精选锅炉工完整考试题库500题含答案.docx
《精选锅炉工完整考试题库500题含答案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精选锅炉工完整考试题库500题含答案.docx（98页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
精选锅炉工完整考试题库500题含答案
锅炉工考试题库500题[含答案]
一、问答题
1．汽包水位正常维持值？
如何维持？
正常值为0（＋50～－50mm）,靠三冲量给水调节系统来自动维持.自动调节准确率高,可以超前调节。
2．疏水扩容器排水管上倒“U”型水封的作用？
倒“U”形水封和扩容器构成连通管，使扩容器保持一定的水位。
3．锅炉上水至什么目标停止上水？
上水至水位计最低可见水位时。
4．锅炉升压时，汽包水位上升，将如何处理？
通过与下降管相连的分集箱下的放水阀来控制。
5．锅炉上水时，对水位计有那些注意事项？
1）以就地水位计为准，派专人监视，进水结束后应检查就地水位计指示是否正确，并校对控制室水位计指示正确；
2）检查水位计清洁，管路畅通。
6．事故喷水系统的隔离措施？
1）关闭三台给水泵出口去事故减温水总门且切电；
2）关闭再热器减温器甲乙侧一二次电动门及调节门且切电
7．炉回油总阀的隔离措施？
回油调节阀前后手动门关闭，调节阀切电，气动快关阀关闭。
8．辅汽联箱的隔离措施，恢复措施及注意事项？
隔离措施：
关闭辅汽联箱汽源及至各个用户的供汽门，疏水完毕后关疏水门。
恢复措施及注意事项：
开辅汽联箱汽源供汽门，开大疏水门，缓慢升温升压，正常后逐个向用户供汽，注意辅汽联箱的压力变化。
9．磨煤机隔离措施？
1）关磨煤机进口电动门
2）给煤机及磨煤机密封风门关
3）煤粉管上的气动插板阀关
4）消防蒸汽解列
5）磨煤机切电。
6）磨煤机冷热风调门关断门关闭，混风门关闭
7）给煤机切电。
10．暖风器疏水泵隔离措施？
关暖风器疏水泵入口手动门.出口手动门，停轴承冷却水，停电。
11．二次风暖风器隔离措施？
1）关闭停电辅汽至暖风器电动门；
2）关闭辅汽至暖风器进汽调门；
3）关闭A.B暖风器母管进汽调门.前后手动门.旁路手动门打开A.B暖风器母管疏水门。
12．蒸汽品质的调节方法?
1）保证给水和给水品质。
2）控制连排门和定排门，保证锅炉水含盐量小于其蒸汽参数下的临界含盐量。
3）控制汽包水位在正常范围内±50mm，监视汽包水位的变化，避免机组负荷的突然增加和蒸汽压力的突然下降。
13．如何组织良好的炉内燃烧工况？
1）按设计煤种（或实际燃用煤种）控制调整一.二次风达到合理的配风要求，并注意监视甲.乙两侧风量比，并及时调整消除风量偏差。
2）经常检查炉内燃烧工况，观察煤粉的着火情况，正常燃烧时炉膛火焰呈明亮的金黄色，具有良好的火焰充满度，火焰居中。
3）正常运行中保持省煤器出口含氧量在正常范围。
4）及时调整送.引风量，保持炉膛压力在正常范围。
5）注意锅炉运行中的漏风情况，正常运行中所有孔门应严密关闭。
14．再热器水压试验通过什么管道上水？
再热器减温水管道
15．运行中，对锅炉水位监视原则上应以哪个水位计为准？
为什么？
以就地水位计为准。
因为就地水位计中间环节少，影响因素少，比较准确。
16．油检漏故障.会否引起MFT动作？
会。
17．制粉系统运行必须满足的条件？
必须满足磨煤出力.干燥出力通风量的要求。
18．制粉系统干燥通风与磨煤通风有何关系，运行如何调整？
二者为一股风，应在保证磨煤通风的前提下，调整干燥出力与磨煤出力相适应。
19．制粉系统运行调整的主要任务？
1）满足锅炉燃烧所需的煤量；
2）保持合格的煤粉细度与水分；
3）保证正常的一次风温于风压；
4）降低制粉电耗。
20．当负荷为多少时，过热器汽温与再热器汽温应保持在额定值？
50～100％MCR。
21．当负荷为多少时，停用再热器事故喷水及过热器减温水？
20％MCR。
22．锅炉水压试验的合格条件？
关闭进水门，停止给水泵后，5分钟内汽包压力下降值不大于0.5Mpa承压部件无泄露，无变形则认为合格。
23．暖风器运行中如何监视？
1）暖风器出口风温保持在20－50℃；
2）暖风器入口蒸汽压力在0.5－1.0Mpa之间和入口蒸汽温度大于240℃；
3）疏水箱水位正常；
4）疏水品质不合格时禁止排向除氧器。
24．再热汽温调节手段？
烟气挡板作为主调,事故喷水为备用调节手段.
25．启动油泵前.油快关阀应处在什么位置？
关闭。
26．空预器辅助电机何时投运？
主电机跳闸时；根据需要空预器检修时。
27．磨煤机分离器出口温度多少紧急停运？
为什么？
110℃。
温度过高有自燃和爆炸的可能。
28．炉膛火焰炽白刺眼表示什么？
风量过大。
29．使用平衡容器测量水位时，产生测量误差的主要原因是什么？
主要是水位计内水温与汽包内水温的差异。
30．5MPa。
1010.汽包内的旋风分离器进口管的中心线与汽包最高水位有何关系？
汽包内的旋风分离器进口管的中心线应高于汽包最高水位。
1011.锅炉起动中的升温升压速度由什么控制？
燃烧率。
1012.锅炉吹灰的顺序是什么？
为什么？
顺序：
空预器→炉膛（由下向上）→烟道（由前向后.由上向下）。
沿着烟气流向吹灰，防止前面的飞灰沉积在已经吹干净的后面的受热面上，影响吹灰效果。
1013.锅炉点火前应进行彻底通风，通风量应大于额定值多少？
通风时间多少？
大于25%额定值，时间大于5分钟。
1014.锅炉校验安全门的顺序是什么？
先高压后低压，先机械部分后远控装置。
1022.水位计投入前的检查？
1）水位计汽水侧一.二次门.放水门手轮齐全，各部件连接螺丝紧固，上述各门关闭；
2）水位计各部分完整，云母片完好，灯泡齐全，反光镜及保护罩完好；
3）投用水位计内照明，就地检查水位计完好，刻度指示清晰正确。
1023.锅炉启动的考虑原则？
1）在启动过程中使锅炉各部件受热均匀，减小热应力，保证设备安全；
2）在保证设备安全的前提下，缩短启动时间，节省燃油和厂用电，提高经济性。
1024.锅炉检修后的验收工作分为几个阶段？
分段验收，分部试运行，整体试运行，总验收。
1025.泵不打水的现象？
1）泵出口压力低
2）流量指示为“0”
3）电流表指示在空负荷位置并摆动
4）泵声音异常且壳体温度升高。
1026.锅炉启动过程中如何防止水冷壁受损？
启动过程中燃烧控制均匀，使水冷壁管受热均匀，火焰调整得当，不冲刷炉墙，喷燃器口不结焦。
1027.锅炉启动过程中如何保护省煤器？
由于启动过程中锅炉进水不是连续的，当停止进水时，应将省煤器再循环开启，保护省煤器。
1028.锅炉启动过程中如何保护过热器？
维持汽包水位，防止满水进入过热器；启动初期，产汽量少，控制燃烧及过热器的温升在规定范围内。
1029.当负荷为多少时，应对锅炉全面吹灰？
200MW
1030.炉进水过程中，汽包上.下壁温差不大于多少度？
56℃
1032.机组启动由哪几个过程组成？
答：
在单元机组中，机炉启动是联合进行的，一般由上水.吹扫.炉底加热.点火暖管.冲转暖机.升速并网和升负荷等几个过程组成。
1033.在启动过程中为什么要控制燃烧率？
答：
在启动过程中，省煤器.过热器和再热器内部工质流动尚正常，有的管道内工质流量很少，甚至在短时间内是不流动的。
因而，这些受热面还不能正常地被工质冷却。
为此，在启动过程中，对燃烧率的控制是十分重要的。
1034.炉底加热的好处是什么？
答：
对大容量锅炉常常采用外来蒸汽加热的方法，可使锅炉汽压升至一个较低的数值，此时的受热面金属和炉墙构件已得到预热，在此种状况下点火，可缩短冷炉启动的时间。
本锅炉在水冷壁下集箱设有外来蒸汽加热系统，为加快锅炉启动提供方便。
1037.锅炉点火注意事项？
1）投入炉前油系统，为保证燃油的顺利点火燃烧，按要求控制燃油压力及温度，以保证燃油有良好的雾化。
2）投入炉膛烟温探针，严密监视炉膛出口烟温。
正常情况下，烟温探针应在汽机冲转完成后及时退出工作。
3）投入油抢，首先投入底层，然后按升温升压曲线，依次投入上面两层油枪。
此时的燃料量控制应为手动，但炉膛烟温探针的烟气温度，接近538℃时应降低燃料量一降低烟温，一旦控制不住，烟温继续升高，当达到538℃百时应退出烟温探针。
4）投入炉膛火焰监测系统。
5）投入空气预热器的辅助汽源吹灰系统，以防止启动阶段燃油雾化不良，可燃物在预热器受热面上沉积，发生二次燃烧，造成预热器损坏。
5）在点火时，空气流量应维持在满负荷时风量的30%，以保证炉室燃烧产物中富有氧气，以避免形成可爆性的混合物。
在开启油路截止阀期间，运行人员应检查所有炉膛保安系统的正常功能，均不允许跳过或旁路过任何联锁装置。
1039.锅炉升温升压过程中运行人员应进行哪些工作？
1）0.17--0.34MPa（1.8-3.5kg/cm2）时,关闭所有空气门，关闭顶棚过热器,包墙过热器疏水门
2）0.39MPa（4kg/cm2）时,校对水位计,通知热工检修冲洗压力表管,热紧螺丝
3）0.69MPa（7kg/cm2）时,将一级过热器入口联箱,二级过热器入口联箱,和二级过热器出口联箱疏水门关至留两圈,高旁开启后,全关疏水
4）控制高旁开度对再热器进行保护
5）汽机抽真空前,关闭再热器进.出口疏水和空气门
6）投入预热器吹灰，以避免受热面沉积易燃物
1040.锅炉启动过程中的监督项目有哪些？
锅炉点火升温升压过程阶段，汽包上.下壁温与内.外壁温差及任意两点间的壁温差不允许超过表1的规定值，超过时应及时分析原因，调整燃烧，严格控制升温升压速度，适当加强下部联箱疏水。
如过大的筒壁温差仍继续上升，应立即停止升温升压，待正常后再升温升压。
锅炉点火升温升压过程中，要经常检查各受热面元件的膨胀情况及支吊件支吊状况，确保状态下吊杆受力均匀。
为使锅炉各部受热膨胀均匀，应根据膨胀情况适时进行下联箱的疏水，在疏水时应严
投粉时注意燃烧调整，如煤粉投入后不着火，应立即停止投粉，并保持炉膛压力-0.1～-0.15KPa，加强通风5分钟，此时应保持油枪燃烧稳定。
待查明原因并消除后，方可进行第二次投粉，若两次投粉均不着火，除按上述规定处理外，还应分析出原因，才能投粉。
汽机冲转后与加负荷期间，要严格控制主汽温度.再热器温度.主格控制汽包水位，当膨胀异常时，应停止升压，查找原因，待膨胀正常后，在继续升压。
在锅炉升温升压过程中，应严格控制炉膛出口烟温，在汽机并网前不要超过538℃。
投油时，应对油枪燃烧情况进行观察，若燃烧不良，应立即进行调整。
汽压力和汽包水位（控制在±50mm范围内），并严格监视低温过热器出口，后屏过热器出口的汽温并及时地投入各组减温器。
在点火升温升压过程中，应按照规程规定的升温升压曲线进行控制，严禁超压和无故拖延升温升压时间。
在点火升温升压过程中应加强对各级过热器.再热器壁温的监视和控制，严防超温，如发现管壁温度异常时，应及时采取措施进行调整，
在升压过程中，如发现汽包水位控制不稳定，或发现省煤器中有汽化迹象，则运行人员应查明省煤器再循环是否确实打开，这时必须使给水量超过需要量，并辅之以采用排污措施以保持水位，调节排污阀的开度和升压速度。
当炉水含硅量超标时，应停止升压，并进行洗硅，必要时降压运行。
启动期间后烟井下集箱的疏水阀先全开，待起压后过热蒸汽压力可用疏水阀加以控制，以汽机旁路控制为主，当汽机并网后关闭疏水阀。
点火前，所有再热器的疏水阀.排汽阀应打开，通向大气的排气阀和疏水阀在冷凝器建立真空前必须关闭，至凝汽器的疏水阀应开启，直到机组升负荷时，方能关闭。
监视空气预热器的出口烟温，以防止二次燃烧，热变形和低温腐蚀。
汽机冲转时，应按过热汽温和再热汽温的变化趋势及时调整，以保证二者汽温基本一致。
通过火焰监视电视观察燃烧工况，防止燃烧不稳定而引起汽温和烟温的急剧变化。
当汽温和烟温的急剧上升时，应降低升压速度，必要时，应暂停一部分燃烧器。
注意各自动调节装置的运行情况，当发生故障时或调节不良时，应手动控制，并联系热工处理。
1041.热态启动是如何划分的？
答：
锅炉在热备用状态下启动统称为热态启动。
可分为：
1）停炉后4-8小时，汽压降至2.5-4MPa，汽温250℃-290℃重新点火启动，称为温态启动。
2）停炉8-12小时，汽压降至5.8MPa，汽温-360℃新点火启动，称为热态启动。
3）停炉后2小时，汽压降至8.8MPa，汽温-450℃启动时，称为极热态启动。
1044.大.小修后磨煤机启动应注意的事项？
除进行启动前的常规检查外，必须先给磨煤机内布入一定数量的煤。
1046.锅炉制粉系统启动操作：
1）检查制粉系统无检修工作，处于备用状态；
2）确认全部联锁保护及报警信号投入；
3）开磨密封风档板（同时复位磨跳闸逻辑）和密封风调门，保证密封风与一次风差压大于3Kpa；
4）检查给煤机出口档板关，磨冷风档板.热风档板关，给煤机入口挡板开；
5）设定给煤机煤量在18～20吨/小时；
6）磨煤机稀油站和液压油站运行且正常；
7）检查磨煤机排渣箱内无杂物，关闭手动排渣门，开启液压排渣门；
8）检查就地煤层厚度合适，指示在0～5cm之间，否则进行甩煤操作；
9）适当增加送风量，使炉膛保持过量的氧量，二次风挡板开度大于45％；
10）开磨煤机出口快速关断档板；
11）开磨冷.热风档板；
12）消防蒸汽门打开，5分钟后关闭并检查消防蒸汽气动门严密，否则联系处理；
13）暂停炉膛吹灰；
14）满足磨煤机入口一次风量在55～65千立方米/小时，磨煤机一次风总风门开度小于80％，调整冷.热风门使磨出口温度稳定在65～80℃之间；
15）提升磨辊，磨辊提升信号到位后投入油枪，油火检良好；
16）启动磨煤机；
17）开给煤机出口档板；
18）启动给煤机；
19）下降磨辊，磨辊下降信号到位后加载投“自动”，设定值与煤量匹配；
20）磨煤机运行正常后，停运全部油枪；
21给煤量缓慢调至要求值.磨入口一次风按风煤比曲线调至要求值；
22）根据要求投入该制粉系统煤量.一次风量自动；
23）磨煤机稀油站油温高于38℃时开冷却水手动门；
1047.暖风器的投运步骤？
1）当空预器入口风温低于10度时，投入暖风器运行；
2）微开调节阀充分暖管，开联系疏水门；
3）开启暖风器进汽总门；
4）检查确认暖风器疏水畅通，无水击，管路膨胀正常后，关闭疏水门；
5）开启调节阀，汽平衡门，维持暖风器出口温度；
6）投入暖风器出口风温和疏水箱水位的自动调节装置；
7）通知化学化验疏水品质，如合格，开启疏水泵将疏水送至除氧器，如不合格，开启疏水切换阀，将疏水放至疏水扩容器。
1355.油枪使用注意事项？
1）定期检查雾化汽压.油压，保证燃烧良好；
2）油枪.油系统有泄漏时应停运油枪；
3）停运油枪应退出。
1356.风烟系统投运步骤？
空预器→引风机→送风机→次风机。
1360.引风机冷却风机何时投运？
引风机启动前及轴承温度高时。
1357.什么叫冷态启动？
锅炉经过检修或较长时间备用后，在没有压力且其温度接近环境温度情况下的启动。
1358.什么叫热态启动？
锅炉经过较短时间停用，还保持一定压力和温度情况下的启动。
1359.单元机组冷态启动时间？
热态启动时间？
从炉点火到带额定负荷所需要的时间。
1360.什么叫滑参数启动？
锅炉启动与暖管.暖机和汽轮机启动同时或基本同时进行，即汽轮机的启动.暖管.暖机.带负荷是在参数逐渐变化的情况下进行的。
1361.滑参数起动优点？
1）缩短启动时间，增加了运行调度的灵活性；
2）经济性；
3）提高了安全可靠性。
1367.锅炉燃油系统点火操作票
燃油系统所有工作完毕，工作票终结，系统已经恢复
1）检查燃油系统阀门位置正确：
煤和油火检探头冷却风手动门开启，燃油系统进.回油手动门开启，辅汽至燃油雾化蒸汽手动门开启，雾化蒸汽母管手动门及旁路门开启，所有油枪进油手动门.雾化蒸汽手动门.吹扫蒸汽手动门开启
2）点火前4小时开启燃油雾化蒸汽疏水手动门及旁路门进行疏水
3）检查燃油系统各参数正常，供油压力：
1.25～1.35MPa，供油温度：
30～40℃，雾化蒸汽压力1.3～1.35MPa，雾化蒸汽温度不低于240℃
4）在锅炉吹扫前1小时进行所有油枪吹扫，并到就地检查油枪是否畅通，否则在点该油枪前必须联系检修人员处理
5）过热器烟气挡板开度全开，再热器烟气挡板关闭
6）锅炉吹扫完毕后，控制二次风量在400～470Nm3/h，送风机出口风压在0.9KPa左右，而且A.B两侧送风机出力必须调平，准备点火的燃烧器层（D/E）二次风挡板开度在50％，C层控制在30％，A.B层控制在40％
7）炉膛负压维持在－20～－30Pa
8）燃油压力维持在1.25～1.35MPa，在投前六只油枪时，每投下一只油枪时可将油压提高到1.35～1.4MPa，稳定后再将油压调回
9）首次点火，原则上先投下层油枪。
在开始点火前，将D.E层油枪雾化蒸汽手动阀关闭，逐一进行投油点火，就地看火点着后应立即将对应油枪的雾化蒸汽手动阀开启
10）点火初期，首先应至少连续投入同一层的两只油枪，并确保这两只油枪运行稳定后方可投其他油枪
11）投油枪时，巡检员必须到就地看着火情况，如油雾化角度.雾化情况.点火器是否打火，点火器与油枪距离是否合适等等，并及时与操作员汇报
12）在投入六只油枪以后，可根据锅炉负荷的增长适当调整送风量.燃烧器二次风挡板开度，将油压投入“自动”方式稳定半小时后再继续投油枪操作
1368.空预器冲洗何时投运？
停炉后，待空预器热端温度降至250℃以下时。
1369.送风机油系统的投运？
1）检查油站的油位.油质.油温正常；
2）开至风机轴承供油门；
3）启动油泵，检查回油正常，油压正常。
1370.一般单元机组冷态启动时间？
6～8小时，（4h30分）
1371.一般单元机组温态启动时间？
3～4小时，（2：
40）
1372.单元机组热态启动时间？
1～2小时，（1：
40）
1373.炉启动时间的考虑原则？
1）使各部件均匀加热，减小热应力，保证安全；
2）在安全的前提下，尽量缩短时间，减少工质和能量损失。
1374.炉膛出口烟温探针的投运？
1）投运前检查进退机构及冷却系统正常；
2）正常投运在控制室操作，就地盘置“远方”；
3）探针在炉启停期间使用，且应全部推入。
1375.炉启动前应作那些试验？
1）机炉电大联锁
2）档板.开关传动。
3）事故按钮。
4）转机启停.试转。
5）集控室声光报警试验。
7）转机保护试验
8）转机备用联锁
9）风机静态.动态联锁试验。
10）水压试验
11）炉主保护
13）炉膛压力试验
14）空气动力场试验
15）燃烧调整试验
1376.投运第三套制粉系统的条件？
引.送.一次风机启动，第二台给水泵投入，机炉参数正常，根据负荷需要投入第三套制粉系统。
1379.再热器事故喷水何时投运？
1）烟气档板调整无效，再热汽温仍然升高时；
2）冷再入口温度大于380℃时自动投入：
3）烟气档板故障再热汽温仍然升高时；
4）发生烟道再燃烧时。
1381.疏水阀一.二次门开启时的操作顺序？
先开一次门，后关二次门，防止对一次门的冲刷。
1382.疏水阀一.二次门关闭的操作顺序？
先关二次门，后开一次门，防止对一次门的冲刷。
1383.空预器启动前的检查项目？
1）检查轴承油浴系统正常，减速机油位正常，油质良好；
2）检查顶部导向轴承润滑油冷却水系统正常。
3）盘车无卡涩，摩擦。
4）吹灰器已退出
5）打开火灾监控系统；
6）确保转子停车报警运行正常
7）空预器主辅电机联动试验正常
1384.暖风器投运中的注意事项？
1）利用旁路暖管
2）暖管充分，疏水放净
3）操作要缓慢，注意对辅汽压力的影响
4）化验水质，疏水泵备用。
1385.暖风器疏水泵何时投运？
1）反冲洗管路时
2）疏水箱水位高且水质合格时，需回收时。
1387.投运炉底加热系统的注意事项？
1）加热过程应缓慢进行，按炉水饱和温度温升率28～56℃/h控制,汽包壁上下温差＜56℃.汽压升至0.39Mpa时，冲洗水位计一次，通知热工机务人员冲洗压力表及热紧螺栓，当汽包压力达0.5Mpa时，暂停炉底加热。
2）投入炉底加热后全面抄录各部膨胀一次。
3）根据汽包压力情况，重复投入炉底加热，以维持汽包压力不小于0.2pa。
4）炉底加热投用期间尽量保持汽机盘车运行，以减少汽缸上下温差。
1391.停炉方式及原则有哪些?
答:
停炉是各种原因造成的，有预先计划正常停炉，也有因机组的缺陷或事故被迫停炉。
所以停炉的方式一般有两种情况：
正常停炉和事故停炉。
正常停炉又可分为两种，停炉至冷备用和停炉至热备用。
停炉至冷备用，指锅炉停运之后，一直冷至常温作备用和检修，即所谓正常停炉。
这种方式一般采用滑压停炉，锅炉随汽机负荷的降低而逐渐减少燃料，保证蒸汽温度.压力.流量适应汽机的要求，直至停机和锅炉熄火。
停炉至热备用，指锅炉停运之后，尽量防止热量的损失，以便在较短的时间内重新启动，这种方式一般采用定压停炉。
单元机组在80％负荷以上，汽机逐渐关小调速汽门，降低负荷，汽机随锅炉燃烧率的逐渐降低维持主蒸汽压力；即定压减负荷，注意主蒸汽温度过热度≥100℃。
否则适当降低主蒸汽压力的设定值，以维持足够的过热度。
事故停炉则是机组发生事故而被迫要求停炉，比如本体受热面的损坏，辅助系统的重大事故或汽机.电网的故障和缺陷等，它必须在工作负荷下切断燃料，使锅炉迅速停止产汽。
与启动一样，停炉也存在安全和经济两方面的问题，因而运行人员应在了解停炉目的之后，确定停炉方式，并做好停炉前的准备工作。
1392.停炉前的准备有哪些?
1）对燃油系统做一次全面的检查，确认燃油系统工作良好，油温及油压正常，并逐个对油枪进行检查，油路应畅通，雾化应良好，以便随时投用。
2）停炉前各受热面进行一次全面吹灰。
3）停炉前校对上.下水位，并进行定期排污一次。
4）将冷灰斗内灰渣除净。
5）检查各自动调节系统，确认其状态。
6）停炉前应对锅炉本体进行一次全面检查，对运行中不能消除的设备缺陷作详细的记录，以便在停炉后予以消除。
1393.负荷从100％降至50％停炉操作及注意事项?
1）尽量保持过热汽温和再热汽温不变，如有困难时，这随燃烧率降低而降低。
2）以每分钟1％（3MW）的负荷变化率降低负荷。
3）锅炉随负荷的降低以每分钟0.1MPa的速度逐渐降低主汽压力。
将主汽温.再热汽温.减温水自动改为手动，在滑压过程中，注意锅炉内燃烧变化，适时投入油抢稳定燃烧。
4）根据负荷下降情况逐步停用磨煤机，并先停止上层（组）磨煤机运行。
最后应将煤粉管道系统吹扫干净。
5）空气预热器吹灰一次。
1394.负荷从50％降至锅炉熄火的停炉操作及注意事项?
1）过热汽温和再热汽温随燃烧率的降低而降低。
2）继续减少煤粉燃烧量，同时相应增加油抢，直到全部投入。
煤油切替后停一次风机。
3）解列高加时，应注意给谁温度的变化，及时调整汽温。
4）负荷降至约35％时，手动控制下列操作。
a.过热器减温水量
b.再热器减温水量
5）负荷低于25％停运再热器事故减温水系统
6）负荷低于20％停运过热器一二级减温水系统
7）随着负荷及压力的继续降低，逐渐减少油抢的投入，并注意及时关闭各减温器的截至阀。
8）发电机解列，汽机主汽门关闭停机后。
9）汽机停机后，应根据情况打开过热器和再热器的疏水阀门以及放气阀。
停机后保持30-40％风量直至锅炉熄火后炉膛吹扫10分钟，查MFT触发，有关设备动作正常。
10）联系热工退汽包事故放水电动门保护，汽包水位上至+330mm，停止上水后打开省煤器再循环。
升级会员 