免费10kv线路验收规范.docx
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免费10kv线路验收规范
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免费10kv线路验收规范
篇一:
10kV及以下架空配电线路工程施工及验收规范
10kV及以下架空配电线路
工程施工及自验规范
10kV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工。
第一章器材检验
第一条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者,应重作试验:
1、超过规定保管期限;
2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能;
3、对原试验结果有怀疑。
第二条线路使用的线材,施工前应进行外观检查,且应满足下列要求:
1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷;
2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象;
3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好,不应锈蚀。
第三条为特殊目的使用的线材,除满足第二条规定外,还应符合设计的特殊要求。
第四条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。
第五条金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求:
1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷;
2、线夹船体压板与导线接触面应光滑;
3、遇有局部锌皮剥落者,除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
第六条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆与螺母应配合良好。
第七条金具上的各种联结螺栓应有防松装臵,采用的防松装臵应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求:
1、瓷件与铁件应结合紧密,铁件镀锌良好;
2、瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷;
3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。
第九条瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
第十条普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求:
1、表面光洁平整,内外壁厚度均匀,不应有露筋、跑浆等现象;
2、按规定支点放臵检查时,不应出现纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应超过0.2毫米,,长度不应超过1/3周长;
3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1000。
第十一条混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足设计要求。
第二章电杆基坑
第一条基坑施工前的定位应符合下列规定:
1、直线杆:
顺线路方向位移不应超过设计档距的5%;垂直线路方向不应超过50毫米;
2、转角杆:
位移不应超过50毫米。
第二条基坑底使用底盘时,坑底表面应保持水平,底盘安装尺寸误差应符合下列规定:
1、双杆两底盘中心的根开误差不应超过30毫米;
2、双杆的两杆坑探度高差不应超过20毫米。
第三条电杆埋设深度在设计未作规定时,应按下表所列数值埋设:
电杆埋设深度表
注:
遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时,应做特殊处理。
第四条杆上变压器台的电杆在设计未作规定时,其埋设深度不宜小于2.0米。
第五条电杆基础采用卡盘时,应符合下列规定:
1、卡盘上口距地面不应小于0.5米;
2、直线杆:
卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设;
3、承力杆:
卡盘埋设在承力侧。
第六条电杆组立后,回填土时应将土块打碎,每回填500毫米应夯实一次。
第七条回填土后的电杆坑应有防沉土台,其培设高度应超出地面300毫米。
沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。
第八条采用杆立杆,电杆坑留有滑坡时,滑坡长度不应小于坑深,滑坡回填土时必须夯实,并留有防沉土台。
第九条采用现浇基础、岩石基础的工程,应参照《送电线路施工及验收规范》(gbj233—81)进行。
第三章电杆组立
第一条电杆起立前顶端应封堵良好。
第二条钢圈连接的钢筋混凝土电杆,焊接时应符合下列规定:
1、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作,焊完后的电杆经自检合格后,在规定部位打上焊工的代号钢印;
2、钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净;
3、应按钢圈对齐找正,中间留2~5毫米的焊口缝隙。
如钢圈有偏心,其错口不应大于2毫米;
篇二:
10kV-35kV架空线路施工验收规范
(1)
10kV-35kV架空电力线路施工及验收规范
本规范是根据中华人民共和国建设部《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工
及验收规范》(gbj232-82),结电力线路实际和运行特点情况编制而成。
第一章总则
一、为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保电力线路安全运行,制定本规范。
二、本规范适用于35kV及10kV架空电力线路新、改、扩建工程的施工及验收。
35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收,应按现行国家标准《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。
三、架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工。
四、采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
设备应有铭牌。
当采用无正式标准的新型原材料及器材时,安装前应经技术鉴定或试验,证明质量合格后方可使用。
五、采用新技术、新工艺,应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。
六、架空电力线路的施工及验收,除按本规范执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
第二章原材料及器材检验
一、架空电力线路工程所使用的原材料、器材,具有下列情况之一者,应重作检验:
1、超过规定保管期限者。
2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。
3、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。
二、架空电力线路使用的线材,架设前应进行外观检查,且应符合下列规定:
1、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
2、不应有严重腐蚀现象。
3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好,无锈蚀。
4、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。
绝缘线的绝缘层应挤包紧密,且易剥离,绝缘线端部应有密封措施。
三、为特殊目的使用的线材,除应符合本规范第2.0.2条规定外,尚应符合设计的特殊要求。
四、由黑色金属制造的附件和紧固件,除地脚螺栓外,应采用热浸镀锌(免费10kv线路验收规范)制品。
五、各种连接螺栓宜有防松装置。
防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。
六、金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。
螺杆与螺母的配合应良好。
加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。
七、金具组装配合应良好,安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:
1、表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2、线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。
3、镀锌良好,无锌皮剥落、锈蚀现象。
八、绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:
1、瓷件与铁件组合无歪斜现象,且结合紧密,铁件镀锌良好。
2、瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
3、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
九、环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》的规定。
安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:
1、表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。
2、放置地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。
3、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
十、预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝土电杆》的规定。
安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:
1、表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。
2、应无纵、横向裂缝。
3、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。
十一、混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求。
表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。
十二、采用的底盘、卡盘、拉线盘,其强度应符合设计要求。
第三章电杆基坑及基础埋设
一、基坑施工前的定位应符合下列规定:
1、直线杆顺线路方向位移,35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%;10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。
直线杆横线路方向位移不应超过50mm。
2、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
二、电杆基础坑深度应符合设计规定。
电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑持平。
三、双杆基坑应符合下列规定:
1、根开的中心偏差不应超过±30mm。
2、两杆坑深度宜一致。
三、电杆基坑底采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直,找正后应填土夯实至底盘表面。
底盘安装允许偏差,应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
四、电杆基础采用卡盘,应符合下列规定:
1、安装前应将其下部土壤分层回填夯实。
2、安装位置、方向、深度应符合设计要求。
深度允许偏差为±50mm。
当设计无要求时,上平面距地面不应小于500mm。
3、与电杆连接应紧密。
五、基坑回填土应符合下列规定:
回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。
土层上部面积不宜小于坑口面积;培土高度应超出地面300mm。
滑坡(马道)回填土应夯实,并留有防沉土层。
六、电杆埋设
1、电杆的埋设深度,应进行倾覆稳定验算。
单回路的配电线路,电杆埋设深度宜采用下表所列数值。
2、采用双杆双x拉线的,电杆埋设深度不应小于下表所列数值。
3、钢筋混凝土基础的强度设计安全系数不应小于1.7,预制基础的混凝土标号不宜低于200号。
七、杆基基础防腐
1、杆基埋入地下部分,应做“三油两布”防腐,杆体防腐部分应高出地面500mm-600mm。
2、底盘、卡盘应刷防腐漆。
第四章电杆组立与绝缘子安装
一、电杆顶端应封堵良好。
当设计无要求时,下端可不封堵。
二、钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接,且应符合下列规定:
六、焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖宽度应符合下表的规定
图4.0.2焊缝加强面尺寸
七、焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接,无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽,并不应有裂缝。
基本金属咬边深度不应大于0.5mm,且不应超过圆周长的10%。
八、焊接的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000,超过时应割断重新焊接。
第4.0.3条电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净,进行防腐处理。
第4.0.4条单电杆应正直,位置偏差应符合下列规定:
一、直线杆的横向位移不应大于50mm。
二、直线杆的倾斜,35kV架空电力线路不应大于杆长的3;10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。
三、转角杆的横向位移不应大于50mm。
四、转角杆应向外角预偏、紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜,其杆梢位移不应大于杆梢直径。
第4.0.5条终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力侧倾斜。
第4.0.6条双杆立应正直,位置偏差应符合下列规定:
一、直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移,不应大于50mm;转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移,不应大于50mm。
二、迈步不应大于30mm。
三、根开不应超过±30mm。
横隔梁安装后,应保持水平;组装尺寸允许偏差应在±50mm范围内。
第4.0.8条以螺栓连接的构件应符合下列规定:
一、螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙。
二、螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度,单螺母不应少于两个螺距;双螺母可与螺母相平。
三、当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过2个。
第4.0.9条螺栓的穿入方向应符合下列规定:
一、对立体结构:
水平方向由内向外;垂直方向由下向上。
二、对平面结构:
顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或