模架拆除 安全技术交底书桥梁.docx
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模架拆除安全技术交底书桥梁
移动模架拆除安全技术交底
施工单位：
XXXXXX
工程名称
桥梁工程
工程项目
移动模架拆除
安全技术交底人
XXX
交底日期
2013.9.7
接受交底单位
移动模架拆除队
接受交底人
详见签到表
ZQMS900移动模架是一种现场现浇施工的专用设备，现场拆除、使用过程中各种作业必须分工明确，统一指挥，要设专职指挥员、专职操作员、专职电工、专职技术人员合专职安全检查员，要由严格的施工组织及安全防范措施，以确保施工安全，具体要求如下：
（1）、操作人员必须听从指挥人员的统一指挥，严禁出现误操作。
（2）、移动模架移位前，非操作人员严禁进入现场，更不允许随意启动或操作各种控制原件。
（3）、主机过孔时，在主机接头通过前支腿托辊时必须仔细观察，察看有否卡滞。
（4）、吊挂模板外肋用的φ32高强度精轧螺纹钢筋应旋紧。
加载后吊杆伸长量理论值为6mm。
（5）、安装φ32精轧螺纹钢时，注意应顺直，禁止受横向剪力作用。
（6）、用竖向支承油缸顶升模架时，严禁在最高位锁紧油缸，否则难以脱模，操作时可线顶至最高位，再落下至少3毫米。
油缸回落时，机械锁紧螺母与缸筒间隙应保持在30mm左右。
（7）、高空作业务必带好安全带。
（8）、模架经过一次循环作业，须有专人对设备进行全面的检查与处置。
以上操作规程要求用户严格执行，并安排专人检查。
若操作不当，可能带来安全问题。
做好高空交叉多层作业的安全防护，设置安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况，施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗，施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器。
所有的配电箱必须要有防雨措施，施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通，对容易发生重大伤亡施工有害环境，必须加强检查，把事故消除在萌芽状态之中。
夜间禁止施工，现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设置警戒线，非工地人员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传，所有的安全活动记录及文件要齐全，经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。
一、坚持七个不准：
1.不戴安全帽不准进入施工现场，
2.穿高跟鞋不准进入工地上岗作业
3.不戴安全带不准进行悬空作业，
4.不是专人不准操作机械和电器，
5.不准从楼层向下抛物，
6.跳板不准铺放空搭头，
7.末按规定张挂好安全网，不准操作。
正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：
A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;
B、电器设备转动装置的金属部件；
C、配电屏和控制屏的金属部件;
D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门;
E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索;
F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架;
G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地;
H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流;
I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置;
J、电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电;
K、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。
现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。
二、施工机械的安全措施:
A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。
B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
C、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
D、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。
机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。
分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。
新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。
现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。
建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。
严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
三、严格遵守安全生产六大纪律：
（1）进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。
（2）二米以上的高处、县空作业无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
（3）高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
（4）各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
（5）不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
（6）吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。
四、严格遵守“十不吊”规定:
（1）吊物上站人，有浮放物不吊。
（2）超负荷不吊。
（3）信号不明、不清楚、光线暗淡不吊。
（4）易燃、易爆物及酸不吊。
（5）设备带病或吊物直接加不吊。
（6）钢丝绳不合格、捆绑不牢不吊。
（7）埋在地下或凝固在地面的物件，不知重量不吊。
（8）钢、铁水包过满不吊。
（9）歪拉斜拖、锐角、刃角不垫好不吊。
（10）违章指挥的工作不吊。
所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。
机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。
操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。
专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作确认达到安全部位，方可收工。
安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
五、高处坠落事故的预防及其应急预案
工过程中，高处作业的机会比较多，为避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理。
对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作必须使用的工具和防护用具。
同时，在技术上采取有效的防护措施。
⑴防止高处坠落事故的基本安全要求以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等事故的特定危险施工，在施工前，制定防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。
①、凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。
从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。
②、严禁穿硬塑料等易滑鞋、高跟鞋。
③、作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。
④、进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。
⑤、梁体翼缘板外侧边缘位置，必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏，护栏围密目式（2000目）安全网。
⑥、所有操作层均张挂两道安全平网。
⑵、发生高处坠落事故应急预案
①、当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
②、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。
遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。
处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
③、出项颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。
昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉堵塞。
有骨折者，应初步固定后在搬运。
遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱杆或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
④、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。
搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。
抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
⑤、发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。
应在骨折部立用夹扳把受伤位置临时固定，使断端不再移应或刺伤肌肉，神经或血管。
固定方法：
以固定骨折出上下关节为原则，可就地取材，用木扳、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
⑥、遇有创伤性出血的伤员，应迅速扎止血，使伤员保持在头低脚
高的卧位，并注意保暖。
正确的现场止血处理措施：
一般伤口小的止血法：
先用生理盐水（0.9%Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。
加压包扎止血法：
用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
止血带止血法：
选择弹性好的橡皮管、橡皮管或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。
结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。
每隔25~40分钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。
⑦、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。
同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
六、打击事故的预防及其应急预案
打击伤害是常见事故四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。
这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。
⑴、防止物体打击事故基本安全要求
①、人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。
应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。
②、安全通道上方应搭设双层防护棚，防护期使用的材料要能防止高空坠落物穿透。
③、高处拆除作业时，对拆除下的物料要及时清理和运走，不得向下丢弃。
④、作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可防碍通行。
⑤、高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。
⑥、吊运一切物料部必须由经过上岗培训的人员进行绑码，散料应用吊蓝装置好后才能起吊。
⑦、拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。
⑵、发生物件打击应急措施
当发生物件打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血进行处理。
①、发生物件打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。
遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。
处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
②、出项颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。
昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉堵塞。
有骨折者，应初步固定后在搬运。
遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱杆或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
③、机械伤害事故的预防及其应急预案
机械伤害、起重吊装伤害已排在“四大伤害”之中。
应引起安全、机械设备管理人员的高度重视。
机械伤害事故原因随比较复杂，当采取相应的措施是可以减少或避免事故发生，按机械的特点和工程特点提出危险环节和重点部位，不妨把关。
④、高支模坍塌事故的急救援预案
七、移动模架施工安全保证措施
⑴、移动模架的吊装必须持有合格有效特殊工种操作证的人员进行，大型吊装必须遵守《大型起重吊装施工安全规定》。
⑵、移动模架和操作平台应严格按照施工设计安装。
平台四周要有防护栏杆和安全网，平台板铺的不得留空隙。
作业人员应戴安全帽、穿防滑鞋，水上施工穿救生衣，高空作业系安全带。
上下爬梯应按照设计图纸焊接牢固，经常出入的通道应搭设顶棚。
模架安装过程中，严格按照吊装施工规范进行作业，要经常调整水平、垂直偏差，防止整体失衡。
操作平台上，不得多人聚集一处，严禁向下抛掷钢筋、螺丝、工具等，下班时应清扫和整理好料具。
⑶、移动模架上所装置的液压设备和电器设备严禁他人乱动。
操作平台应经常检查，看是否安全牢固。
⑷、移动模架走行过程必须严格按照操作规程进行，密切关注天气变化情况，合理组织施工，不得违章操作。
各工序的施工严格遵守各项安全管理规定和安全操作规范。
八、起重机安全技术操作规程的一般规定
1.起重机作业时，应该有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
2.作业前，必须对工作现场的周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。
3.操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降动作前，应鸣声示意。
4.起重机的指挥人员必须经过培训，取得合格证，方可担任指挥。
作业时应与操作人员应严格执行操作信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
5.起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁用非载人起重机载送人员。
6.起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷荷起吊不明重物的物件。
在特殊情况下需要超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
7.起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。
8.起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。
起重机与架空输电导线的安全距离不得小于表1-3规定的距离。
表1-3起重机与架空输电导线的安全距离
输电导线电压
1kV以下
1～15kV
20～40kV
60～100kV
200kV
允许沿输电导线垂直方向最近距离
1.5m
3m
4m
5m
6m
允许沿输电导线水平方向最近距离
1m
1.5m
2m
4m
6m
9.钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。
采用绳卡固接时，数量不得小于3个。
绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配。
见表1-4。
最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。
绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧，U形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。
绳卡固定后，待钢丝绳受力在后再度紧固，并应拧紧到钢丝绳直径高度压扁的1/3左右，作业中必须检查紧固情况。
钢丝绳直径/mm
10以下
10～20
21～26
28～36
36～40
最少绳卡数
3
4
5
6
7
绳卡间距/mm
80
140
160
220
240
九、汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程
1.要遵守起重机安全技术操作规程规定中的有关规定。
2.起重机进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵河的净空和承载能力，保证起重机安全通过。
3.起重机行驶和工作场地应保持平坦坚实，离沟渠、基坑应有必要的安全距离。
4.起重作业前重点检查：
1）各安全保护装置和指示仪表齐全；
2）钢丝绳及连接部位符合规定；
3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
4）各连接件无松动；
5）轮胎气压符合标准。
5.作业前应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应收紧稳定器。
6.作业中发现支腿沉陷、起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，待调整后，才能继续作业。
7.轮胎式起重机需要带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合生产厂规定，重物离地不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。
8.作业后伸臂式臂杆的起重机应将臂杆全部缩回放妥，挂好吊钩。
桁架式臂杆的起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40°～60°之间。
各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。
十、防止起重机倾翻的主要措施
起重机倾翻不仅给国家财产造成损失，而且有可能造成人身、设备的事故。
所以在吊装作业时，必须采取具体有效的措施。
1.起重机的行驶道路，必须坚实可靠。
工作位置不应在斜坡上、松软土层上和高平处，必要时应采用垫枕木、石子或路基箱板等措施。
2.避免超载吊装，在某些特殊情况下需要超载时，应采取必要措施。
例如：
在起重吊杆上拉缆风绳或在尾部增加平衡配重等，操作时应缓慢进行，卸载或空载时，吊杆必须落低一些（落到与水平夹角60°以内）。
3.要禁止斜吊，重物应在起重吊钩在下方，防止斜吊造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和砸伤人或碰坏其他物体等事故的发生。
4.严禁满负荷行驶。
5.严禁吊重量不明的重大构件或设备。
6.起重机支腿垫设要牢固可靠，支腿垫设枕木或路基箱板。
7.指挥人员要使用统一指挥信号，指挥信号要清楚明了，起重机驾驶人员应听从指挥。
8.禁止在五级及以上风力的情况下进行吊装作业。
十一、安全注意事项
1.在施工人员中牢牢树立安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育、班前检查、班后总结，所有施工人员，必须严格遵守现场条令及公司有关场外作业安全规章制度。
2.所有施工人员要经过严格培训，合格后方可上岗（焊工、起重工、操作工等），进入施工现场遵守要“现场六大纪律”。
3.所用起重吊索具要有5倍以上的安全系数，捆绑钢丝要有10倍以上安全系数。
4.在施工区域拉好红白带。
专人看管，严禁非施工人员进入。
吊装时，施工人员不得在构件，起重臂下或受力索具附近停留。
5.起重人员要遵守“十不吊”原则，指挥人员要口令清晰，指挥正确，操作人员要集中精力认真操作，听从指挥。
6.施工前所有施工人员要对安装方案及工艺进行了解，熟悉操作过程和具体步骤。
在施工过程中，任何人不得随意改变施工方案的作业要求，如有特殊情况进行调整，必须通过一定的程序以保证整个施工过程安全。
7.施工前对所有的链条葫芦、钢丝绳、滑车、卸卡、卷扬机等工器具要仔细检查记录，合格后方可使用。
8.指挥吊机使用时，信号要做到统一清楚。
吊机工作时，除操作人员外，其它无关人员不得进入操作室。
吊机行走区域道路，应采取加固措施，吊机停止工作后，应将吊钩固定在牢固的物体上。
交底人
接受人
时间
备注：
1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。
班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。
2、交底人应为施工员，本表一式两份。
项目部一份，班组留一份。
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