板及剪力墙模板采用15mm厚木胶合板。
大地下室配备1/4模板，标准层配备三层模板。
2）木方：
支模所用木方规格为40mm×80mm，按照工程进度由劳务公司，提前制定计划，陆续进场。
3）钢管、扣件：
本工程所用钢管规格型号为φ48×3.0。
标准层配备支模所需三层钢管扣件，大地下室配备1/4钢管及扣件，提前制定材料需求计划，陆续进场。
6质量保证措施
6.1质量保证措施
⑴、建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工。
⑵、严格按工序质量程序进行施工，确保施工质量。
⑶、施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。
项目经理部技术质量部对于施工中出现的问题，以质量问题整改单形式下发至班组，并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。
⑷、做好工程质量计划的制定和实施工作，确定技术交底中质量标准。
⑸、执行好每周的质量例会，及时解决、协调质量问题。
⑹、模板支设完后先进行自检，其允许偏差符合要求后方可报验。
6.2质量验收标准
⑴、主控项目
①、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
②、安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
⑵、一般项目
①、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
②、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
③、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋板钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
现浇结构模板安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
7安全文明施工措施
⑴、工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。
⑵、在支设梁板模板时，按照规定的立杆间距搭设，不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。
⑶、拆模板时应相互配合，协同工作，传递工具时不得抛掷。
⑷、不得在脚手架上堆放木料、模板及其它材料。
⑸、施工现场，模板堆放区、木工房、木料堆放区应有完善的防火、灭火措施。
⑹、模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。
（7）、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
（8）、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。
电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。
使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
（9）、施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
8、计算书
大地下室顶板梁500*1100mm支模架设计书。
8.1参数信息
1）模板支撑及构造参数
梁截面宽度B（m
升级会员 