设备吊装专项施工方案doc.docx
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设备吊装专项施工方案doc
设备吊装专项施工方案
一、编制依据
1、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件
2、本工程所采用的施工技术规范及标准施工图纸设计要求及现场实况。
《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003
《起重吊装手册》人民交通出版社。
《起重吊运指挥信号》GB5082-85
3、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》
4、我公司类似工程的施工经验
5、50t液压吊车(QY50)吊车性能表
6、施工现场条件
二、工程概况
1、***
泵站设备及电气安装工程共有
42台静设备需要吊装。
根
据甲方要求及设备到货安排,施工日期为:
2012年
3月
25日—2012
年4月
25日。
设备重量分布情况:
重量在
10t
以上的设备有
18台,
重量在
3t~10t
的设备有
24台。
2、设备型式分布情况:
均为立式设备。
3、设备单元分布情况:
泵16台、电动机16台、变压器4台、
箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。
4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设
备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度。
5、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一
些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊
装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工。
有些在
钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,
待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构。
6、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要。
吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装。
与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设
备都万无一失,完好无损地吊装就位。
三、实物工程量
本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1(大型设备一
览表)。
吊装设备一览表
序
台
单台重量
安装
预计吊装
设备名称
规格
号
数
标高
(KG)
日期
1
电动单梁式
2
LDA-10,Q=16t
10000
+11.6m
起重机
2
导卤泵
6
700HDLY1.5-7.5
10100
±0.00
3
输卤泵
10
700HDLY1.5-7.5
10100
±0.00
4
电动机
16
250KW,380V
3000
±0.00
5
电力变压器
4
6
箱式变电站
4
四、设备吊装的一般方法及原则
1、设备吊装应遵循先大后小,先难后易,先里后外的原则进行
吊装;其它设备吊装应按设备到货的先后顺序进行吊装。
2、先进行泵房的单梁式起重机的吊装,待其安装完毕后可减轻
吊装的负担。
3、泵房内、框架内的设备,吊车将泵类设备吊至泵房内,然后
由泵房内安装完毕的单梁式起重机将设备吊装就位。
4、对室外的设备,则可采用吊车直接将设备吊装就位。
5、采用吊车吊装设备,应充分考虑到设备吊装就位时,设备是
否会碰吊车臂杆,吊车臂杆的高度是否满足设备吊装高度的要求,吊
车的额定荷载是否大于设备的吊装荷载等等。
6、采用大型吊车吊装设备时,应考虑到地面的承载能力,当地
面的承载压力不能满足要求时,必须采取铺垫石块,铺垫钢板等措施
来增大地面的承载能力。
7、在泵房内使用单梁式起重机时,业主应先对其进行验收,待
验收合格后且进行受力计算和校核,方可进行作业。
8、若设备无吊耳,需对设备捆绑吊装时,应对设备的捆绑位置
进行保护,防止设备受损。
9、不锈钢设备吊装时,禁止使用钢丝绳,须使用尼龙吊带。
10、本工程拟采用50t汽车吊。
11、大型设备吊装前,应进行试吊,并组织相关人员对吊装准备
工作及机索具进行全面检查,经检查确认无问题后,方可正式起吊。
12、位在钢结构上的设备,应在钢结构框架及支座安装完毕后进
行吊装。
五、设备吊装平面布置
1、吊车站位
单梁式起重机及导卤泵、电动机吊装时,50t汽车吊车站位于输、
导卤泵站及变压器中间靠泵站侧的空地上,吊装作业半径6m;变压器、箱式变电站吊装时,50t吊车站位于泵房与变压器、变电站间的空地上,吊车应尽量就近站位,以保证吊车吊装能力。
(吊装平面布置图见附图)
2、设备卸车位置
设备运到现场后,尽量将卸车和吊装安排在同一时间进行,对于有安装先后顺序的设备,可先卸车在吊装位置附近,待其它设备就位后再行吊装。
设备卸车后,下面应采用枕木垫平垫实。
六、设备的吊装方法
1、概况
(1)静置设备共42台。
其中输卤泵、导卤泵16台,单台设备重10.1t,外形尺寸为2000*1000mm,是本项目中重量最重的设备。
吊装时设备必须从泵房房顶往下放,对吊车的吊装高度要求高,吊装难度较大。
(2)单梁式起重机就位高度在标高+11.6m上,且在钢结构框内对吊车的吊装高度要求高,吊装难度较大。
(3)对于变压器及箱式变电站在卸车时即将其卸在各自的基础
上。
(4)设备吊装施工方法
根据单梁式起重机设备的重量及就位标高,拟采用50t汽车吊车
吊装就位。
单梁式起重机吊装时,50t汽车吊车站位于输卤泵房侧的空地上,吊装作业半径6m;输卤、导卤泵吊装时,50t吊车站位于输、导卤泵房侧的空地上,吊装作业半径6m;变压器及箱式变电站吊装时,50t汽车吊车站位于变电站侧的空地上,吊装作业半径3m。
2、电动单梁式起重机吊装理论计算
(1)设备吊装重量G=K(G1+q)=1.1×(10000+500)=11550Kg
(2)吊装高度校核
1)计算吊装所需高度Hx
式中Hx=h1+h2+h3+h4
=1+15+1+4
=21m
式中h1=1m
h2=15m
h3=1m
h4=4m
2)计算吊装实际高度Hs
Hs=L-(b-c)2+a
=25.42-(12-2.5)2+2=23.6m
式中L=25.4m
b=6m
c=2.5m
a=2m
3)吊装高度校核
Hs>Hx则吊车臂杆高度满足吊装要求
Hs=23.6m>Hx=21m
吊车臂杆高度满足吊装要求
(3)设备是否碰吊车臂杆的校核方法
1)计算夹角а
а=arcsin(b-c)/L
=arcsin(12-2.5)/25.4
=21.9°
2)计算hd
hd=Hs-h1-h2
=23.6-1-15=7.6m
3)计算d
d=hd×tgа
=7.6×tg21.9°=3.04m
4)设备碰杆校核d>D/2
则设备不碰吊车臂杆
式中:
D—设备直径D=2m
d=3.04m>D/2=2m
故设备不碰吊车臂杆。
(4)索具配备
1)吊索
钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力
为116t,取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6=19.5t。
吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=121.88÷2÷19.5÷0.866=3.6,
取4股。
钢丝绳每根长度32米。
2)卸扣
20t卸扣2只
(4)索具配备
1)吊索
钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力
为116t,取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6=19.5t。
吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=121.88÷2÷19.5÷0.866=3.6,
取4股。
钢丝绳每根长度32米。
2)卸扣
20t卸扣2只
3、电动机吊装理论计算
(1)设备吊装重量G=K(G1+q)=1.1×(3000+500)=3850Kg
(2)吊装高度校核
1)计算吊装所需高度Hx
式中Hx=h1+h2+h3+h4
=1+15+1+4
=21m
式中h1=1m
h2=15m
h3=1m
h4=4m
2)计算吊装实际高度Hs
Hs=L-(b-c)2+a
=25.42-(12-2.5)2+2=23.6m
式中L=25.4m
b=6m
c=2.5m
a=2m
3)吊装高度校核
Hs>Hx则吊车臂杆高度满足吊装要求
Hs=23.6m>Hx=21m
吊车臂杆高度满足吊装要求
(3)设备是否碰吊车臂杆的校核方法
1)计算夹角а
а=arcsin(b-c)/L
=arcsin(12-2.5)/25.4
=21.9°
2)计算hd
hd=Hs-h1-h2
=23.6-1-15=7.6m
3)计算d
d=hd×tgа
=7.6×tg21.9°=3.04m
4)设备碰杆校核
d>D/2
则设备不碰吊车臂杆
式中:
D—设备直径D=1m
d=3.04m>D/2=1m
故设备不碰吊车臂杆。
(4)索具配备
1)吊索
钢丝绳选用Φ45-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力
为116t,取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=116÷6=19.5t。
吊车钢丝绳股数n=G/2PSin600=121.88÷2÷19.5÷0.866=3.6,
取4股。
钢丝绳每根长度32米。
2)卸扣
20t卸扣2只
七、吊装前的检查
1、检查钢丝绳有无磨损,断丝,断股,卡环是否完好并符合吊装
重量要求,并且已经将螺栓拧到位置。
2、检查吊耳焊缝是否符合要求,表面是否有裂纹等缺陷。
3、检查吊车站位是否正确,吊钩必须处于垂直位置起吊。
4、检查进入施工现场施工人员安全保护措施是否完好(安全帽、安全带、安全网等)。
5、清除道路上的障碍物。
6、使用液压气车吊时,吊车支腿必须支撑牢固。
八、吊装时安全注意事项
1、构件吊装时必须设专人指挥吊车,在高空作业时,由上部副指
挥传递信号后,由主指挥将信号传给吊车司机,吊车司机不听从其他人的指挥。
2、指挥吊车时必须用旗语和哨声相结合,指挥口令必须规范、准
确、明确,并且站在吊车司机易于观察到的地方。
3、吊车臂下严禁站人。
4、吊装时,钢丝绳应垂直于地面,不准斜吊,应使用起扒杆、转
杆等措施,使吊绳始终处于垂直于地面状态。
5、起吊重物开始时,重物离地1.5M时,暂停几分钟,检查绳索是否安全,各部检查点是否合适,两跟绳扣受力是否均匀,各处均无问题时,方可继续起吊。
6、用捆绑式吊装梁时,应根据构件重心位置准确设立捆绑点,务必
使吊梁在吊装过程中处于水平位置。
7、起吊过程中必须由专人控制端绳,不要使构件在起吊过程中碰到
吊车杆和其他构件物。
8、五级风以上天气、雪、雨、浓雾天气严禁吊装。
9、在吊装过程中,要设立安全警戒线,防止意外事故。
九、吊装其他安全注意事项
1、进入施工现场必须佩带好安全帽,安全带。
2、在高空作业时,必须将安全带拴挂在可靠位置上。
3、高空作业人员身上所携带的工具应带绳索拴结好,不准携带与工
作无关的物件。
4、高空作业人员应该穿胶底鞋,严禁穿皮鞋、凉鞋。
5、高空作业施工时,要注意下面的施工人员的安全,互相照应,不要乱扔东西。
十、施工安全一般措施
1、加强职工安全施工教育,每天施工前都要贯彻安全注意事项,每
周一开一次班前安全会,进行安全施工教育。
2、文明施工是施工安全的一项重要保障,项目部经常组织文明施工
教育,每天清理施工现场和施工道路。
3、电动单梁式起重机安装工程属于高空作业,危险性大,尤其是在有风天气和雨后天气,更易发生安全事故,因此在能挂安全网的部位都要加设安全网。
4、四级风以上以及雨雪天气、有雾天气严禁进行吊装。
十一、施工前进行危险度预测和风险评估
施工安全危险度分析采取的安全预防措施
1.高空坠落
a.在作业层设置好围栏安全绳,施工时系好安全带
b.脚手板铺设牢固
c.在作业层下部设置好安全网
d.经过安全教育,考试合格
e.经体检合格,适合高空作业。
a.带好安全帽。
b.吊装下方及附近禁止站人或停看。
c.教育检查在上方施工的人员,各种物体不
2.物体打击得乱放,以防伤人,不得抛掷物体。
d.行走及作业时,防止前面及周围的物体。
e.所有物体切割前,必须选用合适的索具先拴挂好,经仔细检查合格后,方可切割。
3.砸脚、拌倒进入现场穿好防砸鞋。
行走时注意脚下物件,防止拌脚。
4.吊装件坠落
按方案及技术交底的要求选择使用吊装索具。
吊装前进行安全检查。
附图、吊装平面布置图
起
重
施
24m
机
工
回
道
19.5m泵泵房顶
转
路
房
14.99m
中
楼
心
面
m
0
3
6m
6m4m9m