3加油站施工组织设计.docx
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3加油站施工组织设计
中国石油内蒙古兴安销售分公司
胡尔勒加油站改造工程
施
工
组
织
设
计
编制单位:
河北冀震工程有限公司
编制时间:
2016年5月4日
第一章编制依据………………………………………………………………………3
第二章工程概况………………………………………………………………………3
第三章施工部署………………………………………………………………………4
第四章工程施工方案…………………………………………………………………7
第五章站房拆除方案…………………………………………………………………26
第六章保证生产的安全施工方案……………………………………………………31
第七章现场文明施工…………………………………………………………………33
第八章项目管理机构…………………………………………………………………56
第九章劳动力需用计划、施工机具计划…………………………………………57
第一章编制依据
1、根据胡尔勒加油站施工图纸、结合现场踏勘情况、国家施工规范和行业施工标准要求编制此施工组织设计。
2、编制依据:
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《压型金属板设计施工与规程》YBZ216-88
《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91
《钢网架螺栓球节点》JG10-0999
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T06939-1997
第二章工程概况
一、工程概况
1、工程名称:
中国石油内蒙古兴安销售分公司胡尔勒加油站改造工程
2、胡尔勒加油站位于兴安盟胡尔勒镇,本工程包括站房、围墙、部分砼地面及附属工程。
其中站房建筑面积141.94m2;砌体结构,层数为一层,建筑总高度为4.05米,一层层高为3.90米,结构设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,建筑耐火等级为二级,抗震设防裂度为6度。
罩棚为钢框架结构,设计使用年限为50年,抗震等级为三级,防水等级为三级。
围墙及铁艺以实际发生为准。
3、建设地点:
兴安盟胡尔勒镇
4、工程特点:
本工程工序多,工期紧,要求各工种配备齐全,各工序之间配合要求密切。
5、施工工期:
50天
第三章施工部署
施工指导思想及目标
一、施工指导思想
坚持质量第一、安全第一的方针,认真贯彻HSE管理体系;遵循施工工艺,采用先进的施工技术和科学管理方法,保证重点,统筹安排,实现均衡、连续施工,合理组织施工,降低工程造价,创建优质工程。
二、管理目标
实现工程“高标准、高质量、高效益、高速度”的管理目标,保证工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护,符合相关规定。
施工目标
日历工期目标:
50天。
质量目标:
质量合格。
HSE目标:
使全体参建人员的健康得到充分保证,岗前体检率100%;无工伤事故,环保事故为零。
三、施工组织机构
根据招标文件的要求,针对本工程的总体施工组织部署原则,我公司设置了机构完善、制度齐备、责任明确、精干高效的项目管理体系,按项目法组织施工,建立一整套完善的项目管理组织和文件,设立项目管理机构,科学合理的组织协调公司各参建队伍,确保工程按期完工。
四、项目管理组织机构设置
项目部设置本着精干、高效、平衡、协调、系统、一专多能的原则,设项目经理一名,项目工程师一名,施工队长二名,施工班长五名.
各班组由公司选派精干人员组成,统一组织协调工作。
五、项目主要人员及职能部门职责
项目经理:
是施工项目的组织者和领导者,对工程的质量、进度、成本和安全(HSE)负责。
贯彻执行党和国家的政策、法规、法令、上级主管部门和公司的有关管理制度。
严格履行经济合同,保证承包工程任务的全面完成。
搞好项目管理工作,合理安排人力,坚持按劳分配原则,充分调动职工积极性。
推进技术进步和管理现代化,提高工程质量,保障安全生产,坚持文明施工,争取经济效益。
协调项目各部门、各单位的工作关系。
审定项目的质量奖惩制度,审批质量奖惩报告。
审定项目的HSE奖惩制度,审批HSE奖惩报告。
负责施工计划的审定和执行,确保按期完成施工任务。
负责项目成本的控制,严厉节约,反对浪费,降低工程成本。
审核项目组织机构和人员组成,审定施工作业队伍。
项目总工程师:
执行项目经理的决策和部署。
全面负责项目技术工作,检查、监督各施工单位施工操作规程和工程的质量,组织召开工程技术会议。
组织技术攻关,对施工技术问题全面负责。
组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行。
制定工程质量目标,审核施工组织设计和重点、难点施工方案。
组织质量工作会议,分析和解决各种质量问题。
对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者,予以制止、纠正和批准处理决定。
组织竣工资料的编写和整理。
质量员岗位职责:
制订质量标准及控制措施;掌握施工验收标准,确保施工每个工序质量合格;对现场施工人员的相关资质进行检查,保证特殊工种持证上岗;负责制订并落实质量奖惩办法;对进场的材料、设备进行检查和检验,对不合格材料及设备禁止使用;随时对施工项目进行质量检查;对质量事故,提出处理意见,供项目部决策;与建设单位质量管理人员与工程师保持联络,及时反映各方发现的质量问题,并向项目经理汇报。
安全员岗位职责:
掌握施工安全法律法规,对现场施工安全进行全效监督,确保安全;制订安全生产奖惩办法并监督实施;对现场违规行为,及时进行处罚;对现场特种作业人员资格进行审查;对现场机械设备的有效期限进行检查;做好安全技术内业;办理现场施工作业票;对施工方案中的安全环节进行审查;
仓库保管员:
严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。
入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货,特殊情况须经有关领导签批。
负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处置。
合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混和乱堆,保持库区的整洁。
土建工长的岗位职责:
组织贯彻实施国家和上级指定的各项技术标准、规定、规范和技术质量管理制度。
贯彻公司的管理方针,负责实施施工项目的质量计划,确保管理目标的实现。
负责组织施工方案、施工组织设计的交底及实施过程中的检查、监督工作。
熟悉施工图纸及工程的质量要求、分项工程衔接和材料规格、质量要求。
负责组织施工图纸会审,向有关人员进行施工技术、测量、质量、安全交底,制定施工技术和安全生产措施。
配合各管理人员解决施工现场存在的难点或重点技术事项。
负责组织质量事故的处理工作,针对工程特点制定质量通病的防治措施。
负责组织按编制竣工资料的要求收集、整理各项资料,参与工程的结算审定工作,提供各项经济技术签证资料。
电工岗位职责:
熟悉图纸,充分理解设计意图,总体把握现场施工标准及施工要求;就施工问题与设计者与建设单位进行技术联系,解决技术难题;协助项目经理,对施工过程中的施工工艺和方法进行检查,克服返工窝工现象;对施工难点,进行技术指导和质量把关;检查施工过程资料,对材料报验、施工内业等监理资料进行监督检查;制订并落实施工过程中的技术措施;制订关键环节的施工方法或方案,并落实实施;对施工的不合格项提出整改意见。
装饰工岗位职责:
熟悉图纸,充分理解设计意图,总体把握现场施工标准及施工工艺;就施工问题与设计者与建设单位进行技术联系,解决技术难题;协助项目经理,对施工过程中的施工装饰和方法进行检查,克服返工窝工现象;对施工难点,进行技术指导和质量把关;检查施工过程资料,对材料报验、施工内业等监理资料进行监督检查;制订并落实施工过程中的技术措施;制订关键环节的施工方法或方案,并落实实施;对施工的不合格项提出整改意见。
工长岗位职责:
根据施工整体布署,合理安排人力,保证完成范围内的施工进度计划;制订范围内的具体施工方法,关键环节带领实施;接受专业工程师的技术指导和监督,随时、及时检查范围内的施工质量,保证分部分项工程合格率;接受安全工程师的指导和监督,保证本范围内的施工安全;规范所负责区域内的施工人员行为,保护现成成品;规范范围内的施工人员,保护现场环境,遵守建设单位规章制度,保证文明施工。
六、施工组织及任务划分
1、施工组织原则
针对本加油站工程的施工特点,在劳动组织上,根据本工程实际工程量和工期计划,合理配置各项资源,组建施工作业机组。
施工作业机组的人员、机具设备配置实行动态管理,既要保证任务按期完成,也要保证连续施工,尽量减少现场高峰人数,避免窝工现象发生。
为此,我们将在保证土建施工进度的前提下,合理配置调遣工艺、电气安装机组,重点安全施工,以保证工程施工全面、有序、协调、连续、快速进行,保证施工与生产同步进行,满足施工计划要求。
2、施工组织方法
为实现合同条件的要求,根据工程量和合同工期安排施工队伍。
本工程计划投入1个20人的安装班组(其中包括电气、电焊、铆工施工作业班组)和1个34人的土建施工班组,总动员各类施工人员共计54人。
根据现场情况,各小组之间实行动态管理,机动协调,相互配合,避免出现窝工现象。
3、施工组织重点
做好全面、细致、有效、充分的施工前期准备工作,除人员培训和设备配置外,提前动手组织有力的土地征用、施工手续办理、拆迁工作。
采用灵活多样的施工组织,强化项目协调管理,针对实际,采取合理有效的组织方式,确保综合施工进度顺利进行。
加强焊接、防腐质量管理,明确质量保证体系和措施。
加强HSE管理,制定切实可行的具体措施,并贯彻到人、贯彻到施工全过程。
第四章工程施工方案
一、施工程序
施工程序本着“先土建,后工艺”、“先地下、后地上”、“先高空、后地面”、“先里后外”等原则,避免自己给自己设下障碍。
根据具体情况安排各工序衔接,合理安排预制施工,避免盲目抢进度。
在土建施工期间,安装工程可先进行部分工作量预制,待部分土建工程完成后,安装具备施工条件时,安装与土建工程可进行交叉作业。
二、施工准备工作
1、电源、水源均按建设单位指定位置引入施工现场。
2、测量原地貌标高及给原地貌图。
3、拆除原有站房,平整场地。
4、修整施工现场内道路,保证道路畅通。
5、搭设临时用房。
6、组织各专业、各班组熟悉施工图纸及规范等有关资料,及时解决发现的问题。
三、土建工程施工方案
1施工准备
落实材料采办计划,根据工程进度安排提出。
编制设备人员进场计划。
2工程测量
1、按工程测量规范及设计要求施工。
2、建立三级导线精度的平面控制网,利用建筑坐标系统建立施工测量方格控制网作为首控网。
测角中误差5",边长相对误差≤1/30000。
3、水平角观察采用方向观测法,半测回归零差≤6",各测回方向较差≤6",当方向数不多于3个时可不归零,水平角观测误差超限时,应在原度盘位置上进行重测,并应符合规范的有关规定。
4、测边时应在成像清晰和气象条件稳定时进行,雨雪和大风天不宜作业,反光镜背景方向有反射物时,应在反光镜后方遮上黑布。
5、测距过程中,当视线被遮挡出现粗差时,应重新启动测量。
当观测数据超限时,应重测整个测回。
当观测数据出现分群时,应分析原因,采取相应措施重新观测。
6、使用检定后的钢尺用串尺法丈量,丈量时用经纬仪定线。
使用弹簧称丈量时的拉力与检定时一致,要注意用力均匀,平稳。
同尺各次或同段各尺的较差≤3mm。
7、使用经纬仪定线时,应使尺段长度略小于钢尺尺长,并考虑地面状况,避免因地面凹凸不平使丈量受阻或引起钢尺反曲,定线时应清除丈量地上的障碍物,并用大木桩标志各尺段端足。
8、水准测量两次观测高差较差超限时应重测,当把重测结果与原测结果分别比较后,较差均不超过限值时,应取三次结果的平均数,内业计算最后成果的取值,应精确至1mm,内业计算应符合规范要求。
9、建筑物的平面控制网,可按建筑物、构筑物特点,布设成十字轴线或矩形控制网,矩形网可采用导线法或增设对角线的测边法测定,建筑物的控制网,应根据场区控制网进行定位、定向和起算。
10、测量必须闭合,经监理及设计等部门验核后方可进入下道工序。
11、控制桩采用砼浇筑,埋深至冻土层下,外设钢筋保护网,刷红白漆标志。
临时控制桩采用木桩,上钉钉子,刷红油漆。
12、整个场区测量必须指定一名测量工和一位技术人员总负责,并且贯穿工程始终,做好各场区的交桩和各区测量放线的复测验收工作,并负责方格控制网的保护和校验工作。
3站房及柱基础
1、基础
人工开挖基槽,保证开挖尺寸、标高。
完成后请有关部门进行验槽,采用钎探检验地基承载力是否满足设计要求。
条形基础的原材料、砂浆标号要符合设计要求。
2、主体砌筑
主体砌筑采用砖的材质、砂浆标号要符合设计要求。
砌筑前做好准备工作,弹线、摆样、立皮数竿。
一砖半厚以上的墙要双面拉线,砌筑采用“三一”砌法,水平和竖缝要保证8~10MM,水平砂浆饱满度不低于80%。
留槎及转角应沿墙高每50CM设2Φ6水平拉结筋,每边伸入墙内不少于1M。
砖墙每天砌筑不应超过1.8M,墙的洞口、预埋件等应正确留出。
3、钢筋、砼、模板
钢筋、的材质、砼采用商品砼,标号要符合要求,钢筋要洁净,铁锈要在使用前清除干净。
钢筋制作形状、尺寸要正确,平面没有翘曲不平现象。
弯曲处不能有裂缝。
钢筋绑扎要牢固,钢号、直径、根数、间距、位置要正确,钢筋接头位置及搭接长度要符合要求。
砼保护层要符合要求。
模板及其支承结构的材料、质量,应符合设计规范要求。
模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,模板内侧要平整,接缝要严密.不得漏浆。
模板安装后要检查个部构件是否牢固,在浇筑砼过程中经常检查,发现变形、松动及时修整加固。
牢固在模板上的预埋件和预留洞必须牢固,位置正确。
浇筑前木模板要浇水湿润,浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析,浇筑时高度不宜大于2M,浇筑竖向结构砼前,底部应填50~100MM厚与砼成分相同的水泥砂浆,采用机械振捣,注意边、角要捣实。
施工缝位置要符合规定。
4、屋面
檐和雨蓬模板全部采用木模板,木板下设架杆做立顶。
立顶长从室外地平至挑檐或雨蓬下,间距为1.5米,架杆设水平拉杆2道(挑檐),转角处设斜拉一道。
拉杆采用6米架杆,搭接长度不小于500毫米。
屋面采用苯板保温、炉渣找坡,坡度≮2%。
找平层厚度≮3CM,防水采用高分子聚合物卷材,要包过女儿墙。
5、地面
地面将原土夯实,特别是基坑附近的土要分层夯实。
基层要平整、密实,碎石垫层厚度、密实度要符合要求,采用中砂灌缝,用水洒实。
素砼垫层表面要平整,标高、坡度符合设计要求。
严禁在混凝土表面散素水泥压光,要在原有混凝土上用木抹抹平,待混凝土终凝后抹灰。
按设计要求铺设混凝土地面随打随抹,严禁在混凝土表面散素水泥压光,要在原有混凝土上抹灰随打随抹,一般要压三遍。
6、装饰工程
室内外抹灰
抹灰顺序从上至下有里至外。
抹灰前先将墙面清理干净,并浇水湿润。
按设计要求抹灰,各层抹灰之间预留适当间隔,间隔以6小时为宜。
抹灰接茬处要留成45度斜坡,避免出现凸凹不平现象。
两层抹灰留茬应相互错开,避免墙面渗漏。
外墙抹灰打底应一遍完成,打底完后再抹第二遍面层。
门窗洞口抹灰要添实缝隙,防止空鼓。
内墙阳角处、门窗阳角地面以上2米范围内,面层抹灰采用混合砂浆,宽度不小于50毫米。
防止压阳角破坏。
待墙面抹灰干后,进行装饰工程。
涂料
涂料要厚薄均匀颜色一致,无明显刮痕、无开裂现象。
外墙涂料要厚薄均匀颜色一致。
瓷砖地砖要充分浸泡,要颜色一致、要尺寸相同,从下向上有里至外粘贴。
门窗工程
门窗验收合格后方可投入安装。
门框安装采取先立框后砌墙体。
砌墙时注意不要碰撞门框,防止变形。
2米及2米以上设3块木砖。
门框与墙体相接处应防腐。
门扇安装时做到门扇开启灵活,缝隙符合规定要求。
4道路施工
1、施工工序
场区平整→测量放线→路基开挖→路基土压实→临时路→路基土二次碾压→路垫层施工→砼面层施工→交工
2、路基处理
路基填挖工程接近完成时,应复查道路中线,路基边缘及纵横断面,对不符合设计要求部分,应予整修(路床,路肩等)。
车行道路基土的压实密度≥93%。
路基辗压时应顺行车方向从路边压至路中,开行速度采用25~30米/分钟,并重迭辗压至平整坚实、轮迹相互衔接为止。
在辗压机不能到达的路槽可用人工夯实。
路基原地面处理必须符合设计和规范规定。
天然砂中不得含有草根等有机杂质,冻结的砂不得使用。
砂垫层压实时应适当洒水湿润。
3、砼面层
混凝土路面材料、配合比、伸缩缝设置必须符合设计要求。
分块浇筑砼,伸缝和缩缝的施工应符合下列规定:
1)横向伸缝按设计要求设置,在与工程构筑物衔接处,道路交叉口处,亦必须做成伸缝,伸缝必须上下贯通。
伸缝板埋入砼路面的深度不应小于路面厚度的2/3。
2)砼路面连续浇筑时,应将填缝板预先埋入砼中。
3)路面侧模板采用[20槽钢,侧模拆除时间不少于24小时。
4)砼路面使用前,必须检查强度,当强度达到设计标号的75%时,方准开放交通。
5加油罩棚施工
施工工艺:
挖土-基础-框架柱–罩棚施工
测量放线:
严格按图纸要求进行现场测量放线。
土方工程:
1)土方开挖的几何尺寸及放坡应满足设计要求和规范要求,并且挖至老土层。
2)土方开挖当遇到地下障碍物时,应及时请建设单位进行现场解决,及时做好现场签证。
3)挖好的基槽内不允许有积水和浮土,因基槽底标高达到-1.75米,为有效降低内地下水位,分别挖一个300×300×500(长×宽×深)的积水坑,用水泵排水。
4)施工完毕立即进行回填,并分层夯实。
钢筋工程
1)所有钢筋进场均应有出厂合格证,并进行原材料机械性能检验,经复试合格后方可使用。
2)钢筋在现场应按级别、种类和直径分别堆放,钢筋如需代还必须符合规范要求,并经设计人员同意。
3)依据图纸对钢筋进行加工,表面应洁净,无油渍,泥土等杂物。
钢筋由现场集中加工制作,制成后的成品经质检员和监理验收合格后,由人工运至使用位置进行绑扎。
钢筋制作前应有两级技术交底,工长根据设计和规范要求对施工操作人员进行施工技术交底,现场技术部对工长作方案交底。
4)钢筋现场绑扎时,绑扎在垫层上的底板钢筋下层按设计要求设置水泥豆石垫块(1:
2),纵横向呈梅花状错位分布,间距600㎜。
绑扎底板钢筋时以粉笔划线标记,以之作为网片前后左右在钢筋绑扎时的控位,确保钢筋网片绑扎间距均匀正确。
柱竖筋在板面钢筋上表面增设定位箍筋,确保砼浇筑时,柱钢筋不移位。
沿柱的纵向搭设简易钢管稳定架,以稳定插筋,防止偏移。
搭接长度应符合规范和抗震要求,焊接时接头焊缝长度单面焊大于10d,双面焊大于5d(d为焊接钢筋直径)。
钢筋绑扎完成后,由质检部门、建设单位、监理单位等对基础进行全面验收合格后,作好隐蔽验收记录工作,交付柱模板安装。
砼浇筑
本工程砼采用商品砼进行浇筑
砼浇筑前,模板、钢筋上的杂物、泥土和油污等物应清除干净,模板应浇水加以湿润。
浇筑砼时,应沿模板四周对称均匀下料,振捣时应注意台阶模板位置,避免将台阶模板挤向一侧,砼浇筑要求一次浇筑完,不允许留设施工缝。
振捣砼时,应快插慢拔,振动均匀,振动时间足够,砼浇筑后应及时浇水养护。
预埋螺栓安装
由于设计要求钢柱与基础用锚栓定位连接,因此为了保证钢柱与基础精确定位连接,在施工过程中预埋螺栓的安装精度要求较高。
我项目部根据多年施工经验以及该工程的设计要求,采用如下方法预埋螺栓:
根据钢构放样的尺寸,确认设计的定位尺寸,若它们之间没有尺寸误差,以设计的尺寸为准,作一个螺栓的定位模具。
根据该柱的方向和断面尺寸制作螺栓预埋模具,为保证模具的钢度和安装精度,模具的钢板厚度为6㎜,在浇筑砼时,永久埋置在基础的短柱内
钢柱
柱制做钢管符合设计规定,吊装前对柱基标高复核,调整柱子长度,保证柱子上标高在同一平面上。
柱子吊装就位后先临时固定,在轴线、垂直效好后进行固定焊接,焊缝高度要大于等于设计规定。
罩棚
场地整理→搭设临时设施→临时支架搭设(高至网架下弦30cm)→检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求,必要时作出相应调整,网架支座安装→网架安装→网架检测→验收。
1、网架的安装方法
1)设临时设施和安装支承架。
2)检查、复核预埋件的尺寸误差,标高是否在公差范围内,必要时作相应调整。
3)复检运至施工现场的网架构件,对构件分类堆放。
4)网架安装方法--高空散装延伸安装法--关键工序。
2、基准网架的安装:
1)安装网架开始,利用安装好的支承架,通过悬臂扒杆吊和人工拉滑轮把
网架构件吊至支承架上,采用高空散装法,先装三个上弦网格和二个下弦网格,以此块网架作为基准,向四周扩展。
2)基准网架安装调整固定后,利用网架刚度大,稳定性好的特点,即可承
受一定的荷载,在网架上弦球立起悬臂扒杆吊,由人工拉滑轮作为起重工具。
3)采用空中单元延伸散装法,沿着基准网架,向两边扩展,方法为:
在地
面组装好单元节点,每单元节点以一个钢球四根杆件为宜;利用悬臂扒杆吊把单元节点吊至空中就位。
4)安装工人坐在节点上,待高强螺栓对准钢求上的螺孔后,拧紧,即完成
一个单元节点的安装。
以此安装顺序延伸扩展下去,直到整个网架安装完。
5)安装支托、柃条、安装,用水准仪对网架下弦5个节点测量,计算网架
挠度,是否符合网架设计施工规范,再作相应调整,再安装柃条、天沟板等。
6)所有网架构件安装完毕,经质检部检查合格后,先用防锈漆把运输、安
装过程中损坏部分补油后,再刷上面漆,即防火漆。
7)因本工程网架造型限制,铺设屋面彩钢板时,应考虑垂直运输、防水、彩
钢板进行裁剪、搭接、压条变形再进行四周封边、包角。
3、技术措施:
1)网架组装单元节点前,必须对零部件反复进行检查,按顺序对号入座。
2)组装完每个单元节点后,用加力板手检查螺栓的拧紧度。
3)边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。
4)网架安装一定面积后,下弦用临时支撑支承住,以校正其下弦标高。
5)整个网架安装后,重新检查紧固螺栓一遍,调整好后卸下临时支撑。
4、安装程序
该网架安装,采取的都是散装法。
其操作流程为:
放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接与验收
1)放线及基础检查
检查柱顶混凝土强度。
检查试件报告,合格后方能在高空柱顶放线、验收。
由总包提供柱顶轴线位移情况,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验。
在脚手架上,用全站仪定出各支座支承面中心点,然后校对各轴线位置后,才能进行网架的安装。
临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排,支点下部应适当加固,防止网架支点局部受力过大,架子下沉。
对于地面上散装要保证支点下基础强度可靠,保证不下沉
2)安装下弦平面网架
将第一跨间的支座安装就位,对好柱顶轴线、中心线,用水平仪对好标高,有误差应予修正。
安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格。
排好临时支点,保证下弦球的平等度,如有起拱要求时,应在临时支点上找出坡底。
安装第一单元间的腹杆与上弦球,一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元,就位后与下弦球拧入、固定。
第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥,然后填入另外两根腹杆,逐步循环安装完第一单元的网架