机械加工技术专业标准.docx
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机械加工技术专业标准
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机械加工技术专业标准
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机械加工技术专业
——专业课程标准
机械加工技术重点专业建设项目组
TOC\o"1-1"\h\uHYPERLINK\l_Toc4695一、《AutoCAD教程》课程标准PAGEREF_Toc46953
HYPERLINK\l_Toc3137二、《焊接技能训练》课程标准PAGEREF_Toc313713
HYPERLINK\l_Toc13790三、《钳工技能训练》课程标准PAGEREF_Toc1379023
HYPERLINK\l_Toc1897四、《机械制图》课程标准PAGEREF_Toc189730
HYPERLINK\l_Toc10836五、《车工工艺与技能训练》课程标准PAGEREF_Toc1083642
HYPERLINK\l_Toc13021六、《数控编程与技能训练》课程标准PAGEREF_Toc1302157
HYPERLINK\l_Toc23960七、《CAXA制造工程师》课程标准PAGEREF_Toc2396067
机械加工技术专业专业课课程标准
一、《AutoCAD教程》课程标准
适用专业：
机械加工技术
教学时间：
第二学年第一学期
计划课时：
每周10课时
课程类别：
专业基础课
1.课程概述
课程性质：
本课程是机械设计与制造类专业重要的专业技术课，主要讲授AutoCAD软件的二维绘图命令。
本课程有很强的的实践性和应用性，与机械设计、生产有密切的联系。
在教学过程中，要结合生产实际，突出应用，加强实训，以培养学生“从生产实际出发”和“面向应用”的观念。
使学生应达到以下基本要求：
1.1应用AutoCAD软件的二维功能，熟练进行平面工程图设计。
1.2初步应用AutoCAD软件进行机械产品造型、设计能力，能根据任务或客户要求，绘制产品造型图、装配图和零件图。
1.3能够CAD绘制（含零部件测绘）和阅读机械图样，学会标注尺寸，确定技术要求，初步具备中等复杂程度零部件的绘图能力。
1.4使学生养成认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
1.5通过后续课程的学习后，能从事专业范围内的设计、CAD制图工作。
2.机械行业对《AutoCAD教程》课程要求
近年来,CAD技术已引起越来越多的国内生产企业的高度重视,成为企业提高自主创新能力,增强市场竞争力的重要技术手段.尤其在机械制造行业,许多企业将从业人员是否具有计算机绘图能力,是否持有CAD绘图员证,作为录用条件之一.因此,提高机械CAD职业技能考试课程的教学质量,提高考试通过率,符合企业对高级应用型人才的要求,符合职业教育以就业为导向的基本要求.现代生产企业都要求掌握计算机辅助绘图技术、设计软件（如Auto-CAD）及相关设备,以交互式独立、熟练地绘制产品的工程图.紧密结合专业要求,掌握绘图的基础知识、提高图形思维想象能力、绘图软件的操作能力。
3.课程目标
课程总体目标：
以社会岗位需求为导向，职业能力培养为目的，使学生具备高素质实用型职业技术专门人才所必需的机械制图的基本知识和基本技能，初步形成运用制图知识解决工程实际问题的能力，为学习专业知识和职业技能打下基础。
3.1专业能力目标
知识目标：
培养绘制和阅读CAD机械图样的能力
培养空间想象和空间思维能力
初步掌握CAD绘图图样的有关知识
技能目标：
学会正确使用CAD软件基本操作
掌握CAD进行机械产品造型、设计能力
3.2社会能力目标
培养分析问题和解决问题的能力
培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风
3.3方法能力目标
培养自学能力，部分教学内容借助于视频教程和网络答疑自学，以便将来能适应AUTOCAD类软件快速升级发展的需求，并掌握借助于视频教程自学其他CAD/CAM类软件的能力。
培养通过项目实例教学法学习软件功能，通过实例教学帮助理解命令的功能和应用。
培养通过网络学习能力，网络上有大量的CAD网站和论坛提供海量的CAD资源，遇到疑难问题，求助于网络解决；经常在互联网上搜索相关的应用文章，学习别人的经验，会快速积累软件的应用技巧；以上学习方法比通过查阅书籍学习效率要高得多。
4.课程设计思路
4.1采用双元制教学模式，工学结合，理论联系实际。
（1）全部课程都在CAD机房上课，边讲边练，每节课练习时间超过60%。
（2）单个命令采用重点实例教学法，以实例帮助理解命令的功能和应用。
（3）理论实践并进，“教、学、做”三位一体。
（4）各单元以项目导向法、任务驱动法组织教学，每单元学习结束后，安排一次综合练习，综合应用所学过的知识绘图，综合实例主要来自机械行业典型图样，能增强学生解决实际设计问题的能力。
4.2教学内容体现“必须够用”，安排顺序自成体系。
教学内容精简，以AutoCAD软件的单个命令为教学单位，安排的顺序由浅入深，系统而全面，能够让学生快速入门绘图，并能在短时间内掌握软件的主要功能，不受传统的教材约束。
4.3注重培养学生自学能力和网络学习能力，部分教学内容借助于视频教程和网络答疑自学。
5.教学内容与要求
6实施建议
6.1教材的选用与编写建议
6.1.1教材的选用：
采用校企合作自编教材。
目前市场上AutoCAD课程的教材众多，但普遍存在以下几个问题
（1）教材内容的编排系统性强，理论性强，面面俱到，以软件的运行环境、操作方法和命令为线索。
以这样的体系进行教学，学生尽管可以学习各个命令，但无法灵活地综合应用于实践绘图中。
而且这样的教学体系也无法适应短学时的教学要求。
（2）统编教材AUTOCAD软件版本太旧，如目前许多教材是2005版的。
商业类的AutoCAD参考书，由于商业竞争关系，版本较新，基本跟Autodesk公司发布的软件版本同步，但不适合用做初学者教材。
6.1.2教材编写建议
（1）课程内容安排的顺序以在工程实践中的应用经验为参考，由浅入深，系统而全面，自成体系，不受传统的教材约束。
（2）教材要包含全国CAD技能等级一级（计算机绘图师）大纲主要内容。
（3）单个命令学习过程中，要配套较多相应的习题。
习题设计结合AutoCAD软件功能和工程实践应用，安排的顺序由易到难，从基本命令及作图方法开始，到难度较大的综合性练习，有助于深入理解命令的功能及应用。
每单元学习结束后，安排一次综合练习，综合应用所学过的知识绘图，巩固所学的知识以便能融会贯通地应用于工程设计。
（4）教材要配套视频教程光盘。
学习AutoCAD软件，单纯看书难以理解，并要花较多的时间，特别是疑难点的学习。
如果将主要课程内容和习题讲解录制视频教程，可带来如下的优点：
学生通过视频教程，可边看边练，提高学习速度和效果。
疑难点可反复观看录像讲解，并模仿操作过程，直到掌握为止。
学生可自由掌握学习时间和进度。
培养自学能力，以适应CAD/CAM类软件快速升级发展的现状。
许多工程应用技巧和操作风格通过视频教程传授给学生要比通过文字说明容易的多。
（5）参考教材
《AutoCAD实例视频教程》，校编教材，2011.2第五版
《AutoCAD2008中文版机械设计》，姜勇编，人民邮电出版社，2008.8
《AutoCAD2008宝典》，田玉敏译，人民邮电出版社，2007.6
《AutoCAD2008机械制图习题精解》,姜勇编,人民邮电出版社2002
《AutoCAD2002试题汇编-绘图员级》国家职业技能鉴定专家委员会编写，北京希望电子出版社，2003.4
（6）参考网站
中国机械CAD论坛
三维网
中国模具CAD论坛
CAD设计网：
智造中国网
蓝天CAD论坛
中望CAD论坛
6.2教学评价建议
6.2.1考核方法建议：
上机考试。
6.2.2成绩评定方法建议：
教考分离，学习成绩评定参考相关的职业岗位技术考核。
课程结束后，组织学生参加以下一种CAD职业技能考证，以此成绩作为期末成绩的主要参考。
统一考核标准，提高考核难度，会增加学生学习的压力和动力，显著提高学习效果。
以下列出三种相关的考证，各项考证特点分别如下：
（1）全国计算机CAD技能等级一级（计算机绘图师）考证，特点是：
对工程制图读图能力要求较高；题量大，要求对软件操作熟练；对三维内容不要求。
（2）劳动部高新技术考试《计算机辅助设计》AutoCAD模块考证。
特点是：
考试题目全部从题库抽取；对三维设计内容有一定要求；但习题库容量偏少，通过题海战术比较容易通过；对工程制图知识要求不高。
（3）Autodesk公司认证考试。
特点是：
考试的范围很广，难度较大，涉及较多的理论知识，费用较高。
6.2.3成绩评定计算方法建议：
平时及项目作业占30%，期末考试成绩（考证成绩）占70%。
制定人：
杜曼青审核：
机械加工技术专业专家指导委员会
二、《焊接技能训练》课程标准
适用专业：
机械加工技术专业焊接方向
教学时间：
两学期
计划课时：
第三学期16学时/每周第四学期14学时/每周
课程类别：
一体化专业方向课程
1.1课程概述
一个学科的基础理论，是学科研究和发展根基。
焊接技术、设计焊接技术、材料力学、物理学、机械制图等多个学科。
因此，该课程必须从教学内容到教学过程，都将焊接技术领域所涉及的各学科基础知识和基本事件技能放在第一位。
使学生的整个知识结构框架有了坚实的根基，为学生今后的学习、以及毕业以后可持续发展打下基础。
焊接技术是个实践性很强的应用型学科，按照焊接技术人才的行业要求，根据焊接技术活动的基本特征，将中级工焊接技能要求的焊接方法纳入该课程的实践环节，使学生通过各种项目不断“实践”应用所学知识，以强化学生实践能力。
1.2机械行业对焊接技能训练课程要求
机械行业要求焊接专业的学生掌握常用焊接设备的调试、使用、维护保养技术；掌握电焊工的操作技能；培养其分析问题和解决问题的学习能力，具备继续学习专业技术的能力；在本课程的学习中渗透思想道德和职业素养等方面的教育，使学生形成认真负责的工作态度和严谨的工作作风。
核心任务是使学生在日后工作、学习和生活中掌握一定的实际操作能力，并能解决工作和学习中出现的各种问题。
力求以有效知识为主体，构建支持学生终身学习的知识基础和能力基础，适用于我校的焊接专业学生。
其主要作用是使焊接专业学生具备必须的理论知识和技能素养，了解焊接专业的基本常识，具备焊接技术的基本应用技能，以先进的焊接设备做工具为焊接技术学习服务，提高专业续航能力，同时为其今后的职业工作、生活和可持续发展奠定良好的应用基础。
1.3课程目标
课程总体目标：
焊接技能训练是一门理实一体化课程，通过理实一体化教学主要让学生掌握中级工应该基本的焊接理论知识，掌握相应的焊接实践技能知识，能够对焊缝进行相关的外观检验。
具备中级工应具备的职业能力要求，具有良好的职业道德，能胜任相关工作。
培养学生的积极思维能力，让学生学会知识、学会学习、学会创新。
让学生具备以后在社会工作的适应能力，成为社会需求的合格的焊接技能人才。
1.3.1专业能力目标
知识目标：
掌握焊接安全防护知识
了解电工基本知识
掌握电焊机基本知识
掌握焊接材料知识
掌握焊条电弧焊、二保焊、氩弧焊、气割、气焊相应的理论知识
掌握常见的焊接检验的理论知识
了解先进的焊接方法和检验方法
掌握焊接人才的职业道德要求等。
技能目标：
掌握焊条电弧焊、二保焊、氩弧焊、气割的操作技能技术
能够了解焊接检验的国家标准
学会基本的焊接检验方法
1.3.2社会能力目标
具有胜任中级焊工要求的工作岗位能力，能够具有良好的沟通能力，具有严格按照职业道德要求指导自己工作的能力，能够积极向上，热爱生活、热爱社会的思想。
1.3.3方法能力目标
能够具备自学的能力，能过根据已学的知识为基础来不断学习新的知识和技能。
能够具备运用现代化技术、网络资源来学习和沟通的能力。
能够善于调节自己，具备适应不同环境的思想和能力。
1.4课程设计思路
1.4.1课程模块设计：
本课程采用一体化教学，主要采用大项目、小任务的结构编排体系，在每次实训任务的同时传授相关的理论知识，使理论知识与实践技能良好融合。
1.4.2课程内容设计：
主要以中级焊工应具备的基本知识技能为目标，实践技能学习气焊与气割知识、焊条电弧焊知识、二保焊知识和氩弧焊知识等。
课程教学设计：
本课程主要采用影像直观教学、项目教学、分层递进等教学模式通过课堂学习、影像直观、老师示范、学生自主实践训练等教学模式使学生“学会学习”；通过专题讨论、项目研究、等教学模式使学生“学会创新”。
1.4.3成绩考核方法的改革改变以往的单一考试方法，本课程的考核及评分有以下几个部分综合而成：
平时成绩、期中成绩、期末成绩。
1.5课程内容及目标要求
1.6实施建议
1.6.1教材建议
教材为学生的学习活动提供了基本线索，是实现课程目标、实施教学的重要资源。
教材编写应以国家对中等职业标准为依据，所选择的实训项目应尽量与中级焊工基本技能为核心。
教材应充分体现任务引领、实践导向的设计思路。
能够把焊接理论知识和焊接实践技能训练项目有效结合。
教材在内容选取方面，也应该渗透社会上较先进的焊接方法和焊接设备，有利于学生对新知识、新设备的了解。
有利于激发学生的学习热情和学习积极性。
1.6.2教学建议
《焊接技能训练》这门课着重讲授焊接的基本项目训练，在设置训练项目的同时结合项目需要讲述对应的焊接理论知识。
但是焊接技能训练对于学生来说是一项很艰苦的训练项目。
要能够使教学内容高效的进行，能够调动学生的学习积极性，对于教学有以下建议：
（1）实训项目由易到难
设置学生实训项目时，尽可能的把实训项目开始设置简单，有利于学生的入门。
对以后的学习奠定好的基础。
（2）分层教学，让学生充分发挥自己的潜能，激发学生的积极性
《焊接技能训练》主要是以实训项目为主要主线进行，在任务训练中，学生的学习接受能力不同，训练刻苦程度不同，技能的掌握也会不同。
有的学生进步慢，有的学生进步快，如果都以系统的模式进行就会使教学效果不能很好体现。
那么对于不同的学生采用不同的要求和给予不同的训练项目就会让学生充分发挥自己的能力，有利于优秀的人才培育，也能够培养顶尖技能人才。
教学过程注重学生的个人防护教育
焊接训练，对于学生来说有很大的人身伤害，那么在平时的训练过程中一定要注重对学生的个人防护教育，有利于学生的健康成长。
教学过程中注重学生技术交流设置
焊接训练中，很多学生不能够有效理解老师的知识传授，那么给学生提供技术交流的平台，让学生自己发言，进行技术交流。
学生之间的言语表达能够让他们更好的理解和吸收，有利于技术的传播，有利于学生的技能掌握。
1.6.3教学评价建议
教学评价建议改掉以往的期中、期末成绩评价模式，改为注重学习过程评价，因为期中、期末考试内容面相对较窄。
那么在训练过程中，对于较重要的内容设置考核，通过多次考核得到平均成绩更能够体现学生的技能掌握水平。
实训测试评价图
教学过程评价表：
1.6.4教学基本条件建议
（1）教师要求
=1\*GB3①具有良好的师德修养，能教书育人
=2\*GB3②熟悉并遵守国家标准，具有良好的理论知识和实践操作能力
（2）实训室要求
具有能够为一体化教学的实训室，有理论教学区和实训区域，有满足实训的设备设施，必须有焊条电弧焊机（直流、交流焊机）、二氧化碳气体保护焊机、氩弧焊机、气割气焊相关设施设备、钳台等，有完善的规章制度，有多媒体教学设备，有丰富的影像教学资料。
（3）课程资源的开发及利用
教学设备能够有效利用网络资源，对于疑难问题可以通过网络解决，并能够拓宽学生的知识面。
1.7、附行业标准
1、焊接基础知识
（1）焊接方法的分类；
（2）常用焊接方法的基本原理；
（3）焊接工艺技术要领；
（4）焊接接头种类、坡口形式及坡口尺寸；
（5）焊接变形及反变形的相关知识；
（6）焊接缺陷的分类、定义、形成原因及防止措施；
（7）焊缝外观质量的检验与验收；
（8）无损检测方法、特点及选用，以及法规、标准中有关无损检测方面的规定；
（9）焊接工艺文件；
（10）焊接生产安全与卫生。
2、焊接材料知识
（1）药皮的作用及类型，焊条的分类、使用及保管要求；
（2）焊剂的作用、分类和保管；
（3）焊丝的分类与选用；
（4）焊接气体与选用；
（5）焊接材料的选用原则。
3、电工基本知识
（1）直流电与电磁的基本知识；
（2）交流电基本概念；
（3）变压器的结构和基本工作原理；
（4）电流表和电压表的使用方法。
4、电焊机基本知识
（1）电焊机的基本原理；
（2）电焊机的种类及型号；
（3）电焊机的铭牌号；
（4）电焊机的选择、应用和日常维护常识。
5、安全卫生和环境保护知识
（1）安全用电知识；
（2）焊接环境保护及安全操作规程；
（3）焊接劳动保护知识。
制定人：
伍红军审核：
机械加工技术专业专家指导委员会
三、《钳工技能训练》课程标准
1、课程名称：
钳工实训
适用专业：
机械加工技术
教学时间：
一学期
计划课时：
第一学期每周10课时
课程类别：
专业基础课
1.1课程概述
1.1.1钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。
目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。
1.1.2钳工是使用钳工工具或设备，主要从事工件的划线与加工、机器的装配与调试、设备的安装与维修及工具的制造与修理等工作的工种，应用在以机械加工方法不方便或难以解决的场合;
1.1.3理论知识与技能训练有机结合起来培养学生的钳工技能，使钳工生产实习教学走向科学化、规范化
1.1.4使学生在学院规定的时间里，让学生具备中级水平的效果；
1.2国家中级钳工职业标准
1.2.1能进行特殊作业环境的选择和整理，对特殊设备、工具进行安全检查。
1.2.2能读懂较复杂工艺装备的装配图，较复杂的工艺文件及相关技术标准。
1.2.3能进行较复杂、大型工件的划线及一般铸件的立体划线，并能合理借料。
1.2.4能制作多元组合几何图形的配合零件，并达到一般配合精度。
1.2.5能进行较复杂的工具、量具、刀具、模具、夹具等工艺装备的组装、修整及调试。
1.2.6能按图样、技术标准及工艺文件对所组装的工具、量具、夹具、刀具、模具等工艺装备进行检查
1.2.7能参加一般工艺装备的现场验证和鉴定
1.2.8能填写一般工艺的工艺文件。
1.3课程目标
1.3.1专业能力目标
知识目标：
了解钳工在工业生产中的工作任务；
熟悉钳工的工作性质、范围；
能够开展产生产品废品原因的调查；
技能目标：
熟悉钳工工作的程序；
熟悉钳工的技能操作；
掌握钳工的操作技能；
熟悉各种夹具体的安装与调试。
能够进行机械零件制作、鉗加工及工艺的设计，填写相关工艺文件。
1.3.2方法能力目标
能够正确、掌握钳工工作范围；
具有查找钳工有关资料，获取理论信息的能力；
具有正确理解工作任务、制定工作计划的能力；
能够从个案中找到共性，总结规律，举一反三，了解钳工所用设备的规格、性能、掌握其使用技能；
具有逻辑、严谨、缜密、科学的思维方法和创新能力；
具有自学新技术、新知识、积累经验的能力。
1.3.3社会能力目标
培养学生的沟通能力和团队协作精神；
培养学生的工作、学习的主动性；
培养学生的创新能力；
培养学生爱岗敬业的工作作风；
培养学生表达能力；
培养学生自我发展能力；
培养学生效率观念；
培养学生安全意识与环保意识。
1.4课程设计思路
钳工实训是实践性很强的一门学科，在教学过程中，既要理论教学，又要注重实践教学,形成理论与实践相结合的立体教学体系。
1.4.1教学内容的整合为了适应中职教育的要求，提高学生的综合素质和能力，本着理论知识够用为度的原则，对教材内容进行优化整合，使得实训内容层次递进，知识连贯；教学内容实用具体，职教特色更加鲜明，为后续专业课的学习打下良好的基础。
1.4.2教学方法的改进运用多媒体辅助教学，教师示范操作，透彻讲解，充分调动学生操作的积极性，使学生认真踏实，吃苦耐劳。
1.4.3成绩考核方法的改革改变以往的单一考试方法，本课程的考核及评分有以下几个部分综合而成：
平时成绩、期中成绩、期末成绩。
1.5教学内容与要求
1.6课程实施
1.6.1课程安排
1.6.2教学方法
突出理实一体化教学的特点，教中学，学中做，在教学方法中要增加实训的效果。
（1）教师演示操作，详细讲解，力求学生充分的理解理论及操作要领。
（2）学生三到五人一组，设立小组长，分组训练。
分配中要充分考虑优差搭配，以优带差，共同进步。
（3）教学中采用监督及激励机制，教师、班干部、小组长做好学生的监督。
钳工是体力强度较大的操作，要使学生养成吃苦耐劳的品质。
（4）学生完成工件采用多级质量检验，先由小组长检验，然后再由检验员检验，最后老师检验评分。
（5）上课模拟上岗过程，学生承担不同的角色。
1.6.3教学评价
学生每次实训完成后统一填写评价表，如下：
1.6.4教学基本条件建议
（1）教师要求
=1\*GB3①具有良好的师德修养，能教书育人
=2\*GB3②熟悉并遵守国家标准，具有良好的理论知识和操作的能力
（2）实训室要求
操作环境良好，工量具齐全
制定人：
马少宇审核:
机械加工技术指导委员会
四、《机械制图》课程标准
1、课程名称：
机械制图
适用专业：
机械加工技术
教学时间：
两学期
计划课时：
第一学期4课时、第二学期6课时
课程类别：
专业基础课
1.1课程概述
课程性质：
《机械制图》主要讲述有关正投影的基本理论，培养学生具有一定的图示表达能力、识图能力、空间想象和思维能力及绘图实际技能，采用“教、学、做”一体化的教学模式，使学生应达到以下基本要求：
1.1.1掌握正投影法的基础理论及其应用。
1.1.2熟悉贯彻制图国家标准技能。
1.1.3能够绘制（含零部件测绘）和阅读机械图样，学会标注尺寸，确定技术要求，初步具备中等复杂程度零部件的绘图能力。
1.1.4使学生养成认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
1.1.5通过后续课程的学习后，能从事专业范围内的设计、制图工作。
1.2机械行业对机械制图课程要求
近年来，随着国民经济的快速发展，我国经济全面与国际接轨，并正在成为全球制造业中心，我国机械制造业进入了一个空前蓬勃发展的新时期，社会对机械专业高技能人才的需求逐渐旺盛，根据人才市场需求的调研情况，结合中职教育的特点是培养岗位适应性较强的、需求量和紧缺性较大的、具有较强实际操作技能和较丰富加工工艺知识的高技能应用型人才。
这必然对掌握现代信息化制造技术人才、特别是对大量的一线工人形成了巨大需求，这对机械制图课程的教学提出更高的要求。
遵循“立足三农围绕市场经济办学遵循职教规律育人”的办
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