变频器的安装及接线.docx
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变频器的安装及接线
变频器的安装及接线
2.1变频器的安装
变频器安装方式为壁挂式。
单台变频器的安装间隔及距离要求,如图2-1所示。
两台变频器采用上下安装时,中间应采用导流隔板,如图2-2所示。
图2-1安装间距距离图图2-2多台变频器的安装图
◆环境温度越高,变频器的使用寿命越短。
◆如果变频器的附近有发热装置,请将它移到尽可能远方。
另外,当变频器被安装在箱体内时,要充分考虑到垂直度和空间大小,有利于散热。
2.2变频器的安装尺寸
图2-3变频器尺寸图
适用于DRS3000-V4T0055C~V4T0550机型(金属壳机体)
图2-3变频器尺寸图
适用于DRS3000-V4T0110C以下机型(塑壳机体)
表2-1变频器安装尺寸表
产品型号(DRS3000)
L1
mm
L2
mm
L3
mm
W1
mm
W2
mm
H1
mm
安装
mm
重量Kg
壳体类型
DRS3000-V4T0022C以下
168
180
113
125
151
4
2.2
塑胶壳体
DRS3000-V4T0040C
236
248
148
160
166
4
3.7
DRS3000-V4T0055C
DRS3000-V4T0075C
335
348
150
223
177
4
4.5
DRS3000-V4T0110C
DRS3000-V4T0055C
303
287
320
170
205
188
7
7.4
金属壳体
DRS3000-V4T0075C
DRS3000-V4T0110C
371
348
385
178
253
213
7
11.4
DRS3000-V4T0150C
DRS3000-V4T0185
433
412
450
216
286
224
9
18
DRS3000-V4T0220
DRS3000-V4T0300
478
457
495
250
320
245
9
23
DRS3000-V4T0370
DRS3000-V4T0450
608
580
628
250
360
274
9
34
DRS3000-V4T0550
DRS3000-V4T0550以上机型研发中
2.3变频器的接线
2.3.1注意事项:
◆确保电源完全切断10分钟以后,方可打开变频器面盖。
◆确认主回路端子P+,P-之间的电压值在36VDC以下,方可进行内部配线作业。
◆核实变频器的额定输入电压是否与交流供电电源的电压一致。
如输入电压等级不一致,将有可能导致变频器的损坏。
◆请按顺序安装,即安装好主体后再接线以防出现电击事故或损坏变频器。
◆变频器出厂前已通过耐压试验,用户不可再对变频器进行耐压试验。
◆必须在电源与变频器之间连接无熔丝断路器,以免因变频器故障导致的事故扩大,损坏配电装置或造成火灾。
◆务必将变频器的接地端子和电动机外壳连接到接地线。
接地线应使用铜芯线,截面积在4cm2以上,接地电阻必须小于10Ω。
◆严禁将控制端子中R1A、R1B、R1C、R2A、R2A以外的端子接上交流220V电源,否则有损坏变频器的危险。
◆严禁将交流电源接到变频器的输出端子U、V、W上,否
则将会造成变频器的损坏。
2.3.2变频器端子说明及配线
1、主回路端子及功能说明
图2-4主回路端子图(适用于DRS3000-V4T0055~0075机型)
图2-5主回路端子图(适应于DRS3000-V4T0110~0150机型)
图2-6主回路端子图(适用于DRS3000-V4T0185以上机型)
表2-2主回路端子功能说明
2、控制回路端子及功能说明
图2-7控制回路端子图
(适用于DRS3000-V4T0055C以上机型)
表2-3控制回路端子功能说明
种类
端子标号
端子功能
开关信号输入
1
正转运行—停止指令
2
反转运行—停止指令
3
外部故障输入
4
故障复位输入
5
多功能
输入端子
三线式操作,Local/Remote控制,多段速切换,加减速禁止,外部中断,过热警告,PID控制,直流制动,速度搜寻,up/down功能,PG速度控制,外部故障,计时功能,多功能模拟输入设定
6
7
8
CM
开关信号公共地端
24V
开关信号24V电源公共端(也可作24V独立电源)
模拟输入信号
VR
速度设定用电源(+12V、+5V可选)(也可作独立电源)
VIN
电压主速指令(0-10V)
AIN
电流主速指令(4-20mA)
AUX
多功能模拟输入端子:
辅助频率指令,指令偏置,指令增益,过转矩检出基准,输出电压补偿,加减速时间缩短系数,直流制动电流,运转中失速防止基准,PID控制,频率下限,跳跃频率4
GND
模拟信号公共端子
◆端子1~8可设定成地或电源模式,当设为地模式时,JP4跳线置于1、2位置,当设为电源模式时,JP4跳线置于2、3位置。
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种类
端子标号
端子功能
模拟输出信号
AO1
多功能模拟输出端子:
频率指令,输出频率,输出电流,输出电压,直流电压,PID控制量,外部模拟指令输入VIN、AIN或AUX(2mA以下)
AO2
GND
模拟信号公共端
开
关
输
出
信
号
R1A
继电器A接点(多功能输出端子)
功能与端子
DO1,DO2相同
R1B
继电器B接点(多功能输出端子)
R1C
继电器公共端
D01
多功能(开集电极)输出:
运转中,零速,频率一致,任意频率一致,输出频率,准备完成,低电压检出,输出中断,运转及频率指令,过转矩检出,频率指令无效,故障,低电压,过热,电机过负载,变频器过负载输出,故障重试中,通讯故障,计时功能输出
DO2
R2A
R2C
DOG
开集电极公共端
注:
DO1,DOG内部电路如下图所示:
◆外部端子VIN,AIN请按Sn-24设定使用。
◆端子(VR)输出电流最大容量为20mA。
◆多功能模拟输出AO1,AO2为接电表专用的模拟输出,可通过JP9跳线选择0~+10V,0/4~24mA信号,请勿作反馈控制等模拟输出信号。
3、控制板端子配置、跳线设置及功能说明
变频器投入使用前,应正确设置控制板上所有跳线端子,并确保各端口连线不松动或脱落,各跳线端子和端口位置如图2-8所示。
(一般情况下,厂家已经设置好请用户不要随意更改)
图2-8控制板端口配置及跳线设置
4、附件板端子及功能说明
A、注塑机专用信号接口板的说明
端子功能
I1,I2
0~1A电流信号输入
V1,V2
0~12V/0~24V电压信号输入
G1
电压输入V1,电流输入I1的参考地端
G2
电压输入V2,电流输入I2的参考地端
跳线设置
JP1
V10~12V/0~24V选择1、2短接0~12V
2、3短接0~24V
JP2
V20~12V/0~24V选择1、2短接0~12V
2、3短接0~24V
◆任何情况下,一个通道只能接收一种信号,如1
通道接收电压信号后就不能再接收电流信号了。
B、485通讯、PG反馈信号接口板及说明
PG反馈
PGV+
外加编码器(PG)用电源(+12V)
PGV-
A+
编码器(PG)A相信号输入(也可设定作脉冲式频率指令输入端子)
A-
数据通讯
RA
RS-485通讯接口
RB
2.4变频器系统配线图
2.4.1DRS3000系列变频器与外围设备的标准连接图如图2-9所示
图2-9变频器与选配器的连接
2.4.2主回路电缆尺寸和压线端子
选用导线时,必须考虑导线所造成的电压降。
电压降计算公式如下所示,通常其电压降必须在额定电压的2%以内:
相间电压降△V=
×导线电阻(Ω/km)×配线距离(m)×流过电流A×10-3
表2-4主回路电缆尺寸和端子螺钉规格对照表
型号规格
端子符号
电缆线规
端子符号
电缆线规
端子螺钉
DRS3000-V4T0015C
R,S,T,U,V,W
2.5
PEPB
线规≥R、S、T、U、V、W的一半
M4
DRS3000-V4T0022C
R,S,T,U,V,W
4
PEPB
M4
DRS3000-V4T0040C
R,S,T,U,V,W
4
PEPB
M4
DRS3000-V4T0055C
R,S,T,U,V,W
6
PNEPB
M4
DRS3000-V4T0075C
R,S,T,U,V,W
6
PNEPB
M5
DRS3000-V4T0110C
R,S,T,U,V,W
10
PNEPB
M5
DRS3000-V4T0150C
R,S,T,U,V,W
10
PNEPB
M6
DRS3000-V4T0185
R,S,T,U,V,W
16
PNE
M6
DRS3000-V4T0220
R,S,T,U,V,W
16
PNE
M6
DRS3000-V4T0300
R,S,T,U,V,W
25
PNE
M6
DRS3000-V4T0370
R,S,T,U,V,W
25
PNE
M8
DRS3000-V4T0450
R,S,T,U,V,W
35
PNE
M8
DRS3000-V4T0550
R,S,T,U,V,W
35
PP1NE
M8
表2-5变频器和电机间的接线距离与载波频率
变频器和电机间的
接线距离
<30m
30m~50m
50m~100m
≥100m
载波频率
15kHz以下
10kHz以下
5kHz以下
2.5kHz以下
(参数Cn-34)的设定值
(Cn-34=6)
(Cn-34=4)
(Cn-34=2)
(Cn-34=1)
◆具体的系统配线规格请参见表2-4。
◆在接线长度大于30米时,应将接线线规选大一档。
◆电磁接触器用在变频器故障时切断主电源,并防止掉电或故障后的再起动。
◆输入交流电抗器能降低三相交流电源不平衡所带来的影响,提高变频器输入端的功率因数,降低变频器因接入大容量电机对整流电路造成的损害。
出现下述情况之一时,有必要配置交流电抗器:
①电源不平衡度超过3%;
②电源容量至少为500KVA,且大于变频器容量的十倍;
③功率因数补偿电容的通断或其他原因导致电网电压突然变化。
◆输入、输出EMI滤波器用来减小来自电网或变频器产生的电磁或射频干扰。
◆制动组件用来消耗某些位能或惯性较大负载向变频器回馈的能量,避免因泵升电压过高导致变频器跳闸,同时亦可起快速停机的作用。
◆输出交流电抗器可以有效滤除变频器输出电流中的高次谐波分量,抑制因高次谐波引起的电磁干扰。
同时可以改善电流波形,减小电机运行噪音和温升,提高电动机运行的稳定性。
另,当电机电缆较长时,为了避免因电缆分布电容引起的漏电流的影响,也有必要装输出交流电抗器。
◆变频器与电机间的接线距离越长,载波频率越高,其电缆上的高次谐波漏电流越大。
漏电流会对变频器及其附近的设备产生不利的影响,因此应尽量减小漏电流。
变频器和电机间的接线距离与载波频率的关系如表2-3所示。
2.4.3变频器的基本配线图
图2-10基本配线接
◆集电极开路输出端子所接负载若为感性负载(如继电器线圈),务必在负载的两端并联续流二极管。
◆变频器或控制柜内的控制线距离动力电缆至少100mm以上,绝对不可放在同一导线槽内;如果信号线必须穿越动力电缆,二者应保持正交(90o夹角)。
控制线一定要采用屏蔽双绞线,且屏蔽层和端子的GND相连,动力电缆最好采用铠装屏蔽电缆。
◆由于变频器不可避免存在较强的电磁干扰,这会对处在同一环境中的各种电气设备,电气仪表造成不良影响。
为了抑制干扰,可以将变频器的输出电缆套入接地的金属管道中,或采用铠装的屏蔽电缆,并将铠甲屏蔽层接地。
另外,在输出电缆上加套磁环也可以有效抑制干扰。
◆端子①~⑧可设定成地或电源模式,当设为地模式时,JP4跳线置于1、2位置,当设为电源模式时,JP4跳线置于2、3位置。
接线完成后,请务必仔细检查接线。
◆接线是否有误。
◆螺钉、接线头等是否残留在设备内。
◆螺钉是否有松动。
◆端子部分的裸导线是否与其它端子短接。
启动转矩 150%0.3HZ(无PG矢量控制2), 150%0HZ(带PG矢量控制)
速度控制范围 1:
200 (无PG矢量控制2), 1:
1000(带PG矢量控制)
速度控制精度 ±0.2% (无PG矢量控制2) , ±0.02% (带PG矢量控制)
速度响应 10HZ (无PG矢量控制2), 40HZ 带PG矢量控制)
转矩精度 ±5% (无PG矢量控制2) , ±5% (带PG矢量控制)