洁如幼儿园改造工程钢筋方案.docx
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洁如幼儿园改造工程钢筋方案
1.编制依据
1.1施工组织设计
施组名称
编制时间
洁如幼儿园改造工程项目施工组织设计
2014年8月
1.2施工图纸
图纸名称
图纸编号
出图日期
洁如幼儿园改造工程
2014年6月
1.3图集
类别
名称
编号
国标
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
（现浇框架剪力墙、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构）
11G101-1
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）
11G101-2
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏型基础）
04G101-3
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、桩基承台）
06G101-6
建筑抗震构造详图（民用框架、框架剪力墙、框支剪力墙结构）
03G329-1
混凝土结构剪力墙边构仲和框架柱构造钢筋选用
04SG330
1.4规范、规程
类别
名称
编号
国标
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002（2011版）
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
行业
《钢筋机械连接技术规程》
JGJ107-2010
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
《钢筋剥肋滚轧直螺纹接头技术规程》
Q/LJQ-01-2003
地方
《建筑工程资料管理规程》
DB11/T695-2009
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
2.工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
洁如幼儿园改造工程
2
建设地点
北京市西城区什坊小街
3
建筑面积
7478㎡
4
建设单位
北京市西城区教委
5
设计单位
北京联华建筑事务有限公司
6
监理单位
北京伟泽工程项目管理有限公司
7
施工单位
中国新兴建设开发总公司
8
质量标准
合格
2.2建筑概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
幼儿园
2
建筑面积
7478㎡
3
建筑层数
地下2层/地上7层
4
建筑高度
23m
5
0.000绝对标高
48.9m
2.3结构概况
序号
项目
内容
1
结构形式
主体结构形式
框架结构
基础结构形式
独立柱基
2
抗震设计
抗震设防烈度
7度
抗震等级
框架
三级
3
混凝土
强度等级
垫层
C10
楼梯、梁、板
C30
框架柱
C40
圈梁；构造柱
C20
4
钢筋规格
HPB300/HRB400
2.4钢筋工程概况
2.4.1主要部位钢筋规格：
序号
楼号
部位
钢筋类型
主钢筋规格
箍筋（拉筋）规格
框架加固梁
HRB400
18、20、22、25
/
HRB400
12、14
/
框架加固柱
HRB400
18、20、22、25、28
/
HRB400
/
8、10、12
HRB400HPB300
/
6、8
2.5钢筋工程的特点与难点
2.5.1本工程结构受力钢筋大多采用HRB400钢筋，箍筋、拉钩、部分分布钢筋采用HRB400、HPB300钢筋，钢筋型号多，容易混淆。
2.5.2由于结构抗震等级、混凝土强度等级不同，钢筋锚固长度、搭接长度变化较多。
2.5.3框架柱、框架梁截面尺寸及配筋种类繁多、容易出现错误、绑扎质量较难控制。
3.施工安排
3.1施工进度
按照施工组织设计要求，本工程结构施工进度安排如下：
序号
部位
开始时间
完成时间
1
结构加固施工
2014年11月30日
2014年12月30日
2
二次结构施工
2014年12月20日
2015年1月20日
3.2劳动力组织及分工
3.2.1总包单位管理人员分工
栋号
姓名
职务
幼儿园改造工程
石启才
工长
赵海军
技术员
3.2.2
劳务队管理人员分工
栋号
姓名
职务
洁如幼儿园改造工程
李永中
钢筋工长
王向辉
技术员
3.2.3劳务作业工人分工
门急诊楼共两个钢筋班组：
每个施工班组后台加工4人，前台绑扎6人，共20人；
栋号
工种
分工
人数
洁如幼儿园改造工程
钢筋工
前台绑扎
6
后台加工
4
3.3钢筋分项工程施工流程
3.3.1钢筋分项工程施工流程图
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1为确保正常施工，技术部门应积极、认真熟悉审查施工图纸，尽早组织图纸会审，及时发现图纸中存在的问题，与设计及监理协商办理工程变更洽商，并及时对施工人员进行交底，当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，必须经过项目技术部办理设计变更文件，施工现场不得擅自更改钢筋级别及规格。
4.1.2按照施工图纸，认真计算钢筋每阶段用量、准确提料以保证施工进度。
4.1.3制订好试验计划和见证取样计划。
4.1.4施工现场管理人员主要由工长、质检员、技术员组成，管理人员必须熟悉掌握设计要求、施工规范、施工手册、标准图集、设计变更等对工人进行组织管理，认真确定分部分项工程质量控制点，落实质量控制措施，保证工程质量控制目标。
4.2物资准备
4.2.1机具准备
本工程布置一处钢筋加工料场、配备齐全的钢筋加工机械、具体机械类型、数量详见下表：
序号
名称
单位
数量
进场时间
1
砂轮切割机
台
2
2014年11月20日
2
切断机
台
1
2014年11月20日
3
弯曲机
台
1
2014年11月20日
4
调直机
台
1
2014年11月20日
4.2.2材料准备
4.2.2.1钢筋原材供应
根据工程进度计划，技术部每月提供材料进场计划，并且明确钢筋的规格型号及所需数量。
剥肋滚扎直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢，接头等级为Ⅰ级。
钢筋原材采用首选首钢、唐钢等大型生产厂家的优质产品选用国家大型钢厂的热轧、低碳HPB300级、HRB400、HRB400钢筋。
以下三种情况钢筋严禁进场：
无出厂合格证或标牌者；
钢筋出厂合格证注明的钢筋炉号与钢筋标牌注明的炉号对不上者；
钢筋外观老锈严重，有裂纹、不顺直者。
钢筋套筒等材料，进场时要有合格证及检验报告等相关资料，否则禁止进场。
4.2.2.2钢筋进场检验
所有运至施工现场的钢筋要有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均要有标牌，否则不予进场。
进场时由钢筋工长、技术员、材料人员在场进行外观检查验收。
钢筋外观检查首先检查标牌、出厂质量证明或厂家的试验报告单与实际是否相符合，然后从每验收批钢筋中抽取5%进行外观检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋高度。
4.2.2.3钢筋原材复试
钢筋进场后由试验员对各种钢筋随机抽样复试，复试组数如下条件：
钢筋批量不大于60吨；
含碳量之差不大于0.02%；
含锰量之差不大于0.15%。
同时满足上述条件则构成一个混合批，做一组复试。
严格按照京建质[2009]289号文《北京市建设工程见证取样和送检管理规定》的规定执行，100%见证取样。
所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即未检验、已检验合格、检验不合格、已检验待定四种检验状态进行标识。
已检验合格的钢筋方可进行加工使用。
检验不合格钢筋严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。
4.2.2.4对不合格钢筋的管理程序
经外观检查和进场复试不合格的钢筋，由现场试验室直接书面通知个工长，工长负责对不合格钢筋做好明显标记禁止使用，并上报项目总工，总工负责通知材料部门相关人员及时组织不合格钢筋的退场。
4.2.2.5原材堆放
钢筋垫高不小于30cm，并有有效的排水措施；钢筋应分规格、分级别堆放；HPB300钢筋放在调直机附近以便于钢筋调直，HRB400、HRB400钢筋放在钢筋加工棚较近处，便于钢筋加工，提高工效。
5.施工主要方法和措施
5.1施工区域、流水段划分
5.1.1施工区域划分
第一施工区由李永中负责施工。
第二施工区由李永中负责施工。
5.1.2流水段划分
流水段划分：
第一施工区结构加固
第二施工区二次结构施工
5.2钢筋加工区布置
5.2.1具体布置位置见附图1：
钢筋加工区平面位置布置图
附图2：
钢筋加工区大样图
5.3钢筋工程一般规定
根据图纸设计和03G101-1图集以及其他规范的要求，钢筋锚固长度与混凝土强度等级、抗震等级、钢筋种类、接头百分率（%）有关，锚固长度laE及la确定见下表：
5.3.1受力钢筋锚固长度（mm）
混凝土强度等级
抗震等级
钢筋规格
C25
C30
C35
≥C40
抗震等级
钢筋规格
一、二级抗震
非抗震
一、二级抗震
非抗震
一、二级抗震
非抗震
一、二级抗震
非抗震
HPB300
31d
27d
27d
24d
25d
22d
23d
20d
HRB400
d≤25
38d
34
34d
30d
31d
27d
29d
25d
d＞25
42d
37d
38d
33d
34d
30d
32d
27d
HRB400
d≤25
46d
40d
41d
36d
37d
33d
34d
30d
d＞25
51d
44d
45d
39d
41d
36d
38d
33d
注：
La为不考虑地震作用组合时的受拉钢筋的最小锚固长度，用于次梁和板。
LaE为考虑地震作用组合时的受拉钢筋的最小锚固长度，用于框架柱、梁、墙。
任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。
Ⅰ级钢筋端部应另加弯钩。
5.3.2钢筋绑扎搭接长度（mm）
接头面积百分率50%（修正系数§=1.4）
混凝土强度等级
抗震等级
钢筋规格
C25
C30
C35
≥C40
抗震等级
钢筋规格
一、二级抗震
非抗震
一、二级抗震
非抗震
一、二级抗震
非抗震
一、二级抗震
非抗震
HPB300
44d
38d
38d
34d
35d
31d
33d
28d
HRB400
d≤25
54d
48
48d
42d
44d
38d
41d
35d
d＞25
59d
52d
54d
47d
48d
42d
45d
38d
HRB400
d≤25
65d
56d
58d
51d
52d
47d
48d
42d
d＞25
72d
62d
63d
55d
58d
51d
54d
47d
接头面积百分率25%（修正系数§=1.2）
混凝土强度等级
抗震等级
钢筋规格
C25
C30
C35
≥C40
抗震等级
钢筋规格
一、二级抗震
非抗震
一、二级抗震
非抗震
一、二级抗震
非抗震
一、二级抗震
非抗震
HPB300
38d
33d
33d
29d
30d
27d
28d
24d
HRB400
d≤25
46d
41d
41d
36d
38d
33d
35d
30d
d＞25
51d
37d
38d
33d
34d
30d
32d
27d
HRB400
d≤25
56d
48d
50d
44d
45d
40d
41d
36d
d＞25
62d
53d
54d
47d
50d
44d
46d
40d
5.3.3钢筋丝头加工参数表
钢筋规格
螺距（mm）
丝头完整有效扣数
套筒长度（mm）-2
16
2.5
9
45
18
2.5
10
50
20
2.5
11
54
22
2.5
12
60
25
3.0
11
64
28
3.0
12
70
5.3.4起步筋要求
5.3.4.1暗柱边第一根墙筋距柱边距离为50mm。
5.3.4.2墙第一根水平筋距混凝土板面50mm。
5.3.4.3暗柱第一根箍筋距混凝土板面30mm。
5.3.4.4连梁、过梁箍筋距暗柱边起步50mm。
连梁、过梁箍进入柱一个箍筋，距离50mm。
5.3.4.5第一根板筋距墙边、梁边50mm。
5.3.4.6马凳及梁两排铁之间的垫铁距梁边或墙边50mm起步。
5.3.4.7柱边梁的第一根箍筋距柱边50mm。
5.3.4.8独立柱第一根箍筋距混凝土板面50mm。
5.3.5保护层垫块
根据本工程的具体情况和质量要求，各构件垫块的选择如下：
墙体垫块采用塑料环圈垫块，间距800mm,梅花形布置。
基础底板、基础反梁、框架柱、框架梁、楼板垫块采用圆形砂浆垫块，根据保护层厚度确定垫块的规格，垫块安置在纵筋上，间距800mm，梅花形布置。
5.4钢筋加工
5.4.1钢筋的除锈
钢筋表面的铁锈及油污必须清除干净。
盘条钢筋的表面锈迹可以在钢筋调直工序中进行除锈，对于螺纹钢筋的表面锈迹，通过机械方法进行，（如电动砂轮或电动钢丝刷）通过除锈后加工好的成品钢筋应覆盖，防止再生锈，在除锈过程中若发现钢筋有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，应降级或剔除不用。
5.4.2钢筋的调直
5.4.2.1直径在φ10以下的盘圆钢筋，在使用前必须放盘、调直，钢筋冷拉采用冷拉方法，对于在φ10以上的钢筋如有弯曲时，先将钢筋平放到操作平台上，将钢筋的弯折处放在弯曲机卡盘的立柱间，用平头扳子将钢筋弯折处扳直或用锤击敲直。
5.4.2.2钢筋调直的质量要求
①调直后的钢筋应平直、无局部曲折；
②当采用冷拉方法调直钢筋时，其冷拉HPB300钢筋的冷拉率不宜大于4％；
③钢筋的表面应洁净。
5.4.3钢筋的切断
5.4.3.1断料前要根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确；
5.4.3.2根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗；
5.4.3.3断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上按尺寸刻度卡板；
5.4.3.4钢筋连接接头必须用无齿锯进行切割，保证端部平整。
钢筋弯曲机进行弯曲加工，柱、梁、底板接头弯曲时注意钢筋横肋的弯曲方向，保证钢筋连接接头肋对肋，确保接头连接质量。
5.4.3.5钢筋切断质量要求
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象；
确保钢筋长度的准确性，钢筋切断要在调直后进行，受力钢筋下料长度的允许偏差为1cm；
在钢筋切断配料中，如发现有钢筋劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。
5.4.4钢筋的弯曲成型
5.4.4.1钢筋弯曲前的准备
钢筋弯曲成型前，首先应根据钢筋弯曲加工的规格、形状和各部分尺寸，确定弯曲操作步骤和准备机具等；
划线:
对形状复杂的钢筋，要用石笔将各弯曲点位置划出；
试弯：
在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的弯曲钢筋都要试弯一根，然后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产。
大批量制作同一型号箍筋时，为保证尺寸正确，应用标尺卡，确保尺寸正确一致。
5.4.4.2钢筋弯曲成型
机械弯曲钢筋，能减轻劳动强度，提高工作效率和保证质量，手工弯曲钢筋的方法，具有设备简单、成型正确多变等特点，但劳动强度大、效率低，本工程所用钢筋在φ10以下时，可以使用手工弯曲，在φ10以上时使用机械弯曲，不管手工还是机械，加工成型的钢筋均应满足设计和规范要求。
5.4.4.3钢筋弯曲质量要求
Ⅰ级钢末端要作180°弯钩时，其弯曲圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；
Ⅱ级钢末端要作90°或135°弯折时，其弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计要求确定；
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍；
用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩、弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不小于箍筋直径的10倍；
钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝。
5.4.5钢筋下料加工允许偏差
序号
加工项目
检查内容
允许偏差（mm）
1
受力钢筋
沿长度方向全长的净尺寸
±3
2
弯起钢筋
弯折位置
±8
3
箍筋
135°弯钩角度
±1°
外包尺寸（长、宽）
±2
弯钩平直长度
＋3
保护层
±1
4
马凳
净高
±1
5
柱筋定位卡具
套管间距
±2
5.5钢筋连接
5.5.1设计要求
5.5.1.1钢筋接头要求
框架柱纵向受力钢筋宜采用机械连接接头。
框架向纵向受力钢筋宜采用机械连接接头。
除剪力墙分布筋外，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积的百分率不得超过50%。
5.5.1.2接头位置的要求
受力钢筋接头的位置应设置在受力较小处。
基础梁及地梁，上铁在支座、下铁在框中。
各层楼板及框架梁，上铁在跨中、下铁在支座。
框架柱、剪力墙及其它边缘构件纵向受力钢筋接头位置要求详见03G101-1
5.5.1.3钢筋机械连接接头的要求
机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度的要求，且不得小于15mm
连接件之间的横向净间距不宜小于25mm。
接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不应大于50%。
不同直径钢筋连接时，被连接钢筋的直径相差不应大于5mm或钢筋直径规格的二级。
5.5.2钢筋直螺纹连接施工工艺
5.5.2.1钢筋套丝
现场使用的直螺纹套丝设备的使用方法应遵循设备使用说明书的要求，套丝机套丝过程中必须用水溶性切削冷却润滑液，严禁用机油润滑或不加润滑液套丝。
直螺纹套丝工必须持证上岗，定人定机。
套丝完成后由操作工人用通环规、止环规进行自检，自检合格的丝头在钢筋上点红油漆标记表示经自检合格，由项目部质检员进行抽检，抽检合格的丝头分规格堆放在半成品堆放区待用。
随着套丝机刀头的不断磨损，新刀头更换之前有个别钢筋丝头会出现“倒刺”现象。
钢筋加工班组在加工厂准备手工锉，遇到此种情况，要立刻用手锉进行修整，将“倒刺”磨平，再将丝头带好保护帽，送到现场使用。
5.5.2.2钢筋连接
（1）工艺流程
钢筋就位→拧下钢筋保护帽→拧紧接头→现场检测→作标记
（2）钢筋就位：
钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁；如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。
（3）接头拧紧：
把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整扣。
（4）作标记：
连接即告完成，随后立即画上标记，以便质检人员检查，并做检查记录。
5.5.2.3技术要求：
施工范围内采用I级接头，接头按不大于50%的百分率错开，相邻两根钢筋接头中心间长度不小于35d（d为受力钢筋的较大直径），且不小于500mm。
5.5.2.4钢筋直螺纹接头试件现场取样方法：
自接头中心向两侧各量取300mm截取，即试件长度为600mm。
取样后采用同等级，规格的钢筋绑条焊接双面焊接,焊缝长度5d，如不能双面焊接采用单面焊接。
焊缝长度见下表
钢筋规格
焊接方法
焊缝长度
钢筋规格
焊接方法
焊缝长度
18
单面焊
180mm
20
单面焊
200mm
双面焊
90mm
双面焊
100mm
22
单面焊
220mm
25
单面焊
250mm
双面焊
110mm
双面焊
125mm
28
单面焊
280mm
32
单面焊
320mm
双面焊
140mm
双面焊
160mm
5.6钢筋安装绑扎
5.6.1基础底板、基础梁钢筋
5.6.1.2绑扎工艺流程
测量放线（验线）→底板东西向下铁放置、绑扎→底板南北向下铁放置、绑扎→搭设梁脚手架→东西向梁上铁放置、绑扎→南北向梁上铁放置、绑扎→放置梁箍→东西向梁下铁放置、调整基础梁位置→南北向板梁下铁放置、绑扎→墙柱插筋放线→放置墙柱插筋并临时固定→放置附加筋绑扎→东西向板梁下铁放置、绑扎→放置底板、基础梁垫块→拆除基础梁脚手架→底板上铁标高放线→安放马凳→底板东西向上铁放置、绑扎→底板南北向上铁放置、绑扎→调整固定墙、柱筋→予埋件→隐检→与模板施工人员办理交接检。
5.6.1.4钢筋网的绑扎：
所有钢筋交错点均绑扎，且绑扎牢固。
同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
5.6.1.5箍筋的绑扎
箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应绑扎牢，绑牢绑扣相互间应呈“八”字型。
5.6.1.6对于较厚的底板里墙、柱定位钢筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完底板里墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。
对于较薄的底板500mm以下可不留设。
5.6.1.7当相邻两跨基础底板钢筋直径不一样时，钢筋直径较大的一跨伸入钢筋直径较小的跨内连接，上铁伸入相邻跨四分之一处连接，下铁伸入相邻跨三分之一处连接。
5.6.2地下室墙体钢筋绑扎
5.6.2.1绑扎工艺流程
修整预留插筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑墙体定位横筋→绑水平筋→墙体拉筋、定位筋→加钢筋保护层垫块→钢筋隐检验收
修理预留筋：
将墙体预留钢筋调整顺直，用钢丝刷将钢筋表面砂浆及锈蚀部分清理干净。
墙体钢筋：
墙体立筋在外，水平筋在内。
起步要求：
第一道竖筋距暗柱、框架柱边50mm，第一道水平筋距楼板结构面50mm。
墙体水平筋接头面积百分率不大于50%，地下室外墙立筋、水平筋搭接长度不小于58d（12取700mm，14取820mm，16取930mm），水平筋接头错开距离500mm。
竖向钢筋绑扎接头错开76d（12取920mm，14取1070mm，16取1220mm）。
竖向钢筋直螺纹连接接头错开不小于35d（18取630mm、20取700mm、22取770mm）
地下室外墙
剪力墙立筋、水平筋搭接长度不小于48d（12取580mm，14取680mm16取770mm），剪力墙水平筋、立筋接头错开长度63d（12取760mm，14取890mm，16取1000mm）。
剪力墙
地下室非剪力墙转角做法见下图：
地下室剪力墙转角做法
有端柱时剪力墙锚固构造的构造
地上部分剪力墙转角做法
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