燃气工程施工组织方案.docx

燃气工程施工组织方案.docx

《燃气工程施工组织方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃气工程施工组织方案.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

燃气工程施工组织方案

一、工程概况及特点

1、工程概况：

1.1工程名称：

明珠工业园-工业大道市政中压燃气管道；

1.2工程建设单位：

河源华润燃气有限公司；

1.3工程设计单位：

中国轻工业广州工程院；

1.4工程监理单位：

广东顺业石油化工建设监理有限公司；

1.5工程施工单位：

河南省安阳市安装工程有限责任公司；

2、工程简介及工程特点：

2.1工程简介：

明珠工业园工业大道市政中压燃气管道工程，起点为工业大道与桂山大道交汇处，终点为工业大道与力王大道交汇处。

项目中管道均采用（GB15558-1/SOR11）质量要求的聚乙烯燃气管材和管件，管材管径DE200,全长约3300米，以及部分支线的燃气管道和PE球阀的安装。

管线位置与创业大道、创业一路、创业二路、创业三路交叉…为行人正常通行尽量避免道路开挖，我方实施机械定向顶管穿越道路。

2.2工程特点：

2.2.1该项目属于市政中压燃气管道,。

施工又是特殊工种,管道施工对环境和工艺的要求较高,在焊接和铺设方面均有较严格的要求。

管道施工是在道路一边的绿化带旁，难免与其他管道设施出现冲突，必须保证安全间距。

焊口质量及安全防护措施都有严格的要求及措施,任何一个环节都不能有差错,所以必须调配高素质、技术精、工艺熟练的施工人员，并对工程进行整局的统筹和安排，在施工时严格按照规范和技术要求进行施工、检验和把关，认真做好安全防护设施。

3、编制依据：

3.1明珠工业园工业大道市政中压燃气管道设计范围内的施工图；

3.2《城镇燃气设计规范》GB50025-2006；

3.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GJJ33-2005/J404-205；

3.4《聚乙烯燃气管道工程技术规程》GJJ63-95；

3.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-92；

4、工期控制、工程质量及现场技术规范：

4.1施工开工日期根据现场情况，具备施工条件时进场；

为确保工期目标，应根据工程量，人力机具情况，结合现场实际，编制可行的进度计划网络图，按关键线路进行全程追踪控制，并根据需要对人力和机械进行合理调配。

在总体计划进度不受影响的前提下，于总体工程工期规定时间内竣工；

4.2工程质量要求：

工序：

合格；

单位工程：

优良；

总体：

优良工程。

4.3严格按照ISO9002程序进行施工技术管理、执行压力管道安装工艺流程。

严格对施工程序之间、工序之间、班组之间和资料的交接工作；

4.3.1按设计图纸和规范要求，对管道施工现场进行清理拆除妨碍的建筑物和其它障碍物；

4.3.2在工程开工进场前，根据图纸及有关规范要求结合施工现场条件进行定位测量，施工放线，测定管路中心线和转角、井室、阀门位置等将测量结果及制定的施工方案报监理工程师批准；

4.3.3每批进场材料应附有出厂合格证及技术标准试验证明书等，并提交监理工程师核查。

4.3.4土方开挖中如果出现石方，应测出土、石分界线，确定岩石等级和施工方法报监理工程师批准；

4.3.5施工过程中出现方案与实际情况不符时，停止施工，及时报监理工程师并提出施工方案；

4.3.6燃气管道安装实测项目：

（1）聚乙烯燃与管道与供热管之间水平净距：

（见表一）

供热管种类

净距（m）

注

t＜150℃直埋供热管道

供热管

回水管

3.0

2.0

燃气管埋深小于2m

t＜150℃直埋供热管沟

蒸气供热管沟

1.5

t＜280℃蒸气供热管沟

3.0

聚乙烯管工作压力不超过0.1MPa燃气管埋深小于2m

（2）聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距：

（见表二）

名称

净距（m）

聚乙烯管道在该设施上方

聚乙烯管道在该设施下方

给水管

燃气管

∕

0.15

0.15

排水管

∕

0.15

0.20加套管

电缆

直埋

0.5

0.50

在导管道内

0.15

0.20

供热管道

t＜150℃

直埋供热管

0.5加套管

1.30加套管

t＜150℃

热水供热管沟蒸气供热管沟

0.20加套管或0.40

0.30加套管

t＜280℃

蒸气供热管沟

1.00加套管、套管有降温措施可缩小

不允许

铁路轨底

∕

∕

1.2加套管

（3）聚乙烯燃气管道管段上无承插接头时允许弯曲半径：

（见表三）

管道公称外径D（mm）

允许弯曲半径R（mm）

D≤50

30D

50＜D≤160

50D

160＜D≤250

75D

注：

管段有承插接头时，大于125D。

二、施工组织人员列表及架构图

2.1

职位

姓名

备注

项目经理

付建增

00075977

施工员

梁幸福

41050101A03828

安全员

王永强

41050104A02151

质检员

方东亮

41050103A02328

施工现场代表

张学著

材料员

秦红卫

41050105A01718

预算员

方广金

41050102A01708

焊工（PE焊接）

刘彦生

TS6LSHSA4583

焊工（PE焊接）

薛海峰

TS6LSHSA4508

以下空白

2.2

2.3、职责

2.3.1项目经理职责

对所承担的工程质量负直接、全面的管理责任，明确各级人员的质量职责。

贯彻执行公司的质量方针和项目质量目标，具体实施质量体系文件要求，养护监控施工质量，确保项目质量保证体系有效运行。

对项目质量保证计划和施工方案的全面实施负领导责任。

2.3.2、施工员（责任工程师）职责

对所承包工程的质量负全面责任，贯彻执行公司的质量体系文件，落实班组长、操作人员的质量责任，保证质量计划的实施。

施工按照规范、工艺标准、施工图纸、工艺设备、技术文件等要求组织施工，参与质量检查和评定，及时解决施工过程中存在的质量问题，确保安装质量。

及时准确做好施工记录，对分部、分项工程向施工班组进行技术交底工作。

对本专业各施工小组的安全生产、文明生产负有监督检查落实的责任。

2.3.3、质检员职责

协助施工员贯彻执行公司质量体系文件，对所承包的工程质量负有监督管理责任。

严格按照规范、验标、工艺标准及设计及设计要求对实物质量进行日常监督、检查，参与质量评定。

预测预控质量事故的产生，及时提出和预防措施。

2.3.4、安全员

负责检查督促有关安全法令、规章、规范标准的实施,定期对施工班组生产安全检查,对事故隐患提出整改措施,并下达整改令,发生事故后要立即组织抢救,保护好现场并向上级报告。

2.3.5、材料员

严格执行材料及仓库管理的有关规定。

负责按材料计划表的要求及时供应合格的材料，对直接送到施工现场的材料，及时办理验收手续。

若材料设备需更改，经设计院出更改通知，方可更改。

2.3.6、班组长职责

按设计、图纸、技术交底、规范、质量标准组织作业，对本班组的作业质量负全面责任。

严把物资质量关，对不合格物资拒绝领用。

严把工程验收关，对不合格的工序不交接。

接受技术、质量人员检查和指导，及时纠正不符合质量要求的作业活动。

对本班组的安全生产、文明生产负全面责任。

三、安全、消防、文明施工

3.1、施工安全措施

3.1.1坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻执行国家关于劳动保护的政策、法令和安全生产规程、标准，采取切实可行的安全措施，以保证国家的财产和人民生命安全，杜绝重大伤亡事故，千人负伤率小于0.3‰。

3.1.2施工现场要设置明显的安全标志，危险施工处要采取特殊防护措施，施工设施要按国家标准进行搭设，搞好施工现场安全技术标准管理。

3.1.3进行破路时，应设置围栏并在两边明显处设置安全标志。

3.1.4施工用电要严格按照建设部《施工现场临时用电安全技术规范》规定进行，所有配电箱（盘）要统一按标准化要求配置，并实行一机一闸制。

3.1.5所有进入施工现场人员都必须经过安全教育，特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，并持证上岗。

3.1.6雨天焊接设有防雨和棚盖等措施，当环境湿度、温度不能满足焊接工艺条件要求，不得施焊。

3.1.7所有机械设备和电机工具在使用前都要作安全检查。

3.1.8人工开挖时，相邻两作业人员的间距应大于2.5m。

在槽内施工时要有专职安全员进行监护，注意沟槽壁的变动情况，发现有裂纹和部分坍塌现象，要及时进行支撑或放坡。

3.1.9沟槽开挖深度大于1.5m时应放坡并挖好方便上下的斜坡道，并采取防滑措施。

3.1.10沟槽开挖的土方应堆在沟槽一侧离沟槽0.5m的地方，防止堆土垮塌压人。

3.1.11沟槽开挖时施工机具设备运行停放、土方堆放只可在施工作业带内进行。

施工现场材料、机具设备摆放整齐，标识清楚。

3.1.12各种施工机械设备要加强保养，油料要妥善保管，防止泄漏。

3.1.13余土及时外运，原有地貌及时恢复。

施工现场及时进行清理，做到施工一段、清理一段、恢复一段。

3.1.14爱护公物和基础设施，在施工中遇到的管线、电缆、光缆、地下建筑物和构筑物，均要小心开挖，妥善保护。

严禁野蛮施工造成公共设施损坏。

3.1.15挖好的沟、基坑当天不能回填时，要设立维护栏，路口处设立红色警示灯。

3.2、防火措施

3.2.1施工现场配备消防设施，并有显著的标志。

3.2.2对动力设备、电器设备进行重点保护。

3.2.3易燃易爆物品（氧气、乙炔、油漆、油品等）应由专人保管，存放地点严禁烟火。

3.2.4不得在禁止吸烟的地方吸烟、动火。

3.3、文明施工措施

3.3.1按业主指定的地点，对设备、构件、工棚及施工材料等进行定置管理，并按定置图要求，堆放设备物件。

3.3.2按照总平面布置图的要求保证施工现场道路畅通，通道上不准放各种设备、材料和杂物，并保证整洁，保证施工现场排水系统良好，现场无积水现象。

3.3.3开工前按公司标准设置施工项目标牌。

3.3.4材料堆放整齐，标牌明显，各类材料分类放置，防盗措施可靠。

3.3.5施工现场摆设布置、水、电、气等均应符合安全防火和工业卫生要求。

3.3.6文明施工安排专人负责，每天将废料、垃圾集中到指定地点，按照要求定期外运。

随时保持工作场所、办公室、生活区、道路畅通和现场全体人员的清洁和健康，在完成工作后，所有的废物、设备工具、临时结构和剩余建筑安装材料应从施工区内清除，所有的施工区定期打扫。

3.3.7工作时间不准打闹、争吵、或做其他与施工无关的行为，思想要集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本质工种工作，服从领导和安全检查员指挥。

3.3.8严禁带病和酒后上岗。

3.3.9各种电动工具必须有可靠而有效的安全防护、安全接地和防雷装置，才能使用。

不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄电气设备。

3.3.10在施工现场行走要注意往来车辆，按指定道路行走，不得为走近路而穿越危险区。

3.3.11空压机、切割机等不得在夜间10：

00后和早上7：

00前使用，以免噪声扰民。

3.3.12置夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求，危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

四、管道沟槽的开挖及回填

1、该工程以机械为主，人工为辅的方式，根据施工图进行定位放线，放出管中心线后，洒石灰线标示，确定开挖深度和宽度后，设有专人指挥，确保开挖顺利，安全的进行。

如现场管线有更改，以设计院出具修改通知单为准。

2、严格按照放线位置挖沟，清理沟底一切石头及杂物。

如果沟底是松土、垃圾土，则用石粉渣加6%水泥做垫屋，垫层厚度根据沟底情况而定。

3、管沟开挖应使沟底原土不被松动，人工开挖且无地下水时，槽底预留50~100mm，机械开挖或有地下水时，槽底预留200mm，预留部分在管道安装前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填补；

4、管沟开挖应根据土质情况和开挖深度确定放坡系数，根据管径确定槽底宽，计算出开槽宽度，根据聚乙烯燃气管道单管沟边组装敷设，沟槽底部设计宽度为：

a=D+b+0.3（m）

式中a——沟底宽度（m）；

D——管道外径（m）。

b——预留宽度（m）。

5、根据土质情况放坡，必要时设置档土支撑，边坡不允许偏陡。

在管沟内现场连接操作处按需加宽，沟槽需加支撑时，两边另加支撑宽度。

6、沟槽开挖如遇有风化石或是坚石，或者是沟底不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段，小面积的我方实施人工风炮，大面积的有机械风炮完成。

其地基应挖深至设计埋深以下200mm铺垫砂土或素土，并夯实平整；

7、管沟旁边堆土宜一边堆放，另一边作安装场地或安全通道。

挖出的旧构筑物、石块、砖石块、木块、垃圾等杂物与泥土分开堆放。

8、沟槽回填时，先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处，回填土分层夯实，管道两侧至管顶0.5m之下用小型机械压实或用人工压实，管顶0.5m以上用小型机械压实。

9、管顶0.5m之下的回填土不得含有碎石、砖块等杂物，如石块或是建筑垃圾太多无土回填，可选择石粉、沙子回填至管顶0.5米。

距管顶0.5m以上的回填土中石块不得多于10%、直径小于0.1m，且分布要均匀。

五、管道连接

1、聚乙烯燃气管连接

聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查、符合要求方准使用，凡伤痕超过壁厚10%均应割除；

工程中聚乙烯燃气管道连接方式采用热熔连接，少数管道连接方式采用电熔连接，两种方式各连接时必须使用同种材质的管材和管件；

聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的温度，在特殊环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺；

管材热熔连接时确保管材的匹配，确保铣削后管材、管件的端面洁净，不受污染，严格控制切换、调压时间，按规定设置切换、调压的时间，冷却过程中严格保持冷却压力不变，并保持规定的冷却时间。

管道用电熔管件连接时，应把管件内表面清理洁净，管材表面需刮削到规定宽度、深度

及表面的擦洗，做好管件插入校对，管件应按厂家规定的时间焊接，并观察观测针是否顶起，焊接完成后在不到规定冷却时间不能移动管道。

管材焊口的检查，首先观看焊口的外观是否光滑，翻遍的宽度和高度是否符合规定。

对与不合格的焊口进行切除。

每次收工时管口应临时封堵。

六、管道吹扫，强度、严密性试验

1、燃气管道系统安装完毕后，先进行外观质量检查合格后，进行管道吹扫，强度试验和严密性试验。

2、管道吹扫，强度试验及严密性试验前应编制施工方案，制定安全措施，确保施工人员及设施的安全，试验时设专人巡视，无关人员不得介入，在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前，所有人员不得靠近试验区域，并保证10（m）的安全间距。

3、管道的吹扫及试验，确保管道进气口气体干燥，温度在摄氏40℃以内；

强度﹑气密性试验的标准：

①.允许压降：

当设计压力为P≥0.5Kpa时

同一管径ΔP＝40T／d

T（d1L1＋d2L2＋…dnLn）

不同管径ΔP=6.47

②.实际压降:

试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化、按下式予以修正：

（H1+B1）－（H2+B2）273＋t1

ΔP′＝

ΔP′――修正压力降（Pa）

H1H2――试验开始和结束时的压力计读数（Pa）

B1B2――试验开始和结束时的气压计读数（Pa）

t1t2――试验开始和结束时的管内温度（℃）

计算结果以ΔP′≤ΔP为合格。

填写强度、气密试验表，并由技术监督局、建设方、监理方签字认证。

4、吹扫：

在进行强度试验之前先进行吹扫，吹扫的介质采用压缩空气；

吹扫放散口设置警示牌，派专人看护；

反复数次吹扫，目测排气无烟尘时，在排气口设置白布或涂白漆木靶检验，5min内靶上无尘土或其他杂物等为合格。

5、强度试验和气密性试验：

在吹扫干净后，进行强度试验和气密性试验，试验介质为压缩空气，按批准的试验方案进行；压力表应符合标准；气密性试验应使用液柱静重压力计或高精度压力表；试验时所发现的缺陷，必须在试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后重新试验；

强度试验时在达到试验压力，稳压不少于0.5h后，应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力表无压力降为合格；或稳压不少于1h，观察压力表无压力降为合格；

强度试验合格后进行严密性试验，严密性试验时将管道内的压力调至规定试验压力，并做好记录，试验稳压的持续时间为24h，用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力表无压力降为合格。