钼制品深加工生产线技术改造工程节能评估报告书.docx
《钼制品深加工生产线技术改造工程节能评估报告书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钼制品深加工生产线技术改造工程节能评估报告书.docx（55页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
钼制品深加工生产线技术改造工程节能评估报告书
钼制品深加工生产线技术改造工程
节能评估报告书
前言1
第一章评估依据2
1.1评估范围和内容2
1.2评估依据2
1.2.1相关法律法规、规划和产业政策2
1.2.2产业政策和准入条件等3
1.2.3工业类相关标准和规范3
1.2.4合理用能方面的标准3
1.2.5建筑类相关标准和规范3
1.2.6其它有关国家、行业标准和规范4
1.2.7工程项目有关文件5
第二章项目概况6
2.1建设单位基本情况6
2.2项目基本情况7
2.2.1建设地点、交通条件7
2.2.2市政基础设施建设条件7
2.2.3项目建设规模及主要建设内容8
2.2.4总平面布置9
2.2.5给排水10
2.2.6采暖设施、通风12
2.2.7通风12
2.2.8电力13
2.2.9项目主要工艺流程：
14
2.2.10生产纲领21
2.2.11项目实施进度计划21
2.2.12项目投资21
2.2.13项目预期经济效益21
2.3项目用能情况22
2.4项目所在地能源供应条件及消费情况23
第三章项目建设方案节能评估25
3.1项目选址、总平面布置节能评估25
3.1.1项目选址25
3.1.2总图布置25
3.2建筑与维护结构热工设计节能评估26
3.2.1围护结构：
26
3.3主要用能工艺和工序节能评估26
3.3.1主要生产工艺26
3.3.2生产辅助系统节能评估30
3.3.3主要公共辅助系统节能评估30
3.4主要耗能设备节能评估30
3.4.1主要生产工艺设备30
3.4.2辅助系统设备33
3.5主要耗能设备及其能耗指标和能效水平33
3.6辅助生产和附属生产设施34
第四章节能措施评估36
4.1节能技术措施36
4.1.1建筑及结构专业的节能措施36
4.1.2主要工艺设备节能措施36
4.1.3热力管网系统保温措施37
4.1.4供、配电系统及通用设备的能耗指标和节电节能措施37
4.1.5节约用水措施38
4.1.6总图布置节能措施38
4.2节能管理措施38
4.3单项节能工程39
4.4节能措施效果、经济评估39
4.4.1节能措施节能量测算39
4.4.2行业主要能耗指标40
4.4.3存在的问题及建议40
第五章项目能源利用情况核算46
5.1评估前项目能量源利用情况46
5.1.1项目能源品种及分类46
5.1.2项目能源来源46
5.1.3项目能源消耗量计算与分析46
5.1.4项目综合能耗50
5.2能评后项目能源利用情况51
5.2.1能评建议51
5.2.2能评建议效果评估51
5.3能评前后能源利用及能源平衡对比51
5.3.1能源利用对比分析51
5.3.2对比分析结论55
第六章能源消费及能效水平评估56
6.1项目能源消费对所在地能源消费的影响56
6.2对节能减排影响评估56
6.3能效水平评估56
第七章结论57
前言
1、评估的目的和意义
某钨钼有限公司钼制品深加工生产线技术改造工程是一个工业技术改造项目。
为确保项目符合国家、地方产业结构调整政策及有关节能降耗减排规定，确保固定资产投资合理应用，促进国民经济的可持续发展，根据《国家发改委固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（2010年第6号令）和某市《贯彻执行国家发改委《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（第6号令）》的实施细则》，按照国家有关法律、法规、产业政策和节能标准以及行业规范，对该项目进行节能评估。
投资建设项目节能评估有利于促进科学合理利用能源，从源头上杜绝能源浪费，提高能源利用效率，实现我市节能减排的目标。
2、评估过程
受某钨钼有限公司的委托，某市工程咨询中心承担钼制品深加工生产线技术改造工程节能评估报告的编制工作，项目组为保障建设单位的正常进行，围绕节能目标，对该项目进行了考察分析，且在同类项目调研及相关材料分析的基础上，编制了节能报告。
对某钨钼有限公司钼制品深加工生产线技术改造工程的主要生产设施、辅助生产设施与公用工程部分使用能源的科学性、合理性进行分析和评价，提出提高能源利用效率、降低能源消耗的对策（建议）措施，为项目决策提供科学依据。
第一章评估依据
1.1评估范围和内容
（1）评估对象和内容
本报告的评估对象为某钨钼有限公司钼制品深加工生产线技术改造工程，本项目位于某桥北钢铁深加工产业园内，项目建设性质为技术改造，占地面积约为5.33万m2（80亩）。
总建筑面积22000m2，静态总投资约7000万元，建设周期为24个月。
根据国家、地方以及行业有关节能法律法规等，就项目建设方案的先进性、合理性，能源利用的先进性、合理性，工艺设备流程的先进性、合理性，车间和设备布置的合理性，新增设备耗能情况，配套工程的建设情况，技术措施及效果分析等进行评估。
具体包括能源供应情况评估、项目建设方案节能评估、项目能源消费和能效水平评估、节能措施评估等工作。
1.2评估依据
1.2.1相关法律法规、规划和产业政策
⑴《中华人民共和国节约能源法》（新法自2008年4月1日起施）。
⑵《中华人民共和国可再生能源法》。
⑶《中华人民共和国电力法》。
⑷《中华人民共和国建筑法》。
⑸《中华人民共和国清洁生产促进法》。
⑹《清洁生产审核暂行办法》（国家发展改革委、国家环保总局令第16号）。
⑺《重点用能单位节能管理办法》（原国家经贸委令第7号）。
⑻《民用建筑节能管理规定》（建设部部长令第76号）。
1.2.2产业政策和准入条件等
⑴《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发【2005】40号）。
⑵《产业结构调整指导目录（2011年本）》。
⑶《中国节能技术政策大纲》（发改环资【2007】199号）。
⑷《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委2005第65号）。
⑸《国务院关于加强节能工作的决定》国发（2006）28号
1.2.3工业类相关标准和规范
1.2.3.1管理及设计方面的标准和规范
⑴《工业企业能源管理导则》GB/T15587-2008。
⑵《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-2010。
⑶《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006。
1.2.4合理用能方面的标准
⑴《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998。
⑵《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-1993。
⑶《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471-2008。
1.2.5建筑类相关标准和规范
⑴《空调通风系统运行管理规范》GB50365-2005
⑵《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006。
⑶《绿色建筑技术导则》建科【2005】199号）。
⑷《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JCJ26-2010。
⑸《公共建筑节能设计标准》DB21/1477-2006
⑹《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001。
⑺《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003。
⑻《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。
⑼《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008。
⑽《建筑照明设计规范》GB50034-2004。
1.2.6其它有关国家、行业标准和规范
⑴《中国节水技术政策大纲》国家发改委2005.04.21。
⑵《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008。
⑶《企业能源计量器具配备和管理导则》GB/T17167-1997。
⑷《节能中长期专项规划》国家发改委2004。
⑸《评价企业合理用水技术通则》GB/7119-1996。
⑹《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993。
⑺《动力机器基础设计规范》GB50040-1996。
⑻《低压配电设计规范》GB50054-2011。
⑼《供配电系统设计规范》GB50052-2009。
⑽《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007。
⑾《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011。
⑿《工业金属管道设计规范》GB50316-2000。
⒀《城市热力网设计规范》CJJ34-2002。
⒁《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997。
⒂《建筑给排水设计规范》GB50015-2010。
⒃《室外给水设计规范》GB50013-2006。
⒄《室外排水设计规范》GB50014-2006。
⒅《压缩空气站设计规范》GB50029-2003。
⒆《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-1994。
1.2.7工程项目有关文件
⑴某市工程咨询中心编制的项目可行性研究报告。
⑵《节能评估咨询委托合同》。
⑶厂区平面布置图及其它相关资料。
第二章项目概况
2.1建设单位基本情况
建设单位名称：
某钨钼有限公司
法定人代表：
注册资本：
2000万元
企业性质：
有限责任公司
公司简介：
某钨钼有限公司前身是始建于1959年的某钨钼厂，2005年2月，锦州新华龙实业集团（现更名为锦州新华龙钼业股份有限公司）收购并组建了某钨钼有限公司。
公司占地面积6.2万平方米，厂房面积2.2万平方米，主要生产各种钨钼制品，目前已形成年产钼酸铵3000吨、钼粉400吨、钼制品300吨的生产能力。
其主导产品钼板、钼元件获得国家金奖，钨棒获得国家银奖，产品在国内处于领先地位，远销美国、日本、香港等十多个国家和地区，为我国钨钼行业的骨干企业之一。
2009年公司实现产值20072万元、销售收入2002万元、利润244万元、上缴税金328万元。
某钨钼有限公司现座落于某市明山区峪明路百兴巷，周边的原合金小学、彩板厂等原址已经开发为商住区，其余地块正在按规划进行拆迁和房地产开发，企业已经被居民住宅所包围。
由于原有一条钼酸铵生产线距离后建住宅区50米，被迫停产，钼酸铵产能由3000吨/年降到1500吨/年。
目前企业生产和未来发展受到了很大影响，工艺装备不能更新换代，技术升级无法进行，企业规模不能进行扩大。
为紧紧抓住东北老工业基地振兴的历史机遇，积极配合某市政城市搬迁规划和城市建设的顺利进行，同时促进某经济增长和企业的长远发展，某钨钼有限公司提出钼制品深加工生产线技术改造工程。
2.2项目基本情况
2.2.1建设地点、交通条件
本项目位于某桥北钢铁深加工产业园内，项目建设性质为技术改造，占地面积约为5.33万m2。
项目区距桥头火车货运站0.5公里，距辽中环线高速公路口3公里，距沈环公路2.5公里，距沈阳桃仙机场70公里，可实现高速公路、公路、铁路、航空运输，交通便利，地理位置得天独厚。
2.2.2市政基础设施建设条件
项目区的市政基础设施完善，通信、电力、有线网络、给水、排水等基础设施较为齐全，建设条件成熟，市政基础设施完备，能源供应充足，可以满足项目建设的需要。
（1）给水：
项目给水拟某桥北钢铁深加工产业园供给自来水500—1000吨/天。
本工程年生产、生活用新鲜水量约15m3/d（补水量）,其中：
生产用水10m3/d、生活用水5m3/d、生产循环水量2400m3/d。
由某自来水公司供给,进入储水池。
排水：
为避免对当地水环境造成不良影响，废水排水方案厂区排水划分为生活、生产污水排水系统、雨水排水系统。
1）生活、生产污水排水系统
生活污水主要为洗涤、洗浴、厕所及食堂排放的污水。
该生活污水经化粪池及埋地生活污水处理装置生化处理后，达到排入标准，再排至产业园污水管网中。
项目无生产污水排放，生产用水采用循环水系统。
2）雨水排水系统
雨水经盖板明沟汇合后，就近排至现有产业园雨水管网中。
供电：
由产业园变电所，引来一回路10KV专用架空线路，至厂区新建10KV变配电所，经过变电所变为380/220V，供厂区使用。
热力供应：
可由本厂区内的热水锅炉供应热力。
2.2.3项目建设规模及主要建设内容
新厂区占地面积约5.33万㎡，计划建设三个主要生产车间、一个厂房、料场、仓储中心、办公和公用工程配套工程等。
1）生产区包括粉末成型和烧结车间、钼加工车间、制氢车间三个主要生产车间及空气锤厂房、检验中心、设备原料仓库、煤场、氢氧储罐遮荫棚。
2）生活区包括：
综合楼。
3）公用工程及配套工程包括：
锅炉房、凉水池、变电所、门卫等。
主要建构物一览表
序号
名称
基础
承重
结构
占地面积（m2）
建筑面积
（m2）
层数
备注
1
粉末成型和烧结车间
独立基础
框架砖混
3401
3401
1
2
钼制品车间
独立基础
框架砖混
4021
4021
1
3
制氢车间
独立基础
框架砖混
3024
3024
1
4
锅炉房
独立基础
框架砖混
540
540
1
5
检验中心
独立基础
框架砖混
252
756
3
6
空气锤厂房
独立基础
框架砖混
720
720
1
7
门卫
独立基础
框架砖混
36
36
1
8
设备原料仓库
独立基础
轻钢结构
7384
7384
1
9
综合楼
独立基础
框架砖混
681
1362
2
10
泵站
独立基础
框架砖混
756
756
1
11
总计
22000
2.2.4总平面布置
1）布置原则:
贯彻执行国家现行的防火、防爆、安全卫生、环保等规范要求。
满足工艺生产要求，使工艺管线短捷，物流顺畅。
结合厂区现状，因地制宜进行布置，并满足运输要求。
节约用地。
2）总平面布置
厂区用地呈长条矩形,根据总平面布置原则及安全、卫生、防护等有关规定，将厂区布置为三个功能分区，即生产场区；辅助生产场区；行政生活场区；厂区设置两个出入口、方便人流、货流出入（详见厂区总平面图）。
3）工厂运输
厂区道路采用城市型沥青混凝土路面，主干道路面宽分别为10m、8m，次干道路面宽4m，最小曲线半径9m。
厂内道路
厂内道路分三条，两条为物流；另一条人流道路。
公路运输设备
为了实现运输社会化，故只考虑生活用车，不考虑设置货运设备，生产原料、产品的运输均由社会运力解决。
厂外运输委托运输公司承担，不做考虑。
厂内运输方式：
汽车运输。
厂内道路采用环形式布置。
道路横断面形式为城市型，路面结构采用沥青混凝土路面。
2.2.5给排水
1）给水
本工程生产、生活用新鲜水量约50m3/d（补水量），其中：
生产用水10m3/d、生活用水40m3/d、生产循环水量2400m3/d。
水源：
项目给水接自产业园供水管网，供厂区内生产、生活、消防用水。
采用变频装置，控制厂区用水量的大小。
给水系统：
根据各用户对水量、水质、水压及用途的不同要求，将厂区给水系统划分为生活给水系统、生产用水处理系统、循环冷却水系统、去离子水处理系统、消防给水系统。
供水压力0.3MPa。
生活给水系统主要为满足生活、化验等用水要求而设置，设水源泵站，泵站内设2台IS-50-200型水泵，一开一备。
水泵配电机功率为15kw。
水处理及升压泵站：
在厂区内设一座水处理及升压泵站，由水源泵站来水经处理升压后供给厂区内的生产用水。
水处理系统采用一体化高效自动净水装置，其处理能力Q=20m3/h。
该水处理及升压泵站内设2台150D30×3型多级泵，一开一备，水泵配电机功率为75kw，采用微机变频控制运行。
其储水池容积为200m3，钢筋混凝土结构。
循环冷却水系统：
为节约用水，制氢等工艺设备用水均为循环使用。
在厂区内设一座循环及消防水泵站。
循环系统采用开式循环冷却水系统，其贮水池容积1000m3，钢筋混凝土结构，其上安放冷却塔。
选择2台GBNL3-80型冷却塔及2台IS125-100-25型循环水泵，其水泵配电机功率为11kw，采用微机变频调速控制运行。
去离子水处理：
根据工艺专业要求，制氢车间的部分用水为去离子水。
其用量为3m3/d，该去离子水处理工艺采用一级除盐系统，出水指标达到工艺用水要求。
消防给水系统：
消防按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）规定要求，室内消防用水量为10L/S，室外消防用水量为15L/s，同一时间火灾次数为一次，火灾延续时间为3h，则消防水总贮存量为270m3,贮存在循环水池中。
消防泵设在循环及消防水泵站内。
设2台100D16×5型多级水泵，一开一备。
水泵配电机功率为22kw。
在厂区内的最高建筑物顶层设一个容量为6m3的消防水箱。
2）排水系统
生活污水主要为洗涤、洗浴、厕所及食堂排放的污水。
该生活污水经化粪池及埋地生活污水处理装置生化处理后，达到排入标准，再排至产业园污水管网中。
项目无生产污水排放，生产用水采用循环水系统。
雨水经盖板明沟汇合后，就近排至现有产业园雨水管网中。
2.2.6采暖设施、通风
采暖设施：
热水锅炉供能系统是以燃煤为燃料，以专用的环保、高效燃煤锅炉为燃烧系统，以热水为输出能源的供能系统，本系统适用于2万吨以下煤耗的工业用热及100万平米以下民用建筑的供热。
该能源系统之系统图如下所示
分布式能源系统图
2.2.7通风
通风量较大的车间采用自然通风，各车间排风系统的动力源均采用轴流式排风机为排风动力源，检验中心采用局部排风方式。
通过排风管道连接风机，排风罩，排风冒将生产中少量烟气排出厂房外。
2.2.8电力
由产业园66KV的二次变电所，引来一回路10KV专用架空线路，至厂区新建10KV变配电所，该电源作为电厂的供电电源。
厂区新建10KV变配电所的10KV供电系统为单回进线，单母线不分段。
母线上配电电压为10KV。
变配电所内设电力变压器3台，容量为3000KVA，电压为10/0.4~0.23KV。
厂区新建10KV变配电所的位置，设在厂区氢站。
采用放射式配电方式，以10KV出线，送钼加工车间车间变电所，采用高压交联电缆直埋的方式配电。
以220/380V出线向化验楼、机修车间、锅炉房、办公楼及泵站等用电单位，采用铠装电力电缆直埋的方式配电。
项目年电力消耗全年用电量1114万kWh，折合标准煤1369tce（当量值），折标准煤4490tce（等价值）。
2.2.9项目主要工艺流程：
（1）钼制品生产线工艺流程
钼粉
混粉混料加酒精、甘油
α压机、烧结等静压压型烧结
钼圆片予烧坯钼板棒生坯
钼基靶予烧坯钼条块予烧坯
中频炉
钼圆片坯钼板、棒坯
钼基靶坯钼条、块坯
复压、整型锻造、平整、轧制
磨削、车削冲制元件
车光钼棒坯
检查
成品
（2）基片工艺流程
钼粉
称量装料
压制
检查粉碎回收
予烧结
中高温烧结
检查改制或废品回收
锻造
检查
退火
成检
锻圆成品
（3）空气锤工艺流程
高温烧结坯
不合格改制
预热
模锻
检查
钼锻坯电极
（2）碾片工艺流程
模锻坯
特殊处理
（专用）
碱洗
裂边
检查1
修磨
预烧
表面
热轧开坯
沾污
碱洗、水洗
酸处理修磨
表面夹杂压入
检查2
改制
剪切
裂边分层
予热热
超差短尺报废
轧制
同检查2
碱（酸、水）洗
检查3
剪切
转冷轧
碱（酸、水）洗
转冲制圆片
检查4
退火
成检
成品
（5）冷轧工艺流程
热轧板坯
酸、碱水洗
检查
退火
成品压制
检查表面夹杂压入改制
剪切裂边、短尺
成品
检查
包装入库
（6）钼圆片冲制工艺流程
冲制圆片板坯
加热
冲制
检查裂纹、分层改制
退火表面缺陷
成品
包装入库
（7）钼圆片磨削工艺流程
钼圆冲圆
检查分类
粗磨削
检查
精磨
检查
车削
清洗
检查
磨圆成品废品
（8）电解及净化工艺流程
2.2.10生产纲领
产品品种
年产量（吨）
高纯三氧化钼
900
钼粉
500
钼制品
400
合计
1800
2.2.11项目实施进度计划
项目建设周期为2年，具体实施计划如下：
2010年10月1日--2011年4月31日：
项目审批、领取批准证书及工商营业执照，办理银行开户及有关部门登记备案手续。
2011年4月6日—2012年8月30日：
申请立项、批复；起草合同、章程；合同章程签字；编制详细可行性报告。
2011年8月1日--2012年8月30日
建设开工。
2011年4月1日--2012年8月30日
工程完成。
2.2.12项目投资
工程投资总额为7000万元。
2.2.13项目预期经济效益
年平均销售收入26368万元/a
年平均利润总额1895万元/a
年平均所得税474万元/a
投资利润率27%
投资利税率37%
财务内部收益率33%
2.3项目用能情况
本工程能源消耗种类主要为电力、氢气、水、燃煤等。
购入能源种类
电力
水
燃煤
实物量
1114万KWh
18900吨
1636吨
当量值（tce）
1369.11
1.62
1169.16
所占比例（%）
53.90
0.06
46.03
项目能源消费饼形结构图
项目能源消费结构见项目能源消费结构饼形图（当量值）
综上，本项目综合能耗当量值为2539.89tce，其中电力主要用于生产实施和照明，电力能耗1369.11tce，新水能耗1.62tce，热力采暖能耗1169.16tce；结构图证明电力明显且耗量最大，占总能耗的53.90％（当量值），新水能耗占总能耗的0.06%，热力能耗占总能耗的46.03%，该部分的热力耗能量为计算值，针对北方近年气温偏暖的现状，应有一定的调整空间，因此，企业建成运行过程中应加强运行管理，密切关注天气情况的变化，达到节约使用能源的目的。
项目综合能耗为每年2539.89tce。
2.4项目所在地能源供应条件及消费情况
（1）项目所在地能源供应条件
工程建设地点位于成熟产业园区内，周边的市政基础设施完善，通信、电力、有线网络、给水、排水等基础设施较为齐全，可以满足项目建设的需要。
项目建设期间所需的建筑材料在本地均可购入，三大材（木材、钢材、水泥）供应充足，施工用水、用电供应条件较好。
（2）能源消费情况
2010年某市工业和企业能源消费总量为1558万吨标准煤。
煤气消费量4738万立方米，全社会用电量为138.7亿千瓦时。
2010年某市供水总量32686.2万立方米。
根据能源相关专项规划，结合“十五”、“十一五”经济发展及能源消耗水平，预测“十二五”某市能源消费总量年均增长15%，至2015年某市工业和企业能源消费总量为3134万吨标准煤。
根据各能源“十二五”期间年均增长速度，预测2013年能源消费如下：
2013年煤气消费量7206万立方米，全社会用电量211亿千瓦时，供水量5.0亿立方
升级会员 