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氯气相关知识
氯气相关知识
、氯气：
氯气是一种黄绿色、带有刺激性气味的有毒气体
1、氯气的制备方法：
1）电解熔融食盐金属钠的同时得到氯气。
Nacla+CL2
2）电解饱和食盐水制氢氧化钠时得到氯气和氢气。
Nacl+H2O►NaOH+H2+CL2
氯气的纯度要求：
含水w0.05%，含氢w0.6%
2、氯气的应用及用途：
1）国防工业：
高氯酸盐、氯酸盐。
2）金属氯化冶炼：
氯化钛、氯化镁。
3）化学工业：
医药、染料、触媒、农药、溶剂、制冷剂F12、F22、合成树脂。
4）强氧化剂、漂白剂（次酸钠、漂白粉）、洗涤剂。
5）消毒杀菌：
自来水厂、游泳池、电厂、医院。
3、氯气的物理性质：
1）密度：
1.47千克/升。
沸点：
一34.5C.熔点：
一101.5C.
2）氯气比空气重2.5倍，在空气中不易扩散。
3）溶解性：
能溶于水，易溶于碱。
4）燃烧性：
助燃物
5）氯气的液化：
0.1Mp,-35C、和0.86Mp,30C条件下可液化。
在常温20――25C;氯气在0.6-0.8Mp压力或-35—-40C常压下液化而得，密度：
常温下是水的1.4倍。
在0时1升液氯可汽化变成450升以上的气态氯，即1千克液氯可汽化变成315升
气态氯。
4、氯气的化学性质：
属于卤族元素，很活泼的氧化剂。
1）氢与氯的反应：
H2+CL2THCL（爆炸性混合气体）受到阳光照射，振动，高温或
催化剂的作用下，发生激烈爆炸。
2）氨与氯的反应：
CL2+NH4OHtNHCL氯化铵在空气中似白烟状态，可用于检
查氯气泄露的方法。
3）氯与有机物的反应。
会引起爆炸。
4）氯与乙炔的反应：
CH三CH^CLCH=CHCL当氯与乙炔直接接触能立即反应且爆炸力很强。
5、氯的腐蚀性：
纯净干燥的氯气对铁设备无腐蚀性，当遇到水后生成盐酸与次氯酸，对铁
及金属产生很强的腐蚀作用，故氯气中的含水量控制在0.05%以下（液氯钢瓶内部检验含水
量的控制范围）
6、氯气对人体的危害：
氯气对人体引起刺激的实质是粘膜上的水分与氯形成次氯酸，而对粘膜的破坏与腐蚀，也就是对粘膜的刺激造成。
1）对皮肤、粘膜的损害：
液氯与皮肤接触会发生冻伤，与面部接触，眼结膜受到刺激，发生流眼泪，鼻咽粘膜发炎，流清鼻涕。
咽干，继而鼻咽喉有灼痛，面部皮肤干燥、刺痛。
2）对呼吸道的损伤：
氯气进入呼吸道后，器官粘膜受到刺激而发炎，产生剧烈咳嗽，胸部
程压迫感，进入呼吸道深处的氯气，可损坏组织，引起剧烈疼痛，引发阵发性哮喘、肺水肿,
血粘度增加，呼吸变慢，心力衰竭死亡，即使未死，常有支气管炎，胸膜炎等症状。
3）对人体的危害：
工厂企业生产环境卫生标准规定氯气最高容许浓度为1毫克/立方米。
生产，储存场所，使用厂房应有良好通风换气条件。
.氯气对人体的危害
序号
mg/n3
PPm
感觉
1
1.0
0.35
工业卫生标准最高容许浓度
2
3.0-6.0
1.05-2.1
可忍耐坚持数小时工作而无显著症状
3
6.0-10
2.1-3.5
可短时间工作，且停留困难
4
10以上
3.5以上
可坚持0.5~1小时工作而无大影响
5
40以上
14以上
只是咽喉部有刺激
6
80以上
20以上
由于刺激引起咳嗽
7
100以上
35以上
0.5~1小时有夕匕亡危险
8
2500以上
875以上
立即死亡
7、液氯钢瓶的结构：
1）种类
充装液量kg
内径mm
总长mm
壁厚m
甁重kg
容积L
材质
使用温度
实验压力
工作压力
500
600
1800-1950
8-10
230-340
415
16MR
30-60
3
2
1000
800
2000-2150
10-12
435-600
840
16MR
30-60
3
2
50
220-250
1500-1700
5.5-6.5
50-60
41.5
碳素合
金
30-60
3
2
2）钢瓶标记，色标：
位于瓶肩部或护肩上的数据钢印，叫做气瓶标记
（原始标记）位于防护肩上。
内容包括制造厂、编号、设计工作压力、容积、重量、。
检验
标记：
位于瓶肩部，白色漆喷涂，本次检验日期或下次检验日期。
3）色标：
深绿色，用白色漆写“液氯”字样或化学元素符号CL2。
4）钢瓶主要有筒体和两端封头焊接而成。
安全附件有
瓶阀：
QF-10控制钢瓶内由导向管出来氯气流量大小及开关作用。
螺塞：
（易熔塞）易熔合金塞改制而成，用于瓶内检查，清洗，水压检测。
当瓶体温度大于
70C,易熔塞融化，泄压。
防护圈：
保护阀门不被碰撞及钢瓶吊挂只用。
保护冒：
朔料或钢冒，保护钢瓶阀门，防止运输吊运过程中不被碰撞损坏。
防震胶圈：
避免运输，吊运过程中碰撞。
8、液氯钢瓶安全使用要求：
1）使用场所要有良好通风，最高使用温度不得超过40C，禁
止露天使用，要有遮阳设施，不受日光暴晒。
2）装接液氯钢瓶出口的管道和用氯设备连接口要紧密，接好后用氨水检查，不准在漏气状态下使用氯瓶。
3）液氯钢瓶内液氯不可用完，应保留余压，5kg以上余氯，以免反应物料倒吸入钢瓶内。
4）液氯钢瓶出口端应设置针形阀调节氯气流量，不容许使用瓶阀直接调节。
5）吊装钢瓶起重机械，起重量应大于瓶重一倍，并且挂钩牢固
6）钢瓶放置要稳妥，要有防滑放滚动定位措施。
7）钢瓶阀门的开启，需用专用扳手慢慢开启与关闭，严禁用明
火，蒸汽将瓶体加热，防止局部受热损坏钢瓶，应使用温度小于40C的温水加热，对钢瓶
严禁拆卸，不得在瓶体上焊接。
8）严禁将有机物，油类，棉纱，木材等易燃，可燃物和易于氯气发生反应的物品放在液氯钢瓶附近。
9）对已经入库的钢瓶要做到先到先用，以免长期搁置，受雨水浸蚀，储存期不得超过3个月。
10）使用液氯人员，必须经过安全技术培训教育和考核，考试合格，取得岗位培训证。
新进厂人员需由老师傅带领。
11）用氯场所必须备有防毒面具，六毫米尖头竹签和木针，
锤子，活动扳手，专用扳手，长统橡胶手套，浓度10%氨水，青铅或焊锡条等专用抢险工
具。
12）严禁对液氯钢瓶私自进行改装，焊接涂改标记，标色。
液氯钢瓶必须每2年检验一次，使用寿命10——12年。
三．液氯钢瓶储存保管要求及应急预防。
1．液氯钢瓶的运输装卸要求
1）装卸工，驾驶员进行液氯安全知识专业培训，“运输危险化学品押运证”“运输证”
2）液氯收发人员应做好液氯收发原始记录。
3）运输车辆必须悬挂“危险品”和“禁止烟火”的标志，并备有专用工具。
4）用氯单位若发现有泄漏，附件缺少，损坏等异常情况，有权拒绝装运。
5）装卸人员应做到轻装轻卸，禁止撞击，严禁采用抛，滑或其他容易引起碰撞的方式装卸。
6）液氯钢瓶不得与其他货物混装，尤其氢，乙炔，氨及其他液化气瓶，有机物，磷化氢等有抵触的化学品危险品同车运输。
7）装卸钢瓶应用吊车，不得用铲车，电磁铁，链条绳等装卸。
2.。
储存保管：
对仓库的要求：
①保持通风，最高不得超过40C采用材料应用不然性材料。
2储存库房严禁存放油脂，易燃易爆物品，并设置“危险”“严禁烟火”明
显警示牌。
储存保管要求：
①钢瓶放置整齐，头部朝向一方，留有适当宽度的通道。
满瓶，空瓶分开放置。
，要妥善固定，防止滚动，40升应直立存放，40升以上钢瓶应卧式存放，严禁重叠堆放。
2禁止与相互接触后会引起燃烧，爆炸或产生有毒气体的其他气瓶或化学品同库存放，严禁日晒雨淋。
3装有液氯的钢瓶，应做到先到先用，不得长期不用。
4储存库内必须配备专用防毒面具，应急工具（尖头竹签，木针，锤子，橡胶手套，活动扳手，专用扳手）防护用品及消防器材。
3.事故预防及处理，事故原因：
1）充装不当，充装量90——96%。
预防措施：
①充装前应对钢瓶进行严格检查。
2充装时必须严格按规定进行充装，不得超量。
3对充装所用计量器具与仪表，应按规定进行定期检验和校正。
4液氯钢瓶充装后，必须有专人复磅。
5使用单位返回后进行复磅，发现超量，首先使用，以防发生事故。
2）使用不当：
违章作业，缺少安全装置（缓冲器，逆止罐）
预防措施：
①防止钢瓶受热升温，不得用高压蒸汽直接喷射气瓶。
2钢瓶与反应釜之间，必须装有缓冲罐，逆止阀等安全装置,
防止液氯钢瓶内被倒灌入反应物料。
3液氯钢瓶内液氯不可用完，应留有余压，0.5公斤力，应留
有5公斤以上余氯。
4使用液氯操作人员，必须经过专业培训，考试合格取得培训证后，方可上岗操作。
4•常用防护设施：
应急方法。
石灰乳液浓度5%――15%
3）运输不当：
采用防震动与冲击装置。
1）吸收法：
包括消石灰散布法，石灰浆，烧碱溶液吸收法。
烧碱溶液浓度15%――20%相当100公斤液氯吸收量。
中和剂换算表
吸收方式
烧碱NaOH100%换算
消石灰Ca（OH）R
100%换算
反应率
冷冻吸收式
142千克
130千克
按80%
冷冻吸收式
190千克
176千克
按60%
散布法
520千克
按20%
2）防护用具：
⑴少量氯气泄漏，可用纱布，毛巾等，浸硫代硫酸钠溶液（Na2S2O3）或水捂住口鼻进行防护。
⑵防毒面具的选用，分过滤式和隔绝式。
过滤式防毒面具：
配7#滤毒罐或3#滤毒罐，由面罩，导气管，滤毒罐，背包四部分组成。
用于氯气浓度较低的气体环境中。
滤毒罐编号
标色
防毒类型
防护对象（举例）
实验毒剂
有无滤
烟层
实验浓度（体
积密度
防毒时间不少于
（分）
MP1L
绿+白道
综合防毒
氢氰酸，氯化氢，砷化氢，光气，氯化苦，苯，溴甲烷，磷化氢，毒烟
氢氰酸（HCN）
有
5.6（0.5）氯化氢3mq/l
40
MP1
绿
综合防毒
氢氰酸，氯化氢，砷化氢，光气，氯化苦，磷化氢
氢氰酸
无
5.6（0.5）氯化氢3mq/l
70（55）
MP3
褐
防有机气体
苯，氯气，丙酮，醇类，苯胺类，二硫化碳，四氯化碳
苯（C6H6）氯
（CL2）
无
16.2（0.5）14.8
（0.5）
130
55
MP4
灰
防氨，硫化氢
氨，硫化氢（NH3H2S）
氨，硫化氢
无
3.6（0.5）7.1
（0.5）
60
95
MP5
白
防一氧化碳
一氧化碳
一氧化碳（CO）
无
5.8（0.5）
110
MP6
黑
防汞蒸汽
汞蒸气
汞（Hq）
无
0.01
（0.00012）
48000
MP7
黄
防酸性气体
二氧化硫，氯气，硫化
二氧化硫（S6）
无
13.3（0.5）
32
氢，氮的化合物，光气，
磷，含氯有机农药
MP8
蓝
防硫化氢
硫化氢
硫化氢
无
7.1（0.5）
120
MP型滤毒罐的技术性能及使用须知
1.当空气中含氧量低于18%，含氟或有毒物质处于高浓度状态，（按溶剂计算浓度超过
5000ppm）则滤毒罐失效，本系列滤毒罐不宜使用。
2.滤毒罐易于吸潮失效，不到使用时不得打开罐盖和底塞，使用时注意拧紧螺纹，以防
漏气，使用过程中感到有毒气味或刺激，应立即停止使用，离开毒区，更换新罐。
3.滤毒罐应与导管式面罩配套使用，且为一次性使用产品。
4.滤毒罐应储存在干燥，清洁，通风和避热的仓库内。
5.储存有效期定为5年，如果超过规定期限使用时，应注意进行技术鉴定。
隔绝式防毒面具：
①自给正压式空气呼吸器，使用压缩空气。
2氧气呼吸器：
由呼吸器（铝皮外壳内装氧气钢瓶，清净罐，橡胶气囊，
呼吸器阀门，减压器和压力表等）头罩，导气管，背腰带主要部件组成，钢瓶容积1升，氧
气压力20Mp,使用时间2小时，有定量供氧，自动补给，手动补给3种供氧方式。
⑶处理氯气泄漏时，为防止人体冻伤，应戴好长袖橡胶手套和橡胶围单。
⑷使用液氯钢瓶岗位必须备有下列防护工具，用品和器材。
防毒面具：
2套以上
橡胶或橡胶手套：
与作业人员数相同
橡胶围单或防护服：
2套以上
防漏用品：
铜六角螺帽，2—4个
尖头竹签或木针，数只
手锤，扳手，克丝钳，管钳，各2把
堵漏专用工具，2套以上
瓶阀专用扳手，2套以上
⑸储存使用场所及附近必须设置清水，冲洗设施，供冲洗用。
5、液氯钢瓶异常情况处理：
1）液氯钢瓶阀门打不开：
不能用力过猛，以免阀芯顶针折断，若遇阀芯扳断，不能随意拆开处理。
2）钢瓶阀门泄漏：
先将泄漏的阀门转向上方，使其成气态氯泄出（阀门向下时泄出的是液氯）用氨水检查泄漏处，若阀芯处泄漏，可用扳手旋紧轧兰螺帽。
3）如发现氯气管道有裂缝或顺坏，应首先切断气源，然后处理
泄漏点。
4）用氯单位可在使用液氯钢瓶的场所，设置紧急事故处理池，
当钢瓶泄漏，经处理后仍不能控制，此时将泄漏钢瓶滑入池中，边排放旧液边补充中和剂，待氯气全部中和后，应立即将池中反应物全部处理掉，取出钢瓶，用水洗净，防止钢瓶被腐蚀。
6、使用和储存液氯钢瓶的厂房，发生火灾时，在迅速灭火的同时，对装有液氯钢瓶进行处理：
1如果火势不大，灭火的同时，对钢瓶周围可燃物和建筑物用水冷却，以防火势扩大，钢瓶受热膨胀。
2如果火势扩大，在灭火的同时，要迅速将钢瓶转移到安全地带，首先先转移满瓶。
3当火焰包围液氯满瓶时，而钢瓶又不能转移，此时易造成氯气外泄，抢救人员应戴好防毒面具，防护用具进行灭火，同时对钢瓶用水冷却。
7、发生大量氯气泄漏事故处理方法：
1）用氯岗位操作人员应坚守岗位，佩戴隔绝式防毒面具，迅速实施抢修堵源，切断气源阀门，控制事故源。
2）及时报告生产调度，安全化救，保卫，消防部门，
协调生产，实施救援。
3）无关人员应迅速向上风方向撤离现场。
4）保卫，安全部门人员及单位领导接到报警后，应迅
速赶赴现场，按应急预案组织抢救，把事故影响减小到最低程度。
8、报警：
拨打“120”电话对伤者进行救治，拨打“119”电话，对现场进行控制。
1）确定对方身份，120，119.
2）讲清是氯气外泄或氯气中毒情况。
3）具体地理位置：
“位于永宁县红星桥以南100米，109国道以东，紫荆花
纸业东厂区。
”
4）留下电话号码，并派人到岔路口迎接。
9、吸氯与冻伤的急救.1）吸氯急救.当事故现场有吸氯者，抢救人员应佩带防毒面具迅速将其转移到无氯气污染区，静卧，将吸氯者的衣领，纽扣及裤带松开，使其呼吸畅通。
如衣服上吸附了氯气，为防止第二次污染，应及时给予更换衣服，更衣时防止着凉。
）对呼吸停止者，应实施人工呼吸，并送医院，途中仍应实施人工
呼吸。
液氯冲入眼内：
用大量清水，亦可用3%硼酸水冲洗，直至将眼内氯气冲尽，再到医
院处理，冲洗时间25分钟以上。
液氯冻伤处理：
冻伤部位用大量水冲洗（至少15分钟），在24小时内，患部可涂药
膏，并用清洁纱布包扎。
HY120型氧气呼吸器
一、产品特点；HY120型氧气呼吸器是一种隔绝式压缩氧气呼吸器，具有整体质量轻，结构紧凑，操作简单，维护量小等优点。
它可以实现定量供氧，自动补给与手动补给供氧。
二、产品主要用途及使用范围；主要作为煤矿军事化救护队队员的备用呼吸器，也可供化工、
石油等工矿企业中受过专门训练的人员在有毒有害气体环境中工作是佩带。
三、工作原理：
本产品是一种隔绝式压缩呼吸器，佩戴人员从肺部呼出的气体，由面具、三通、呼气软管和呼气阀进入清净罐，经清净罐内的吸收剂吸收了呼出气体的二氧化碳成分后，
其余气体进入气囊；另外，氧气瓶中储存的氧气经高压管、减压器进入气囊，气体汇合组成含氧气体。
当佩带人员吸气时，含氧气体从气囊经吸气阀、吸气软管、面具进入人体肺部，从而完成一个呼吸循环。
在这个循环中，由于呼气阀和吸气阀是单向阀，因此气流始终是
个方向流动。
化学原理：
CO+Ca（OH）2=CaC（3+HO+热量
HY120故障分析与排除
故障现象
可能的原因
排除方法
面罩漏气
面罩戴在脸上调节不当
重新戴在面卓，并调节带了
高压系统漏气
1、瓶阀与减压阀之间连接处漏气
检查螺纹是否拧紧，连接处垫圈是否完好
2、压力表与连接件处漏气
检查螺纹是否拧紧，或密封圈损坏则更换垫圈
3、减压阀漏气
从仪表卸下减压阀，返回公司检修
气瓶关闭后，气瓶内氧气流失
瓶阀阀门漏气，瓶颈处漏气
返回公司检修
HY120使用中的应急措施
故障现象
应急措施
备注
定量供养减少或中断
间接性地米用手动补给向气囊中充氧以供使用，并应迅速撤离灾区。
自动补给失灵
间接性地米用手动补给向气囊中充氧以供使用，并应迅速撤离灾区。
氧气消耗过大，从压力表观察到压力数值变化很大
耗氧过大，应停止频繁使用手动补给；咼压漏气，应迅速退出灾区。
呼气时明显比平时费劲
1、手探摸软管，迅速整理好；2、将呼气软管捏紧，做几次急促深呼吸，或提起软管抖动；3、按手动补给阀门，充氧到排气阀开启动作。
头晕
通过手动补给向气囊内进行充氧排氮和二氧化碳，同时撤离事故现场。
压力容器起重设备（电动葫芦）相关知识
一压力容器概述：
压力容器：
是一种能承受压力载荷的密闭容器。
它的作用是储存，运输有压力的气体或液化
气体，或者为这些流体的传热，传质反应提供一个密闭的空间。
纳入安全监察范围压力容器具备条件：
1）最高工作压力Pw>O.IMp（表压）
2）内直径D>0.15m,且容积V>0.25m3.
3）盛装介质为气体，液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
压力容器具有各式各样的形式结构，从小的只有几十升到瓶或罐，大的至上万立方米的球型
容器，或高达上百米的塔式容器。
压力容器分类：
⑴按工作压力可分为：
①低压容器（0.1Mp2中压容器（1.6Mp3高压容器（10Mp4超高压容器（P>100Mp主要用于高分子聚合设备
⑵按工艺用途可分为：
①反应容器（如反应锅、蒸球）
2换热容器（热交换器）
3分离容器（分离器、吸收塔）
4储存容器（储罐、液氯钢瓶）
⑶从管理使用的角度来划分：
把压力容器分为两大类，即固定式容器和移动
式容器。
其中移动式容器（如气瓶、槽车、液氯钢瓶等）没有固定的使用地点。
⑷按安全的重要程度分类。
第一类容器，第二类容器，第三类容器（即I类、
n类、川类）。
其中第三类容器最为重要，要求也最严格。
二、压力容器安全管理制度
使用过程中的管理制度：
1、压力容器定期检验制度。
2、压力容器修理改造检验报废的技术审查和报批制度。
3、压力容器安装改造移装的竣工验收制度，压力容器安全检查制度。
4、交接班制度。
5、压力容器维护保养制度。
6、安全附件校验与修理制度。
7、压力容器紧急情况处理制度。
8、压力容器事故报告与处理制度。
三、容器安全操作的一般要求：
1、压力容器操作人员必须持证上岗，并定期接受专业培训与安全教育。
2、压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，熟悉容器的结构，类别，主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。
3、要平稳操作，容器运行期间，还应尽量避免压力，温度的频繁和大幅度波动。
4、严格控制工艺参数，严禁容器超温，超压运行，随时检查容器安全附件的运行情况，保证其灵敏可靠。
5、容器内部有压力时，不得进行任何修理。
6、坚持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。
7、正确处理紧急情况。
葫芦式起重机安全技术
1.葫芦式起重机：
指以电动葫芦为起升机构的起重机。
如钢丝绳电动葫芦，电动单梁桥式起重机。
（三段漂）特点：
结构简单，自重量轻，造价低。
2.电动葫芦的结构与性能：
电动葫芦是由两个机构和一个系统组成。
两个结构是起升机构和运行机构，一个系统是电气控制系统，是由四个装置：
驱动装置——电动机传动装置——减速机制动装置——制动器取物缠绕装置——吊钩滑轮组，卷筒，钢丝绳。
电气控制系统包括：
电源引入器控制电机正反转的磁力制动器，起升限位器，手动按钮开关。
3.电动葫芦安全防护装置安全制动装置：
升降制动器，电磁制动器。
轨道端部止挡及缓冲器。
葫芦安全操作规程：
1）.不得超载进行吊装作业。
2）不得吊载在其他作业者头上通过。
3）不得侧面斜吊。
4）不得利用起升限位器做起升停车使用。
5）不得与止挡器，冲撞达到停车的目的。
6）不得在吊载中调整制动器。
7）不得在吊载有剧烈振动时，进行起吊，横行与运行作业。
8）不得在吊载不清的情况下与吊挂物斜拉作业。
9）不得在下列有影响安全的缺陷及损伤以达到报废标准。
A.制动器，限位器失灵。
B.吊钩螺母放松装置损坏，吊装钢丝绳损伤以达到报废标准。
10）注意作业中，吊载附近有其他作业人员，以防出现冲撞事故。
11）注意吊钩是否在吊载的正上方。
12）注意作业中，应随时注意检查前后左右各方位安全性。
13）确认手电门按钮标记后再操作。
14）确认吊距与吊载钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体时，再按手电门按钮。
15）发现起重机故障时，先切断总电源。
16）重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度，短行程试吊后，再平稳进行起升吊运。
17）无下降极限位置限位器的电动葫芦，在吊距处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证
有不少于2圈地安全圈数。
五．钢丝绳的报废标准
1.电动葫芦的总体设计寿命为10年，而钢丝绳的寿命仅为总体设计寿命的1／3左右，就
是电动葫芦报废之前，允许更换2次钢丝绳。
2.断丝的性质与数量。
当吊运熔化或赤热金属，酸溶液，爆炸物，易燃物及有毒物品时，报废断丝数应减少一半（8股断6根丝）
3.绳端断丝：
4.断丝的局部聚集：
断丝等靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
5.断丝数的增加率：
断丝增加，间隔越来越短。
6.绳股断裂
7.由于绳芯损坏而引起的绳芯减小。
8.弹性减小
9.外部及内部磨损：
1）内部磨损及牙坑。
2）外部磨损：
当外层钢丝绳磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。
10.外部及内部腐蚀：
1）外部腐蚀：
钢丝相当松弛时应报废。
2）内部腐蚀：
a.钢丝绳直径变化b.钢丝绳外层绳股间的空隙减小,绳股断丝。
11.变形：
1）波浪形
2）笼形畸变
3）绳股挤出
4）钢丝挤出
5）绳径局部增大
6）绳径局部减小
7）部分被压扁
8）扭结
9）弯折12.由于热或电弧的作用而引起的损坏。
六.吊钩的报废标准：
吊钩：
铸造吊钩
1.吊钩出现下列情况之一应报废：
1）
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