产品外观检验汇总请参考.docx
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产品外观检验汇总请参考
产品外观检验汇总请参考-!
ACER____U盘检验标准~：
4环境要求
检验区，室温（22℃—28℃），相对湿度20%—80%，防静电，光线充足。
5检验工装
计算机一套，USB延长线（随机配套）。
6检验项目和步骤
6.1包装项检验:
检验内容:
（1）包装应符合BOM要求；
（2）包材齐全整洁、无破损；
检验方法:
目测法;目测距离30～50cm,在正常光照条件下进行。
不合格判定表：
项目
不合格内容
不合格判定
A
B
C
运输
包装
运输箱有穿透性破洞或长度3cm以上破损
√
运输箱的印字或标志有错误、模糊、缺损现象
√
运输箱与实物型号、规格不符
√
运输箱有严重脏迹
√
彩盒
包装
实物与装箱清单不一致（缺件或错件）
√
包装彩盒所贴机号缺件或与内装机号不一致
√
彩盒破损、严重脏迹、印刷错误、标志模糊
√
内纸盒
内纸盒破损、严重脏迹
√
内纸盒反折
√
6.2外观及结构项检验:
检验内容：
（1）闪存盘外观的完好性：
机壳开关、标签等的完好性；
（2）整机装配质量：
上下壳、开关件、USB接口盖等的配合情况；
（3）随机配套物品的外观检查；
检验方法：
目测法及手感法；
目测距离30cm左右,在正常光照条件下进行，有丝印有LOGO为上壳，外壳检
验需观察反光时效果。
不合格判定表：
项目
不合格内容
不合格判定
A
B
C
机
壳
上壳出现凹陷、扭曲等变形，下壳凹陷、扭曲大于0.2mm
√
有感划伤，明显异色点
√
上、下壳壳体有明显结合线
√
有丝印、LOGO的面（上壳正面），有异色、斑点、脏污等
√
明显可见的油污、手印等污迹或压痕大于1.0mm
√
壳套有粗糙的毛边、毛刺（超过0.2mm）、裂痕
√
上下壳粘接缝左右两侧大于0.3mm,上端及底端大于0.4mm
√
划痕（只可在侧面）长于2.5mm,宽度大于0.2mm，（以上划伤均要求无感）
√
上壳喷油发光一点直径大于0.3mm，下壳直径大于0.4mm
√
接缝处喷油有剥落直径大于0.3mm，其他面喷油剥落
√
上下壳未焊牢，按压时会松动，断差超过0.4mm
√
溢胶，超出接缝0.4mm，沿接缝方向5mm
√
下壳喷油不均匀（少漆），面积超过1mm2
√
下壳有混色（污点）大于0.4mm一点或0.3mm二点
√
电镀
有感划伤不接受；无感划伤、纹路在外漏面（多于两个面）超过2mm
√
电镀脱落、发黄、异色杂点不可接受，
√
丝
印
丝印字模糊（看不清字的比划）、缺损
√
丝印重印（丝印重迭）
√
丝印有异色异物
√
开关
开关拨动不灵或卡死（检验人员用大于480g的力才可以按动的）
√
标签
各标签错件、漏件、破损、粘贴翘边或皱折
√
各标签有明显脏迹、字迹不清或错误
√
其它
条形码无法扫描或错误
√
说明书破损、有脏迹；光盘数据面划伤（可读出数据）
√
机内异物
√
成品内装物与装箱BOM不符合
√
USB延长线破损、接头处塑料壳有裂痕
√
USB接口盖与主机的配合良好，插拔时不会太松或太紧
√
蓝光MP3外观检验标准~！
项目
检验项目
检验方法
注意事项
外箱包裝
1.外箱是否有异状
目視
1.1检查实物包装无破裂、破洞、受潮、污迹、严重变形问题。
目視
2.检查外箱标签及印刷内容
目視
2.1外箱标签与BOM：
料號、品名規格相同
目視
2.2开箱后检查箱内实物规格及数量与BOM相符。
目視
3.包装附件检查
目視
附件检查
3.1开箱检查箱内实物数量及规格与外箱标识相符；打开MP3彩盒，检查MP3包装盒内的附件应齐全，规格正确，参照BOM要求，同时检查包装方式正确。
附件无污迹、损坏现象。
目視
不可有少件，多件现象
主机按顺序装箱，并在规定的流水号范围内。
外观检查
检验项目
检验方法
注意事项
3.MP3外观
3.1IPQC检验PCB、PCBA外观符合规范，参照《PCB/PCBA检验规范》。
目視
3.2划伤、异色、毛边、缝隙、变形检查。
电池盖无松动。
划伤：
LCD面允许无感划伤长0.5CM宽0.2MM一条。
LCD背面允许有两条长0.5CM宽0.2MM无感划伤，每条间隔距离大于8CM。
目視
1：
LCD倾斜度不可大于1.5度
2：
上下壳不可有明显的色差
3.3摇动MP3，检查无异响；MP3本体上的丝印标识完整正确；电池盒内的序列号及容量标识正确。
目視
3.4检查MP3组装无异常，各按键手感良好，卡扣卡到位，组装缝隙<0.8mm；
目视.手动
3.5USB口和耳机接口内无变形、无异物、无氧化生锈。
目视.手动
ACERMP3外观检验要求：
项目
检查重点
判定
参考文件
外箱包裝
1.外箱是否有异状
1.1检查实物包装无破裂、破洞、受潮、污迹、严重变形问题。
MA
2.检查外箱标签及印刷内容
2.1外箱标签与BOM：
料號、品名規格相同
MA
2.2吸塑盒无变形、棱边凹陷、划伤、裂痕、损坏、污迹现象；吸塑盒过波周焊后焊迹无偏位现象。
MA
2.3开箱后检查箱内实物规格及数量与BOM相符。
MA
附件检查
3.包装附件检查
3.1开箱检查箱内实物数量及规格与外箱标识相符；打开MP3吸塑盒，检查MP3包装盒内的附件应齐全，规格
正确，参照BOM要求，同时检查包装方式正确。
附件无污迹、损坏现象。
MA
外观检查
检验项目
抽样数
检验方法
判定
备注
4.MP3外观
4.1IPQC检验PCB、PCBA外观符合规范，参照《PCB/PCBA检验规范》。
目視
4.2划伤、异色、毛边、缝隙、变形检查，标准参照U盘外观检验规范。
电池盖无松动
LEVELII
目視
MA
4.3摇动MP3，检查无异响；MP3本体上的丝印标识完整正确；电池盒内的序列号及容量标识正确。
LEVELII
目視
MA
4.4检查MP3组装无异常，各按键手感良好，卡扣卡到位，组装缝隙<0.3mm；
LEVELII
目视、手动
MA
4.5USB和耳机接口内无变形、无异物、无氧化生锈。
LEVELII
目视、手动
MA
以下是客户提供的检验报告：
（其中要求可参考）
檢驗項目InspectionItem
CR
MA
MI
1.□BOM2.□SOP3.□ECN4.□Sample
CheckBOM,SOP,Sample,Notice,ECN
●
1-1□PassNG上下蓋Hosing
●印刷字體需正確，大小依照標準樣本
Logoprintingiscorrect.Thesizeissameasgoldensample
●印刷字體無模糊、偏移、歪斜、擴散、殘缺
Logoprintingmustnotbeblurred、offset、oblique、spread、incomplete
●上下蓋噴漆顏色需與標準樣本相同
Housingcolorshouldbeassameasgoldensample
●
1-3□PassNG刮傷scratch
●印刷字體處不得有任何刮傷
noscratchonprinting（includelogo,figures）
●A面（有LED燈）不得有任何刮傷，B面2.5mm*0.2mm*1條
AsideDisallow，Bside2.5mm*0.2mm*1line
●检查是否有背光、检查LCD字体显示是否有缺笔画，LCD显示是否有杂点污点。
（可视范围内不允许有杂点.污点。
）
●checkitifthebacklightisok,thedisplayoftheLCDisabsentortherearespotsontheLCD.（ItshouldnothaveanyspotontheLCDasyoucanseeitclearly
●
1-3□PassNG溢胶Gumwateroverflow
●超出接缝0.2mm，沿接缝方向5mm
gumwatertoflowoverthebrim<0.2mm，alongthejuncture<5mm
●
1-4□PassNG斑點dirtymark
●印刷字體處不得有任何斑點
nodirtymarkonprinting（includelogo,figures）
●A面（有LED燈）不得有任何斑點，B面0.2mm*0.2mm*1or0.1mm*0.2mm*2
AsideDisallowBside0.2mm*0.2mm*1or0.1mm*0.2mm*2
●
1-5□PassNG間隙Gap
●組裝間隙<0.3mm
Assemblygap<0.3mm
●
1-6□PassNG
●開關撥動應靈活
switchmovewithhandisagility
●
1-7□PassNG貼紙Labels
●印刷內容正確，字體不可歪斜
Thelabel’scontentiscorrect,andprintingcanbeoblique
●S/N與carton一致
TheS/Nsamewithcarton.
●不可有刮傷、浮貼
Thelabelmustnotscratchandnotflat.
●
1-8□PassNG
●保護帽插拔靈活
protectcapcoverorpulloutisagility
●
1-9□PassNG
●USB接頭應光潔,無沾污
USBportispolished,nospot。
●
2-1□PassNG
●彩卡印刷內容正確.
Thecardboard’ssubjectiscorrect.
●印刷字體無模糊、偏移、歪斜、擴散、殘缺
Printingmustnotbeblurred、offset、oblique、spread、incomplete
●彩卡顏色依標準樣本
Thecardboard’scolorshouldbeassameasgoldensample
●光盘、说明书、耳机、电池配发型号版本正确，不可漏装、错装。
CorrectpatternandeditionofCD,manual,earphoneandbatteryin,withoutanypackinglossormistakes.
对异色点0.5mm，3点以内，不可在图面字体上。
●
3-1□PassNG變形
●塑膠盒外觀不可變形
nodistortiononblister
●
3-2□PassNG
●边沿不可刮手
fringecannotscrapehand
●
3-3□PassNG刮傷Scratch
●正面凸出部不可有任何刮傷
noscratchonAsideofbulge
●正面允許3mm*0.2mm*1條，背面5mm*0.2mm*2條
scratchAside3mm*0.2mm*1,Bside5mm*0.2mm*2
●
4-1□PassNG
●正嘜箱號正確，貼紙大小及字體大小如標準樣本
CartonNo.iscorrect.Label/numbersizeshouldbeasgoldensample
●側嘜內容及Barcode可讀取（除EAN外其他皆為Code128）,
Checkcontentandbarcodeshouldbescanable
●S/N與機台侧嘜内容相符，侧面S/NBarcode是否可读（code128）按位置贴齐。
S/Nshouldbethesameasbody
●
4-2□PassNG
●封箱膠帶及封口需平整，不得翹起
Thetapeisflat.
●膠帶不得覆蓋到barcode–
Thetapeisnotallowtolayoverthebarcode.
●
5-1□PassNG
●棧板尺寸正確
Palletsizeiscorrect.
●
5-2□PassNG
●箱號依序排列
cartonnumbersmustarrangeinorder.
●依客戶規定方式打棧板
Palletisfollowingcustomer’sstipulate.
●
5-3□PassNG
●正嘜正確
Shippingmarkiscorrect.
●
大恒产品检验注意事项：
（内有UV、PU检验两种）
检验标准（参考文件）：
《卓翼科技IQC检验规范》、《UV/PU油塑胶表面喷涂及印刷检验规范》—由亿统公司与大恒客户及卓翼质控部共同确认。
检验对象：
大恒Z510塑胶外观检验（其它塑胶件外观及性能检验可参考此检验文件）
检验内容：
一、UV塑胶表面喷涂及印刷检验标准（红色、珍珠白）；
部位定义：
A面：
有LCD面（电池门相对面）及五向开关面；
B面：
除A面外的其它部分；
检验部位
检验标准
检验方法
备注
A面
（正面）
1、同一颜色区域允许无色透明2点，两点距离≧7CM，面积≦0.2m㎡；异色区域允许无色透明1点，面积≦0.1m㎡；
目视
2、表面不能有任何划伤和碰伤
目视
3、喷漆表面效果必须与封样一致
用手同时触摸来料塑胶件和封样塑胶件，看手感是否有异样
特别注意观察表面是否有起泡等异常；
4、丝印字体、位置必须与封样或图纸一致；丝印不可有模糊、毛边、断印、重印等不良；
目视及量度
量度标准参考后附件
B面
（侧面）
1、同一颜色区域允许无色透明3点，两点距离≧7CM，面积≦0.3m㎡；异色区域允许无色透明2点，两点距离≧7CM，面积≦0.15m㎡；
目视
面积为7CM×7CM可任意4点或以上UV点。
2、表面不能有任何划伤和碰伤
目视
3、喷漆表面效果必须与封样一致
用手同时触摸来料塑胶件和封样塑胶件，看手感是否有异样
允许表面有起皱现象，特别注意观察表面是否有其它异常；
4、丝印字体、位置必须与封样或图纸一致；丝印不可有模糊、毛边、断印、重印等不良；
目视及量度
量度标准参考后附件
性能测试
用布条包住500克法码，在布条上沾95%浓度工业酒精，在塑胶表面丝印和喷漆部位来回擦拭100次，观察塑胶有无掉漆或丝印变模糊的现象（每批来料抽2PCS）。
检验环境及方法
在40W日光灯下，目视距离30CM，目视时间为5秒。
发现问题，请及时上报！
二、UV/PU油塑胶表面喷涂及印刷检验标准（黑色）419CUV；
部位定义：
A面：
有LCD面（电池门相对面）及五向开关面；
B面：
除A面外的其它部分；
检验部位
检验标准
检验方法
备注
A面
（正面）
1、同一颜色区域允许无色透明2点，两点距离≧7CM，面积≦0.15m㎡；异色区域允许无色透明1点，面积≦0.1m㎡；
目视
2、表面不能有任何划伤和碰伤
目视
3、喷漆表面效果必须与封样一致
用手同时触摸来料塑胶件和封样塑胶件，看手感是否有异样
特别注意观察表面是否有起泡等异常；
4、丝印字体、位置必须与封样或图纸一致；丝印不可有模糊、毛边、断印、重印等不良；
目视及量度
量度标准参考后附件
B面
（侧面）
1、同一颜色区域允许无色透明2点，面积≦0.2m㎡，两点距离≧7CM；异色区域允许无色透明2点，面积≦0.15m㎡，两点距离≧7CM；
目视
面积为7CM×7CM可任意4点或以上UV点。
2、表面不能有任何划伤和碰伤
目视
3、喷漆表面效果必须与封样一致
用手同时触摸来料塑胶件和封样塑胶件，看手感是否有异样
允许表面有起皱现象，特别注意观察表面是否有其它异常；
4、丝印字体、位置必须与封样或图纸一致；丝印不可有模糊、毛边、断印、重印等不良；
目视及量度
量度标准参考后附件
性能测试
用布条包住500克法码，在布条上沾95%浓度工业酒精，在塑胶表面丝印和喷漆部位来回擦拭100次，观察塑胶有无掉漆或丝印变模糊的现象（每批来料抽2PCS）。
检验环境及方法
在40W日光灯下，目视距离30CM，目视时间为5秒。
发现问题，请及时上报！
三、大恒Z510塑胶件检验注意事项：
（IQC、PQC、OQC）
检验部位
检验标准
检验方法
备注
1、镜面
1、“Z510”字体须居中丝印，字体清晰、无歪斜；
2、“ZINO”字体须居中丝印，字体清晰、无歪斜；
2、镜片两侧边水口位应加工平整，用面壳实装确认应无明显弯曲缝隙；
3、外观检验标准参见附件III；
目视
镜片检查不能对着光源
2、五向开关装饰件
1、三个柱子不能被电镀到，柱子无发白、断柱、弯柱等异常，电镀面外观良好，无划伤、未电镀到、电镀层脱落等不良现象；
2、外圆与内圆周边光滑，无批锋（电镀残留物），以不影响装配为准，如装配确认很难卡入蓝色装饰件内为不良，否则可以接受。
目视
用兰色装饰件搭配实装
3、面壳
1、面壳周边电镀效果良好（光滑手感且有亮度），重点检查位置：
靠五向开光一端环行外围；
2、面壳无变形；
目视
4、中壳、底壳、电池门
1、各部件喷UV表面光滑且有亮度，表面尘点接受标准按此检验指导书相关标准进行检验判断；
2、注意检查表面UV有无未干现象，重点检查位置：
中壳两端边沿部分；
3、电池门“V”型槽内须喷到漆，与底壳搭配无变形、松动易脱出底壳现象（电池门松动）；
4、喷UV效果确认：
中壳与底壳的两侧边喷UV的效果应一致，两侧面的外观应无明显差异，无起皱现象；
5、颜色无明显差异；
目视
注意：
红色/黑色/珍珠白接受标准有差异（具体检验标准参见本文件相关检验标准
5、圆套
1、高度尺寸变更确认（见附件IV）
改模前为2.5MM
改模后为2.6—2.65MM
2、重点检查此胶件水口、批锋等不良；
目视及量度
注意仔细查看文件附件
其它注意事项
以上5种胶件中有特别要求：
不可以被电镀到的位置，请特别注意检验（详见附件IV）
发现异常电镀现象及时上报
检验环境及方法
在40W日光灯下，目视距离30CM，目视时间为5秒。
升级会员 