14消防系统监理实施细则.docx
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14消防系统监理实施细则
西山区前卫二十号片区配套中学
消防安装工程监理实施细则
编制：
审批：
日期：
云南世博建设监理有限责任公司
西山区前卫二十号片区配套中学项目监理部
2015年2月6日
目录
一．工程概况…………………………………………………………
（2）
二、编制依据…………………………………………………………（3）
三．设计要求…………………………………………………………（3）
四．目标分解…………………………………………………………（6）
五．施工难点及监理要点……………………………………………（7）
六．预控要点…………………………………………………………（7）
七．消防系统材料质量控制……………………………………………（8）
八．管道及其配件、附件安装…………………………………………（9）
九．消防栓系统安装…………………………………………………（16）
十．自动喷淋灭火系统安装…………………………………………（17）
十一．水箱、水泵的安装………………………………………………（19）
十二．系统调试………………………………………………………（22）
十三、消防灭火系统验收……………………………………………（24）
十四、涉及的规范、规程、标准………………………………………（26）
西山区前卫二十号片区配套中学消防安装工程监理实施细则
一、工程概况
西山区前卫二十号片区配套中学建设工程位于西山区前卫街道办事处20号片区内，场地西面为前福路及金泰河，南面为广福城A3地块居住小区，西面为前兴路，北面为前旺路。
场地区位条件优越，周边已形成很好的交通路网，交通条件十分便利。
整个场地设一层人防地下室，建筑总面积36299.56m2，地上建筑物面积33561.09m2。
地下建筑面积2738.47m2，其中教学楼（5层）建筑面积16196.3m2、行政办公楼及图书馆（5层）建筑面积5962.09m2、人防地下室（1层）建筑面积2738.47m2、综合楼（5层）建筑面积3898.7m2、食堂（2层）建筑面积1513.16m2、宿舍（5层）建筑面积5310.12m2，学校大门（1层）建筑面积179.7m2，体育看台（1层）建筑面积501.02m2建筑类型为框架结构抗震设防烈度八度为乙类，结构安全等级为一级，设计使用年限50年。
基础采用桩+承台基础和桩+筏板基础。
名称
结构形式
建筑面积（m2）
建筑高度（m）
建筑层数
西山区前卫二十号片区配套中学
教学楼
框架
16196.3
A区、C区、E区25.2
B区、D区22.8
地上5层
地下隔震层
行政办公楼及图书馆
框架
5962.09
25.2
地上5层
地下隔震层
综合楼
框架
3898.7
24
地上5层
地下隔震层
食堂
框架
1513.16
10.5
地上2层
宿舍
框架
5310.12
20.4
地上5层
地下隔震层
学校大门
框架
179.7
14.1
地上一层
体育看台
框架
501.02
6.3
地上一层
人防地下室
剪力墙
2738.47
-6.4
地下一层
工程质量标准
一次验收合格并通过备案
耐火等级
一级
耐久年限
50年
建筑抗震设防烈度
八度
结构安全等级
一级
合同工期
暂定12个月
二、编制依据
1、《监理规划》
2、委托监理合同、施工承包合同
3、已审查批准的施工、组织设计或专项施工方案
4、其他相关文件资料
三、设计要求
1、本工程三个地块统一考虑一套消防设施，整个小区共用消防水池、消防泵房，屋顶消防水箱、水泵接合器等。
消防设备用房设于地下车库，屋顶消防水箱及稳压装置设于A11地块-3栋屋顶没其他另详相关水施土及室外给水总图。
本工程最不利消防建筑为一类综合楼<建筑高度H＞50m>
2、室外消防栓给水系统
本工程采用低压消防给水系统，供水由二路市政给水引入管沿小区内主干道成环状管布置满足。
另详室外给水总图。
本工程最不利消防建筑室外消火栓用水量：
30L/s，火灾延续时间3小时。
本单体室外消火栓用水量20L/s，火灾延续时间2小时。
3、室内消火栓给水系统
、消防用水量：
最不利消防建筑室内消火栓用量：
40L/s，火灾延续时间3小时。
、系统设置：
本小区设置临时高压消防给水系统，竖向按室内消火栓栓口的静水压力不大于1.0Mpa的原则分为二个区，低区：
地下车库~六层;高区：
七~三十层，
室内消火栓栓口的出水压力大于0.5Mpa时，采用减压稳压型消火栓。
室内消火栓给水系统设三台水泵<二用一备>，室外设置水泵接合器三组，每组水量15L/s。
、消火栓选用：
单栓室内消火栓<甲型>,安装详《室内消火栓安装》04S202-P4。
铝合金箱,消火栓直径：
DN65，衬胶水龙带每根长：
L=25米，
铝合金水枪:
枪口口径19mm,带消防泵启动按钮。
消火栓栓口安装距地坪1.100米。
、管材：
采用热镀锌钢管，管径＜DN100，丝扣连接；DN≥100，沟槽式连接。
、消火栓给水管防超压措施采用在消火栓泵出水口处设置泄压阀泄压。
4、自动喷水灭火系统
、本单体按中危险Ⅰ级设置自动喷水灭火系统，喷水强度未6L/min,作用面积为160㎡，持续喷水时间为1h，设计流量取30L/s，储水量108m³。
、自动喷水灭火系统设三台水泵<二用一备>,室外设置喷淋水泵接合器二组，每组水量15L/s。
、本工程湿式报警阀设于本地块地下车库湿式报警阀间内，每套报警阀控制喷头数量不超过800个，水流指示器处动压控制在0.40Mpa以下，最高最远处静压不小于0.05Mpa。
、喷头选用：
住宅走到及商铺选用修饰性喷头，动作温度为68℃，喷头选用另需根据二装要求确定是否选用直立型上喷头。
直立型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离75mm＜X＜150mm。
、喷头布置：
图中所注喷头间距如与其它工种发生矛盾时，喷头布置必须满足下列要求：
喷头之间距离不大于3.6m，不小于2.4m；喷头与墙之间距离不大于1.7m，不小于0.6m。
喷头距灯和风口距离不小于0.4m。
、在每层自动喷水灭火系统干管上设信号阀和水流指示器，在管网末端设置系统检验装置，信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。
、控制：
火灾时喷头喷水，该区水流指示器动作，向火灾控制中心发出信号。
同时，在水力压差作用下，打开系统的报警阀，敲响水力警铃，并且在压力开关作用的同时，自动启动喷淋阀，向系统供水并将信号送往控制中心。
、管材：
采用热镀锌钢管，管径＜DN100，丝扣连接；DN≥100，沟槽式连接。
、喷淋给水管防超压措施采用在喷淋泵出水口处设置泄压阀泄压。
5、建筑灭火器设置
住宅按A类火灾轻危险级设置磷酸铵盐干粉灭火器<2Kg>；
商业及非机动车库按A类火灾中危险级设置磷酸铵盐干粉灭火器<3Kg>；
采用灭火器柜方式并放置在地面。
本工程按一级保护对象设计自动报警系统。
消防控制中心设在一层，设置有火灾报警控制器、消防联动控制设备、火灾应急广播、消防专用电话、彩色CRT、打印机等设备及克直播119的直线电话。
火灾自动报警系统除由消防电源作主电源外另设直流备用电源。
CRT显示器、消防通讯设备等的电源，另设UPS装置供电。
1、在《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95|2005年版|、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97等有关国家规范、标准规定的场所及根据火灾危险程度及消防功能要求需要的各有关场所设置火灾探测器，每个防火分区均设置手动火灾报警按钮，从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离均不大于25m。
所有报警信号均通过总线进入火灾报警控制器。
2、消防联动控制设备可通过总线实现以下控制及显示功能；
、手动或自动切断有关部位的非消防电源，并接通报警装置及火灾应急照明灯和疏散标志灯；
、地洞或关闭有关部位的排烟阀、送风阀或电动防火阀、常开防火门，并接收其反馈信号；
、显示室内消火栓起泵按钮的位置；
、显示水流指示器、压力开关<每组报警阀一个>、安全信号阀的工作状态等；
、显示消防水池及水箱、消防水泵电源盒备用动力等是否处于正常状态的反馈信号；
3、消防联动控制设备科通过多线实现以下控制及显示功能：
、控制消防栓泵、喷淋泵、防烟和排烟风机的启、停并显示其工作及故障状态，能手动直接控制。
消火栓启泵按钮能直接启动消火栓泵，压力开关应能直接启动喷淋泵；压力表电接点应能接联动稳压泵，并在超低水压时直接启动喷淋泵并联锁停稳压泵；
、控制电器全部停于首层，并接收其反馈信号，并切断客梯电源；
、显示消防稳压泵工作及故障状态。
4、彩色CRT应能显示保护对象的重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图等。
5、在水泵房、变配电室、公共电力配电间、排烟机房、柴油发电机房、消防电梯机房与轿厢等处设消防专用电梯分机，手动火灾报警按钮处设置电话塞孔，以保证火灾时的消防通讯。
6、本工程地下室及商场设置火灾应急广播扬声器，每个扬声器的额定功率为3W，火灾应急广播具有手、自动选择防火分区的功能。
7、消控中心应采用放静电地板架高30公分，所有消防设备应按实际订货尺寸进行布置，并符合GB50116-98第6.2.5条要求。
楼层消防各种消防模块均就近安装在其监控设备旁，底边距地2.0米，地下室的火灾应急广播扬声器选用壁挂式喇叭，距地2.5m,其余详图标注。
8、本工程报警系统采用总线传输方式。
报警传输信号线路、消防通讯线路采用ZB-RVS-2x1.5mm²型绝缘导线，报警系统主机电源线选用ZB-BV-2x2.5mm²型电线，消防控制线路采用ZB-KVV-0.6/1KV-1.5mm²型多芯控制电缆或ZB-BV-1.5mm²型绝缘导线。
导线的根溯与所穿管管径关系检本说明第五条第一款或平面图标示。
7、导线在关内或线槽内不应有接头或者扭结，导线的接头应接线盒内焊接或用端子连接。
除另有注明外，线路在竖井内沿金属线槽或穿扣压式薄壁钢管敷设，水平线路穿扣压薄壁钢管暗敷在混凝土板内，其保护层厚度不应小于30mm,也可沿金属线槽或穿管明敷，明敷时其金属线槽、桥架、护管、支撑件等均应做防火保护措施。
报警联动线路，消防通讯线路应单独布管，同意线槽敷设时应由独立的槽孔。
所有消防线路沿金属线槽明敷时应改用ZBN-BV-750V型线缆。
消防线路室外部分均应改用阻燃型多芯电缆穿管埋地暗敷。
四、目标分解：
根据监理规划质量目标要求及工程内容进行分解：
1．管道及配件安装达到合格;
2．设备安装达到合格;
3．管道防腐达到合格;
4．消防系统附件及配件安装达到合格;
5．消防系统调试达到合格;
6．管道压力试验及管道冲洗达到合格。
五、施工难点及监理要点：
1．施工难点：
（1）管件接头处理；
（2）安装过程中的交叉配合；
（3）系统试压、调试。
2．监理要点：
（1）见证点：
材料、构配件等必须经认可方能进场；
（2）停止点：
管道施工完毕，必须经水压试验、闭水试验和系统冲洗并合格后，方可进行封闭及进行下一道工序。
六、预控要点：
（一）施工单位资质的审核：
1．分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证、国外（境外）企业在国内承包工程许可证。
2．分包单位的业绩。
3．拟分包工程的内容和范围。
4．专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。
（二）对施工组织设计的审查：
1．质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。
2．质量管理、技术管理制度。
3．专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。
（三）原材料选择及其质量控制。
（四）施工单位每道工序开始施工前的技术交底。
工程每道工序开始前，监理工程师应参加施工单位对施工人员进行的技术交底工作。
监理工程师应明确该工序的施工难点、见证点、停止点及常见工程质量通病。
七、消防系统材料质量控制：
1．消防灭火系统所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，并应具有出厂合格证及产品准销证；规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
所有材料进场应做检查验收，经监理工程师核查确认合格后，签发材料进场报验单。
2．所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
3．主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
4．管材、管件及配件表面质量检查：
无裂纹、缩孔、夹渣、拆迭、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许的局部凹坑、碰伤；镀锌钢管内外表的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；螺纹密封面应完整，无损伤、无毛剌；非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整光洁，不得有毛剌及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整，无损伤。
5．管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
6．消防泵、消防栓、水泵接合器、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格；
（1）喷头的现场检验应符合下列要求：
①喷头的型号、规格应符合设计要求；
②喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；
③喷头外观，应无加工缺陷和机械损伤；
④喷头螺纹密封面应无伤痕、毛剌、缺丝或断丝的现象；
⑤闭式喷头应进行性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。
试验数量宜从每批抽查
1％，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa；试验时间不少于3min。
当有2只及以上不合格时，不得使用这批喷头。
当仅有一只不合格，应再抽查2％，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
（2）阀门及附件的现埸检验应符合下列要求：
①阀门的型号、规格应符合设计要求；
②阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；
③报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向永久性标志；
④报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁，无异物堵塞；
⑤报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为2倍额定工作压力，试验时间为5min，阀瓣处应无渗漏；
⑥水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。
（3）压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌。
安全操作标志和产品说明书。
水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。
（4）消防栓箱开孔位置附合栓口安装的需要，箱体应无损伤、脱漆及变形情况。
7．阀门安装前，应做强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
试验应符合以下规定：
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：
阀门试压的试验持续时间
公称直径DN
（mm）
最短试验持续时间（S）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65~200
30
15
60
250~450
60
30
180
八、管道及其配件、附件安装：
（一）管道预留、预埋：
1．工程部分管道需要穿梁、穿墙、穿楼板安装。
为保证施工质量，提高工作效率，对需穿梁、墙、楼板安装的管道应采取预埋套管或预留孔洞进行施工。
其尺寸设计无规定时，应按下列规定执行：
（1）预留孔洞尺寸宜较管外径大50∽100㎜。
（2）预埋套管时：
给水管径：
DN（㎜）
150
125
100
80
65
50
套管直径：
∮（㎜）
200
175
160
130
110
90
（3）安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
（4）给水管穿屋面时，必须采用钢套管。
套管应高出屋面不少于100mm，并采用严格的防水措施。
（5）预埋套管及孔洞的预留工作要配合土建施工进行，并且要与设计图的位置、标高进行核对，经监理核实无误并签证后，才能实施下步工序。
2．地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采取柔性防水套管。
（二）管道及其配件、附件安装过程的质量控制：
1．操作工艺流程：
安装准备→预制加工（预留套管、孔洞）→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐
2．管道支、吊、托架的制作要求见S161标准图集，其安装应符合下列规定：
（1）位置正确，埋设应平整牢固。
（2）固定支架与管道接触应紧密，固定应可靠。
（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm间隙，纵向移动量应符合设计要求。
（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
（5）固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构的安全。
（6）钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定：
DN（㎜）
15
20
25
40
50
70
80
100
125
150
200
250
间距（m）
2.5
3.0
3.5
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
11
（7）立管管卡安装应符合下列规定：
①楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
②楼层高度大于5m，每层不得少于2个。
③管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应均称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
（8）管道及管道支墩（座），严禁敷设在冻土和未经处理的松土上。
（9）管道支、吊架的安装位置不应妨碍喷头喷水效果；管道支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300㎜，与末端喷头之间距离不宜大于750㎜；
（10）配水管支架上每一直管段，相邻喷头之间之管段的设置的吊架均不宜少于一个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；
（11）竖管安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5∽1.8m；
3．管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：
（1）在墙体两侧采取柔性连接。
（2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。
（3）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
4．管道接口应符合下列规定：
（1）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口最大偏转角不得超过2°。
（2）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。
不得安放双垫或偏垫。
连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆长度的1/2。
（3）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定
焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
（4）螺纹连接应符合下列要求：
①螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
②管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛剌；管子螺纹密封面应符合国家标准有关规定。
③螺纹连接的密封填料（如麻丝）应均匀附着在管道螺纹部分；拧紧时，不得将填料挤入管道内。
连接后，应将连接处外部清理干净；
（5）当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上可用两个；DN>40㎜的管道不宜采用活接头；
（6）卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。
（7）管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
5．当设计无要求时，管道中心线与梁、柱、楼板等最小距离应符合下表规定：
DN；㎜
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离：
㎜
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
6．给水管道采用热镀锌钢管时，管径DN≤100mm时应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径DN>100mm时的热镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
7．给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
8．给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
9．给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下述规定：
水平管道纵横方向弯曲：
管道每米允许偏差1mm；管道全长25m以上时，允许偏差不能大于25mm。
检验方法：
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。
立管垂直度：
管道每米允许偏差3mm；管道全长5m以上时，允许偏差不能大于8mm。
检验方法：
吊线和尺量检查。
③成排管段和成排阀门在同一平面上间距，允许偏差3mm。
检验方法：
尺量检查。
10．横管宜设0.002∽0.005坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应排水措施；
11．配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志；
12．管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。
13．室外管网安装：
给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。
在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法：
现场观察检查。
给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法：
观察检查。
管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
检验方法：
观察检查。
④给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：
管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。
检验方法：
尺量检查。
⑤镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按下表规定执行。
卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
检验方法：
观察和切开防腐层检查。
管道防腐
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