机械固定施工方案5cm18kg.docx

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机械固定施工方案5cm18kg

一、编制依据

1、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）

2、《河南系列工程建设标准设计图集》DBJT19-20-2005

3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

5、《建筑外墙外保温技术导则》RISN-TG001-2005

6、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999

7、《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》JC623-1996

8、《O5系列工程建设标准设计图集》05YJ3-1

9、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97

10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

二、保温系统介绍

2.1机械固定钢丝网架EPS板（腹丝非穿透型）系统简介

机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统（简称机械固定系统）由机械固定装置、腹丝非穿透型EPS钢丝网架板、掺抗裂砂浆厚抹面层和饰面层构成。

2.2保温概况

部位

保温选型

依据标准

主体墙面

机械固定单面钢丝网架EPS板

DBJT19-20-2005

05YJ3-1（D5）（D17）50厚EPS板

填充墙

机械固定单面钢丝网架EPS板

DBJT19-20-2005

05YJ3-1（D）50厚EPS板

女儿墙和挑檐

根据图纸要求

DBJT19-20-2005

05YJ3-1（D18）（D6）①②③20厚

带窗套、不带窗套窗口及凸窗

根据设计或河南省标准图集要求

DBJT19-20-2005

05YJ3-1（C6）（C7）（C8）或（D7）（D8）（D9）

勒角

根据设计或河南省标准图集要求

DBJT19-20-2005

05YJ3-1（C9）（D10）

敞开、封闭阳台

根据设计或河南省标准图集要求

DBJT19-20-2005

05YJ3-1（C10）（C11）（D11）（D12）

变形缝

根据设计或河南省标准图集要求

DBJT19-20-2005

05YJ3-1（C12）（C13）（D13）（D14）

线脚、分格缝、过街楼

根据设计或河南省标准图集要求

DBJT19-20-2005

05YJ3-1（C14）（D15）

2.3保温形式

外墙主要采用机械固定钢丝网架EPS外墙外保温体系，它是将钢丝网架聚苯乙烯保温板放置于墙体的外侧，采用胶粘剂和锚固件相结合的方式机械固定单面钢丝网架EPS板，局部做节点处理相结合。

三、外墙保温施工应具备的条件

1、外墙保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

2、外保温基层墙体的施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，现浇结构尺寸偏差的要求即：

表面平整度允许偏差不得大于8mm，立面垂直度（每层）允许偏差不得大于8mm的规定，全高垂直允许偏差为H/1000且≤30mm；突出墙面上的废弃物（如钢筋头、砼块等）应清除干净，架眼应堵塞完毕。

3、工作面的交接检查：

在外保温工程施工前，由甲方组织总包单位、监理单位、外保温施工单位共同对基层墙体的平整度、垂直度进行验收，并作详细的验收记录，不符合要求的部位，由总包单位处理至符合要求。

4、外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管关系密切提前安装完毕，并留出保温层厚度60mm～90mm。

5、外墙门、窗工程，在外墙保温层施工完毕后安装，窗框与保温层之间的缝隙由窗户安装单位用柔性防水材料填塞。

6、外墙加气混凝土砌块砌筑部分必须进行粉刷。

7、外保温墙体施工时的环境温度不得低于5℃，风力不大于5级。

雨、雪天禁止施工。

四、施工准备

4.1技术准备

4.1.1组织各部门相关人员认真熟悉审核各方提供的有关图纸、规范、图集，参阅有关施工工艺。

4.1.2了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。

4.1.3组织人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底；

4.1.4提供各部位的材料计划，安排进场时间。

4.2劳动力准备

根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量，配备一定数量的外墙外保温工人，并派出现场技术人员和项目经理各一名。

4.3主要机具准备

盒尺、墨斗、钢丝剪、切割刀、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。

4.4材料准备

4.4.1钢丝网架保温板：

采用50厚且表观密度≥18㎏/m3的聚苯板制成的单面钢丝网架EPS保温板。

其材料性能应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）的各项性能指标。

聚苯板主要性能指标：

表观密度（kg/m3）

导热系数（W/m.k）

吸水率％（v/v）

氧数％指

拉度（MPa）伸强

≥18

≤0.041

≤6

≥30

≥5

钢丝网架保温板质量要求：

序号

项目

质量要求

１

外观

保温板正面有梯形凹凸槽，槽中距100mm，板面及钢丝均匀喷涂界面剂

２

焊点强度

抗拉力≥330N，无过烧现象

３

焊点质量

网片漏焊脱焊率≤8‰，且不应集中在一处。

连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插丝脱焊点≤3‰

４

钢丝挑头

网边挑头长度≤6mm，插丝挑头≤5mm，穿透聚苯板挑头≥30mm

５

聚苯板对接

≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接粘牢无缝

６

重量

≤4Kg/m2

说明：

1.横向钢丝应对准凹槽中心。

2.界面剂与钢丝和聚苯板的粘结牢固，涂层均匀一致，不得露底，厚度不小于1mm。

3.在60kg/m压力下聚苯板变形<10％。

钢丝网架保温板规格尺寸允许偏差：

项次

项目

尺寸（mm）

允许偏差（mm）

１

长

2800

±10

２

宽

1200

±5

３

厚（含钢网）

65

±3

说明：

1、聚苯板凹槽线应采用模具成型，尺寸准确，间距均匀。

2、两长边设高低槽，长25mm，深1/2板厚，要求尺寸准确。

3、斜插丝宜为每平方米100根左右，不得大于200根。

4.4.2抗裂砂浆：

抗裂砂浆防护层性能指标

聚苯板胶粘强度（MPa）

拉伸

原强度，14d

≥0.10

聚苯板

破坏

浸水，24h

≥0.08

压剪

原强度，14d

≥0.10

浸水，24h

≥0.08

抗压强度（MPa）

≥8-10

抗压强度／抗折强度

≤3

90d收缩率（%）

≤0.10

吸水量比（g/m2）

≤500

抗裂性（厚度5mm以下）

无裂纹

可操作时间（h）

≥2

水蒸气透过湿流密度（g/m2.h）

≥1

加速冻融（循环10次）

表面无裂纹、龟裂、剥落现象

4.4.3普通硅酸盐水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）的各项指标。

4.4.4中细砂：

应符合《建筑用砂》（GB/T14684-2001）质量标准，细度模数2.0～2.8，筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1％，无杂质。

4.4.5低碳钢丝性能指标

直径mm

抗拉强度N/mm

冷弯试验反复弯曲180°

用途

2.0±0.05

≥550

≥6次

网片表面

2.2±0.05

≥550

≥6次

镀锌斜插腹丝

4.4.6界面剂：

应符合DBJ/T01-40-98标准要求。

在有网体系中界面剂与钢丝应有牢固的握裹力，经90℃反复折弯5次，不脱落。

4.4.7抗裂砂浆：

用于有网体系表面抹灰，要求砂浆的收缩值≤1％。

4.4.8面层：

面砖或涂料按设计要求。

4.4.9其他材料：

泡沫塑料棒、塑料滴水槽、分格条和嵌缝油膏等。

五、主要施工方法及措施

5.1施工工艺

机械固定钢丝网架EPS板（腹丝非穿透型）外墙外保温系统施工流程：

砌体预埋φ6钢筋

↓

基层墙面清理

↓

吊垂直线、弹控制线

↓

锚固金属托架

↓→（若需点粘，点粘面积需达到40%）

铺非穿透型钢丝网架EPS板

↓

折弯φ6钢筋或打锚固件

↓

绑扎平网、角网

↓

抗裂砂浆

↓←——————————验收

排砖

↓

分格弹线

↓

外贴面砖

↓

勾缝

5.2.基层处理

5.2.1墙体表面处理，做到凹填凸凿，达到墙面平整，墙体表面高低误差2cm之内的不用找平。

5.2.2基层墙体做到平整、干燥、清洁、牢固，无灰尘、油污等。

5.3材料、机具准备

保温材料：

由本公司提供的合格的EPS单面钢丝网架板，尺寸按层高加工；

安装配件：

L50×50钢网（角网通常为200mm）;

机具准备：

电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨盒、墨斗、刻丝钳、电热丝切割器、电热棒、断丝钳等；

材料准备：

聚合物砂浆，密封条，膨胀塑胶棒，10mm×160mm胀栓，托架，聚苯胶。

5.3.1基层抹灰验收合格后，方可进行保温板安装施工工序。

5.3.2按照设计所要求的墙体在墙面上弹线，以确定外墙水平和垂直尺寸。

同时按图在外墙逐层固定托架。

5．4外墙外保温托架、预埋件安装

5.4.1在建筑物每层的圈梁上设置L40×3托架，作为保温板的支撑托架。

托架用Φ10膨胀螺栓固定在墙面上，膨胀螺栓间距为100mm，并在托架上下面各焊Φ6钢筋，长200mm，间距100mm，以备和保温板两端的钢丝网架绑扎。

托架平均每米一个。

5.4.2墙体采用加气砖时应做以下相应考虑，如用膨胀栓固定则容易松动，用35-40公分φ6丁字型钢筋穿透墙体固定保温板，每平方3根，洞口附近应予增加，φ6钢筋布置应注重从板边开始。

（板边10公分处开始布筋，以防以后翘起。

）呈梅花形布置。

穿过板面φ6钢筋应折90度，用0.07扎丝与钢丝网片，低于1平方大于0.5平方布筋不少于2根，小于0.5平方布筋不得小于1根。

5.4.3外露钢筋不小于7公分，考虑到楼层较高为防止正负风压对保温体系引起的材料疲劳破坏和面砖动静剪切力的影响，并为了保证安全和防水，将保温板放置与楼层基层处支撑架上.支撑架应布置在与板连接处，高度小于50公分聚苯板可以不用，但必须多加φ6钢筋固定。

支撑架必须固定于剪力强墙上，加砌块和多孔砖不得使用，固定支撑架锚栓为10-12螺丝。

5.4.4拼缝处用10cm宽网片连接，窗口洞口部位也应采用网片加固。

5.4.5将喷涂好界面剂的保温板穿透于墙体上的φ6钢筋并将φ6钢筋朝上弯曲90度用φ0.07扎丝双股绑扎，达到保温板面与外墙面保持严密相贴,保温板的安装拼逢应严密。

若出现缝未结合，需采用膨胀聚苯棒填补防止缝隙出现冷桥现象。

5.4.6如果墙面上未预留钢筋，应采用专用U形网卡固定保温板。

先按网卡的位置和尺寸在钢丝网架聚苯板面挖出板洞，放下网卡，用金属膨胀螺栓把卡紧网片的网卡紧固在基层墙体上，再用聚苯板将孔洞填实。

U形网卡的双向间距为500mm。

最后将保温板板缝用平网加固补强。

5.5裁板、安装

保温板安装前应根据角钢的支撑高度把SB1板裁好，并安装在预定位置。

安装时，如果有预埋钢筋，预埋钢筋应穿透保温板，尽量使保温板靠紧墙面，然后将预埋钢筋向上弯起勾住板网，并用镀锌钢丝将钢筋与钢丝网架绑扎牢固，再将角钢上下面的钢筋与保温板两端的钢丝网架绑扎牢固。

5.6拼缝处用10cm宽网片连接窗口洞口部位也应采用网片加固；转角处采用角网加固。

5.7保温板安装完毕后进行质量检查、校正、补强。

5.8注意事项：

5.8.1外保温板与地面相交处应距离地面不小于10mm；

5.8.2为防止撞击，保护外墙保温不受破坏，可在首层外墙面做坚固的外饰面，加强保护。

5.9外墙外保温板板面抹灰

5.9.1抹灰前准备

凡保温板有余浆与板面结合不好，如有疏松空鼓现象者均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢。

绑扎阴阳角、窗口四角加强网，拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎，附加窗口四角网片，尺寸为200×400mm与窗角呈45°。

5.9.2抗裂砂浆：

用FAN-710抗裂砂浆进行找平。

5.9.3抹灰

5.9.3.1板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。

5.9.3.2抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓现象。

凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应光滑洁净，接槎平整，线条须垂直、清晰。

5.9.3.3抹灰分底层和面层，分层抹灰待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，每层抹灰厚度不大于10mm，如超过10mm应分层抹。

总厚度不宜大于30mm（从保温板凸槽表面起始），每层抹完后均需养护，可洒水或喷养护剂。

5.9.3.4分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑横平竖直，棱角整齐，滴水线、槽流水坡间要正确，顺直，槽宽和深度不小于10mm。

5.9.3.5若表面装饰层做涂料，抹灰完后，在常温下24小时后表面平整无裂纹即可在面层抹2-3mm抗裂砂浆防护层，然后在表面做装饰层，涂料宜采用弹性涂料，但应考虑与砂浆防护层的相容性。

5.9.3.6外墙如贴面砖宜采用粘贴剂并应按《建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准》JGJ110-97进行检验。

5.10成品保护措施

5.10.1抹完水泥砂浆面层后的保温墙体，不得任意开凿孔洞，如确有开洞需要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。

5.10.2翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口，边、角、跺处应采取保护措施。

其它作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台。

5.11其它

注意环境影响，施工时应避免大风天气，当空气温度低于5℃时，应停止面层施工。

当空气温度低于-10℃时，应停止保温板安装。

质量保证体系及保证措施

质量管理是工程管理的重点，本工程的质量目标为优良，我们将从质量保证体系和质量保证措施方面入手达到质量目标的实现。

（一）质量目标

我公司将以完善的管理、精悍的技术、优质的服务,确保实现本工程质量目标。

工程全部合格，力争优良。

（二）质量保证体系

成立创优领导小组，由公司领导策划,项目经理部具体实施。

1、质量保证体系组织机构图（见下页）

2、质量保证措施

1）组织保证措施

根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。

坚持三项原则即：

坚持实事求是的原则；坚持系统、全面、统一的原则；坚持职务、责任、权限、利益相一致的原则。

明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。

2.1.1质量保证程序

2.1.2过程质量执行流程

2）物资采购质量保证

材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目材料员负责，项目材料员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月度材料需用计划，由项目负责人审核，报公司经理批准后，由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的供货商签订合同。

a.合同签订后进行登记。

采购物资时，须在确定合格的分供方或有信誉的商店，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的可禁止进货。

b.加强计量检测。

采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。

当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。

3、技术保证措施

为实现本工程质量目标、工期目标、安全目标，必须采取以下技术措施：

1）把好图纸关，认真学习、审核图纸，搞好图纸预审、会审。

通过图纸学习与会审，一方面使施工人员熟悉、了解工程特点、设计意图和掌握关键部位的工程质量要求，更好地做到按图施工。

另一方面通过图纸审查，及时发现存在的问题和矛盾，提出修改与洽商意见，帮助设计单位减少差错，提高设计质量，避免产生技术事故或产生工程质量问题。

2）编制施工组织设计

高质量的工程和有效的质量体系需经过精心策划和周密计划。

施工组织设计就是对施工的各项活动作出全面的构思和安排，指导施工准备和施工全过程，使工程施工建立在科学合理的基础上，保证工程取得良好的经济效益和社会效益。

施工组织设计的内容因工程的性质、规模、复杂程度等情况不同而异，必须根据其特有的设计特点和施工特点进行施工规划，并编制满足需要的施工组织设计。

3）组织技术交底

通过对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行不同重点和技术深度的技术性交待和说明，使参与项目施工的人员对施工对象的设计情况、建筑结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学地组织施工和合理地安排工序，避免发生技术错误或操作错误。

4）制定切实可行的施工技术方案

依托我公司在保温行业雄厚的技术力量结合本工程实际情况制定切实可行的技术方案，充分利用新工艺、新技术、新材料提高现场施工的科技含量。

争取缩短工期，提高劳动效率。

4、专业施工保证

1）要求专业施工队伍具备精干的施工作业人员和先进的施工作业技术水平。

2）加强成品保护

装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉作业频繁，对于成品和半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏和丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护十分重要。

我们将设专人负责成品保护工作。

制定正确的施工顺序。

工序交接全部采用书面形式签字认可。

由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

5、合同保证措施

全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时虚心接受总包单位及监理部门的监督，遵守监理的指令。

附一：

主要节点图

参见河南省工程建设标准设计DBJT19-20-2005《外墙外保温建筑构造》及05YJ3-1图集。

聚苯板接缝处做法

墙体阳角做法

墙体阴角做法

女儿墙做法

挑檐做法

勒脚做法

阳台做法

变形缝做法

附二：

墙体混凝土允许偏差值和检验方法

必要时可采取取芯及回弹、超声等非破损检验办法。

抹灰工程施工允许偏差

抹完聚合物砂浆面层后的质量要求